综采工作面放小炮的安全技术措施

综采工作面放小炮的安全技术措施依据地质资料显示和我矿工作中的实际状况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，依据现场实际状况，我矿预备实行多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。爆破作业应严格执行以下平安技术措施：1.工作面放炮必需严格执行《煤矿平安规程》规定，严禁违章作业。放炮人员必需选派业务水平高、责任心强的爆破员担当，并固定人员。2.放炮员使用的雷管必需是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必需准时交库。放炮员必需携带雷管箱并加锁，任何状况下都不准用炮兜携带或存放雷管。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。电雷管必需由爆破工亲自运输，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运输。3.爆破使用的器材，必需符合国家或行业标准。本工作面使用《煤矿平安规程》规定的平安等级为三级的煤矿许用含水炸药，采纳毫秒爆破，所采纳的毫秒延期电雷管最少延期3ms～10ms，最终一段雷管的延期不得超过130ms。4.分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必需湿式钻眼。5.分组装药间隔不少于2m，每组装药必需一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破裂或条件不好时，可适当削减一次拉炮距离，必要时还可单装单放。6.装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必需彼此密接。坚持使用水炮泥。工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必需符合《煤矿平安规程》第329条之规定。炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小反抗线不得小于0.5m，在岩层中最小反抗线不得小于0.3m。7.各类炮眼必需全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿平安规程的规定要求。炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。联线实行大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必需扭接（《煤矿平安规程》第329条）。封水炮泥时应使水炮皮与药卷紧密接触，最终填装炮土。8.装药前必需把电雷管脚线末端扭结成短路，装药后必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。9.装配引药、放炮母线连接脚线检查线路和通电放炮工作必需由放炮员一人操作。10.工作面爆破作业前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通道上担当警戒工作。警戒人员必需再平安地点警戒。警戒处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。2603工作面详细站岗地点为：①2603工作面下顺槽平安口向外100m处；②2603工作面上顺槽至皮带斜井进风侧。（放炮站岗布置图见附图十四）11.爆破前，必需支配专人对支架（柱）进行补液，确保支护完好；班组长必需清点核对人数，确认无误后方可下达启爆命令。12.预备放炮时，放炮员最终一个离开炮区，在确认炮区无人时方可吹哨放炮。13.爆破30min后，放炮员和班长及瓦斯检查员方可巡察炮区，假如有危急状况必需马上处理。待平安隐患消退后，其它人员方可进入工作面工作。（《煤矿平安规程》第340条：爆破后，待工作面炮烟吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。如有危急状况，必需马上处理。）14.装药炮眼必需当班放完，否则放炮员必需现场向下一班放炮员交接清晰（《煤矿平安规程》第342条）。15.通电以后装药炮眼不响时，放炮员必需取下把手或钥匙并将放炮母线从炮机上摘下扭结成短路，再等肯定时间（至少15min），方可沿线路检查缘由。16.工作面严禁丢瞎炮、残炮，处理瞎炮、残炮时必需根据《煤矿平安规程》第342条规定执行：处理拒爆、残爆时，必需在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰。处理拒爆时必需遵守下列规定：（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底连续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落得煤、矸，收集未爆的电雷管。（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。17.严格按设计要求和起爆挨次装药。18.临时存放炸药要入箱加锁，当班用不完的炸药和雷管必需退还火药库，不准在井下乱藏乱放。（《煤矿平安规程》第318条：不得使用过期或严峻变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。）19.放炮员必需持证上岗，且必需依照爆破说明书进行装药放炮，依据煤质软硬状况可适当增减装药量。20.爆破作业要严格执行一炮三检查制度（《煤矿平安规程》第316条），即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。放炮站岗工作只能由班长一人亲自布置，并严格执行三人连锁放炮制度和去二回一制度。三人连锁放炮制度：放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架完好状况，确认无问题后，下达放炮命令并将放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮，放炮后三牌各归原主。21.严格执行瓦斯检查制度，当工作面风流中瓦斯浓度达到0.7%时，必需马上停止现场作业查明缘由进行处理。电机或开关四周20m范围内，风流中瓦斯浓度达到0.7%时，必需停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备必需在瓦斯浓度降到0.7%以下时方可开动。22.严禁在同一回采工作面使用两台及两台以上的放炮器同时进行爆破（《煤矿平安规程》第321条）。23.工作面爆破作业时，必需严格执行放炮站岗制度。回风侧内的全部人员，必需全部撤到新奇风流中，回风巷内严禁有人与工作面同时作业；工作面及进风侧的人员，必需全部撤到距下平安口100m以外的压风