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文档简介
铜-钢复合板带金属复合质量及各向异性的检测冲杯试验方法1范围本文件适用于厚度为0.15mm~3.2mm铜-钢复合板带金属(以下简称复合金属)的冲杯试验。其2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)3.1GB/T5125所列术语和定义适用于本文件。软态退火的复合金属进行冲杯试验后,试样冲杯体外部形貌及冲杯体壁过渡圆弧区域形貌区域表面覆层金属产生的裂纹、脱层、爆皮等缺陷,且缺陷处的基层金属完整无裂纹(见图1)。a)过渡圆弧区域表面裂纹b)过渡圆弧区域表4符号与说明YS/T2冲杯试验所用到的符号、说明和单位在表1、图1和图2中给出。表1符号和说明a圆片厚度(板带材公称厚度)mD圆片直径mm峰高(冲杯体峰顶到冲杯底外表面的垂直距离)h谷高(冲杯体谷底到冲杯底外表面的垂直距离)mmNmhZ%%%图1冲杯体形貌示意图YS/T3图2冲杯试验装置示意图5方法原理将铜-钢复合金属上取圆片试样,用圆柱形冲头将试样夹紧压入规定的冲模中形成圆柱形杯体,取出冲杯体并观测冲杯体外部形貌及冲杯体壁过渡圆弧区域形貌,判定复合金属质量,测量杯体上缘的峰高和谷高计算各向异性及制耳率。6试验设备及测量工具6.1试验设备6.1.1试验装置总布置图见图2。冲头应能够沿着冲模、压边模和试验的中心线轴向移动。且在不损害冲杯上缘的情况下顺利取出冲压成形杯体。6.1.2试验设备应具备足够的压边力和可控的冲压速度。6.1.3试验设备应配备一套定位装置确保试样圆片中心和试验设备同轴心。6.1.4试验可在专用的杯突试验机上配以冲模工具进行。6.1.5杯突试验机按照JJG583的规定进行检定。6.2试验工具6.2.1试验工具如图2所示,应满足下列基本要求:a)冲头及冲模表面应抛光,表面粗糙度参数Ra不大于3.2μm;b)冲头及冲模应选用优质合金钢,硬度满足HRC58~60;c)冲头及冲模圆角半径过渡应缓和、光滑;d)除非产品标准或双方协议中另有规定,冲头及冲模的尺寸组合应按表2的规定来选择。YS/T×××-××××4ddrdpdpprp>0.17~0.20>0.20~0.24>0.24~0.29>0.29~0.35>0.35~0.40>0.40~0.45>0.45~0.5>0.5~0.6>0.6~0.7>0.7~0.8>0.8~1.0>1.0~1.2>1.2~1.4>1.4~1.7>1.7~2.0>2.0~2.5>2.5~3.20-0.0507.2试样为园片状,在确保冲杯体底部不生产撕裂的前提下,优先选择圆片直径与冲头直径YS/T×××-××××5大的拉延比。在一个系列测试或对比试验中,应-0.05-0.157.4试样数量:各向异性率测试≥3块,圆片制样前应明确标识出复合8.1冲杯试验应在10℃~35℃的温度范围内进行。8.4将圆片试样上的两面均匀涂抹少量润滑剂,如机油或工业用凡士林等。8.5将圆片试样放入冲模中,并与保持冲头和冲模同轴心。8.6调整压紧装置,对圆片试样施加适当压边力,以使圆片试样拉延时不出现失稳而起皱褶或破8.7冲杯试验用圆片直径、压边力及冲压速率组合,可推荐选用表mmmmmm/min125252555YS/T×××-××××68.8让冲头慢慢接触圆片试样,以可控制的适当速度均匀移动冲头或冲模直至冲制成杯体,杯体8.11冲杯体高度尺寸测量,将冲杯体径向和底部平面进行固定,同时可自由轴向转动冲杯体而保证冲杯体底部平面倾斜度为0,确保测量高度的准确性,转动冲杯体一周,测量冲杯体的每一个峰高ht和谷高hv,精确到0.01mm。弧过渡部分形貌表面覆层裂纹,为复合金属材料覆层金属与hthvhetZ=100%……………… Z0YS/T×××-×××× Z90=100%………………h)根据9.2节得到的试验结果(由产品标准或双方协商决定——最大峰高和谷高、最小峰高和谷高;8YS/TA.1覆层金属裂纹0级图附录A(规范性附录)复合金属冲杯试样表面覆层金属裂纹级别图冲杯试验试样覆层金属裂纹0级见图A.1a)~图A.1b)。图A.1冲杯试验后冲杯体表面底部圆角弧区域无裂纹形貌裂纹0级A.2覆层金属裂纹1级图冲杯试验试样覆层金属裂纹1级见图A.2a)~图A.2b)。图A.2冲杯试验后冲杯体表面底部圆角弧区域裂纹形貌裂纹1级9YS/TA.3覆层金属裂纹2级图冲杯试验试样覆层金属裂纹2级见图A.3a)~图A.3b)。
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