供应链运营与生产交付管理教材

汇报人：AA2024-01-27供应链运营与生产交付管理教材目录contents供应链运营概述生产计划与排程管理采购与供应商管理库存管理与优化生产交付过程监控与改进信息技术在供应链运营中应用01供应链运营概述供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链定义供应链由所有加盟的节点企业组成，其中一般有一个核心企业，节点企业在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作（生产、分销、零售等），以资金流、物流或/和服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。供应链构成供应链定义与构成供应链运营的主要目标是实现供应链整体效率和效益的最大化，同时满足客户的需求和期望。具体包括提高客户满意度、降低库存水平、减少运营成本、加快响应速度等。供应链运营目标为了实现上述目标，供应链运营需要遵循一些基本原则，如以客户为中心、协同合作、信息共享、风险共担等。这些原则有助于建立稳定、高效的供应链合作关系，提高供应链的整体竞争力。供应链运营原则供应链运营目标与原则供应链运营策略根据企业的战略目标和市场环境，制定适合的供应链运营策略是关键。常见的供应链运营策略包括精益供应链、敏捷供应链、混合供应链等。这些策略的选择取决于企业的产品类型、市场需求波动、竞争态势等因素。供应链运营规划在实施供应链运营策略之前，需要进行详细的规划。规划内容包括确定供应链的结构和布局、制定采购和生产计划、设计物流和配送网络等。通过合理规划，可以优化资源配置，提高供应链的响应速度和灵活性。供应链运营策略及规划02生产计划与排程管理01020304确定生产需求根据销售预测、订单量、库存状况等因素，明确生产需求。评估生产能力对现有设备、人员、物料等资源进行评估，确定生产能力。制定生产计划结合生产需求和生产能力，制定主生产计划，明确生产批次、数量和时间等。细化生产作业计划根据主生产计划，制定详细的生产作业计划，包括工序计划、物料需求计划、人员需求计划等。生产计划制定方法及步骤生产排程优化策略均衡生产排程合理安排各工序的生产时间和顺序，保持生产负荷的均衡，避免忙闲不均。优先安排关键工序对关键工序进行优先安排，确保关键资源的充分利用，提高生产效率。减少等待时间优化物料配送和人员调配，减少等待时间，提高设备利用率。引入高级计划与排程系统（APS）借助APS系统，实现生产计划和排程的智能化、自动化，提高排程效率和准确性。监控生产进度密切关注紧急订单的生产进度，确保按时交货。协调资源调动人力、物力等资源，确保紧急订单的生产顺利进行。调整生产计划根据紧急订单的需求和生产能力评估结果，调整生产计划，优先安排紧急订单的生产。接收紧急订单确认紧急订单的具体需求和交货期。评估生产能力快速评估现有生产能力是否能够满足紧急订单的需求。紧急订单处理流程03采购与供应商管理明确采购目标，分析所需物料、设备或服务的规格、质量、数量等要求。采购需求分析市场调研与供应商寻源采购策略制定采购计划编制与执行了解市场行情，收集潜在供应商信息，评估供应商能力和信誉。根据采购需求和市场调研结果，制定相应的采购策略，包括采购方式、价格、交货期等。制定详细的采购计划，明确采购任务、责任人、时间节点等，确保采购活动按计划进行。采购策略制定及执行依据采购策略，从潜在供应商中初步筛选出符合要求的供应商。供应商初选对初选供应商进行全面评估，包括质量、价格、交货期、服务等方面。供应商评估根据评估结果，选择最合适的供应商，并签订合同明确双方权责。供应商选择定期对供应商进行绩效评估，确保供应商持续满足采购要求，及时发现并解决问题。供应商监控供应商选择、评估与监控采购预算制定根据采购需求和市场行情，制定合理的采购预算。采购价格谈判与供应商进行价格谈判，争取获得最优惠的价格。采购成本控制通过集中采购、长期合同、电子采购等方式降低采购成本。采购成本分析定期对采购成本进行分析，找出成本过高的原因并采取措施加以改进。采购成本控制方法04库存管理与优化库存分类及目标设定库存分类根据物品特性、价值、需求等因素，将库存分为原材料、在制品、产成品、备品备件等类别。目标设定针对不同库存类别，设定合理的库存水平、周转率、呆滞品比例等目标，以支持生产运营和客户需求。VS为防止不确定性因素（如需求波动、供应延迟等）导致的缺货而设定的额外库存。安全库存水平计算结合历史数据、需求预测、供应周期等因素，采用合适的统计方法计算安全库存水平。安全库存定义安全库存水平确定ABCD精益库存管理通过减少浪费、提高生产效率、降低在制品库存等方式，实现库存周转率的提升。供应链协同加强与供应商、客户的协同合作，实现信息共享和快速响应，降低库存风险和成本。信息化手段应用利用先进的信息化手段（如ERP、SCM等系统），实现库存信息的实时更新和监控，提高库存管理效率和准确性。JIT生产模式实施准时制（JIT）生产模式，降低原材料和产成品的库存水平，提高库存周转率。库存周转率提升途径05生产交付过程监控与改进制定详细的生产计划，明确各生产环节的时间节点和交付成果。建立定期的生产进度汇报机制，及时向相关部门和人员反馈生产情况。生产进度跟踪和反馈机制建立通过生产管理系统实时跟踪生产进度，确保生产按计划进行。对生产进度延误的情况进行分析，找出原因并采取措施加以改进。质量检验标准和流程完善在生产过程中设立多个质量检验点，确保每个环节的质量都得到有效控制。对不合格品进行及时处理和追溯，防止问题扩大和影响最终产品质量。制定全面的质量检验标准，明确产品的质量要求和检验方法。采用先进的质量检验设备和方法，提高检验的准确性和效率。持续改进思路在交付过程中应用在交付过程中不断收集客户反馈和意见，分析存在的问题和不足。鼓励员工提出改进建议和参与改进活动，形成全员持续改进的氛围。针对问题制定改进措施，优化生产流程和管理方式。定期对改进措施进行评估和总结，不断完善和改进交付过程。06信息技术在供应链运营中应用

信息技术对供应链影响分析提高供应链可见性通过信息技术，企业可以实时追踪货物的状态和位置，提高供应链的可见性，减少信息不透明带来的风险。优化库存管理信息技术可以帮助企业实现库存的实时监控和预测，避免库存积压和缺货现象，降低库存成本。加强供应链协同信息技术可以促进供应链各环节的协同合作，提高整体运营效率，降低成本。123ERP系统是一种集成化的管理软件，可以整合企业内部的各个部门和业务流程，实现资源的优化配置和高效利用。ERP（企业资源计划）系统SCM系统是一种专注于供应链管理的软件，可以协调供应链各环节的活动，提高供应链的响应速度和灵活性。SCM（供应链管理）系统CRM系统是一种用于管理客户关系的软件，可以帮助企业更好地了解客户需求，提高客户满意度和忠诚度。CRM（客户关系管理）系统典型信息系统介绍（如ERP、SCM等）大数据在供应链中价值挖掘需求预测优化物流供应商评估风险管理通过分析历史销售数据和市场趋势，大数据可以帮助企业