生产工作实习总结

Word文档生产工作实习总结回顾过去自己的工作，有哪些长进，又是有哪些方面还需要去提升的，来做好个人工作的一个总结，让自己能越发的了解。下面是由我我为大家收拾的《生产工作实习总结》。

XX年8月22日～9月1日，我们带领材料学院材料成型与控制工程专业02级1、2、3班的全体同学举行了为期十天的生产实习。

这次我们去长春一汽实习，采纳讲座及到工厂举行现场参观学习相结合的教学办法，克服了实习时光短，实习经费少的困难，遗憾完成了本次实习任务。通过观察汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的创造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的创造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使同学们对汽车零件的创造工艺及过程和装配过程有了初步的感性熟悉；实习管理科周科长采纳多媒体做了关于汽车厂的介绍，使学生们了解到我国汽车工业的进展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱教师的讲座，不仅使学生们学习了锻造专业学问，还使同学们对本次实习的重要意义及实习过程中碰到的一些问题有了理论上的、系统的熟悉。

通过到锻造厂现场参观，学生们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，学生们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增强了自由锻工艺的学问，同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间，使同学们了解到汽车笼罩件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使学生们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车笼罩件批量不大的状况下，采纳简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节约材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

通过参观其次铸造厂使学生了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使同学了解了板材零件的焊接办法、工艺及设备，如点焊、CO2气体庇护焊，埋弧焊。

通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使同学了解了锻模和冲模的创造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。

通过参观其次发动机厂、底盘厂，同学们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线，使同学对汽车装配流水线有了全面的了解。

我们采纳现场参观、讲解和讲座相结合，互相间穿插举行，使同学们能够将感性的熟悉与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的。

通过这次生产实习，同学们不仅对汽车零件的创造工艺及过程有了感性的熟悉，对下学期的专业学习起到乐观作用，而且使他们越发感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不行估计的作用。

根据小学关于实习的要求，我们实习队由6名实习老师组成，结构合理，在6名实习老师的乐观协作下，顺当地完成了实习期间的各项任务。

这次实习中主要存在的问题：

汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。为此准时作了调节，（1）工厂有生产任务时，就准时赶到参观；（2）联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的不足。

车间生产实习个人总结

在经过一段时光的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应该如何应用在实践中。以下是我给大家收拾的车间生产实习个人，喜爱 的过来一起共享吧。

车间生产实习个人总结1

在这一年的时光里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了无数的学问，工作上取得遗憾胜利。为了更好地完成工作，总结阅历，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作状况总结如下：

一，工作方面

在这一年里，我从事机动的工作。我们三个品种，四个规格交替生产。顺当完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，平安，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人，每来一位新人，我都仔细教给他机器的平安操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应装配工作。在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发觉配件有些损坏和裂纹的现象，影响了摩托车的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们仔细排查找缘由，配件是主要的缘由。在不能更改配件的状况下，我们只能仔细检查配件中有没有碰伤、碰花，一有发觉不合格的配件马上就更换，这样略微有点改善，但还不能根本解决。第二班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二，思想方面

车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术，还组织研究了热烈，责任，忠诚和增加工作责任心，推行责任追究制。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热烈和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，态度打算一切。有了正确的态度，才干运用正确的办法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我向来认为工作不该是一个任务或者负担，应当是一种乐趣，是一种享受，而惟独你对它产生爱好，彻底的爱上它，你才干充分的体味到其中的欢乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何胜利，期间来不得半点牵强。第二，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。详细到人，专业能力打算了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，配合能力，担当责任的能力，冒险精神，以及进展潜力等，将直接打算工作的生命力。一个在事业上胜利的人，必是两种能力能够很好地协调进展和运作的人。

三，工作目标

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业学问，把握更多的业务技能，为未来的工作打好坚实的基础。

在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、积极上进，始终保持严谨仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老狡猾实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻铭记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，娴熟业务能力。乐观响应公司加强管理的措施，遵守公司的规则，做好本职工作。

车间生产实习个人总结2

在这实习的时光里，我收获了无数的东西，这些都是我在小学里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增强了对社会的感性熟悉、对学问的更深化的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，未来的工作环境绝对是干净漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们举行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对照较轻松，但是普通一个岗位一班就一个人，一班的时光是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在小学里有丰盛多彩的消遣活动和学生伴侣，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时光久了才知道自己的主意是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时光很短，但对我来说，收获是很大的。我会越发珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!

车间生产实习个人总结3

在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，巩固了所学的学问，提高了处理实际问题的能力，为毕业设计的顺当举行总结了阅历。

实习中的感悟

首先、毕业实习的顺当举行得益于扎实的专业学问。

用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不学生校的学生，有一部分学生就是由于在专业学问的把握上比别人逊色一点而落眩由于对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业学问，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而削减了用人单位要花很大的力量来培训一个员工。

其次、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习学问的系统，碰到问题自己能通过相关途径自行解决能力。由于在工作中碰到问题各种各样，并不是每一种状况都能掌握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而把握相应技术，来解决工来中碰到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作阅历丰盛的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人协助的状况下自己也能通过努力，寻觅相关途径来解决问题，(举例说明)

第三、良好的人际关系是我们顺当工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要把握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要注重的。和-谐的人际关系，能为顺当工作制造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有无数不足的地方。例如：缺乏实践阅历，缺乏对相关技能学问的标准把握等。所在我常提示自己一定不要怕苦怕累，在把握扎实的理论学问的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新学问、新技术更好的为人民服务。

通过这次毕业实习，把自己在小学学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面巩固所学学问，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺当举行毕业设计做好预备，并为自己能顺当与社会接轨做好预备。毕业实习是我们从小学走向社会的一个过渡，它为我们顺当的走出校内，走向社会为国家、为人民更好服务做好了预备。

对自己的要求

经过过去一个月的实践和实习，我对将来弥漫了美妙的向往，在将来的日子，我将努力做到以下几点：

一、继续学习，不断提升理论素质。

在信息时代，学习是不断地吸收新信息，获得事业长进的动力。作为一名衰老人更应当把学习作为保持工作乐观性的重要途径。走上工作岗位后，我乐观响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能学问和社会学问，用先进的理论武装头脑，用精良的业务学问提升能力，以广博的社会学问拓展视野。

二、努力实践，自觉举行角色转化。

理论是灰色的，生活之树常青，惟独将理论付诸于实践才干实现理论自身的价值，也惟独将理论付诸于实践才干使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也惟独通过实践才干熬炼人的品质，彰现人的意志。

从小学走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个同学转化为一个单位人，在思想的层面上，必需熟悉到二者的社会角色之间存在着较大的差异。同学时代只是单纯的学习学问，而社会实践则意味着继续学习，并将学问应用于实践，同学时代可以自己挑选交往的对象，而社会人则更多地被他人所挑选。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的，而是必需在实际的工作和生活中潜心体味，并自觉的举行这种角色的转换。

三、提高工作乐观性和主动性

一个月的实习期很快过去了，是开端也是结束。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感触到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深化实践，不断提升自我，努力制造业绩，继续为社会制造更多的价值。

最后谢谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和协助，我会继续努力的。

环境生产实习报告总结

环境生产【1】

实习目的：

生产实习是同学高校学习很重要的实践环节。

实习是每一个高校毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了无数在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解环境庇护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相矛盾的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的能力。

二、二郎庙污水处理厂

时光：200x年7月5日

工厂概况：

武昌二郎庙污水处理厂，是目前我市建成的规模最大的城市污水处理厂。

该厂服务面积25平方公里，服务人口43万人，主要负责收集和处理杨园、徐家棚以及徐东和梨园等地区的污水，远期规划规模为40万吨/天，本期实施规模为18万吨/天。

污水处理等级为一级。

其污水收集系统工程于1998年2月开工，其后污水厂三通平、土建以及设备安装工程相继进入实施，工程历时近四年。

共完成总投资2.1亿元。

工程建成后，将不断改善徐东、梨园等地区的环境，减轻东湖、沙湖水体及长江的污染。

主要单元：

(一)格栅

作用：拦截污水中大块渣质，保证泵的正常运行，和满足后续处理的需要，设备：机械格栅2台，输送机1台，不锈钢轻巧阀门6台，工艺参数：栅距：20mm，安装角度：75，最大过水总流量：1.042立方米/秒

(二)提升泵房

作用：将上游来水的高度提高到后处理所需要的高度，使其实现重力自流。

设备：立式离心泵6台工艺参数：单泵设计流量：3100立方米/小时，配套电机功率：280kw

(三)四联体(细格栅、鼓风机房、曝气沉沙池、巴氏计量槽)

作用：清除污水中较小的沉渣，通过曝气池使污水产生旋流，将沙粒表面附着的有机物冲刷到水中，使沙粒沉淀。

最后计量来水量。

设备：阶梯格栅机2台，沙水分别机2台，罗茨鼓风机2台，吸沙机2台工艺参数：曝气量0.1立方米氧气/立方米污水格栅栅距：6mm，有效水深：2.5m，停歇时光：1.68h

(四)平流沉淀池

作用：通过重力沉淀作用，去除污水中密度比污水大的固体悬浮物和飘荡物。

设备：桥式刮泥撇渣机工艺参数：单池尺寸：46.76m40.32m，停歇时光：2.14h，有效水深：3.70m，水池坡度：1：0.01

(五)浓缩池

作用：通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和削减污泥体积。

设备：桥式浓缩机2台工艺参数：进水含水水率97，出水含水率：92，污泥固体负荷85.20kg/㎡.d

(六)污泥脱水机房

作用：用离心式脱水机是固液分开，是污泥进一步减容，便于污泥的终于处理。

设备：离心机2台，螺旋输送机2台，絮凝剂自动配置系统1套工艺参数：进泥量：241立方米/天，进泥含水率：92，出泥含水率：78

实习总结：

200x年7月5日～7月6日我们武汉科技学院200x级环境工程专业的70多名学生在教师的带领下先后在二郎庙污水处理厂和湖北省环境监测中心站(湖北省环境科学讨论院)实习。

首先谢谢二郎庙污水处理厂和湖北省环境科学讨论院给我们提供这样的实习机会，谢谢两天里教师在工作和生活上对我们的关怀和照看。

这些在我们的高校生涯里留下了出色的一章。

这次实习是对我们所学理论学问的一次全面的检验，是一次将理论和实践相结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论学问有了更深刻的理解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，同时对我国现代污水处理技术、监测技术有了一定的了解，为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

了解到理论和实际生产中的差距。

环境生产实习报告总结【2】

一、实习目的

通过这次的实习，将课堂的理论学问与实际操作的实践相结合，了解他们之间的异同点，也更清晰地熟悉到，理论学习与实践操作之间存在着怎样的差距。

众所周知，生产实习是同学高校学习很重要的实践环节，实习是每一个高校毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了无数在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解环境庇护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相矛盾的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习内容支配

1、20XX年6月7日昆明市其次污水处理厂

2、20XX年6月8日林职院校内垃圾调查及处理计划设计

4、20XX年6月10日昆明市官渡区五甲塘湿地公园

5、20XX年6月11日实习小结及实习内容汇总ppT制作

三、实习小组人员支配

组长：##############

组员：##############

四、实习内容

(一)污水处理厂参观学习

1、实习时光：8：0014:00

2、实习地点：昆明市官南大道昆明市其次污水处理厂

3、实习内容

6月7日上午我们在小学实训楼前集合然后校车将我们带到了污水处理厂，进入工厂后我们先参观了位于办公楼大厅内的各类数据的展示墙，然后来到大会议室工厂总工程师给我们细致的讲解了该厂的工艺流程和实际操作的理论学问，随后，我们全体学生分为两个组由两个工程带领我们举行了全厂参观。

在参观的过程中我们碰到问题的时候就准时的向工程师举行提问，工程师也耐心的向我们举行讲解。

昆明市其次污水处理厂于1995年建成投入使用，该厂位于官南大道，主要负责处理来官渡区周边居民的生活污水，处理水量设计值达10万吨/天，

处理后水质可达到国家标准执行GB18918-20xx-一级B标准，处理后的水排放至盘龙江。

此污水处理厂运用的是A2/O工艺。

该厂的出水及进水指标也按照国家的相关规定有着明确的指标，进水水质：BOD=180mg/LSS=250mg/LT-N=45mg/LT-p=5mg/L，出水水质：BOD15mg/LSS15mg/LT-N8mg/LT-p1mg/L。

1、进水泵房

作用：提高污水的高度，是后面的流程从高到低形成一个高度差，从而流畅的运作。

二厂进水泵采纳五台潜污泵,水泵单机流量0.43m3/s,4用1备。

pLC系统可以按照水位控制水泵的开停,也可使泵按交替方式运行。

其中一台泵的出水管上装有电控阀,可以在控制水位中起到微调作用。

假如来水量大于设计流量,水位异样上升时,将通过溢流道溢出,溢流水位是3.40m。

2、格栅

作用：污水处理工程中安装的主要设备是格栅机它用来拦截、清除污水中的飘荡物。

二厂设置：粗格栅井,分为两格,每格宽2m、长9m。

北侧的前池设有固定格栅,采纳链条传动、耙齿在栅条上移动清污的格栅机;南侧前池采纳链条传动、延续筛滤式的翻转格栅。

该污水厂的粗格栅：粗格栅间距40mm;细格栅：格栅间距6mm，该厂粗格栅采纳的是30分钟启动一次的运行方式。

3、沉砂池

作用：沉沙池通过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。

沉淀池中普通装有刮泥车，它以十分慢的速度延续运行。

二厂设置：该污水厂所用的沉砂池是平流式沉砂池，池中的涡流量很大，在上面听到了很大的水流声。

4、厌氧池

来自沉砂池的污水与占进水量5%～10%的回流污泥混合后进入两组平行的厌氧池,在每格顶部设一个垂直搅拌器每组池容积4426.1m3。

厌氧池的停歇时光约为2.12h(Q=10104m3/d)和1.42h(Q=15104m3/d)。

厌氧池出水混合液经配水井分离流至四座直径70m的圆形硝化和反硝化池。

活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物好氧菌。

污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。

它够能直观地了解好氧菌的生长状况，也为回流污泥量确实定提供了依据。

好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。

5、同心圆活性污泥法

该部分是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理提供场所和条件。

在本次参观的A2/O处理工艺中，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。

因为每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不彻低一样，使每个区的处理功能不一样，通过这些不同的功能组合，达到除磷脱氮的处理目的。

反硝化区的污水继续进入池外圈的硝化区(或称曝气区)。

硝化区用转刷充氧,转刷除充氧外,还具有推流和混合作用。

控制由硝化区向反硝化区提供回流的混合液,最大回流比是400%。

6、沉淀池

规格：由沉淀池配水井分离流至四座沉淀池，每池直径53m;有效容积4961.4m3;总高度8.25m;水力停歇时光4.76h(Q=10104m3/d)或3.17h(Q=15104m3/d),沉淀的表面负荷为0.47m3/(m2/h)。

7、污泥处理

回流污泥泵房：回流污泥泵房采纳半圆环形的布置计划，泵房内径6.9m,外径12.5m,集泥池面积43m2

剩余污泥泵房：剩余污泥泵房设有6.75m4.5m2.64m的污泥池,池内设三台潜污泵,提升的污泥通过地下输泥管道排至污泥浓缩池举行污泥处理。

泵的运转采纳定时器控制,每台泵的流量Q=1550m3/d。

二厂污泥处理的设备只要有：调质池、污泥进料泵、加药系统、加药罐、投药泵带式压滤机、压滤机。

经处理后的为你脱水后将污泥外运，外运的污泥将运到昆明城郊的垃圾处理厂举行填埋处理。

污水处理厂的参观结束后，我们又很大的收获，在课堂上的学习主要以理论学问为主，这样的实习让我们把理论的学问与实际紧密的相结合，让我们的课堂学问得到了更全面详细的体味。

(二)小学校内垃圾调查及处理办法设计

1、实习时光：6月8日上午9:30下午4:00

2、实习地点：以为主的校内垃圾聚拢点

1)同学及老师生活产生的垃圾

普通分类：铁罐、铝罐、玻璃瓶罐、塑料瓶、铝箔包、电池等;纸类：报纸、书籍、杂志、纸杯、包装纸盒及不含油渍废纸等;旧衣类;一次性餐具：一次性饭盒、筷子，泡面盒等;塑料袋：各类材质的塑料袋及各种食品的包装袋等。

2)学院食堂所产生垃圾

各类同学吃饭所残留的剩菜剩饭及大量的一次性餐具(饭盒及一次性筷子);煤渣、各类食材加工废料及各种洗涤用水等。

3)其他类型

各建造工地所产生的建造废渣废料;进出车辆所残留的各类垃圾及其同学;残留的烟头等。

我们收集调查了校内内各个垃圾的收集点，并举行了也许的种类调查。

对于普通垃圾，由于普通的同学生活垃圾内还有各种杂物所以需要作出清理后再做进一步处理。

首先，将收集到的垃圾举行人工清理，清理出可以回收的塑料瓶或者铁、铝罐以及废弃书籍、铁器等，可以送至废品收购站以换取一定经济价值;剩余的垃圾可以再次举行人工筛选，有条件的地方可以举行机械筛选一定大小的垃圾举行进一步分理;最后剩下的垃圾普通都直接集中送往指定地点填埋或焚烧。

对于资源垃圾，我们要尽可能的举行回收再利用。

机械生产工作的实习总结

这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等教师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了无数在课堂没学到的学问,受益匪浅：

1.实习目的：

生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个自立的项目列入专业教学方案中的。其目的在于通过实习使同学获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培养同学业务能力及素养的重要渠道，培养当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、了解产业情况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的改变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本办法和技能；体验企业工作的内容和办法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常须要的基础。

2.实习内容：

①把握机械加工工艺方面的学问及办法

②了解切削刀具方面的学问，认识常用刀具的结构、挑选、用途等

③了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式办法

⑤认识、巩固铸造工艺及设备方面的学问

3.实习时光：

①柳州工程机械厂6月21日成天

②柳州东风汽车厂6月22日下午

③柳州钢铁厂6月23日上午

④柳州力风塑料成型机厂6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司6月24日成天

⑥收拾，写6月24日7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了柴油东风，柳汽正宗的美誉。

1991年，东风柳汽创出了乘龙品牌并快速形成市场知名度，奠定了一门双杰，东风乘龙的产品行局。

自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。201x年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风风行商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前，东风柳汽已形成年产东风和乘龙商用车60000辆、风行乘用车30000辆的生产能力。

柳州汽车厂六个进展历程

（1）建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。

（2）1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。

（3）1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国其次汽车创造厂，采纳东风品牌。

（4）1991年：柳汽生产出新品牌乘龙（平头车）。

（5）1997年：以75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

（6）201x年，成立东风集团和雷诺公司

生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714亩）、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

201x年生产能力：大车60000辆小车30000辆

乘龙精神：独立自强创优创新同心同德为国为民

通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）

因为汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时浮现滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较容易，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。

毛胚的挑选

零件普通是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在普通机械中，铸件的分量大都占总机分量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形复杂的零件毛胚，特殊是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下举行，冲压件具有分量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在无数状况下冲压件可直接作为零件使用。挑选毛胚还应当考虑的缘由内容概要：生产范文,机械专业,同学,工厂,生产实习总结-

（1）零件的力学性能要求相同的的材料采纳不同的毛胚创造的办法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

（2）零件的结构外形和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。外形复杂的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采纳精密铸造的办法

（3）生产纲领和批量生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚创造办法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚创造办法

（4）现场生产条件和进展应当经过技术经济分析和论证

零件的材料为qt450-10，按照零件结构容易和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，

参观实习厂

一.柳州工程机械厂简介

广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。

公司位于南疆龙城－－柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。

该公司方案通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将乐观拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。

二.入厂前培训

1.数控机床的产生和进展

（1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、进展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。

（2）20世纪60年月，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

（3）20世纪70年月，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。

（4）20世纪80年月，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量