2024年空压机设备安全工作制度（8篇范文）

2024年空压机设备安全工作制度（8篇范文）

空压机设备安全工作制度

一、目的:

为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。

二、适用范围:

本公司内部空压机设备。

三、管理规定:

1、设备管理部门:

本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

(1)

操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

(2)

空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

(3)

非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

(4)

按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

(5)

空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

(6)

使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

(7)

禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

(8)

空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

(1)运转前请检查下列各事项:

(2)

检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

(3)

皮带之松紧是否适度。

(4)

管路是否正常。

(5)

润滑油面是否适当。

(6)

电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

(7)

电源之电压是否正确。

(8)

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

(9)

检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

(10)

检查系统并除去其内的外来异物。

(12)

打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

(13)

若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

4、设备管理保养与维修:

(1)

请保持机器之清洁。

(2)

储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

(3)

润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

(4)

空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

(5)

不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

(6)

润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

(7)

使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

(8)

每年请将机器各部件清洗一次。

(9)

每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

(10)

定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

(11)

定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

(12)

空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

(13)

所有维护工作应停车并切断电源进行。

(14)

拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

(15)

修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

(16)成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

(17)应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

(18)压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

(19)空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。

(20)每次保养后应做好相应记录﹔

(21)每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

空压机房设备维修保养制度

一、配置专门维修人员进行维修(保养)工作,司机要按时依巡回检查路线对设备进行检查。

二、要保持设备达到“五不漏”标准。

三、要保证设备安全运转,安全阀要定期进行检查调试,风包要定期排污,断水、断电保护要定期调试。

四、出现事故及时汇报机电科或调度室,并在处理完毕后认真填写事故记录。

五、保持设备清洁卫生。

六、设备维修工作,严格按照《技术操作规程》进行。

空压机设备和设施安全管理制度

一、目的：

为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

二、适用范围：

北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。

三、管理规定：

1、设备管理部门：

本设备由技术研发部进行管理，直接管理人员为设备工装组设备维修员；

2、管理职责及要求：

2.1﹑设备维修员不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机设备维修员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

2.5、空压机设备维修人员负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、技术研发部设备工装组，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程：

3.1运转前请检查下列各事项：

3.1.1

检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2

皮带之松紧是否适度。

3.1.3

管路是否正常。

3.1.4

润滑油面是否适当。

3.1.5

电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

3.1.6

电源之电压是否正确。

3.1.7

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.1.8

检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9

检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

3.2开绐运转的注意事项：

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后进行维修。

空压机设备安全管理制度

一、目的：

为保证机械设备(器具)的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

二、适用范围：

本公司内部空压机设备。

三、管理规定：

1、设备管理部门：

本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；

2、管理职责及要求：

（1）

操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

（2）

空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

（3）

非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

（4）

按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

（5）

空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

（6）

使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

(7)

禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

(8)

空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程：

(1)运转前请检查下列各事项：

(2)

检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

(3)

皮带之松紧是否适度。

(4)

管路是否正常。

(5)

润滑油面是否适当。

(6)

电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

(7)

电源之电压是否正确。

(8)

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

(9)

检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

(10)

检查系统并除去其内的外来异物。

(12)

打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

(13)

若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

4、设备管理保养与维修：

（1）

请保持机器之清洁。

（2）

储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

（3）

润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

（4）

空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。

（5）

不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

（6）

润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。

（7）

使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。

（8）

每年请将机器各部件清洗一次。

（9）

每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

（10）

定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

（11）

定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。

（12）

空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。

（13）

所有维护工作应停车并切断电源进行。

（14）

拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。

（15）

修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌警告：正在检修，禁止开车。

（16）成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）

（17）应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）

（18）压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查）

（19）空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。

（20）每次保养后应做好相应记录﹔

（21）每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

空压机设备安全人员管理制度

为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全,顺利完成公司的生产计划,特制订本管理制度;

一、设备安全管理规定:

1、操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》,不得擅离职守和违章操作。

2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。

3、非机房工作人员不得入机房,机房内不得放置易燃易爆物品。

4、按岗位规定必须在上岗时穿工作服,认真交接班,空压机一旦发生故障,当班人员要准确迅速采取措施,防止事故扩大,并立即汇报。

5、空压机房实行6s管理,做到无锈蚀、油渍,地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。

6、空压机必须做好设备的日常维护保养工作,发现不正常的情况应立即停止作业,进行检查维修,严禁空压机带病运行。

7、每台空压机必须制定维护保养计划,严格按照计划进行保养,将保养计划上报设备部,设备部进行监督。

二、员工管理规定:

1、尽职尽责,听从指挥、服从安排。

2、上下班时不需无故迟到早退。

3、应主动提高自己的工作技能,从而提高工作效率。

4、工作期间严禁饮酒,发现饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。

5、工作期间不得任意离开工作岗位,更不能倒替跑回家,发现一次罚款100元并扣除当日出勤。

6、不得偷盗公司财物,如发现罚款3000元并开除厂籍。

7、其它规定按照公司厂规厂纪执行。

本规定下发之日期执行

山东泸河集团设备动力部

空压机设备设施安全管理制度

一、目的:

为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。

二、适用范围:

北京利达华信电子有限公司内部空压机设备。

三、管理规定:

1、设备管理部门:

本设备由技术研发部进行管理,直接管理人员为设备工装组设备维修员;

2、管理职责及要求:

2.1﹑设备维修员不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机设备维修员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

2.5、空压机设备维修人员负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、技术研发部设备工装组,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

3.2开绐运转的注意事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后进行维修。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

3.3压力控制系统的调整:

特别注意:由设备工装组设备维修员调整,不得自行调定。

1)根据空压机设备使用手册对其压力进行调节,分别设定上下限高低压差,并且开机测试。

3.4安全阀的调整:

特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由设备工装组设备维修员调整,不得自行调整。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa,故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与维修:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

4.1.3润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。

4.1.10定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。

4.1.11定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。

4.2使用和维护

4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。

4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

4.2.3拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。

4.2.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。

4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。

4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

四、本制度由技术研发部设备工装组制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起实施执行。

二○一二年三月

空压机设备安全及人员管理制度

为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全，顺利完成公司的生产计划，特制订本管理制度；

一、设备安全管理规定：

1、操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》，不得擅离职守和违章操作。

2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。

3、非机房工作人员不得入机房，机房内不得放置易燃易爆物品。

4、按岗位规定必须在上岗时穿工作服，认真交接班，空压机一旦发生故障，当班人员要准确迅速采取措施，防止事故扩大，并立即汇报。

5、空压机房实行6s管理，做到无锈蚀、油渍，地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。

6、空压机必须做好设备的日常维护保养工作，发现不正常的情况应立即停止作业，进行检查维修，严禁空压机带病运行。

7、每台空压机必须制定维护保养计划，严格按照计划进行保养，将保养计划上报设备部，设备部进行监督。

二、员工管理规定：

1、尽职尽责，听从指挥、服从安排。

2、上下班时不需无故迟到早退。

3、应主动提高自己的工作技能，从而提高工作效率。

4、工作期间严禁饮酒，发现饮酒后上班者罚款100元并扣除当日出勤。

5、工作期间不得任意离开工作岗位，更不能倒替跑回家，发现一次罚款100元并扣除当日出勤。

6、不得偷盗公司财物，如发现罚款3000元并开除厂籍。

7、其它规定按照公司厂规厂纪执行。

本规定下发之日期执行

山东泸河集团设备动力部

空压机房和高压设备安全管理制度

为保证我矿的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。

1、设备管理部门:

本设备机电科进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。

2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.3﹑非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

3.2开绐运转的注意事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关掉电源后通知电工维修。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。

3.3压力控制系统的调整:

特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。

3.4安全阀的调整:

特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整,必须由本厂机修电工调整,