保温浆料抹灰类保温工程施工工艺

保温浆料抹灰类保温工程施工工艺目录一、编制说明二、施工准备三、施工工艺流程四、施工要点五、质量控制标准及检验标准六、成品保护与验收一、编制说明Chapter适用范围本部分适用于EPS保温砂浆、玻化微珠保温砂浆施工。编制依据（1）JGJ144《外墙外保温工程技术规程》（2）JG158《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（3）GB/T23483《建筑物围护结构传热系数及采暖供热量检测方法》（4）JGJ/T132《居住建筑节能检测标准》（5）JC/T841《耐碱玻璃纤维网格布》二、施工准备Chapter编制施工方案根据工程特点、施工条件等编制切实可行的复合保温外模板现浇水类施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。技术交底材料进场复试合格，如：保温砂浆的导热系数、干表观密度、抗压强度、和防火性能等。对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点、难点及相应技术措施。熟悉图纸认真阅读并理解施工图纸，了解设计意图，明确各部位尺寸、标高及做法。技术准备电动切割机、手电钻、打磨机、搅拌机等。施工机械准备测量工具如水准仪、经纬仪，卷尺、靠尺，以及托线板、靠尺、阴、阳角抹子等工具。主要工具准备安全帽、安全带、安全网等安全防护用品，确保施工人员安全。安全防护用品设备准备与检查EPS或玻化微珠保温浆料，防渗抗裂柔性砂浆，耐碱玻纤网格布。复合保温外模板连接件辅助材料准备相应的连接件，如锚固件、连接螺栓等，确保其质量合格。准备混凝土等辅材，按照设计要求选用合适品种和等级。030201材料准备三、施工工艺流程Chapter施工流程准备好复合保温外模板、连接件、钢筋、水泥等所需材料，并确保材料质量符合规范要求。材料准备熟悉施工图纸，了解设计意图和施工技术要求，制定施工方案和作业指导书。技术准备清理施工现场，搭设必要的临时设施，确保施工顺利进行。现场准备施工准备

模板安装弹线定位根据施工图纸，在结构基层上弹出控制线，确定复合保温外模板的位置和尺寸。安装连接件按照设计要求，在结构基层上安装连接件，用于固定复合保温外模板。安装模板将复合保温外模板安装在连接件上，调整模板的垂直度和水平度，确保安装质量。钢筋绑扎钢筋加工按照施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工和弯曲。钢筋绑扎将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，形成钢筋骨架。按照设计要求的混凝土强度等级和配合比，进行混凝土的搅拌。将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，分层浇筑、振捣密实，确保混凝土的密实度和强度。混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土搅拌在混凝土达到一定强度后，拆除复合保温外模板和连接件。拆模对浇筑完成的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件，确保混凝土的强度和耐久性。养护拆模与养护四、施工要点Chapter材料准备施工要点：搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。控制标准：可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表密度等方法判断搅拌质量，搅拌完成后须在2h内用完。基层墙体处理施工要点：表面清洁、砂浆找平。控制标准;表面无油污脱模剂等妨碍粘结的附着物，墙面凸起物大于10mm

应铲平，无空鼓疏松部位。吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋施工要点：保温砂浆施工前应在墙面做好施工厚度标志。控制标准：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线、套方作口，按厚度线用保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。涂抹保温砂浆施工要点：分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。控制标准：保温砂浆应分遍抹灰，每遍厚度不宜超过20mm，第一遍应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。抹抗裂砂浆、压铺玻纤网格布施工要点：待保温砂浆完全固化干燥后（手按不下陷），分两遍抹抗裂砂浆，压铺玻纤网格布。控制标准：耐碱网格布剪去毛边裁好，长度不超过3m，耐碱网格布搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘严禁干搭，必须嵌在抗裂砂浆中。五、质量控制标准及检验标准Chapter质量控制标准及检验标准（1）保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。（2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。（3）网格布应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露现象，搭接长度应符合规定的要求。质量控制标准及检验标准（4）允许偏差质量控制标准及检验标准六、成品保护与验收Chapter根据复合保温外模板现浇水类施工特点，制定详细的成品保护措施，包括保护材料的选择、保护方式、保护时间等。保护措施制定在施工过程中，采取必要的措施保护成品，如避免重物撞击、防止污染、保持干燥等。施工过程保护施工完成后，对成品进行定期维护和保养，确保其长期保持良好的使用性能。后期维护成品保护措施验收标准根据国家和行业相关标准，制定复合保温外模板现浇水类施工的验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、性能指标等。验收流程制定详细的验收流程，包括验收前的准备工作、验收过程中的检查项目、验收后的处理措施等。验收记录对验收过程进行详细记录，包括验收时间、地点、参与人员、检查项目、检查结果等，以便后续追溯和查询。验收标准与流程问题处理针对发现的问题，及时采取必要的处理措施，如返修、更换等，确保成品