机电安装工程施工总体策划与部署方案

机电安装工程施工总体策划与部署方案1.施工管理总体策划针对本工程特点，本着精干、高效、结构合理的原则，组建机电安装总承包项目管理运行班子，使项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。操作层实施专业队负责制，优选技术素质高、且有高等级智能化高层民用工程机电设备安装施工经验丰富的施工队伍参与，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。具体组织设想如下：抓紧一个准备、搞好两项配合、确立三大重点、服从四方协调、组织五大专业会战。抓紧一个准备，即：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。搞好两项配合，即：同时做好与土建工程结构配合和装修装饰阶段配合。配合土建进行各类机电管线的毛坯、光坯施工；配合装饰单位做好喷淋头（业主分包）、风口、电气插座面板和地面插座（业主二次招标）等部件的安装。确立三大重点，即：冷冻机房等设备机房的设备安装、试运转；空调机组（箱）、水泵房、层面配电间安装调试；空调系统的安装及测试。服从四方协调，即：业主、土建总承包、监理、设计的协调。具体体现为：坚决执行和服从各项指令、有关协调；自觉接受监督检查；主动做好设计变更施工工作。组织五大专业会战，即：电气专业、管道专业、空调专业、设备专业、弱电专业（业主分包）五大专业会战。根据总进度计划、施工工艺等，组织安排好各专业的先后逻辑关系、平行交叉施工。根据工程施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用、机电安装之间以及与建筑、装修之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。将机电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程合拍、按土建、装修所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便于和土建、装饰配合施工。将安装工程按划定为四大系统，给排水空调消防管道、电力照明防雷接地、VRV和VAV空调通风、锅炉和发电机动力设施（业主分包）。按照以上阶段划分、组织分部位、分系统的专业施工队伍，分工负责各区域、各施工阶段、各系统的施工。为此，我公司拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。第二阶段：完成结构预埋工作和同时做好与二次结构配合。第三阶段：完成风管、水管、电缆桥架、电气管线的安装；完成冷水机组、空调机组、水泵、发电机、配电柜、弱电、电梯等设备安装,配合装饰工程施工。本阶段交叉作业，须合理组织，加强其它专业单位和机电安装的协调配合，本着先上后下、先重后轻、先大后小的原则，重视管道安装与设备安装的工序配合，综合平衡，化解制约，克服机电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。第四阶段：完成给排水、空调水系统的整体水压试验及冲洗；完成给排水系统接入市政管网；完成各系统完整性、符合性的检查与修改完善；完成各系统的单体调试及工程整体联动调试。1.3.1.1针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要满足施工进度的要求，做到“兵马未动、粮草先行”。1.3.1.2施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于安装材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。1.3.1.3采购控制（1）材料质量要求1）材料必须是有正规名牌厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明。2）在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位验收。采购的材料若与设计和规范要求不符，建设单位或监理单位有权拒绝验收，按建设单位代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料。3）甲指乙供的设备、材料，由建设单位确定品牌、型号、价格、供应商，我公司向指定的供应商采购材料，并且对该设备、材料的质量负责。（2）本工程所需的设备、材料，必须严格按照国家规范及样品标准进行实物验收，同时通知建设单位驻地人员和监理人员进行监督验收。（3）按规定需要进行试验的设备和材料必须进行试验才能使用的，应由我公司委托由双方认可的专业试验机构进行材料各项指标的测试，经测试不合格的材料立即通知采购方停止采购。1.3.1.4针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。1.3.1.5施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。1.3.1.6对于由业主供货的材料物资，我公司根据工程进展的实际情况事先编制施工需用料计划，经建设单位及监理工程师审核，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。1.3.2.1根据《施工组织设计》施工机械设备、仪表仪器一览表所列，按施工进度要求组织进场1.3.2.2所有仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内。同时，是在公司内登记在册的，编有计量代号。1.3.2.3各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场，并按本公司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验，保证使用的准确。1.3.2.4对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。1.3.2.5所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。1.3.3.1我公司将组建一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型公共建筑工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目副经理、项目工程师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。1.3.3.2在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有技术监督部门和建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。1.3.3.3资金计划实施依据按工程总进度计划控制节点（见后1.6款）。（1）2004年4月底施工准备、配合土建预留预埋阶段合同总造价的20％。（2）2004年10月15日左右完成土建结构封顶前结构预埋预留工作；完成地下2层水、电、风毛坯管线安装，为累计合同总造价的40％。（3）2005年3月15日左右完成各机房主管道、完成各层楼面电气、管道、通风空调主管道安装、完成全部防雷接地安装，为累计合同总造价60%。（4）2005年5月底完成楼层分配电箱、地下室、楼梯间、公共照明、变配电所的灯头盒、开关盒、插座盒管线，并加盖板，室内给水管线进入卫生间第一个阀门，为累计合同总造价80%。（5）2005年6月底楼层电、水到位，通风空调进入试车调试阶段，累计合同总造价90%。1.3.4.1建立工程局域网管理项目经理部将安装2部程控直线电话。项目经理部配备一定数量的计算机，为了更快、更高效地进行信息管理，对于工程建设的计算机将进行联网，在内部形成简单局域网，使所有电脑共享网络服务。1.3.4.2施工技术准备（1）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决，形成纪要。（2）按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。（3）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计；编制详细的质量计划；及时编制专业施工方案。（4）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。（5）施工图深化设计由于本工程各专业交叉多，设计图不能满足施工要求时，项目部将在认真消化设计图的基础上，根据设计功能要求和现场实际情况，对本工程的机电施工图进行综合管路深化设计。1）专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程、各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。2）各专业施工员在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。根据设计图纸及深化图，由项目工程师组织专业施工员进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：1）梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。2）土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。1)不改变原设计原理。2)不改变系统的使用功能。3)符合相关的国家规范及地方标准、规范。4)符合工程使用后的检修要求。5)满足工程的空间要求。根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。1）风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。2）风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。1.4.1临时设施位置和布置图1.4.2临设塔建设想临时设施塔建分为现场施工区域和后方生活区域，图上位置仅初步设想，在具体实施前，还将和业主、土建总承包商进行充分协商。本工程的机电施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，机电施工场地布置的具体原则是：严格按照工程建设的有关标准和招标文件具体要求进行规划；突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施；划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工；施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位；符合某市建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近人员的工作生活环境，满足防火、劳动保护的要求。由于本工程地处交通要道，我公司根据实际现场的场地情况以及业主、土建总承包商对现场临设布置的具体要求，并编制临时设施布置图和方案，报业主、土建总承包商审核。办公用房在施工配合初期我公司考虑业主、土建总承包商已搭设的办公临时设施内布置几间办公室。办公用房采用活动式板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度。生活房屋采用活动式板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度，最高为双层结构。宿舍设上下床铺。工地现场及宿舍区提供水冲式厕所和浴室，粪便及废水排放符合江苏省文明工地标准要求。材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构，地面普通硬化处理。1.4.3临设用水临设用水包括现场施工区域一般生产用水、施工机械用水、消防用水，后方生活区域生活用水、消防用水。二个区域接水总管口径为DN50mm。1.4.4临设用电、接地、防雷保护根据安装工程施工程序安排及工艺要求，本工程主要施工用电负荷为给排水、工艺管道施工的焊接、空调系统零星的风管加工设备以及施工现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备。安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。同时必须考虑施工照明用电等临时性用电，安装工程施工用电负荷估算总量为300kVA。进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经业主和土建总承包单位认可后，按规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明电源。小系统调试用电原则上采用临时电进行，对于冷水机组、大型风机等设备的单机调试，将在正式通电后进行调试。1.4.4.1做好临时供电的接地及防雷保护（1）配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。（2）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。1.4.4.2临时用电的施工管理（1）建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。（2）临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。（3）施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并做出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。1.4.5垃圾处理和临时排水为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，提供足够数量的大容积垃圾箱存放无机废料，建筑垃圾和杂物存放在有盖垃圾箱内，在施工期间所产生的施工垃圾将和土建总包单位配合运至总包方指定地点，直至工完料清交付使用。决不允许乱堆和排入城市地下管道。为保证施工区域整洁、有序，对于给排水、消防、冷却（冻）系统管道冲洗、试压及设备调试用水，利用布设临时排水管道有组织地排入市政管网中。1.4.6施工材料和设备堆场布置材料和设备仓储同样按照业主、土建总包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。前期施工时，暂时设置在地面。在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，规划与总包协调将其转移至地下室，进行封闭式管理。设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。1.5各机电系统施工部署本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的总原则。1.5.1电气系统根据本工程的具体情况，结合配合预埋阶段、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、送电调试五个阶段的具体工作，分配电系统安装、配电箱安装、封闭式母线槽安装、电缆桥架的安装、电气配管及管内穿线、电缆敷设、低压电缆头制作安装、电气设备接线及试运转、照明灯具等末端电器的安装、防雷接地部分安装、十个方面进行施工部署。1.5.2管道系统管道系统施工的原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分进行。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。1.5.3通风空调系统为了使本工程全面满足设计及业主要求，在整个施工过程中应严格按照业主认可的规范进行，确保工程进度和质量，并做到工程资料、质量验收资料与工程同步进行。我公司拟对本工程的镀锌钢板风管采用连体法兰制作工艺。吊架、支架全部采用镀锌钢材，并为标准化工厂制作。空调系统能否象设计预计的那样达到使用单位的要求是调试的主要目的之一，故在空调系统建成后，我公司会运用丰富的调试经验和先进的测试、调试仪器，对空调系统进行全面的测定、调整和试运转。主要包括空调箱、机械送排风、正压送风、消防排烟等机组的单机无负荷试车，及空调系统与机械送排风系统的系统风量测定与各风口风量的测试调整，以及正压送风、消防排烟系统的总风量测定。1.6总进度计划控制节点（分阶段目标管理计划）组织计划施工内容有机电设备安装、配合装饰单位进行光坯、调试等工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为机电总承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路。施工进度主要节点说明：1.6.12004年4月8日成立项目部进驻现场配合土建单位进行预埋预留工作。1.6.22004年4月30日基本完成现场施工区域和后方生活区域的临时设施塔建工作。1.6.32004年6月30日完成已签领施工图纸的施工预算编制。1.6.42004年7月15日完成总承包特种设备开工申报（需凭工程合同）工作，包括锅炉、电梯、压力管道、压力容器等。1.6.52004年10月15日配合土建单位完成结构预埋预留工作，完成地下2层水、电、风毛坯管线安装。1.6.62005年3月11日（结构封顶后147天），即到达里程碑工期时，完成泵房、空调机房管道主管道安装，完成各层楼面电气、管道、通风空调工程主管道的安装，完成全部防雷接地安装。1.6.72005年5月底完成（装饰到位）地下室、楼梯间、公共照明、变配电所的灯头盒、开关盒、插座盒管线，并加装盖板。室内给水管道完成（装饰到位）进入卫生间第一个阀门。各层面配电箱开始陆续受电。1.6.82005年6月底，送水到卫生间第一个阀门，通风空调调试完成。1.6.92005年7月1日至10日清理现场，进入工程验收阶段。1.6.102005年7月11日起，提交竣工验收资料，通过业主向政府部门进行备案申报。1.7新技术新工艺的应用同类型工程的施工实践中，我公司在新技术新工艺应用上，积累了一定的技术储备。我公司组织制订的八十余项标准工艺、二十余项国家级和市级工法，如高层建筑空调工程系统调试工法、通风管道连体法兰施工工艺、轻型镀锌支吊架标准图集、高层民用工程管道施工工艺、沟槽式连接管道工艺、插接式母线槽施工工艺等，是指导我公司同类型工程施工的工艺依据和技术储备。1.7.1样板层或样板间实测实量施工经验在常规的高级民用机电主承包工程施工时，根据我公司的经验或按照业主的要求，需要在大面积施工前先进行样板层或样板间的施工。我公司有成熟的样板层或样板间实测实量施工经验，在施工前，我们会和业主、总包、设计、监理单位共同协商，有针对性地选择一些空间狭小、管线复杂的位置或有代表性的楼层，项目组各专业的施工员根据深化后的施工图，分系统进行空间协调，到现场进行实测实量，对局部位置的机电管线空间走向进行再深化，然后会同业主、设计和监理单位进行商讨，确定样板段的总体布局。在样板层或样板段的机电安装施工过程中，根据施工工艺，做到“三统一”：各类管槽走向统一规定，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准。施工完毕后请业主、设计和监理单位进行检查，提出整改意见，不断修改，直到满意并确认后进行封样，在之后的其余位置、楼层机电系统施工时严格按此样板层、间进行施工。1.7.2通风管道连接体法兰施工工艺我公司多年来不断对风管制作工艺进行技术革新，我公司引进了一条具有世界二十世纪九十年代末先进水平的TDC/TDF薄壁法兰矩形风管生产流水线，用于本工程风管集中预制加工。1.7.3轻型镀锌支吊架施工工艺在本工程的施工作业中，在标准层的支吊架设置方面，改变过去传统的角铁、槽钢等材料，采用轻型、镀锌的支吊架，电管固定用镀锌夹头加螺纹丝杆连接，单根水管用镀锌抱箍加螺纹丝杆连接，多根水管并排组装和风管用轻型镀锌槽钢加螺纹丝杆连接。水、电、风三大系统尽量采用镀锌支吊架，既保证了安装的牢固性，又保证了支吊架的使用寿命，同时又使施工作业变得简易方便。采用了轻型支