模具行业安全培训课件

模具行业安全培训课件目录行业概述与安全意识危险源辨识与风险评估安全操作规程与技能培训电气安全与防护措施消防安全与火警应对化学品管理与职业健康防护事故案例分析与经验总结CONTENTS01行业概述与安全意识CHAPTER模具行业现状当前，我国模具行业规模持续扩大，技术水平不断提升，应用领域日益广泛。然而，随着行业的发展，安全生产问题也日益凸显。发展趋势未来，模具行业将继续朝着高精度、高效率、高自动化方向发展，同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，模具制造将更加复杂，对安全生产的要求也将更高。模具行业现状及发展趋势

安全生产重要性保障员工生命安全安全生产是企业的首要任务，只有确保员工生命安全，才能保障企业的稳定发展。提高生产效率安全生产能够减少事故发生的概率，避免生产中断和延误，从而提高生产效率。维护企业声誉安全生产事故不仅会给企业带来直接的经济损失，还会影响企业的声誉和形象，对企业的长期发展造成不良影响。我国已经颁布了一系列与安全生产相关的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等，企业必须严格遵守。法律法规国家和行业也制定了一系列安全生产标准规范，如《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》、《冲压车间安全生产通则》等，这些标准规范为企业提供了明确的安全生产要求。标准规范法律法规与标准规范02危险源辨识与风险评估CHAPTER危险源辨识方法安全检查表法预先危险性分析法危险源辨识方法及实例分析故障模式与影响分析法危险与可操作性分析法实例分析危险源辨识方法及实例分析0102危险源辨识方法及实例分析某注塑车间因设备老化，未及时更换导致火灾事故。某模具厂在加工过程中，员工操作不当导致机械伤害事故。根据经验、知识、专家判断对危险源进行风险评估。定性评估法运用概率风险评价法、指数评价法等方法对危险源进行量化评估。定量评估法风险评估方法与等级划分一级风险极其危险，不能继续作业。二级风险高度危险，需要立即采取措施。风险评估方法与等级划分显著危险，需要加强管理。三级风险一般危险，需要注意防范。四级风险风险评估方法与等级划分预防措施加强员工安全培训，提高员工安全意识。定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。预防措施和应急预案制定制定安全操作规程，规范员工操作行为。加强现场安全管理，及时发现并处理安全隐患。应急预案制定预防措施和应急预案制定针对可能发生的危险情况，制定相应的应急处理措施。明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求和程序。定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。预防措施和应急预案制定03安全操作规程与技能培训CHAPTER123包括开机前检查、操作中注意事项、停机后维护等。注射机安全操作规程涉及设备启动、压铸操作、故障处理等方面的安全规范。压铸机安全操作规程包括设备准备、挤出操作、停机维护等步骤的安全要求。塑料挤出机安全操作规程各类模具设备安全操作规程涵盖设备操作、工艺调整、故障排除等方面的技能培训。制定考核标准，对操作人员的技能水平进行评估，确保合格上岗。操作技能培训及考核要求操作技能考核要求操作技能培训内容03设备故障识别与排除知识培训操作人员识别设备故障、采取应急措施、及时报修等方面的能力。01设备日常维护保养知识介绍设备日常清洁、润滑、紧固等方面的维护保养方法。02设备定期维护保养知识阐述设备定期检修、更换易损件、调试等方面的维护保养要求。设备维护保养知识普及04电气安全与防护措施CHAPTER电气设备分类及功能了解各类电气设备（如开关、电机、变压器等）的工作原理和主要功能，确保正确使用。安全色标与标识掌握安全色标（如红色禁止、黄色注意等）的含义，识别电气设备上的安全标识，遵守相应操作规范。安全操作规程严格遵守电气设备的安全操作规程，如穿戴防护用品、定期维护检查等，确保设备安全运行。电气设备基本知识和安全要求分析触电事故的原因，如设备漏电、违章操作等，了解事故后果及预防措施。触电事故电气火灾事故雷击事故探讨电气火灾的成因，如线路短路、设备过载等，学习火灾扑救方法和逃生技巧。介绍雷击的危害及防护措施，如避雷针、接地装置等，提高防雷意识。030201电气事故案例分析采取有效的电气安全防护措施，如安装漏电保护器、使用绝缘工具等，降低事故风险。防护措施掌握触电急救、电气火灾扑救等应急处理技能，能够在事故发生时迅速采取正确措施，减少人员伤亡和财产损失。应急处理定期开展电气安全检查，及时发现并整改潜在的安全隐患，确保电气设备安全运行。安全检查与隐患排查电气安全防护措施及应急处理05消防安全与火警应对CHAPTER03操作步骤：拔掉安全别针，站在火源的上风位置，对准火源根部进行喷射。01灭火器的使用02选择合适的灭火器类型，针对不同类型的火灾（如固体、液体、气体或电气火灾）使用相应的灭火器。消防器材使用方法和注意事项123消防栓的使用熟悉消防栓的位置和操作方法，在紧急情况下能够迅速找到并打开消防栓。连接水带和喷嘴，确保水流畅通，对准火源进行灭火。消防器材使用方法和注意事项注意事项定期检查消防器材的完好性和有效期，确保在紧急情况下能够正常使用。熟悉工作场所的消防安全布局和逃生路线，以便在火灾发生时迅速撤离。消防器材使用方法和注意事项发现火情后，第一时间拨打火警电话（如119），报告火灾地点、燃烧物质和火势大小等信息。同时启动工作场所内的火灾报警系统，通知其他人员撤离。火警报警程序火警报警程序及初期火灾扑救方法初期火灾扑救方法若火势较小，可使用周围的沙土、水源等进行灭火。在确保自身安全的前提下进行扑救，若火势较大或危及人身安全，应立即撤离并等待专业消防队伍的到来。利用周围的灭火器材进行初期火灾扑救，尽量控制火势蔓延。火警报警程序及初期火灾扑救方法火灾逃生自救技巧培训保持冷静在火灾发生时保持冷静，不要惊慌失措，以便做出正确的判断和行动。观察火情观察火势大小和蔓延方向，判断逃生的最佳路线和方式。避开浓烟火灾中产生的浓烟往往比火焰更具危险性，应尽量避免吸入浓烟，用湿毛巾捂住口鼻，低姿匍匐前进。寻找安全出口熟悉工作场所的安全出口和逃生通道，在火灾发生时迅速找到并沿着指示方向撤离。若出口被堵，应寻找其他逃生路径或等待救援。06化学品管理与职业健康防护CHAPTER根据化学品的性质、危险性和相关法规，将化学品分为易燃、易爆、有毒、有害等类别，并分别储存。化学品分类各类化学品应储存在专用仓库或专用储存柜内，保持通风良好，避免阳光直射和高温环境。储存要求在化学品储存区域设置明显的安全警示标识，标明化学品的名称、危险性、防护措施等信息。标识要求化学品分类储存和标识要求有毒有害物质种类01模具行业常见的有毒有害物质包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。对人体危害02长期接触有毒有害物质可引起中毒、职业病等，对人体造成不同程度的损害，如头晕、恶心、呼吸困难、皮肤炎症等。防护措施03采取工程控制措施，如安装通风设备、使用低毒或无毒替代品等；加强个人防护，如佩戴防毒面具、防护服等；定期进行职业健康检查，及时发现并处理健康问题。有毒有害物质对人体危害及防护措施皮肤防护用品接触有毒有害物质时，应选用适当的皮肤防护用品，如防护服、防护手套、防护鞋等。防护用品应具有耐酸碱、耐腐蚀等性能，并定期更换。呼吸防护用品根据作业环境和有毒有害物质的性质，选用适当的呼吸防护用品，如过滤式防毒面具、隔绝式呼吸器等。佩戴时要检查气密性，确保呼吸顺畅。眼部防护用品在可能飞溅或喷溅有毒有害物质的作业场所，应佩戴适当的眼部防护用品，如护目镜、全面罩等。眼部防护用品应具有防冲击、防飞溅等功能。个人防护用品选用和佩戴方法07事故案例分析与经验总结CHAPTER某模具厂压铸机爆炸事故。事故造成多人伤亡，设备严重损毁。事故原因主要是设备老化、维护不当，操作人员违规操作。案例一某塑料模具厂火灾事故。事故导致厂房被烧毁，多人受伤。事故原因是电线短路引发火灾，安全设施不健全，员工缺乏应急逃生知识。案例二某模具加工厂机械伤害事故。事故造成一名工人手臂被卷入机器，导致重伤。事故原因是安全防护措施不到位，工人违章操作。案例三典型事故案例剖析事故原因调查在事故发生后，应立即启动事故原因调查程序，组织专家对事故现场进行勘查、取证和分析，查明事故发生的直接原因和间接原因。责任追究制度根据事故调查结果，依法依规对事故责任单位和责任人员进行严肃处理，包括行政处罚、经济处罚和刑事责任追究等。同时，要建立健全事故责任追究的档案管理制度，对事故处理情况进行记录和备案。事故原因调查及责任追究制度介绍经验教训总结和改进措施建议安全意识薄弱部分企业和员工对安全生产的重要性认识不足，存在侥幸心理和麻痹思想。安全管理制度不健全一些企业安全管理制度不完善，执行力度不够，存在管理漏洞。安全培训不足：部分员工缺乏必要的安全知识和操作技能，应急处置能力不强。经验教训总结和改进措施建议经验教训总结和改进措施建议通过宣传、培训、演