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机械制造工艺基础

第一章铸造掌握型砂浇注、落砂和清理的基础知识。掌握铸件的常见缺陷及造成原因。知识目标技能目标学会型砂浇注、落砂和清理的方法。第三节浇注、落砂和清理一、浇注将熔化的液体金属浇入铸型的过程称为浇注。浇注前应将盛铁水的浇包烘干，避免沸腾飞溅，并检查铸型是否加压箱铁或扣紧，以防浇注时上箱被铁水浮起，使铁水从分型面流出而造成铸件报废。第三节浇注、落砂和清理浇注时要扒去铁水上的熔渣并挡渣，不使熔渣进入铸型，同时注意不使铁水浇注中断，以免铸件产生冷隔等缺陷。浇注温度应根据铸件的形状及大小确定，一般为1260～1400oC.浇注速度也应控制适当，太快会冲坏型腔，并使气体来不及溢出，太慢则可能充不满型腔，特别是薄壁铸件或大铸件。二、落砂和清理落砂是待铸件在型砂在型砂中冷凝到一定温度，打开砂箱、取出铸件的过程。落砂的方法一般有手工落砂和机器落砂。手工落砂多用于单件、小批量生产；而机器落砂多用于大批量生产。清理的目的是使铸件的外观符合要求。清理工序一般包括下列内容：1.切除浇注系统和冒口毛坯材料是铸铁件，一般可用锤子敲掉浇注系统和冒口，如果是铸钢件，其塑性好，浇注系统和冒口可用气割切除，如果是有色金属铸件的浇注系统和冒口则用锯子锯掉。2.表面清理清除铸件表面的粘砂及毛刺可用钢丝刷、錾子、风铲及砂轮等手工工具清理，也可以用清理机械清理。常用的清理机械有清理滚筒，其工作原理是将铸件置于滚筒中，并掺入一些高硬度的铁片，当滚筒转动时，铁片对铸件进行碰撞、摩擦而将铸件表面清理干净。三、铸件的常见缺陷在铸造生产中往往由于同一原因或工序而产生不同的缺陷。铸件缩孔形成动画铸件缩松形成动画铸件上部的缩松知识小结：一、浇注二、落砂和清理1.切除浇注系统和冒口2.表面清理三、铸件的常见

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