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含硝基亚硝基和偶氮基化合物的工业废水处理工艺技术依托单位重庆大学推荐部门教育部科学技术司适用范围处理含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的工业废水，包括：含二硝基重氮酚(DDNP)的废水，火工及兵工行业生产废水，染料、医药、香料等化工行业含芳香族化合物、硝基化合物的废水。主要技术指标和参数一、基本原理三相流化床内电解技术为系统核心技术，通过过滤、吸附、混凝、氧化还原及电解反应等复杂物理化学反应，可破坏N=N键，将大分子有机化合物变成小分子化合物，降低色度，提高废水可生化性；后处理采用SBR好氧生物处理工艺。二、工艺流程调节池→酸解池(酸解反应)→三相流化床内电解反应器(破坏N=N键，去除色度和有机物，将部分大分子有机化合物变成小分子化合物，提高废水可生化性)→中和反应沉淀池→压滤→SBR好氧生物反应器(去除COD和BOD)→出水达标排放。工艺流程图如下三、关键技术1、三相流化床内电解技术应用于含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的工业废水的预处理；2、后处理SBR好氧生物处理工艺。研制、生产及使用情况一、技术来源和知识产权概况自主研发(自筹资金)。获得已授权专利1项，专利号为：ZL200320115000.3。二、应用情况（一）应用情况简介1、典型规模日处理＜100吨2、主要用户名录长安汽车集团、四川华川公司军用炸药废水处理工程（地点：成都）、四川华川公司郁金香项目军用炸药废水处理工程（地点：缅甸）、广西大华化工厂雷管废水废水处理工程、宜宾威力化工厂雷管废水废水处理工程。（二）投资情况总投资60万元(以日处理30吨废水工程为例)其中设备投资30万元基建投资20万元其他10万元运行费用20元左右/吨废水主体设备寿命10年投资回收年限3年(以日处理30吨废水,投资60万元计)（三）经济效益分析以一年做六项工程，每项投资60万元为例，年新增产值360万元。由于该技术比传统方法降低成本60%以上，六项工程可节省运行费216万元/年。（四）环境效益分析DDNP、三硝基间苯二酚铅和苦味酸钾等炸药或起爆药生产废处理后可达《兵器工业水污染物排放标准》（GB14470.2-2002）要求，即：pH=6~9，化学需氧量（COD）≤150mg/L，生化需氧量（BOD5）≤30mg/L，色度≤50倍，硝基酚类（以苦味酸计）≤3.0mg/L，硫化物（以S2-计）≤1.0mg/L。染料、医药、化工和香料等行业产生的含硝基、亚硝基和偶氮基化合物的生产废水经处理后可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求，即：pH=6~9，化学需氧量（COD）≤100mg/L

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