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文档简介

第页共页铸铁机安全规定模版第一章总则第一条为了保障铸铁机设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本安全规定。第二条本安全规定适用于本单位内的所有铸铁机设备的使用和维护。第三条本安全规定的主要任务是明确铸铁机设备的使用和维护的安全责任、安全操作规程以及应急处理措施。第四条本安全规定应当与国家有关安全法律法规、标准、规范和本单位安全管理制度相一致。第五条铸铁机设备的安全使用和维护是全体员工的责任,各级领导要加强安全教育、培训和督促,确保员工遵守本安全规定。第六条本安全规定的内容和要求应当得到全体员工的知晓和理解,涉及重要事项的员工必须进行安全操作培训和考试合格后方可上岗。第二章危险源及其等级划分第七条为了明确铸铁机设备可能存在的危险源,本单位将铸铁机设备安全分为四个等级,分别为:重大危险源、较大危险源、一般危险源、低危险源。根据具体情况,可对铸铁机设备所涉及的危险源进行具体划分。第八条重大危险源是指可能导致重大事故发生,造成人员伤亡或重大经济损失的危险源。如机械传动部分、高温部位等。第九条较大危险源是指可能导致事故发生,造成较大经济损失或人员轻伤的危险源。如电气设备、液压系统等。第十条一般危险源是指可能导致一般事故发生,造成轻微经济损失或人员轻微伤害的危险源。如运行过程中可能产生的小粉尘、碎片等。第十一条低危险源是指可能导致可控事故发生,造成可控经济损失或人员微伤的危险源。如铁皮损坏、外表配件磨损等。第三章铸铁机设备的安全责任第十二条铸铁机设备的安全责任由以下人员承担:(一)企业法人或者主要负责人对整个铸铁机设备的安全负领导责任;(二)设备管理人员负责铸铁机设备的日常运行、维护和保养工作,并负责组织铸铁机设备的检验、维修等工作;(三)操作人员负责按照操作规程使用铸铁机设备,并按照规定进行安全操作;(四)维修人员负责按照维修方案进行维修工作,并对维修后的设备进行检验和试运行;(五)安全监管人员负责对铸铁机设备的安全管理和安全监督工作。第四章铸铁机设备的安全操作规程第十三条操作人员在使用铸铁机设备前,必须熟悉铸铁机设备的结构、性能以及使用方法等内容,并经过相关的安全操作培训和考试合格后方可上岗操作。第十四条操作人员在使用铸铁机设备时,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意调整设备参数和操作方式,如需调整应经相关人员批准。第十五条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等,并按照相关规定正确使用。第十六条操作人员应当保持清醒状态,严禁在使用铸铁机设备过程中饮酒、吃药、情绪不稳定等可能影响操作安全的行为。第十七条操作人员在使用铸铁机设备时,应当时刻保持警惕,密切注视设备运行状态,如发现异常情况应及时停机,并报告相关人员进行处理。第十八条操作人员应当定期进行设备的巡查和保养工作,确保设备的正常运行和安全性能。第十九条操作人员在进行设备保养时,应当按照保养程序进行,确保设备的维护质量和维修效果,不得擅自添加或更换零部件。第二十条操作人员不得私自拆卸、改装设备,如需拆卸或者改装设备应当报告相关人员并经批准后方可进行。第二十一条操作人员在使用铸铁机设备时,严禁在设备附近堆放杂物,保持设备周边环境整洁和畅通。第二十二条操作人员在使用铸铁机设备时,应当保证设备周围的人员不受伤害,如发现附近有人员存在安全隐患,应当及时通知相关人员进行处理。第二十三条操作人员在使用铸铁机设备时,应当注意设备的负荷能力,不得超过设备的最大负荷能力。第五章铸铁机设备的安全维护和检修第二十四条设备管理人员必须定期对铸铁机设备进行维护和检修,确保设备运行的稳定性和安全性。第二十五条维修人员在维修和检修铸铁机设备时,必须严格按照维修方案进行操作,并经相关人员的监督和检验后方可投入使用。第二十六条维修人员在进行设备维修时,应当做好安全防护工作,如穿戴必要的防护用品、设置临时封锁设备等,确保维修作业的安全。第二十七条维修人员在维修设备时,应当严格遵守相关的操作规程,不得进行与维修无关的操作行为。第六章应急处理措施第二十八条本单位应当建立健全应急预案,明确应急处理机构、人员和职责,并进行应急演练。第二十九条发生铸铁机设备事故时,操作人员应当立即停工、报警,并按照应急预案进行事故应急处理。第三十条发生铸铁机设备事故时,设备管理人员应当按照应急预案进行组织,迅速进行事故排查和抢险处理工作。第三十一条发生铸铁机设备事故时,维修人员应当按照应急预案进行紧急维修和恢复设备工作。第三十二条发生铸铁机设备事故后,必须进行事故调查和事故原因分析,及时采取措施避免类似事故再次发

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