物流设施与设备-连续输送及分拣设备课件

物流设施与设备--连续输送及分拣设备课件汇报人：AA2024-01-22CATALOGUE目录物流设施与设备概述连续输送设备原理及结构分拣设备原理及结构连续输送及分拣设备选型与设计连续输送及分拣设备操作与维护连续输送及分拣设备在物流系统中的应用01物流设施与设备概述物流设施是指为物流服务提供基础性、支撑性的场所、建筑物、构筑物和设备，包括物流园区、物流中心、配送中心、仓库、货场、港口、码头、铁路站场、航空港、运输线路和管道等。定义根据功能和服务对象的不同，物流设施可分为运输设施、仓储设施、装卸搬运设施、包装设施、流通加工设施和信息处理设施等。分类物流设施定义及分类功能物流设备是完成物流各项活动的工具与手段，是组织物流活动的物质技术基础。其功能是满足物流服务需求，提高物流服务水平，降低物流成本，提高物流效率。作用物流设备在物流系统中发挥着重要作用，它既是物流系统的物质基础，又是物流系统的重要组成要素。物流设备的合理配置和有效运用，对于提高物流系统的整体效能具有重要意义。物流设备功能与作用我国物流设施建设发展迅速，已经形成了覆盖全国的物流网络体系。同时，我国物流设备制造业也取得了长足进步，部分产品已经达到或接近国际先进水平。但是，我国物流设施和设备在自动化、智能化方面还存在较大差距，需要进一步加强研发和创新。发达国家在物流设施和设备方面具有较高的技术水平，普遍采用先进的自动化、智能化技术，提高了物流效率和服务水平。同时，发达国家还注重环保和节能技术的研发和应用，推动绿色物流的发展。未来，随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，物流设施和设备将朝着自动化、智能化、绿色化方向发展。同时，随着全球化和供应链管理的不断深入，物流服务需求将更加多样化和个性化，对物流设施和设备的柔性化、定制化要求也将越来越高。国内发展现状国外发展现状发展趋势国内外发展现状与趋势02连续输送设备原理及结构通过驱动滚筒带动输送带运转，实现物料在输送带上的连续输送。原理结构特点主要包括驱动装置、张紧装置、输送带、托辊、机架等部分。输送量大、输送距离长、运行平稳、噪音小、维护方便。030201带式输送机通过驱动装置带动辊子转动，使物料在辊子上滚动并沿着辊道方向前进。原理主要包括驱动装置、辊子、支架、张紧装置等部分。结构适用于底部平坦的物料输送，输送速度快、效率高、噪音小。特点辊道输送机

链式输送机原理通过驱动链轮带动链条运转，使物料在链条上连续输送。结构主要包括驱动装置、链轮、链条、张紧装置、机架等部分。特点适用于各种形状和尺寸的物料输送，输送量大、运行平稳、可靠性高。通过驱动螺旋轴旋转，使物料在螺旋叶片的推动下沿着螺旋轴方向前进。原理主要包括驱动装置、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部分。结构适用于粉状、颗粒状和小块物料的输送，输送量大、占地面积小、密封性好。特点螺旋输送机03分拣设备原理及结构结构主要由滑块、滑道、推杆、控制系统等组成。原理利用滑块在滑道内的滑动，将物品从主输送线上推出，实现分拣。特点结构简单，维护方便，适用于轻、中型物品的分拣。滑块式分拣机通过交叉带式输送机的运行，将物品从主输送线上转移到不同的分支输送线上，实现分拣。原理主要由交叉带式输送机、驱动装置、控制系统等组成。结构分拣效率高，适用于大型物流中心或高速分拣系统。特点交叉带式分拣机123通过翻盘旋转，将物品从主输送线上推出并落入指定的收集口，实现分拣。原理主要由翻盘、驱动装置、控制系统等组成。结构分拣准确度高，适用于中小型物品的分拣。特点翻盘式分拣机03声波识别分拣机利用声波识别技术识别物品信息，并通过控制系统将物品分拣到指定位置。具有抗干扰能力强、识别速度快等特点。01机器人分拣机通过机器人抓取和移动物品，实现自动化分拣。具有灵活性高、适应性强等特点。02视觉识别分拣机利用图像识别技术识别物品信息，并通过控制系统将物品分拣到指定位置。具有识别准确度高、分拣效率高等特点。其他类型分拣机04连续输送及分拣设备选型与设计根据物流需求、设备性能、成本效益等因素综合考虑，选择最适合的连续输送及分拣设备。选型原则通过对比分析不同设备的性能参数、适用范围、可靠性、维护成本等指标，进行评估和选择。选型方法设备选型原则和方法明确设计目标、收集相关资料、制定设计方案、进行详细设计、制造与安装、调试与验收。满足物流需求，提高作业效率；保证设备稳定性、可靠性和安全性；降低能耗和噪音；方便维护和操作等。设备设计流程和要求设计要求设计流程案例背景01某电商公司仓库需要实现快速、准确的连续输送和分拣功能，提高物流效率。设计方案02采用先进的自动化输送线和分拣系统，包括输送带、分拣机、控制系统等组成部分。通过对不同规格和类型的货物进行自动识别和分类，实现快速、准确的分拣和配送。实施效果03该设计方案显著提高了仓库的物流效率，降低了人工成本和错误率，提升了客户满意度。案例分析05连续输送及分拣设备操作与维护熟悉设备结构、性能及操作规程，检查设备各部件是否完好，确认电源及控制系统正常。操作前准备按照规定的操作程序启动设备，观察设备运行状况，及时调整输送速度、分拣精度等参数，确保设备正常运行。操作过程关闭电源，清理设备表面及周围环境，记录设备运行情况及维修保养记录。操作后处理遵守安全操作规程，禁止超负荷运行，避免对设备造成损坏；定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。注意事项操作规程和注意事项常见故障诊断与排除方法调整输送带张紧装置，检查并调整输送带位置，确保输送带在中心线上运行。检查电机电源及控制线路是否正常，更换损坏的电机或相关部件。检查传感器是否损坏或松动，调整传感器位置或更换损坏的传感器。检查分拣程序及控制系统是否正常，调整分拣参数或更换损坏的部件。输送带跑偏电机故障传感器故障分拣错误日常保养定期维护润滑保养维修记录设备维护和保养措施定期清理设备表面及内部灰尘、杂物等，保持设备清洁；检查各部件紧固情况，防止松动或脱落。按照设备润滑要求，定期对设备的轴承、齿轮等传动部件进行润滑保养，确保设备运转顺畅。定期对设备进行全面的检查和维护，包括更换磨损严重的部件、清洗液压系统、检查电气系统等。详细记录设备的维修保养情况，包括维修时间、维修内容、更换部件等信息，以便后续跟踪和管理。06连续输送及分拣设备在物流系统中的应用组成要素包括运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、配送和信息处理等七个主要部分。功能要求实现物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流系统组成要素和功能要求连续输送及分拣设备在物流系统中作用和价值体现作用连续输送设备能够高效、连续地完成物品的输送任务，而分拣设备则能够快速、准确地将物品按照一定规则进行分类和分拣，提高物流系统的处理能力和效率。价值体现连续输送及分拣设备的应用可以大幅度提高物流系统的自动化程度，减少人工操作，降低人力成本，同时提高处理速度和准确性，提升客户满意度。建设背景随着电商行业的快速发展，快递业务量逐年攀升，传统的人工分拣方式已无法满足日益增长的业务需求，因此该快递公司决定建设自动化分拣