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文档简介
Word文档电子电工实训小结工作举行到某一阶段时,要客观仔细的回顾总结一下,这也是一种态度。我我为您收拾了一份《电子电工实训小结》,欢迎您来点击阅读。
时光像小马车,过的飞速。转瞬间,为期四天的实训就结束了。
在这几天中,我学到了许多学问。令我印象最深刻的是电子电工这门课了。教师带我们来到了教室,分配好了位置,我就迫不及待的想打开面前的百拼电子世界的盒子,可我还是忍住了。教师让我们打开盒子,把盖子放在上方,把说明书放在下方,把装导线的盒子放在盖子里,把绝缘板放在右上方,放在面前的是泡沫盒,里面装的是各种各样的器材。摆放完后教师教我们熟悉盒子里的材料。
接下来是组装小灯泡的串联和并联电路,并联惟独一条电路,其中一个小灯泡坏了的话另一个小灯泡就不会亮了。串联就不一样了,它可是有2条电路的就算一个灯泡坏了,另一个灯泡也会继续亮着。教师教我们迷你红绿灯的拼装,还教我们音乐门铃的组装办法。
学完这些后评优的时光到了,考题是拼装音乐门铃。教师宣布开头后学生们都努力的在拼装,第1名;第2名;第3名……眼看名次快被学生们抢走了啪开关被打开了,可音乐却没响起来,我检查了以遍,本来是少了以根w2的导线可我刚装好人数就已经满了。
下面的时光都是热我们自己拼装的,我拼装了以个太空大战
的门铃声。其他学生也拼了一些五花八门的铃声,慢慢的就下课了。
在这段欢乐的时间中,也有令我圆满的地方:由于天气的缘由就没参与过高空的项目。这次实训我十分愉快,它给了我许多第1次,第1次自己洗一份;第1次做木工;第1次为自己包扎伤口……我想这几天的生活会永久印在我的心中。
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英语实训小结
为期一周的秘书英语实训已经落下了帷幕,在这个星期中我们08届外语系毕业生就秘书英语举行了实训。这次实训主要参加对象是08级商务英语专业的毕业生。通过这次实训,我学到了无数与秘书相关的学问,于此同时也发觉了自己在这一方面存在一些不足,现在对本次实训举行总结。
这次实训形式多样,内容较为丰盛,我们仔细对待每次作业,准时完成任务。我们听取两次关于秘书英语的讲座,更好的熟悉秘书职业。通过李静教师关于秘书实务实训所讲的讲座,我们对秘书这个职业有了更进一步的熟悉,学到了更专业的秘书学理论学问、实务与基本技能。同时,我也了解了根据不同标准的分类会议的种类,对会议有了更详细的熟悉。李静教师对会议预案举行了着重讲解,并让我们当堂完成一份秘书英语实务实训试卷,制定一份企业的会议预案,学以致用。关于秘书礼仪,吴冬妹教师给我们做了一场具体的讲座。吴教师以有礼走遍天下开题,通过阐述礼仪的重要性,重点讲解交谈礼仪,我们对礼仪有了更为深刻的熟悉。
秘书英文会议记录训练是我们这次秘书英语实训的重要项目。我们事先分成不同的小组,每各小组针对不同的话题组织仿照正式的会议,模拟会议记录,各组员互相协调与合作,从而在实践中初步把握了会议组织工作的基本要求和普通程度,认识了会议筹备的主要内容,了解了会议组织分工协调的重要性。各组员组织协调能力、调查讨论能力以及文字与语言表达能力都有所提高。在涉外秘书基本技能训练中,我们自由搭配,两个学生一组,课上表演秘书场景对话,通过这种形式的实训,我切身体味到秘书的职责范围广泛。另外,我们还举行了秘书公文写作训练。张猛教师给我们上了秘书公文写作实训课,主要讲了如何规范制作秘书公文,我们当堂完成了一份有关通知的公文,在实际操作中体验了制作公文的全过程。
通过这次多样的实训,我不仅对秘书这个职业有了更深化的熟悉,还了解了秘书的各种礼仪以及秘书在会议中如何做会议记录,并且也熬炼了秘书职业中使用英语处理工作的能力,这些在未来的职业生涯中都是很有用的。
众所周知,秘书英语是门专业性很强的课。这次实训将英语语言学问及文秘理论学问融合到实际的操作流程中,让我了解了秘书英语的基本学问与技能,认识秘书日常工作和涉外秘书商务礼仪。
这次秘书英语实训具有很强的针对性和实践性,意义重大,由于它使我的社交与交流、组织和协调能力得到了一个程度的提高,更重要的是,我通过这次实训熬炼了自己的应用写作能力,提高自己语言运用能力,能更好的表达自己的观点和思想。总而言之,这次实训是对我英语能力和秘书技能的一个重大的提高。
2022金工实训小结
总结一:金工实训小结
通过在铸造训练部的实习,作为一名高校生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是十分奇怪 ,之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。看到指导老师奇特般的用手中的工具做出美丽的模型,是又钦佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简容易单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。
不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会学以致用,很有成就感,也真实的体味到真理必需要用实践去检验,不亲手去动手实验一下,你学的再好也白搭。
有无数东西是书上没写的,惟独在实践中才干体味得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。
在铸造部,教师们教的十分仔细,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,订正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时光惟独短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时光里多教给我们一点东西,希翼我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们的确有些抱歉,由于我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的主意,并不是百分之百的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到实用的学问。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业同学学习工程材料及机械创造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械创造工艺和现代机械创造技术。
我国现行的教导体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于小学和社会过渡阶段的高校就担当了培养同学实践能力的任务。金工实习就是培养同学实践能力的有效途径。基于此,学生们必需赋予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时光,好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷,但是小学通过有效的组织,化短为长,使学生们分期分批的实习,达到了抱负的效果。
经过亲身体验和与学生们的沟通,我发觉绝大多数学生还是对此课感爱好的。我们仔细听取教师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,学生们仍然有些胆怯。但是,通过师傅的耐心讲解和协助,这种心理渐渐的被奇怪 心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时,我们心中无比喜悦。
但是,也有极少数学生对此表现出了烦躁心理,不想参与练习或对付了事。这些学生应当仔细思量一下小学支配这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。
机械创造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的改变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时光不行能使我们彻低的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械创造的普通过程,认识机械零件的常用加工办法,并且应初步具备挑选加工办法、举行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。
另外,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时光,增强一些动手时光。还可以将一些理论搬到同学动手操作时光时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
总结二:金工实训小结
为期两周的金工实习虽然时光不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感高兴!而且在丰盛多彩的高校生涯中,这样的机会也不多,所以刚开头我感觉这样的机会十分难得,我更要格外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已临近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!
两周期间,学生们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处理等十几个工种。天天,大家都要学习一项新的技术,并在8小时的实习时光里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和学生们的乐观的协作下,我班学生没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,遗憾地完成了两周的认知实习。
实习期间,通过学习车工、锻工、磨工、铣工学生们作出了自己设计的工艺品,我们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等,了解了线切割和数控车;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中学生们先要把握开车床的要领,然后根据要求车出合乎规格的工件。钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形,再经过打孔、套扣等步骤终于作成一个螺帽。虽然几天下来无数学生的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中之作出的成品,还可以把大家的作品放在一起对照评价,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
哦,对了,还有铸造这个工程,很故意思,容易地说,就是用几个模具和一堆特殊的砂士,造出要求的模型,在举行这个工种的实习时,我触景生情,想起了小时候在沙堆上戏耍的情景,不过那个时候彻低为了消遣,而现在却是学习的过程,目的是提高自己的动手实践能力,对这个领域作一个深层次的了解!
实习的过程也并非一帆风顺,在铸造这个工种的时候,我出了差错,也许是由于听课的时候,思想跑了毛,没有听明了,结果被教师扣了无数分,挺烦闷的!还有在车工时,我总是遗忘那几个工序的次序,操作车床也不太娴熟的,结果囫囵操作都不大流畅,做出来的作品也不太抱负。在钳工时由于时光把握得不大好,最后其他学生都已经完成了,我才完成了一半的任务,最后手忙脚乱的,作成的螺帽很不标准!没方法,这样的机会惟独一次哪,有些事情是没有其次次机会,一定要掌握住唯一的机会,一举胜利!
实践的过程真的能够体悟到一种欢乐,固然棘手时时都有,可以说囫囵过程向来是疼痛并欢乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的欢乐与疼痛更让人珍惜。
两周的金工实习带给我们的,并非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后按照自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到它的真正目的。
我知道,我学到了无数。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份仔细和一份坚持才干够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到益处就是平衡点的掌握,就是需要一种平息的心态,一种耐心。
第二是精心,什么工种都需要精心的观看才干够体悟到其中的内涵。才干对这个工种有一定的把握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗精心来观看来把握其中暗藏的使用办法,惟独用这种精心才干够对每个工种的工作原理有一定的理解。
再次是当心,每一个工种实习前都要讲一下平安的问题,在囫囵金工实习的最开头部分讲得也是平安,所以当心为重。听到实习教师将给我们那么多发生在车床上凄惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我再也不会不带着手套操作车床;再也不会在离开时遗忘关闭机器电源;再也不会私自乱动设备……由于我知道这种当心是与你的生命相联系的,我需要保证的生命的长期与健康,假如仅仅由于马,大意,不听教师话而浮现事故,那这个代价实在是太大了。
我信任这两周的金工实习将使我终生难忘,也将对我以后的高校生涯产生深远的影响!
总结三:金工实训小结
三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到无数书本上没有的东西,究竟平常学的都是理论课,大概大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发觉本来实践并没有想象中的容易,而理论也没有真正的把握,所以金工实习是我们高校必需要经受的阶段,更是熬炼我们动手能力的最佳办法,我喜爱 金工实习。
金工实习是一门实践性的学科基础课,也是我们工科同学必需举行的工程训练、培养工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的同学,工程意识稀薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,把握工程意识的主要办法就是需要有足够的动手能力,明了实际操作可能产生的问题,并培养遇事自立而主动思量的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,熬炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有无数感触与体味,第一次是车工,一般车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工办法。
我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,由于精度很高操作很难掌握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲手操作时浮现了无数处失误,最后我们最终在教师的指导下完成了任务。
数控机床。开头时我们在教师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写,由于是电脑操作,所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才干正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观察仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的。
钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和维修等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在教师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。囫囵过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺容易的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛劳的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最终换来了一个精美的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发现我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,根据教师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开头接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后渐渐将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上,我们开头铸造,铸造是指熔炼金属。创造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定外形和性能铸件的成型办法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着教师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这明显不是小孩子玩泥沙,而是一件很考究精心的事情,由于砂很简单变形,所以做的时候一定要当心认真。
最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最容易的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。精确 度高,不过速度比较慢,.以前的我根本不知道那么多的精美零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!本来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人高兴!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种学以致用的感觉,内心很有成就感,也真实的体味到真理必需要用实践去检验,不亲手去动手实验一下。有无数东西是书上没有的,惟独在实践中才干体味得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永久的教师。痛并欢乐着这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是阅历,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨仔细的作风。纸上得来终觉浅,投身实践览真知
总结四:金工实训小结
短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺当地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依然感到沉甸甸的自己明了了许多。
一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的,所以小学的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。
第一项,我们要举行最累一项工种—钳工,教师告知我们,钳工是彻低靠手工来制作出各种零件,是最能熬炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。教师介绍了钳工的各种学问,它作用广泛,如切削加工前的预备,机器装配前的预备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应当好好去体验。同时教师也提示我们要爱惜工具,庇护自己,列举了以前一些同学所犯的错误导致的损害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻当心。
在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。教师让我们先认识下工具。我对钳工还是很感爱好的,所以很高兴。不过我很快意识到要真正能够把握它,还需付出长期的努力。
钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地往返运动。
刚开头我们要锯断毛培,渐渐地我们开头体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面举行锉工,因为我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时光。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛劳的。
钳工还需要人的耐性。
钳工其次次时我们用了一上午只干一件事——锉。因为一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很疼痛。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅熬炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。
最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开头接触的人究竟还是挺难的。划线、打样冲时注重不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应当先慢后快,才够简单胜利。攻丝时不行盲目加工,要注重螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。
最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,弥漫汗水,但我也从中学到了许多许多。
第二项是车床。教师为我们具体的介绍各种刀具,工件,车床的相关学问,虽然这些学问对我们很生疏,但教师的耐心讲解,让我们开头产生了爱好,听的也比较认真,由于这些学问是最基本最重要的,教师也强调了我们要注重平安,包括着装,工作习惯等等。我们接下来根据分组,由不同的教师带领举行各自的学习。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面向着浩大的车床,我们除了奇怪 外,对它非常的生疏,教师给我们精心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐认识车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,教师要求我们先不开动车床,重点举行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确 、自如,且要做到进给动作缓慢、匀称、延续。到一定程度后可开车练习,每项操作都举行到我们认识为止。经过几次的训练,我们已经认识了本项操作后教师让我们每个人都举行了一次车端面工作。在工作前教师要求我们仔细查看机床有无异样,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不行任意乱放,以防飞出。
我自己感觉第一天所做的这些还是比较容易。但是,其次天我们组比较失败——只做出一个半成品。缘由是我们对操作挨次还是不够认识。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,因为计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结长进的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品!
当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,欢乐接踵而至。
数控的学习时光有点短,但经过教师的讲解我们对其有了初步的了解。机械创造业的快速进展与社会的长进促使数控机床的产生,数控机床是一种灵便、通用、高精度、高效率的自动扮装备。
数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、灵便性好,能加工轮廓外形特殊复杂或难以控制尺寸的零件。同时它的加工精度高,加工质量稳定牢靠。编程容易,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发觉机床对坐标的精度不是很高,画正方形时假如从一个边的中间开头,那么这个正方形不会闭合。这应当是机床的误差。所以我对自己的程序举行了改动,让它在正方形的顶点开头运动,这样就可以闭合了。所以编程时要注重刀位点、切入点等
可见,理论重要,但是实践更重要!
数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要棘手些,究竟数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时注重不行让机床进给过度,否则对刀具损害较大。数控车床的程序输入比较容易直观。编程指令不是无数,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是辅助操作指令等等。编程之前要仔细分析图纸,寻觅合理计划,然后再编程,要仔细细致的编程,尽量不出错。
特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、转变性能或被镀覆的非传统加工办法。它适应性强,加工范围广,可以达到以柔克刚的目的,但因为能量来源,经济性的考虑,要合理使用特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触状况下产生电火花,从而产生大量的热,使工件熔化,已达到加工目的。除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。
特种加工是最后一项,其在将来将发挥越来越大的作用。
在此谢谢小学为我们提供这样的机会,同时更要深深谢谢我们的教师,我们受益匪浅,本次的金工实习——令人难以忘怀。九次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后按照自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。
我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。
1.延伸实习时光,总感觉在这么短的时光里学习这么多门的工种难度较大。
2.非常先进的设备没有见到。
最后本人要再次谢谢每一位教师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的协助,这些给了我很大的提升,感谢你们
总结五:金工实训小结
金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械创造工艺和现代机械创造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论学问当然重要,但动手能力也是至关重要,我们高校生平常自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的同学带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的协助是巨大的。
在实习期间,我先后参与了车工,焊接,钳工,从中我学到了无数珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增加自己的动手能力。
第一次金工实习,对我们来说感觉很新奇,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地动身,到了金工车间,教师给我们讲解金工实习的意义,课程支配,以及实习过程中的平安问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟把握操作挨次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经认识了本项操作。虽然看起来很容易的东西但做了才知道,其中的极小差距就造成了囫囵零件的好坏,1mm平常觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工,很多次看到建造工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很简单,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和耀眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开头了我焊工的操作,从教师那里学到了焊条的角度普通在七十到八十之间,运条的速度,要求固然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停歇时光短则固然没有焊好,还有裂纹,停歇时光长的地方,则常常会浮现被焊透的毛病,浮现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是把握了一些窍门,这次更让我熟悉到:不要把一件事情看的太容易,惟独自己做过,体验过才知道其中的奥妙。
到最后一项啦,也是最辛劳的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开头把一块圆柱体夹在虎钳上,根据教师的划线开头了锉锤的工作,刚开头好似锯铁块的时候发展不大,后来在教师的指导下很快有了那种绳锯木断的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一每天的变样,心里有种说不出的兴奋。最后的一天锤子最终出品啦,看着它想一想一周来的过程,好似自己真的长大了无数,这是自己动手亲手做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体味到了那种动手的重要性。
电工基本功实训总结报告
一、名称:
电工基本功实训
二、内容:
电工基本工具,导线衔接,电动机基本结构与修理,电动机控制衔接
三、工具与器材
常用电工工具、万能表
四、实训体味与收获
在上个星期,我们班举行了本学期第一次的电工实训。短短的一个星期,让我从理论到实践上有了一次飞跃,由于在此之前我们在课堂上教师向来都是给我们讲理论上的学问,现在最终有机会给我们一展身手。同时经过本次电工实训,使我深刻的理解了实践的重要性。理论无论多么认识,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在最终明了了摱镣蚓硎椋型蚶锫??这句话的含义。
开头的时候,教师对电路举行介绍,我还以为电工实习十分容易,直至自己动手时才发觉,看时简单作时难,人不能轻蔑任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候确实觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样容易,从开头就不断地碰到问题和困难,但是这样更熬炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思量,有实践,就会有收获,收获就意味着我的电工技术有了提高。
通过这一个星期的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1.把握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的衔接办法,导线与接线柱的衔接办法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2.了解了容易电动机控制电路的安装办法,把握了电动机从动和点动的安装;
3.本次实习增加了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和精心严谨的作风。
这一次的实训,一周的实训短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思量着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以转变无数不良的习惯,例如:一个工位上两个学生组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是由于一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一看法,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的沟通以及逐渐娴熟,使我们学到了这种阅历。让我们自己去发觉问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲自操作。
实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我越发明了了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着无数无数的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真实的体味到。这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的未来。
测量实训小结2篇
通过这次测量实习,我真正的体味到了理论联系实际的重要性。现在细细想来,这二十多天的经受,我学到了无数,不仅仅是测量的实际能力,更有面向困难的忍耐。测量学首先是一项精确的工作,通过在小学期间在课堂上对测量学的学习,使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓,而实习的目的,就是要将这些理论与实际工程联系起来,这就是工科的特点。通过这次实习,熬炼了无数测绘的基本能力。
测量也是一项务实求真的工作,来不得半点粗心,我们在测量实习中必需保持数据的原始性,这也是很重要的一点。为了确保计算的正确性可有效性,我们得反复校对各个测点的数据是否正确。我们在测量中不行避开地犯下一些错误,比如读数时估读不够精确 ,水准尺放得不垂直就读数,读数时光间隔过长,等等,都会引起一些误差,因此,我们在测量中内业计算要和测量同时举行,这样就可以准时发觉错误,准时订正错误,也避开了无数不须要的棘手,节约时光,提高工作效率。因为这是一项历史性工作,无数数据在以后都可能用到,我们就要力种树各个数据的有效性,保留原始数据也利于以后的查证,这也体现了务实求真的精神,不仅在这次试验中,在以后的工作和生活中,我们也应当做到这一点。
以前学生们很少这么长时光的使用仪器,对仪器的性能了解不够,比较生课本上介绍仪器使用的学问都比较抽象,到了真正实践中的时候,我们未能很好把书本学问应用到实践中。所以在实习中,因为仪器的使用不当,经常弄得浮现返工的状况,原来时光就很紧,这么一闹更为紧急。我们在测量实习中巩固课本中所学的学问,解决遗留的问题,发觉学习中的不足,弥补遗漏掉的学问点。娴熟把握经纬仪、水准仪的使用办法,了解全站仪的测距、测角距、测角原理。把握基本
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