中原工学院材料与化工学院认知实习报告

企业认知实习报告认知实习报告目录认知实习意义及企业简介1.实习意义2.郑州煤矿机械集团股份有限公司3.郑州宇通重工有限公司二、6月21日（郑煤机）实习1.安全教育2.热处理3.龙门加工中心4.切割5.电气焊6.组装7.铸造8.锻造9.电镀及数控车间三、6月22日上午（宇通重工）实习1.桥箱一车间——机床加工2.桥箱二车间——热处理3.焊接4.组装、试车四、认知实习小结一、认知实习意义及企业简介1.实习意义六月二十一日，我们怀着无比激动的心情来到了郑州煤矿机械集团股份有限公司，这次认知实习的目的是为了学习大型机械的一些原理，了解企业锻压、焊接、铸造工艺，通过实习加深理论知识和专业知识，为后续专业学习奠定基础，同时也学习企业的现代管理、组织方法及经验。早就听说郑煤机历史悠久，底子厚、技术强，所以很期待这次实习，直到实习才了解到公司的详细信息。2.郑州煤矿机械集团股份有限公司郑煤机集团股份有限公司股份有限公司始建于1958年，是中国第一台液压支架的诞生地，前身为郑州煤矿机械厂（隶属煤炭部），是国家“一五”计划重点项目，1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产38亿元，生产区占地面积约45万平方米，拥有在岗员工3300余人，专业技术人员800余人，高级技术人员200余人，6人享受国家特殊津贴，已累计生产支护高度从0.55米到7米，支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架10万余架。产品遍布全国26个产煤省的各大矿业集团，并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。集团的支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一，世界领先。郑煤机集团股份有限公司在液压支架领域的技术研发和攻关，大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平，全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。2000年以来，郑煤机集团股份有限公司工业总产值由1.11亿上升至2010年的64亿元，连续10年保持了强劲增长，实现了集团公司的跨越式发展。郑煤机人在充分认识国内外煤机市场形势、认真总结自身多年发展经验的基础上，提出了“十一五”发展规划，制定了“产权多元化、产品成套化、高端产品国际化、中端市场租赁化、低端市场股份化”为核心内容的“五化”发展战略。进入21世纪后，随着国家对煤矿安全、煤炭回采率和高产高效的要求，郑煤机开始着手研制高端综采支护产品——大采高、强力、高可靠性电液控制液压支架。2001年为大同研制5米支架；2003年为晋城研制5.5米支架；2005年为神华研制4.5米支架，ZY7600/22/45型支架是神华使用的首套替代进口的本土化产品，也是国产支架第一套高端产品，该产品打破了国外煤机巨头垄断神华市场的局面，2005年对郑煤机、对中国煤机制造业都具有标志性意义！自此以后，郑煤机连续保持了在世界液压支架研发和制造方面的绝对优势。2005年为晋城研制6.2米支架；2007年为神华研制6.3米支架；2007年6.5米样机问世；2009年世界上首套一次采全高达7米的“世界第一高”在郑煤机研制成功。可以说，郑煤机创造了中国综采支护设备的发展历史，一次次跨越让郑煤机走在了世界综采技术最前沿，一次次创新让郑煤机站在了行业发展的制高点。60年间，郑煤机给世界一个奇迹：从“中国第一架”到“世界第一高”。3.郑州宇通重工有限公司郑州宇通集团限公司（简称“宇通集团”）是以产品为龙头，以资本为纽带，以企业文化为核心，涵盖客车、环保、工程机械和专用车、汽车零部件、房地产开发等跨行业的多元化、高科技、国际化的大型企业集团，总部位于河南省郑州市。各板块进入了由业绩增长带动综合竞争力提升的螺旋式上升阶段，综合实力进一步增强。2010年实现销售额208.36亿元，较2009年增长38.7%，实现销售量46865台，较2009年增长33.2%。郑州宇通重工有限公司（下称“宇通重工”）是宇通集团的核心企业，是集科研开发、生产制造、销售服务为一体的中国大型军用、民用工程机械及环保、专用车等产品和服务的专业制造企业。公司位于河南省郑州市，占地面积46.5万平方米，现有员工约3500人，其中各类工程技术人员470余人，建有院士工作站和省级企业技术中心，具有雄厚的技术创新和新产品研发能力。宇通重工已经形成铲土运输机械、环保设备和环保工程、桩工机械、专用车、起重机械五个系列60多种产品，业务领域涵盖公路、铁路、水利、建筑、煤矿、石油、市政、环保等系统。以环保设备和环保工程、工程起重机和矿用自卸车为代表的新业务成功进入市场并取得预期的市场份额，其中垃圾填埋场一揽子环保设备、长螺旋钻机、强夯、冲击式压实机等产品市场占有率位居全国首位，旋挖钻机市场占有率行业前列。以多功能旋挖钻和新一代装载机为代表的高、新、尖产品在海外市场的销售大幅攀升，成为新的亮点。宇通重工作为中国人民解放军工程兵部队工程机械专业制造商，半个世纪以来为国家的国防事业做出了突出贡献，为部队配备的高速推土机和高速装载机等装备数千台，以优良的品质赢得了军方的高度赞誉。宇通重工秉承50年的军工技术和经验积累，遵循“崇德、协同、鼎新”企业价值观和“亲勤倍至，全程信赖”品牌理念，坚持“以客户为中心、以员工为中心”经营管理理念，加快管理转型、产品结构优化和员工队伍建设，迅速扩大海外市场，持续提高企业核心竞争力，为企业获得长足发展奠定坚实的基础。。自2003年企业改制以来，宇通重工的销售收入连续7年保持在30%以上的复合增长速度。2010年，宇通重工销售数量达到5696台，实现销售收入24亿以上。二、6月21日（郑煤机）实习1.安全教育我们专业同学早早的便来到郑煤机集团，排队有序走进了大门，然后公司的工作人员带领我们来到了一个中型会议室，工作人员给我们简单地介绍了郑煤集团的一些基本情况，还给我们着重讲解了安全要求，我们深知安全的重要性，工作人员给我们讲了许多安全事故，教育我们要时刻提高警惕，注重安全“五不准”，因为安全是关乎自身利益的大事，安全是最大的利益，所以我们在实习中也格外的注意安全。同时老师也给我们强调了注意事项，听完之后，我们出了会议室随着工作人员开始了参观、学习。2.热处理首先，我们参观了热处理厂区，金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。进入车间迎门而放的是一排排整齐机件，再向里走是连着的热水池、冷水池，厂区地上放着待处理的工件，最里边是热处理炉，这里的工人的工作还相对轻松，但工人们也是仍在按照热处理的工序一步步生产。3.龙门加工中心然后我们参观了龙门加工中心，龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。刚进门我们就被厂房上方起重机的隆隆的响声吸引了，抬头可看一个5吨吊臂起重机在运转，上边的“空姐”在忙碌的操作着。地上的螺堵整齐的码在支架上，初具形状的液压支架侧面板也整齐的排列着。墙壁上写着“5S”标语，“5S”标准即整理、整顿、清扫、清洁和素养五项，5S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是修身，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。4.切割之后我们在工作人员带领下来到了切割厂，切割顾名思义就是把板材或型材等切成所需形状和尺寸的坯料或工件的过程。切割厂中点点火花在2mm厚的钢板上闪烁，当然这些火花是由数控切割机控制的。我清楚的记得，采用的切割机的标准，规矩9000mm,轨长18000mm,有效切割宽度8100mm,有效切割长度15500mm。通过这种庞大的切割机工人师傅可以轻松的切割出大型的却又具有高精度的各种形状钢板，其它厂子的钢板就是从这里切割成并运送过去，然后再组合焊接在一起的，所以这里造的应该是机器的最大外壳，是机器整体强度的关键所在。5.电气焊接着我们观看了电气焊的厂间，电气焊即用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属联接在一起，形成不可拆卸永久联接的一种加工工艺方法。焊接分为：压焊，熔焊和钎焊。常见的是熔焊，熔焊主要包括气焊、手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子焊接、电渣焊、电子束焊和激光焊。不过当我们进入厂房时里面正在打扫卫生，大型起重机吊着装满铁削的大垃圾斗，放入卡车，然后由卡车运出厂间，使我不仅感慨现代大型器械为生产带来方便的同时也为企业的卫生、形象建设提供了重大帮助。6.组装上午的最后一个环节我们参观了组装的分厂，车间门口各种组装头整齐的排放在架子上，液压千斤顶的液压装置也摆放在地下，工人师傅们在装密封环，其它各个环节的工人们也在紧张有序的忙碌着。再往里走可以看到一个庞然大物—液压支架试验机，据工人师傅们讲该试验机的压力为30000KN，完全可以满足实验的要求，测定机器的性能，保证出厂产品的质量。从各个分厂运来的大中小零件在这里经过工人师傅的艰辛努力组装成型，投入测试。7.铸造下午我们首先去了铸造分厂学习，铸造就是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。铸造车间是一个工作环境相当艰苦的地方，工作环境脏乱差，各种砂型和模型模具堆放在车间，车间深处一排排大钢包（大沙箱）有间距地安放在沙堆中，旁边的大熔炼炉也在火热的氛围中紧张的工作，提供浇铸的原料。8.锻造稍后在锻造的分厂里，首先映入我眼帘的是以下一段文字：“我们的质量目标，1、产品出厂性能合格率100％，2、产品售后服务率100％，3、产品惊吓连续运行三年或连续采煤500万吨无大修，4、年质量损失率控制在1.2％以下”。众所周知锻造是在锻压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的加工方法。因此锻造要求的精度非常高，锻造程度把握不好极容易出现废品，所以这个车间技术要求也特别高。在操作段上，见工人将热处理过的工件从锅炉中夹出，在机械重锤下翻动并锻压，这样一个个钢套相继产生。9.电镀及数控车间接着我们又参观了电镀分厂，天气异常炎热，但是工人师傅们仍然坚持着岗位，为工厂做着微小却不可或缺的贡献。我们还观看了机加工分厂，这里全部都是小中型数控机床，有车、削和磨三种数控床，看着技工们将待加工件，放入车床内，按下按钮，过一会就可以把光亮精致的机件拿出来了。我忽然明白了数控机器的优点就在于这里，不仅易控性强，而且做出的零件精密，安全系数高，数控机器在很大程度上替代人工操控带来了巨大的经济效益。三、6月22日上午（宇通重工）实习1.桥箱一车间——机床加工这个厂区车间与我们学校进工厂车间非常像，都是成排的安放着各种车床，而且机器也比较老，但是那个年代产的机器质量比较好，所以看样子现在仍然很好用。车床前，有的工人在专心的观察着机器的运作，有的工人在细心测量车出的工件，总之大家忙的不亦乐乎。2.桥箱二车间——热处理进到这个车间时工人师傅们正在调试设备，与在郑煤机的热处理车间不同，宇通的热处理车间采用的是比较先进的一些设备。正中间一台大型热处理炉，据一位师傅讲，这台设备是该车间最为先进的设备。有些机件需要局部的特殊韧性和硬度，就可以在这个设备中进行局部渗碳淬火，以满足不同的生产需求。3.焊接来到焊接车间首先扑鼻而来是一股难闻的气味，伴随着到处闪烁的是点点火光。这里焊接的都是大型车底盘，所以采用的焊接设备也都是较为先进的。工人师傅们首先将底盘焊接出型，再打磨焊缝，最后上漆，整个过程虽然理论上简单，但焊接技术的要求却非常高，不仅要质量，焊接件强度要足够，而且还要整齐、美观，易于装配。4.组装、试车我们还参观了组装车间，在这里不论大小零部件都将组合在一起，达到发动机、轮胎，小到一颗螺丝钉，都将起到它不可替代的作用。我仔细观察了一下现场师傅们的操作，就算是他们给每台待装车分配的螺丝钉也是有一定数量的，装配完成后他们会核对一下螺钉是否正好用完，否则还要重新检查。总之每一道组装站都非常认真。走出车间在一大片空地上停放着数十台大型机械吊车，这种车的好处就是代替了传统的液压式吊机，实际运作中具有操作简便、易于维修的优点，所以销量很好。我见有数名工人正在逐一测试机器的性能，他们用吊车将一块巨型钢块吊起做着实验，测量着各种数据，整个过程一丝不苟。四、认知实习小结一天半的实习很快就过去了，但是我认为这是我上大学以来最有意义的一种课程，在这短暂的时间内我学到了许多在课本上没有的实践知