环境信息公示-年产 4000 万套食品级和 1000 万套医用级硅胶制品生产项目

建设项目名称年产4000万套食品级和1000万套医用级硅胶制品生产项目项目代码无建设单位联系人俞泉新联系方式建设地点慈溪高新技术产业开发区高科大道598号天亿健康产业园8号楼1-1室地理坐标(121度12分30.791秒，30度14分43.870秒)国民经济行业类别C2915日用及医用橡胶制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业29,52橡胶制品业291,其他建设性质☑新建(迁建)口改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)8施工工期/是否开工建设□是：用地面积(m²)专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据《慈溪市“三线一单”生态环境分区管控方案》,本项目位宁波市慈溪市高新技术开发区产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码ZH33028220017。具体生态环境准入清单分析见表1-1,三线一单准入清单符合性见表1-2。表1-1生态环境准入清单符合性对照表1生态环性空间布局约束工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护扩建纯对外加工的喷漆/浸漆(包括油性漆和水性漆)、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸本项目不属于该区域禁止的项目。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设，所有金业实现雨污分流，全面推进重点行业VOCs治本项目雨污分流，生活污水经化粪池染物排放管控要求。险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐忠排查整治监管机制，加强风险防控体系建设，//资源开发效率炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水量不能源——电能，不使合资源开发效率要生态保护红线憩溪市共划定生态保护红线小区5个。本项目位于慈溪高新技术产业开发区高科大道598号天亿健康产业园8号楼1-1室，距离本项目最近的生态保护红线为330282-13-006慈溪市杭州湾底线项目废气经过处理后达标排放，对周围环境影响较小，不会影响限期达标规划的实现。水环境质量底本项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放，不会突破水环境质量底线。防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使水资源利用上土地资源利用本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。本项目不涉及新增用地。2慈溪市“三线一单”生态环境分区管控单元图见图。本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合慈溪市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目从事橡胶制品制造的生产，对照《产业结构调整指导目目，故本项目符合国家的产业政策。产业园8号楼1-1室，根据《慈溪市新兴产业集群区控制性详细规划设计》的土地使用规划图，本项目所在地块规划为工业用地。因此，3二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目主要建设内容和产品方案(1)主要建设内容慈溪浩源橡胶有限公司是一家主要从事食品级硅胶制品生产的企业。该公司在慈溪高新技术产业开发区高科大道598号天亿健康产业园内计划购入已建空置厂房，新增设备，实施年产4000万套食品级和1000万套医用级硅胶制品生产项目。本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、依托工程等配套设施的建设内容见表2-1。表2-1项目主要工程组成情况序号名称工程组成建设内容1主体工程生产车间位于厂房1楼，主要包括炼胶车间位于1楼(内设配料车间，1台密炼机、2台开炼机),平成型车间位于1楼(内设12台平板成型机，2台液态硅胶注射机，2台烘箱)2辅助工程办公室位于3楼3公用工程供水由市政供水系统供给4供汽/5排水雨污分流，生活污水排入园区市政污水管网6供电由市政供电系统供电7设置一套布袋除尘+水喷淋+除湿+活性炭吸附设用于处理本项目产生的投料粉尘(含配料粉尘)、炼胶废气(含开炼废气)、平板成型废气和注射成型废气、烘箱熟化废气8噪声治理包括基础减震、消音等9固废治理在生产车间内设1个危险废物贮存间，面积约5m²原料、产品运输车运原料仓库布置于生产车间内成品堆场布置于生产车间内依托工程生活污水处理化粪池处理(2)主要产品及产能具体产品方案见表2-2。表2-2项目产品方案序号产品产量备注1食品级硅胶制品4000万套主要原料为一般固态硅胶2医用级硅胶制品1000万套主要原料为液态硅胶合计5000万套4序号生产单元工艺生产设施设备型号/参数数量单位1炼胶单元密炼密炼机620升1台2开练开炼机16寸2台3成型单元成型1台46台54台61台7液态硅胶注射机/2台8烘箱/2台9辅助单元切胶f2台/2台项目主要原辅材料消耗见表2-4.表2-4项目主要原辅材料消耗表序号名称消耗量备注一固态硅橡胶原辅材料消耗情况1110甲基乙烯基硅橡胶(硅胶生胶)/2二氧化硅(白炭黑)10kg/袋，卡车运输3203羟基硅油200kg/桶，仓储量0.5t液体4二叔丁基过氧化物25kg/桶，仓储量0.5t液体，硫化剂二液态硅橡胶原辅材料消耗情况1液态硅橡胶/硅橡胶；由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，为环保型橡胶。硅橡胶耐低温性能此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领白炭黑：其组成可用SiO₂-nH₂O表示，其中nH₂O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢鼠酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氯酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具二叔丁基过氧化物：无色至微黄色透明液体，不溶于水，5液态硅橡胶：液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橼胶是相对混炼型半固态可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为白粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完本项目员工人数20人，车间生产班制为单班制(10h项目位于慈溪高新技术产业开发区高科大道598号天亿健康产业园8号楼1-1室，天亿健康产业园四址：东侧为空地(规划工业用地),南侧为兴五路，西侧为高科大道，北侧为规划兴六路。本项目四址：东侧、南侧、北侧为其他厂房，西侧为高科大道。本项目最近敏感目标为东北侧520本项目占地面积共499.37m²,详见附图一项目地理位置图、附图二项目周[由加热[由加热(白炭器废气废气液态硅胶注射成型入库2、工艺说明：本项目炼胶车间在一楼，企业设置专门的投料平台，方便投料，并单独设置配料车间，粉料原料配料、计量均在配料车间内完成，另外液体原料采用管道输送。本项目胶料等原料按照工艺配方分别经人工称量后，投料。投料是通6过利用原料的重力作用，物料缓缓倒入投料口中，加料完成后直接按下按钮关闭投料口，送入密炼机进行密炼(密炼温度在120℃左右密炼过程不需要加热，产品在密炼机中密炼时，由于产品摩擦、挤压等生热，混合料不仅受到机械密炼作用，也受到各种化学反应及裂解，产生密炼废气，整个过程持续时间约2h左右。为防止密炼温度过高会加速橡胶的热氧老化，本项目采用冷却水进行隔套间接冷却，以控制转子和密炼机室内腔壁表面的温度。本项且密炼机密炼过程中密闭，仅在密炼机打开的时候有废气排密炼结束后，将密炼机内冷却后的混炼胶在开炼机上再次进行充分地开炼(薄通),同时工人将称量好的二叔丁基过氧化物用毛刷缓慢且均匀的涂抹到混炼胶上(一般涂抹2~3次，每次100g左右)。进一步提高胶料的均匀性和可塑性，保证开炼机的辊距在3mm,胶料通过辊间后不包辊而直接落在接料盘上，等胶料全都通过辊距后，再将胶料返回到辊距上方重新通过辊距，这样反复8~10次，胶料开炼均匀，经过薄通后达到可塑性要求的胶料最后通过专用开炼机调整指定厚度出片，出片后即可得到成品混炼橡胶，可以直接切成片状放在模具上生产。开炼温度采用夹套冷却水间接冷却，控制在40℃以下。(2)平板成型工艺平板成型利用成品混炼橡胶实施生产，不添加其他任何助剂。将橡胶经过电热式平板成型机成型。电热管主要用于成型机模具加热，橡胶装入模型后将模型置于两层热板之间的间隙中，并推动可动平板压紧模具，持续抽取模具中的空气，使模型获得成型过程所需的压力和温度(约190℃),成型时间约0.5min,制品成型完毕冷却后便可取出制品。平板成型的原理是通过对胶料升温并加压使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得一定物理机械性能。(3)修边在平板成型后，利用修边机对产品进行修边，去除毛边。(4)烘箱熟化成型后的硅胶制品，为了增加其耐老化性能，部分产品放入烘箱中熟化，采用烘箱熟化，烘箱熟化温度200℃,熟化时间15min。熟化后采用空气自然冷却。根据硅橡胶性能，其瞬间耐350℃以上高温，快速的加热熟化不会导致硅胶7熔融挥发，因此废气产生量很小。企业拟在烘箱上方设集气罩，熟化废气经收集处理后排放。(5)注射成型工艺将液态硅胶放入注射机模具中，类似塑料注塑机的原理中设备间接冷却水循环使用，不外排。表2-5本项目主要污染物环节及污染因子类别污染物名称产生部位污染因子废气投料粉尘炼胶车间、配料车间等颗粒物炼胶废气炼胶车间平板和注射成型废气、烘箱熟化废气成型车间非甲烷总烃废水生活污水员工生活CODcr、BOD₅和氨氮喷淋废水经过滤后循环使用，定期补充，不外排噪声等效连续A声级固废平板成型车间橡胶废包装桶炼胶车间有机物滤渣废气处理装胃有机物废活性炭有机物废过滤棉有机物、棉白炭黑等生活垃圾办公室果皮、塑料、纸张等本项目利用已建厂房，尚未入驻，无原有污染8区域环境质量现状1、大气环境(1)常规污染因子根据宁波市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用2019年度慈溪市常规监测数据，监测项目包污染物年评价指标标准值/占标率情况年平均质量浓度日平均第98百分位数日均浓度范围年平均质量浓度日平均第98百分位数日均浓度范围年平均质量浓度日平均第95百分位数日均浓度范围年平均质量浓度日平均第95百分位数日均浓度范围全年日均浓度第95百分位数4全年日最大8小时平均值的第90百分位数根据《慈溪市环境质量报告书(2019年)》测点周边大气环境中PMjo、SO₂,NO₂、CO年均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准年平均浓度限值要求，但PM2s年均、日均浓度和O₃日最大8小时平均质量浓度存在(2)特征污染因子本项目需评价的其他污染物包括非甲烷总烃，因缺乏相关长故引用《宁波海德欣汽车电器有限公司年产20万件汽车尾门及保险杠生产线环境影响报告书》于2018年07月30日～2018年08月03日在潮塘村的非甲烷总烃监测结果，本次特征污染因子引用监测点位位于本项目东南侧1600m,在本项目9表3-2特征污染因子监测数据根据上述监测结果，本项目所在地非甲烷总烃能满足相应环境质量标准的2、地表水环境为掌握项目所在地及附近地表水环境质量现状，本项目采用2019年慈溪市环境监测站位于三塘江常规监测点的监测数据，监测结果见表3-3。表3-32019年三塘江监测点水质常规监测结果统计表石油类总磷样品数(个)6666666最大值最小值0000类别IⅢⅢⅢIV根据上表的水环境质量检测结果分析：目前项目附近内河水质除氨氮、总磷指标外，其余指标均达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水质，说明所测内河现状水质受到一定程度的污染。与所在区域工业、农业、生活等环境保护目标本项目最近敏感目标为东北侧520米处的振东村居民住宅，500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气保护目标，厂界外50m范围内无声环境保护目标，厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目位于慈溪高新技术产业开发区高科大道598号天亿健康产业园8号楼1-1室的污染物排放控制标准1、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区内雨水管网。附近道路已铺设完成污水管道，本项目产生的污水已接入慈溪市北部污水处理厂。因此，本项目营运期污水经预处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后排入市政污水管网，其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中氨氮35mg/1,总磷8mg/l,最终经慈溪市北部污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A级标准后排放，其中CODcr、氨氮、总氮、总磷执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标(DB33/2169-2018)中的表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值。具体见表3-4、表3-5。表3-4污水排放标准(单位：mg/L)备注《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准石油类20氨氮(以N计)工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》总磷(以P计)8表3-5城镇污水处理厂污染物排放标准(单位：mg/L)序号污染物项目限值标准名称1化学需氧量(CODcr)城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准2氨氮3总氮4总磷5城镇污水处理厂污染67动植物油1(GB18918-2002)一级8粪大肠菌群数1000个/L9石油类1注；*括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。2、废气本项目主要废气为投料粉尘、炼胶、平板和注射成型废气、执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中“表5新建企业大气污染物排放限值”和“表6现有和新建企业厂界无组织排放限值”,排气筒高度不低于15米，排气简周围半径200米范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出建筑物3米以上，具体见表3-6、表3-7。气污染物排放限值”污染物项目非甲烷总烃颗粒物生产工艺或设施轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值基准排气量(m³/t胶)污染物排放监车间或生产设施排气筒建企业厂界无组织排放限值污染物项目限值(mg/m³)非甲烷总烃4.0另外企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1厂区内VO别排放限值表3-8。 表3-8厂区内VOCs无组织特别排放限值单位：mg/m³ 非甲烷总烃 3、噪声营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值，即昼间65dB、夜间55d按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存、总量控制指标间我国对CODg、NH₃-N、SO₂和NOx共四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据《重点区域大气污染防治“十二五”规划》要求，将挥发性有机物纳入总量控制。本项目只排放生活污水，营运期污染物最终排放量分别为COD0.011t/a、NH₃-N0.0008t/a。本项目COD、氨氮不需纳入总量控制。本项目VOCs、颗粒物排放量分别为0.0107t/a、0.016t/a。具体见表3-9。表3-9本项目总量控制指标(t/a)总量控制建议值污染因子本项目总量控制建议值污染因子本项目//VOCs0.016根据浙江省环境保护厅浙环发[2012]10号《关于印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通知》精神要求：“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项主要污染物排放量可不进行区域替代削减……”。本项目仅排放生活污水，总量控制指标CODc、NH₃-N可不进行区域替代削减。根据《宁波市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)》,年排放废水1万吨以上、或年排放CODc-1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。本项目无需进行排污权有偿使用和交易。本项目VOCs排放量为0.016t/a,VOCs总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得，比例为1:2.施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施生产，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施1、废气表4-1废气污染物产生、排放情况序号名称物种类污染物污染物产生浓度度/速率(kg/h)浓度1投料、密物有组织/无组织/2非甲烷总烃有组织/无组织/3型机、注箱熟化非甲烷总烃有组织/无组织/《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8条规定：“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”基准排气量(2000m³/t胶料),因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。根据表4-1可知，本项目处理后的平板成型废气及中污染物排放速率及排放浓度均能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)。(1)污染源强分析本项目产生的废气主要为投料粉尘(含配料粉尘)、炼胶废气(含开炼废气)、平板成型废气和注射成型废气、烘箱熟化废气。1)炼胶车间的投料粉尘(含配料粉尘)本项目解包、拆包和配料均位于专门的配料车间内完成，投料是通过利用原料的重力作用，物料缓缓倒入投料口中，加料完成后直接按下按钮根据同类企业类比调查，投料过程中粉尘产生量按投料量的0.1%计，本项目粉料年用量25t/a,则本项目粉尘产生量22)炼胶车间的炼胶废气(含开炼废气)本项目炼胶车间的炼胶废气主要来自炼胶车间的密炼(密炼机)、投料和出本项目生产过程污染物产生源强参照文献美国国家环保总局EPA编制的AP-42中的橡胶制品业排放因子列表(2009年2月更新，由美国橡胶会RMA实际测试),排放系数测试过程试验用橡胶制胶品种、轮胎为主要部件分类，具体见表4-2、4-3。表4-2橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数t/t密炼开炼硅胶颗粒物/非甲烷总烃注：本项目工艺中的密炼属于橡胶混炼中的一种生产方表4-3RMA测试的23类橡胶制品编号胶种或轮胎部件编号胶种或轮胎部件1内衬层2胎体帘布层(NR/SR)3带速层(NR)氯磺化聚乙烯橡胶4胎面基部/胎侧(NR/SR)氟橡胶5三角胶(NR)乙烯丙烯酸甲酯橡胶6胎面(SBR/BR)氢化丁腈橡胶7胶囊(IR)硅橡胶8聚丙烯酸酯橡胶9氯化聚乙烯氯醚橡胶本项目密炼、开炼过程会产生有机废气，其成分与硫化废气基本类似，根据上海市化工局环境保护监测站对硫化废气的气相色谱一质谱的监测结果表明，硫化废气中组份多达138种以上。可定性的有机组份58种，其中含硫其中含量较多的是二硫化碳、烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，另有80种组份因受到现有测试条件限制未能确定。结合本项目胶料的原料和查阅相关资料，确定本项目炼胶废气主要污染物为非甲烷总烃和颗粒物。本项目炼胶车间的硅胶生胶原料用量150吨/年，对照上表中各工序的污染物产生系数，炼胶工序(密炼+开炼)废气产生情况详见表4-4。颗粒物非甲烷总烃密炼开炼/合计3)平板废气和烘箱熟化废气本项目采用电热式平板成型机进行成型，主要采用已混炼过的橡胶实施生产，在成型过程中不添加任何助剂。成型时模具封闭，持续抽取模具中的空气，此外，硅胶件生产中还需将产品在烘箱进行熟化，烘箱采用电加热，加热时间10min,此过程产生少量有机废气，其主要成份为非甲烷总根据《橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数》(伊尔姆环境资源管理咨询(上海)有限公司，张芝兰)中产污系数计算，结合本项目特点(项目原材料中硅胶无二硫化碳产生),成型过程中非甲烷总烃产生系数为0.149kg/t胶，本项目平板成型使用橡胶约200ta,则本项目非甲烷总烃产生量29.8kg/a。4)注射成型废气本项目液态硅胶采用注射机，注射成型，主要采用外购液态硅胶实施生在成型过程中不添加任何助剂。成型时模具封闭，持续抽取模具中的空气，有少量废气产生，其成分复杂，主要由橡胶中的低分子挥发物和橡胶成型反应中生成的低分子物等有机物组成，如烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，可多达138种以上，本环评以非甲烷总烃计。鉴于此，根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将成型废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，注射成型过程中非甲烷总烃产生系数参考平板成型的排放系数，为0.149kg/t胶，本项目注射成型使用橡胶约20t/a,则本项目非甲烷总烃产生量2.98kg/a。5)本项目废气处理方案本项目设置1套废气处理装置：炼胶车间设备、成型车间设备共用1套废气处理设备。本项目单独设置配料车间，粉料解包、计量、配料均在配料车间内完成，配料车间内设置废气收集装置，对解包、计量、配料产生的废气进行收集。配料车间内设置的废气风量为1000m³/h。本项目单独设置封闭的炼胶车间，炼胶车间内项目设置1台密炼机、2台开炼机，成型车间内设置12台平板成型机，2台液态硅胶注射机，2台烘箱。分别在密炼机、开炼机、平板成型机、注射成型机、烘箱上方设置集气罩，密炼机进料口上方每台集气罩风量为1000m³/h,开炼机上方每台集气罩风量为1000m³/h,平板成型机上方每台集气罩风量为500m³/h,注射成型机上方每台集气罩风量为1000m³/h,烘箱上方每台集气罩风量为500m³/h,则废气处理装置合计总风量为13000m³/h,收集效率按70%计。其中密炼工序有少量粉尘污染物及有机废气产生，与配料车间、投料产生的粉尘一起经袋式除尘器预处理后，汇同开炼、平板成型废气、注射成型废气、烘箱熟化废气一起通过“水喷淋+纤维过滤棉(除湿)+活性炭吸附”处理装置处理后高于15m排气筒排放计。(2)治理措施及环境影响针对本项目废气源强特点，废气处理处理工艺如风量2000m²h密炼废气、开炼废气风量2000m³h高于15m排平板和注射成型废气、烘箱熟化废气风量9000mh配料车间、投料产生的粉尘一起经袋式除尘器预处理后，汇同开炼、平板成型废气、注射成型废气、烘箱熟化废气一起通过“水喷淋+纤维过滤棉(除湿)+活性炭吸附”处理装置处理后通过一根15m高排气筒排放，其排放浓度可满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中“表5新建企业大气污染物排放限值”和“表6现有和新建企业厂界无组织排放限值”,对周边环境影产污设施名称污染防治设施治理工艺收集效率治理工艺去除率是否为可行技术1投料，密、开炼袋式除尘器，水喷淋+纤维过滤棉(除湿)+活性炭吸附布袋除尘，水喷淋+除湿+活性炭吸附是2成型、熟化本项目废气排放口情况如下表4-5。编号名称地理坐标/°排气筒高排气筒出口内径/m烟气温度类型经度纬度气简121度12分30.645秒30度14分43.597秒一般口序号排放口名称/产污环节污染物种类污染物排放标准浓度率)情况名称浓度限值速率限值1投料、密炼颗粒物物排放标准》(GB排放限值”/2密炼、开炼非甲烷总烃/3成型、熟化监测类别监测点位监测因子监测频次执行标准织废气排气筒出口颗粒物1次/年准》(GB27632-2011)中“表5新建企业大气污染物排放限值”非甲烷总烃无组织废气企业厂界无组织监控点颗粒物1次/年准》(GB27632-2011)“表6现有和新建企业厂界无组织排放限值”非甲烷总烃企业厂房外无组织监控点非甲烷总烃1次/年标准》(GB37822-2019)厂区内无组织特别排放限值(1)污染源强分析序号产排污环节废水类别污染物种类污染物产生量(t/a)污染物产生浓度(mg/L)排放量1生活生活污水/23氨氮本项目废水主要为生活污水，劳动定员为20人，生活用水量按50L/人·d计，则生活用水量为lt/d(300t/a)。生活污水产生量按用水量的0.9计，则生活污水产生量为270t/a。废水水质一般为COD400mg/L、氨氮3本项目废水污染物排放信息见表4-10~4-12。表4-10废水类别、污染物及治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生活污水COD、氨氮/////表4-11废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标量/(万排放去向排放方式排放规律经度纬度1121度12分30.523秒30度14分43.752秒慈溪市北部污水处理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放序号1排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称(GB8978-1996)三级标准浓度/(mg/L)氨氮总磷8(2)依托集中污水处理厂的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入慈溪市本项目仅排放生活污水，废水总排放量为270t/a,废水水质简单，不会对污水处理厂的正常运行产生很大的冲击，废水进入慈溪市北部污水处理厂进行处理3、噪声(1)噪声污染源分析本项目噪声主要为生产车间的机电设备和密炼机、开炼机、平板成型机、风机等辅助设备噪声，经类比调查，主要设备噪声源强见表4-13。表4-13主要设备噪声源强序号噪声源数量排放方式源强dB(A)123密炼机开炼机1一楼昼间连续2一楼一楼昼间连续昼间连续4注射机2一楼昼间连续5修边机2一楼昼间连续62一楼昼间连续(2)达标分析本项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为65范围内无声环境保护目标。本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后能做到项(1)本项目固废产生情况本项目固废主要为滤渣、废粉料、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、橡胶边①滤渣：本项目喷淋废水经过滤后循环使用，滤渣产生量约为0.1t/a;②废包装桶：硫化剂和硅油等液体原料使用过程中会产生沾有废液的包装桶，则其产生量为0.2t/a;③废活性炭：本项目废气处理装置一次性活性炭装填量为0.8t。本项目废气装置需要吸附的有机废气量为0.025t/a,吸附量按15%计，设备实际需要消耗的活性炭量为0.16t/a(含有机废气量),设备的活性炭更换频次为1年1次，则废活性炭产生量为0.83t/a(含有机废气量),④废过滤棉：半年更换一次过滤棉，主要用于除湿，产生量约为0.2t/a。⑤橡胶边角料：根据业主提供的资料，约6.8t/a;⑥废粉料：布袋除尘过程中收集到的废粉料约0.016t/a;⑦生活垃圾：职工生活垃圾按1kg/人·d计，本项目员圾产生量约6t/a,该类固废由当地环卫部门统一清运处理。本项目固废产生情况汇总表见表4-14。序号固体废物名称产生工序形态主要成分预测产生量1废包装桶原料拆包固态有机物、塑料2废活性炭废气处理系统固态有机物、活性炭3滤渣固态有机物、颗粒物4废过滤棉固态有机物、棉5固态橡胶6布袋除尘固态白炭黑7生活垃圾生产车间固态果皮、塑料、纸张等6序号固废名称属性废物类别及代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1废包装桶危险废物袋装委托有资质单2废活性炭危险废物T袋装3滤渣危险废物桶装4废过滤棉危险废物桶装5一般固废//室内堆存外售综合利用6一般固废//室内堆存7生活垃圾一般固废//分类收集暂存定期委托环卫部门清运、处置(2)环境管理要求橡胶边角料、废粉料收集后外给相关单位作综合利用；废包装桶、废活性炭、滤渣和废过滤棉收集后委托有资质的单位进行无害化处置：生活垃圾委托环卫统企业设置一般工业固废贮存点，根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，建设单位需在厂区内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它企业拟设置1个5m²危险废物暂存间。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运5、地下水、土壤本项目为橡胶件及橡胶半成品的制造，位于慈溪高新技术产业开发区高科大道598号天亿健康产业园8号楼1-1室的已建厂房内，均为工业企业。本项目排放废气中主要污染因子为非重金属颗粒物、非甲烷总烃，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，废水能纳管排放，不会发生地面故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。6、环境风险对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,本项目危险物质临界量如下：表4-16企业涉及的危险物质数量与临界量比值(Q)序号危险物质名称CAS号最大存在总量临界量经识别，本项目ZQ=ql/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn=0.0002<1,该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防 表4-17建设项目环境风险简单分析内容表主要危险物质及分布203羟基硅油；生产设备，危废废物储存在危废仓环境影响途径及危害