全玻幕墙施工工艺

全玻幕墙施工工艺裙楼商场主入口及办公主入口为肋支撑全玻璃幕墙，采用夹胶玻璃做肋玻璃进行支撑，整体造型十分通透。1施工流程测量放线→钢槽及转接件安装→肋玻璃安装→面玻璃安装→打胶密封处理。2施工方法安装图示一：室内搭设脚手架安装钢槽及连接件安装图示二：顶部钢梁固定电动葫芦将肋玻璃从地面提升2.1施工准备2.1.1准备好施工所需的电动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经检查确保好用无隐患。2.1.2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。2.1.3做好安全教育工作,在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。2.2基准复核、放线A.对土建主体结构的基准线进行复核、水平标高要逐层从上至下，放线在风力不得大于四级的情况下进行，复核无误后，根据图纸要求进行放线，定出施工基准线，并用墨线或钢线做好标识。B.对于基准复核、放线出现误差，且影响施工安装时，应立即与甲方、甲方监理、土建及设计部门联系说明且征得甲方、甲方监理、土建及设计部门同意后方可进行。2.3钢槽及转接件安装安装顶底部的U型槽及转接件，依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。框架部分必须符合图纸及有关标准规定要求。A.钢转接件及U型槽安装a.按照放线、分格图、钢结构安装图对钢结构进行点焊制作安装。b.钢结构点焊安装完毕后，按分格图及有关标准进行检查。c.检查合格后依据焊接图及有关焊接标准将钢结构进行满焊，焊接时注意焊接变形。d.打磨、除锈并按设计要求进行喷漆。B.安装尺寸要求a.上部钢结构安装必须保证以下公差：上部主支承梁水平构件垂直误差≤2.0mm，水平偏差≤2.0mm，吊杆腰型孔ф20×70；b.四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0mm；c.说明：上部定位槽的内侧定位槽（夹条）焊牢，而外侧定位槽（夹条）进行预安装并用螺栓与结构固定，作好编号标记后拆下，待面玻璃安装后再安装上（不能焊接）。2.4连接件安装对钢结构进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：A.熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。B.熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。C.寻连接安装位置：安装连接件时首先要寻找钢结构、连接安装位置，并同时参照肋玻璃分格图，才能很准确地安装连接件。D.对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mmE.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然安装埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。通过测量，要保证夹持同一面材的吊具在同一直线上。F.预紧：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即预紧螺栓。当位置准确对连接件用螺栓拧到5分紧。G.验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于H.正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即对螺栓进行紧固。I.验收：对连接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。2.5玻璃安装A.玻璃安装前必须做以下工作：a.吊装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。检查施工中所用的脚手架、工具是否完善可靠；b.大玻璃板块卸货及水平运输采用吊车进行，垂直安装采用电动葫芦和专用电动玻璃吸盘配合安装，并向吊车司机或电动葫芦的操作者说明玻璃安装的注意事项；c.左右下部定位槽要清理干净，并按图纸要求放好橡胶垫块及三元乙丙密封胶条。B.玻璃安装a.按图纸要求对玻璃及夹具进行清洗，清洗剂为易挥发并不腐蚀金属和玻璃的溶剂；b.清洗后，按专用双组分胶的使用说明、图纸要求的尺寸位置将夹板沾结在玻璃上，必须粘好、粘牢，在粘接过程中玻璃搬运必须将玻璃垂直于地面进行搬运，严禁水平搬运；c.按现场的条件利用吊车或葫芦和机械吸盘配合将玻璃安装到框架上，然后调整吊杆螺母直至玻璃下端伸入定位槽内20mmd.按图纸要求及有关标准对玻璃进行调整，保证玻璃面的垂直偏差≤1.5mm；面玻璃之间接缝处不平整度≤1.0mme.玻璃调整完毕后，玻璃与上下左右两端的定位槽的缝隙间用聚乙烯发泡泡沫条塞紧固定。f.调整固定完毕后，安装队自检，项目经理复核。2.6清洗注胶A.用技术图纸要求的溶剂对玻璃注胶面按工艺标准进行清洗；B.清洗完毕后，对粘接性试验报告要求需使用底漆的部位，用底漆按照底漆应用对接口处表面进行涂刷底漆；C.涂完底漆后，肋玻璃、面玻璃的垂直缝隙中用结构硅酮密封