ERP常用词汇中英文对照

ERP常用词汇中英文对照在企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning，简称ERP）系统中，有许多常用的词汇用于描述不同功能模块、流程和概念。本文将提供一些常见的ERP词汇的中英文对照，帮助读者更好地理解和使用ERP系统。1.供应链管理（SupplyChnManagement）供应商（Supplier）-提供物料和服务的组织或个人；采购（Procurement）-从供应商处购买物料和服务的过程；供应商评估（SupplierEvaluation）-对供应商的绩效、质量和交货能力进行评估；供应商合作（SupplierCollaboration）-与供应商合作共同达到业务目标；订单（PurchaseOrder）-向供应商发出的购买物料和服务的请求；库存管理（InventoryManagement）-通过合理调配和控制库存水平，以满足需求的同时最小化库存成本；物流（Logistics）-将物料和产品从供应商运送到客户的流程；配送（Distribution）-将物料和产品从仓库或生产车间配送给客户或零售商；订单履行（OrderFulfillment）-完成订单并将产品交付给客户；退货管理（ReturnManagement）-管理客户退货并处理退货过程中的问题；2.订单管理（OrderManagement）销售订单（SalesOrder）-客户下的订单，包括物料、数量和交货日期等详细信息；销售报价（SalesQuote）-向客户提供的产品或服务的价格和条件；交货日期（DeliveryDate）-订单中规定的货物交付日期；订单确认（OrderConfirmation）-确认客户订单并通知客户的过程；订单跟踪（OrderTracking）-追踪订单处理过程中的各个阶段，及时更新订单状态；订单取消（OrderCancellation）-客户或供应商取消订单的过程；订单变更（OrderChange）-客户或供应商要求修改订单中的某些细节；订单项（OrderItem）-订单中的单个产品或服务；订单批次（OrderBatch）-一次性同时处理的一组订单；订单配送（OrderDelivery）-将订单中的产品或服务送达客户的过程；3.物料管理（MaterialManagement）物料需求计划（MaterialRequirementPlanning，简称MRP）-基于销售需求计划和库存水平，计划物料需求以满足生产计划；物料主数据（MaterialMasterData）-记录物料的基本信息，如物料编号、描述、单位等；物料清单（BillofMaterials，简称BOM）-描述产品所需的各种物料和组件的清单；物料分类（MaterialClassification）-将物料按照特定的属性进行分类管理；物料编码（MaterialCode）-为物料分配的唯一标识符；采购物料（PurchasedMaterial）-从供应商购买的物料；自制物料（In-houseProductionMaterial）-在内部生产的物料；序列号管理（SerialNumberManagement）-对具有唯一序列号的物料进行跟踪和管理；批次管理（BatchManagement）-对具有相同批次号的物料进行跟踪和管理；仓库管理（WarehouseManagement）-对仓库的入库、出库和库存进行管理；4.财务管理（FinancialManagement）财务会计（FinancialAccounting）-对公司财务数据进行记录、分类和报告的过程；成本会计（CostAccounting）-对产品或服务的成本进行跟踪和分配的过程；预算控制（BudgetControl）-对预算进行监控和控制，确保公司的开支在预算范围内；资金管理（CashManagement）-对公司现金流进行管理和规划；利润和损失表（ProfitandLossStatement）-显示公司特定期间的收入、成本和利润；资产负债表（BalanceSheet）-详细列出公司的资产、负债和所有者权益；现金流量表（CashFlowStatement）-显示特定期间内公司现金流入和流出的情况；固定资产管理（FixedAssetManagement）-对公司的固定资产进行跟踪、管理和折旧；财务报告（FinancialReporting）-生成和提交给内部和外部利益相关者的财务报告；5.生产管理（ProductionManagement）生产计划（ProductionPlanning）-根据订单需求和库存情况制定生产计划；制造订单（ManufacturingOrder）-指导生产线制造特定产品的订单；工艺路线（Routing）-描述产品制造过程中所需的工序和工作中心；生产订单（ProductionOrder）-指导工人执行具体生产任务的订单；生产进度（ProductionSchedule）-显示产品生产在特定时间段内的排程安排；产能规划（CapacityPlanning）-确定生产能力以满足订单需求的过程；质量控制（QualityControl）-检查和测试产品以确保其质量符合要求；良品率（Yield）-生产过程中符合要求的产品数量与投入数量之间的比率；不良品（DefectiveProduct）-不符合质量要