食品生产企业卫生要求

食品生产企业卫生要求目录CONTENTS厂区环境与布局生产车间卫生条件设备与器具卫生管理人员卫生与健康管理原料、辅料及添加剂管理生产过程卫生控制废弃物处理与环境保护01CHAPTER厂区环境与布局厂址应选在交通方便，水源充足，无有害气体、烟雾、灰沙的区域。厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。不得有昆虫大量孳生的潜在场所，避免危及产品卫生。厂区选址及周围环境厂区应按行政、生活、生产、辅助等功能合理布局，不得互相妨碍。生产车间应设置在清洁区域内，与污染源保持一定距离。生产车间内各工序应合理布局，避免交叉污染。厂区内部布局规划厂区内应进行适当的绿化，以改善环境。绿化植物应定期修剪，保持整洁。厂区内道路应平整、清洁，无积水。垃圾和废弃物应及时清理，保持厂区卫生。01020304绿化与美化要求02CHAPTER生产车间卫生条件车间应建在清洁、干燥、通风良好的地段，远离污染源和有害场所。墙壁和天花板应使用无毒、浅色、防水、防霉、易清洗的材料，墙角、地角、顶角应具有弧度，防止积尘和便于清洗。车间地面应使用防滑、耐腐蚀、易清洗的材料，并保持平整，无裂缝。门窗应严密，使用不变形、耐腐蚀的材料制作，并具有防蝇、防尘、防鼠设施。车间建筑结构与设计要求010204通风与采光设施配置车间内应设置合理的通风设施，确保空气流通，防止异味和潮气积聚。通风口应设在墙壁高处，并装有防护网，防止昆虫和鼠类进入。车间应有充足的自然采光或人工照明，确保生产过程中的光线需求。照明设施应安装在适当位置，避免产生阴影和眩光，便于操作和检查。03生产车间应建立定期清洁和消毒制度，确保生产环境的卫生质量。消毒程序应采用经批准的消毒剂和方法，对车间内所有表面进行彻底消毒，确保无菌环境。清洁和消毒程序及频率清洁程序应包括清除垃圾、清洗设备、擦拭墙壁、地面和天花板等步骤。清洁和消毒的频率应根据生产实际情况和产品卫生要求确定，通常每天或每班结束后进行一次全面清洁和消毒。03CHAPTER设备与器具卫生管理设备设计应易于清洗和消毒，减少死角和缝隙，防止食品残渣和微生物滋生。安装设备时应考虑生产流程，合理安排设备布局，便于操作和清洁。选用符合食品卫生要求的优质不锈钢、无毒塑料等材质的设备，避免使用可能污染食品的材料。设备选型及安装要求制定设备清洗和消毒操作规程，明确清洗频率、清洗剂和消毒方法。定期对设备进行彻底清洗和消毒，确保设备表面和内部清洁卫生。清洗和消毒过程中应注意防止二次污染，确保清洗剂、消毒剂等化学品的安全使用。设备清洗和消毒规范

器具存放和使用管理设立专门的器具存放区，保持干燥、清洁、通风，避免器具受潮、发霉。器具使用前应进行检查，确保无破损、无污染，使用后应及时清洗和消毒。对于不同用途的器具应分类存放，标识清晰，避免混用和交叉污染。04CHAPTER人员卫生与健康管理员工进入生产区域前必须彻底清洁双手，穿戴清洁的手套，并定期更换。手部清洁穿着规范个人物品管理员工需穿着整洁的工作服，包括帽子、口罩等，防止头发、皮屑等落入食品中。严禁员工将个人物品带入生产区域，如手机、首饰、化妆品等。030201员工个人卫生习惯培养员工需持有有效的健康证，证明其身体健康状况符合食品生产要求。健康证制度企业需定期组织员工进行健康检查，确保员工在生产过程中保持良好的健康状态。定期检查在疫情期间，企业需加强员工健康监测，落实疫情防控措施。疫情防控健康检查制度建立和执行企业需定期对员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和技能水平。卫生知识培训员工需熟练掌握生产设备的操作规程，确保在生产过程中保持卫生和安全。操作规程培训企业需组织员工进行应急处理培训，提高员工在突发卫生事件中的应对能力。应急处理培训培训提高员工卫生意识05CHAPTER原料、辅料及添加剂管理原料验收对采购的原料进行严格的质量验收，检查其外观、气味、颜色等是否符合要求，并留存检验记录。供应商审核对原料供应商进行严格的资质审核，确保其具备合法经营资质和良好信誉。质量控制标准制定原料质量控制标准，明确原料的采购、验收、存储等环节的具体要求。原料采购质量控制03定期检查定期对库存辅料进行检查，发现过期、变质等问题及时处理。01存储环境辅料应存放在干燥、通风、阴凉、洁净的库房内，避免阳光直射和潮湿。02分类存放不同种类、不同批次的辅料应分开存放，并做好标识，防止混淆。辅料存储条件设置添加剂使用标准按照国家相关法规和标准，明确添加剂的使用范围、使用量和使用方法。登记记录对每次使用的添加剂进行登记记录，包括使用日期、使用量、使用人员等信息。监督检查定期对添加剂使用情况进行监督检查，确保添加剂的合理使用和登记记录的真实性。添加剂使用登记制度06CHAPTER生产过程卫生控制根据产品特性和生产工艺要求，设计合理的工艺流程，减少交叉污染的风险。工艺流程设计优化设备布局，确保生产过程中的卫生和安全，便于清洁和维护。设备布局对原料进行严格的筛选、清洗和处理，确保原料的卫生质量。原料处理生产工艺流程优化关键控制点监控记录关键控制点识别识别生产过程中的关键控制点，如杀菌、冷却、包装等。监控计划制定针对每个关键控制点，制定相应的监控计划，包括监控项目、频率、方法等。监控记录保存详细记录监控结果，包括温度、时间、pH值等关键参数，确保产品质量的可追溯性。检验方法选择选择适当的检验方法，确保检验结果的准确性和可靠性。不合格品处理对检验不合格的产品进行隔离、评估和处理，防止不合格品流入市场。检验项目确定根据产品特性和国家相关法规，确定产品检验的项目和标准。产品检验合格标准制定07CHAPTER废弃物处理与环境保护配置专用废弃物容器为各类废弃物配置专用收集容器，并标明废弃物种类。定期清理与处置安排专人对废弃物进行定期清理，并按照相关规定进行无害化处置或回收利用。设立废弃物分类收集系统根据废弃物性质，如一般废弃物、有害废弃物等，进行分类收集。废弃物分类收集处理123根据企业生产规模和污水性质，建设相应的污水处理设施。建设污水处理设施制定污水处理设施操作规程，确保设施正常运行，并达到处理效果。确保设施正常运行定期对污水处理设施进行检测与维护，确保其稳定运行和处理效果。定期检测与维护污水处理设施运行维护委