环保验收公示-河南龙都石油化工有限公司10万吨年石脑油芳构化、12万吨年MTBE项目一期工程项目竣工环境保护验收监测报告

“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目峻工环境保护验收监测报告1.前言 42.验收监测依据 53.建设项目工程概况 63.1工程概况 63.2生产工艺及产污环节 3.3主要污染物及污染物治理设施、措施 4.主要环评建议和环评批复要求 4.1主要环评建议 4.2市环保局初审意见 4.3省厅主要环评批复 5.验收监测评价标准 5.1验收监测执行标准 265.2执行标准限值 6.验收监测内容 6.1验收监测期间工况要求 6.2环保设施监测 6.3污染物排放监测 6.4污染物排放总量监测 6.5验收监测质量保证与质量控制 6.6监测分析方法及使用仪器 7.验收监测结果及评价 7.1验收监测期间生产工况及分析 7.3废水监测补充情况 7.4污染物排放总量 濮阳市环境监测站“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目峻工环境保护验收监测报告8.环境管理检查 428.1环评建议及环评批复落实情况检查 8.2环保设施运转及维护情况检查 8.3环保机构设置及环境管理制度建立情况检查 8.4卫生防护距离检查 8.5固体废物处置及综合利用情况检查 8.6环境绿化情况检查 8.7排污口规范化建设情况检查 8.8突发污染事故应急处理预案及事故防范措施建立情况检查 9.验收监测结论和建议 9.1结论 9.2建议 登记表、彩图附件1:《关于河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目一期工程环境影响报告书的批复》河南省环境保护厅豫环审[2014]165号，2014年5月4日；附件2:河南省建设项目环境影响变更备案登记书河南省环境保护厅豫环评备[2015]2号2015年8月21日；附件3:《关于河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目一期工程环境影响评价执行标准意见的函》濮阳市环境环保局濮环评函[2013]109号2013年8月1日；附件4:建设项目主要污染物总量指标备案表濮阳市环境保护局2014年3月4附件5:建设项目环境保护试生产备案申请表濮阳市环境保护局2016年3月7附件6:《关于河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年濮阳市环境监测站[2014]53号，2014年3月18日：项目一期工程环保核查报告》河南省正大环境科技咨询工程有限公司2015年8月：说明》河南省正大环境科技咨询工程有限公司2016年11月；附件10:突发环境事件应急预案备案表备案编号：4109002016[1002附件11:危险废物处置合同书：附件12:生产统计表和能源消耗表；附件13:公众参与内容；附件14:污水处理站建设规模证明；附件15:委托书。河南龙都石油化工有限责任公司“10万吨/年石脑油芳构化、12东、铁路顺西路西、现状路北、纬三路南。项目一期工程为10万吨/年石脑油芳构化(注：10万吨/年—石脑油处理能力),河南省环保厅于2014年5月4日以豫环审(2014)165号文予以批复，该工程2014年7月开工建设，2015年2月竣工。2016年3月7日，企业填报了《河南省建设项目环境保护试生产备案申请表》并在市环保局备案，境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和原国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工受河南龙都石油化工有限责任公司的委托，濮阳市环境监测站承担了该工程的竣工环境保护验收监测工作，并于2015年12月23日派技术人员对该工程进行了现场勘察及资料调研。根据该项目实际建设情况、环评批复要求及有关环境监测技术规定，编制了验依据审核后的验收监测方案，濮阳市环境监测站于2016年3月15日—3月17日对该工程进行了竣工环境保护验收监测和现场检查。针对该工程执行环评报告及环评批复的落实情况，环保设施的建设及2.验收监测依据令第13号；2.3《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》原国家环境保护总局环发[2000]38号：2.4《废弃危险化学品污染环境防治办法》原国家环保总局令27号，2005年8月；2.6《关于河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12护厅豫环审[2014]165号，2014年5月4日；2.7河南省建设项目环境影响变更备案登记书河南省环境保护厅豫环评备[2015]2号2015年8月21日；2.8《关于河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12市环境环保局濮环评函[2013]109号2013年8月1日：2.9建设项目主要污染物总量指标备案表濮阳市环境保护局20142.10《关于河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12 “10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告市环保局濮环[2014]53号，2014年3月18日；2.11《河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12万吨程有限公司2015年8月；3.建设项目工程概况3.1.1工程基本情况河南龙都石油化工有限公司位于濮阳市产业集聚区内，经八路东、铁路顺西路西、现状路北、纬三路南，占地面积60000m²。公司设，一期工程为10万吨/年石脑油芳构化(注：10万吨/年—石脑油处理能力),二期工程为12万吨/年MTBE,目前实际一期工程建设完本项目石脑油芳构化及芳烃分离制芳烃采用国内先进的非临氢叠合、选择性裂解、异构和环化脱氢等一系列复杂反应，生产高附加值的车用液化气、烯烃含量很低的高辛烷值清洁汽油、苯、甲苯、二甲苯及轻柴油。项目工艺采用的催化剂具有很强的抗硫氮能力，生产反应条件比较缓和，能耗较低，干气产率很低(通常低于2%),具有2014年2月，河南省正大环境科技咨询工程有限公司编制完成项目报告书。2014年3月18日，濮阳市环保局以濮环[2014]53号出具项目环境报告书初审意见；2014年5月4日河南省环境保护厅以豫环审[2014]165号予以批复。由于实际建设过程中，企业对建设内容经行了变更，2015年8月河南省正大环境科技咨询工程有限公司编制了项目环境影响变更报告，2015年8月21日河南省环境保护厅针对本项目出具了河南省建设项目环境影响变更备案登记表。2015年8月25日，企业编制完成项目环保试生产自查报告，试生产期间环保设施运行正常。项目设计单位为济南石油化工设计院，土建单位为濮阳市中原石化工程有限公司；环保工程设计单位上海泓济环保工程有限公司，施其中环保投资概算1053万元；实际投资25000万元，其中实际环保投资265万元，实际环保投资点实际总投资的1.06%。工程厂址周边敏感点情况见图3-1,主要环境保护目标见表3-1,厂址地理位置图见图3-2,全厂区平面布置示意图见图3-3。表3-1环境保护目标一览表序号保护目标方位距厂界距离(m)备注1里信村西南2许家庄村南侧居住，1500人3大河寨村北侧4东北/大河寨村大河寨村225米1200米N过本项目厂址网西密李信村:卫生防护距离189m,西厂界外194m,南厂界外聚是聚氢陆有1公司濮阳濮耐高温材料有限公司注村农330类黄觉寺(1)项目建设内容本项目主体工程为石脑油芳构化及芳烃分离装置一套。项目基本情况见3-2,主辅燃料消耗见表3-3。表3-2工程基本情况一览表序号项目名称内容及规模1建设地点濮阳市产业集聚区(工业园区)内、经八路东、铁路顺西路西、现状路北、纬三路南2建设性质新建3占地面积全厂60000m²第8页其47页4总投资40393万元(一期25000万元、二期15393万元)5主体工程石脑油芳构化及芳烃分离装置一套6设计生产规模10万吨/年石脑油芳构化，主要产品为高辛烷值汽油3.41万吨/年、苯0.69万吨/年、甲苯和二甲苯4.1万吨/年、轻柴油0.35万吨/年、干气0.2万吨/年、车用液化气1.2万吨/年7原料石脑油8本项目污水经厂内污水处理站处理后排入集聚区污水处理厂进行处理，达标后排入金堤河9公用工程由集聚区供水系统集中供水由集聚区内变电站供给1台加热炉，型号为1800KW/h和1台300万kcal/h的导热油炉燃气公司管道供气废水处理设施自建污水处理站，占地面积700m²,处理能力为危废临时堆场废芳构化催化剂危废临时堆场位于污水处理站东北侧，总占地10m²,具有“三防”措施。废导热油隔油池废油一般固废临时堆场非正常工况废气处理设施环境风险劳动定员工作制度年工作330天，7920h/a,四班三运转工作制表3-3该工程主要原辅燃料及动力设计消耗一览表序号名称数量(t/a)备注1原料//石脑油外购，专用汽车运输2辅料//软化水自制濮阳市环境监测站第9页其47页外购，槽罐车运输3催化剂//芳构化催化剂外购，专用汽车运输脱硫剂4//干气企业自产天然气由燃气公司管道提供5水集聚区供水系统集中供水和地下水6电(2)项目实际主体工程设备与环评中主要设备比对情况项目设备分为储存区、生产区，其中生产区分芳构化设备、芳烃(3)主要环评批复落实情况根据现场核查，参照试生产前环保核查报告，环评要求建设与实际建设情况对照见表3-4,由表可知项目建设符合环评及批复要求。项目名称环评报告及批复情况实际建设情况备注主体工程石脑油芳构化及芳烃分离装置一套石脑油芳构化及芳烃分离装置一套一致公用工程供水由集聚区供水系统集中供水一致用电由集聚区内变电站供给由集聚区内变电站供给一致供热型号为1800KW/h加热炉和300万kcal/h的导热油炉各型号为1800KW/h加热炉和300万致濮阳市环境监测站第10页共47页“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程顶目竣工环境保护验收监测报告1台：如有集聚区集中供热废水治理生活污水污水处理站处理规模为油+调节+接触氧化”工艺处理站采用“隔油+调节+接触氧化”工艺一致地面清洗废水、回收塔真空泵废水脱盐水系统废水和循环冷却废水属清下水，可直接排入产业集聚区污水处理厂属清下水，经市政管网排入产业集聚区污水处理厂废气治理稳定塔回流罐产生的不凝气经管道收集后用于给加热炉作燃料经管道收集后用于给加热炉作燃料一致回收塔真空泵废气经管道收集后用于加热炉经管道收集后用于加热炉作燃料一致加热炉废气不一致导热油炉废气20米烟囱直排20米烟囱直排一致生产过程及罐区无组织直排直排一致固废危险废物废芳构化催化剂和废脱硫剂由生产厂家回收；废导热油和隔油池废油交由有资质单废脱硫剂、废芳构化催化剂、废导热油和隔油池废油交由有资质单位处不一致一般固废污水处理厂污泥由市政环卫一致风险防范导流进入1000m事故贮池。罐区设施：围堰，原料罐50m×86m×1.2m,产品罐60m×96m×1.2m。非正常工况废气进入高度15米事故1000m³事故贮池。罐区设施：围堰，原料罐50m×86m×1.2m,产品罐60m×96m×1.2m。非正常工况废气进入高度15米事故火炬燃烧后排放。一致*:整改后一致。3.2生产工艺及产污环节项目主要工艺包括原料脱硫预处理、石脑油芳构化及芳烃分离。(1)原料脱硫预处理无碱催化剂适用于含有硫醇的各类轻质油品包括催化裂化汽油以及含有硫醇的加氢后催化裂化汽油的氧化脱除，原则上不使用碱液，无碱渣排放。该催化剂以改性活性炭为载体，以离子对型酞菁钴化合物原料预处理脱硫塔工艺：原料石脑油中硫主要以硫醇的形式存在，预处理脱硫主要包括由4个部分，预混合、注氧、脱硫塔及沉降原料-原料-预混合注氧脱硫塔沉降过滤罐出料图3-4原料脱硫预处理工艺流程图其中预混合塔作用是保证进入脱硫塔待处理的原料处于一个均相状态；注氧是为保证脱硫催化剂的活性；沉降过滤罐是阻止从脱硫罐带出的少量吸附剂，保证产品清洁。脱硫剂在一个使用周期(3-5a,根据原料硫含量)内不用再生，寿命到期后更换即可。更换掉的脱硫(2)芳构化工艺脱硫后的石脑油进入缓冲罐经反应进料泵与原料/反应产物I级换热器换热至156℃,再经原料/反应产物Ⅱ级换热器换热汽化后，进入原料反应器，加热至一定温度(320℃~460℃)后，从芳构化反应应。自芳构化反应器底部流出的产物经换热后进入气液分离罐进行气相和液相的分离。分离出来的液相经换热后进入稳定塔进行精馏；分离出的气相经加压后产生的气液混合物进入吸收解析塔，富含氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烷等组分的干气从吸收解析塔塔顶出来送加热濮阳市环境监测站第12页共47页炉作为燃料，气相中其它组分经吸收解析后与稳定塔回流物料一起从塔底流出，送入稳定塔。稳定塔塔顶蒸汽即车用液化气组分经冷凝进罐区；塔底芳构化生成油经换热、冷却后一部分回用作为吸收解析塔芳构化工段产生的污染物包括：废催化剂(S1)、稳定塔回流罐不凝气(G1)以及稳定塔回流罐废水(W1)。(3)芳烃分离芳烃分离部分主要包换：芳烃分离(萃取精馏)、苯精馏、混苯(甲苯和二甲苯混合物)精馏。●芳烃分离(萃取精馏)稳定塔底排出的芳构化生成油中主要为苯、甲苯、二甲苯和非芳烃混合物，本工段设计采用萃取精馏。萃取精馏也为常压精馏。溶剂环丁砜从芳烃分离塔塔顶部加入，逆流和芳构化生成油接触，利用芳烃在环丁砜中的溶解性，洗去蒸汽中的芳烃。塔顶蒸汽主要成分为非芳烃有机物，在冷凝器中冷凝后进入回流槽，部分回流，部分收集作为产品(高辛烷值汽油);塔底主要为溶解苯、甲苯、二甲苯的溶剂油，送入回收塔，促使苯、甲苯、二甲苯和溶剂环丁砜分离，在真空条件下减压精馏使芳烃馏分和溶剂环丁砜分离，回收塔顶芳烃馏分气体经冷凝器冷凝后进入苯精馏塔，回收塔底的溶剂环丁砜回流至濮阳市环境监测站第13页共47页苯精馏塔主要是从苯、甲苯、二甲苯混合物中分离出苯。工艺流程为：经过回收塔后的苯、甲苯、二甲苯从中部进入苯精馏塔进行常压精馏，塔顶蒸出的苯蒸汽冷凝后进入苯储罐，塔底则为混苯精馏塔主要是从混苯和残油混合物中分离出混苯(甲苯和二工艺流程：分离出苯后的混苯和残油混合物进入混苯精馏塔进行常压精馏，分离出混苯。精馏后混苯形成气相从塔顶排出，经冷凝系统冷凝后进入产品储罐，少量的塔底产物经冷却为重芳烃(柴油)产本项目生产工艺及产污环节见图3-5。濮阳市环境监测站第14页共47页脱硫塔芳构化反应器加压气液分离睡芳烃分离塔稳定塔吸收解析塔回收塔混茶精谓塔苯精馏塔脱硫塔芳构化反应器加压气液分离睡芳烃分离塔稳定塔吸收解析塔回收塔混茶精谓塔苯精馏塔苯苯车用车用第15页共47页第15页共47页本项目公用工程主要包括供热系统、冷却系统和工艺用热系统主要有芳构化原料加热、稳定塔、回混苯(甲苯和二甲苯)精馏塔。芳构化原料加热由1台1800KW/h加热炉提供，苯塔、混苯(甲苯和二甲苯)精馏塔、稳定塔和回收塔所需热源由1台导热油炉提供，导热油炉型号为300万kcal/h,用天然工艺需冷却工段较多，均采用循环水冷却，全厂设置一套2×本项目软化水由厂内自建的一套制脱盐水系统提供，采用离子交换工艺，厂内除盐水用量约20m/d,主要用作锅炉补充水。公用工程产生的污染物主要有生活污水(W2)、车间地面清洗废水(W3)、回收塔真空泵废水(W4)、循环冷却废水(W5)、加热炉尾气(G6)、导热油炉废气(G7)、废芳构化催化剂(S1)、废导热油(S2)、隔油池废油(S3)。3.3主要污染物及污染物治理设施、措施项目营运期污染物主要为废水、废气、噪声和固废。工程产生的废气主要有稳定塔回流罐产生的不凝气(G1)、芳烃分离塔回流罐产生的不凝气(G2)、苯塔、混苯(甲苯和二甲苯混合物)精馏塔产生的不凝气(G3、G4)、回收塔真空泵废气(G5)、加热濮阳市环境监测站第16页共47页不凝气主要成分为非甲烷总烃，均为可燃物质，这些各种塔产生的不凝气经管道收集后用于给加热炉作燃料。不凝气的主要成分为非甲烷总烃，完全燃烧后的产物主要为CO₂及水蒸气，燃烧废气由15m高排气筒排放，对周围环境影响较小。污染防治措施可行。回收塔采用真空泵进行减压精馏，会产生真空泵废气，该废气属有机废气，主要含有苯、甲苯和二甲苯，经过冷凝系统冷凝。这些废气经管道收集后用于加热炉作燃料。完全燃烧后的产物主要为CO₂及项目加热炉均采用自产的干气和少量工艺不凝气作为燃料，不够的情况下以石油液化气补充。因原料进行了脱硫预处理，产生的干气部分废气经15m高排气筒直接排放。导热油燃料为清洁能源天然气，导热油炉废气通过25m排气筒直排排放。●无组织排放废气(G8)本项目无组织排放的气体主要为非甲烷总烃，包括苯、甲苯、二第17页共47页 “10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告本项目原料罐区共设置10个内浮顶罐(1000m³),产品罐区共设置2个加压卧罐(200m³)及10个内浮顶罐(500m³),除加压卧罐外，各储罐顶部设有通气孔，在物料存储和物料装卸过程中由于罐内压力变化，有部分物料会通过通气孔或浮盘向环境中非正常工况排放本项目为防止出现非正常工况污染物直接排放，专门设置了一套本项目变更后全厂废气排放汇总情况见表3-5。表3-5项目主要废气污染防治措施一览表污染源名称环评设计废气量污染物名称排放参数设计去除效率(%)治理措施高度(m)直径(m)不凝气/非甲烷总烃、////收集后作为真空泵废气(G5)////加热炉尾气(G6)/简直接排放导热油炉废气(G7)烟尘、5O₂,/筒直接排放无组织排放废气////加强生产区内部管理，减少无组织3.3.2.1正常工况根据工程工艺分析，工程工艺过程不用新鲜水，用水工序主要为循环冷却系统和办公生活，项目产生的废水主要有稳定塔回流罐废水 废水(W4)和循环冷却废水(W5)和脱盐水系统废水(W6)。●稳定塔回流罐废水(W1)此部分废水主要为原料中含有的水，产生量约298.36m³/a,计●办公生活污水(W2)本工程共有员工210人，均在厂区内食宿，生活污水主要污染物为保持车间清洁，需对车间地面进行清洗，产生车间地面清洗废●回收塔真空泵废水(W4)回收塔在减压蒸馏时，采用水环式真空泵，以水为循环介质，用水循环使用，定期排放，根据环评核算，该废水产生量为0.5m³/d。濮阳市环境监测站第19页共47页“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告●循环冷却废水(W5)艺，由于需冷却的物料量较大，因此需要的循环冷却水较多，根据环评数据，项目循环水量为400m³/h。按企业运行过程中消耗循环冷却废水排放量为2m³/h,即48m³/d,根据环评数据，其水质为●脱盐水系统废水(W6)脱盐水用量为20m³/d,主要用于锅炉补充水。废水产生量为4m³/d。3.3.2.2非正常工况(环评数据)在石脑油芳构化装置开车前，为了避免系统中存在的杂物(如铁锈、轴承磨损渣和残油等)影响产品的质量和产量，因此需要进行化学清洗，目前国内化工企业采取的化学清洗剂主要为为NaOH、项目调查情况，开停车一般为1次/a,因此这部分废水产生量较小，对于装置区和罐区的初期雨水(前10min左右的雨水),由于掺杂有部分物料而不能进入雨水管网排放，应先将此部分雨水收集至事“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告故池内，然后再逐步送入本项目废水处理站中进行处理。本项目厂址25循环水1脱盐水系统图3-6项目变更后全厂水平衡图(m³/d)项目废水包括正常工况下的生活污水、地面清洗废水、回收塔真空泵废水、脱盐水系统废水和循环冷却废水。非正常工况下的化学清洗废水和前期雨水。废水进入厂区污水处理站进行处理，目前已建成污水处理站处理规模为100m³/d。污水处理站采用“隔油+调节+接触濮阳市环境监测站第21页共47页废油达标排放污泥图3-7本项目污水处理站工艺流程及监测点位图项目产生高噪声的设备主要为各类泵、风机、压缩机、氮气站空全厂产生的固体废物包括废催化剂、废导热油、废脱硫剂、隔油池废油及污泥，具体见表3-6。其中废催化剂和废脱硫剂由有处置资质的单位进行无害化处置；废导热油和隔油池废油为危险废物，在厂资质的单位进行无害化处置；污泥由市政环卫部门定期清淘及最终处置。评价建议各相关处置企业应具有相应的危险废物处置能力，保证处理过程中不对环境造成危害，采取相应的措施后工程固废均得到了 “10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告表3-6变更后全厂固体废物产生处置情况一览表序号污染物名称计产生量量治理措施固废性质1芳构化工段废芳构化催化剂0交由有资质的单位处置危险固废2导热油炉废导热油0危险固废3隔油池废油0危险固废4原料脱硫废脱硫剂0危险固废5厂污泥0市政环卫部门定期一般固废3.3.5风险防范措施区、罐区设施：1.2米高储罐罐区围堰，可燃气体报警装置及烟感报警装置39套。在罐区及生产区配备多套消防栓，干粉、干冰灭火器，消毒面具等消防及防护器材。制定有环境应急预案，市局已备案。4.主要环评建议和环评批复要求4.1主要环评建议(1)本项目应严格按照评价所提各项措施对污染物进行治理，确保新增环保资金及时足额到位，严格按照“三同时”的制度落实各项污染防治措施。(2)对废水、废气处理全过程进行监控，严格按照管理要求进行达标处理。(3)加强全厂清洁生产工作，提高清洁生产意识，达到增产、节能、濮阳市环境监测站第23页共47页4.2市环保局初审意见(1)本项目各类废气应按环评推荐方案进行分类处理。其中，项目产生的不凝气经收集后引至加热炉内燃烧处理；回收塔真空泵产生的真空尾气采用冷凝系统回收，引至加热炉内燃烧处理，尾气分别通过15米排气筒排放；芳构化催化剂再生尾气、加热炉尾气通过15米高排气筒排放；天然气锅炉废气、导热油炉废气通过20米高排气筒排放；同时加强对生产装置管道接口、贮罐区等处的检修与管理，减少(2)本项目废水主要为回收塔真空泵废水、稳定塔回流罐废水、脱盐水系统及循环冷却废水、车间和设备清洁水、生活污水。按照环评建议，应建设一座处理规模为100m³/d的污水处理站，环评推荐采用“接触氧化+沉淀”处理工艺。脱盐水系统及循环冷却废水直接进入污水管网，其他废水进入污水处理站，废水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准后，排入濮阳市第三污水处理(3)落实环评提出的固废污染防治措施，分类对固废进行安全处置。废芳构化催化剂、废导热油、隔油池废油属于危险废物，按照环评建议收集后交由有危废处置资质的单位进行处理。厂内设危废暂存间(10m²),危险废物的日常管理和转运严格按照危险废物管理的有关规定执行。其他一般固废，建设一般固废临时堆场(20m²),并及时进行濮阳市环境监测站第24页共47页(4)风机、压缩机、泵类等高噪音设备采取减振、消音、隔声等措施，加强厂区厂界绿化工作，确保厂界环境噪声达标排放。(5)根据环评预测，项目卫生防护距离为东厂界外189m,南厂界外121m,北厂界外119m,西厂界外194m。目前在该范围内没有环境敏感点。建设单位应向相关部门提交报告，在此范围内不再规划新建居(6)建设单位应认真落实环评所提的各项环境风险防范措施，建设1000m²的事故废水储池及收集管网；安装有毒气体监测仪器和可燃气4.3省厅主要环评批复(1)废气。芳构化催化剂再生尾气应满足《大气污染物综合排放标表4二级标准及濮阳市第三污水处理厂收水标准。(3)噪声。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(4)固废。固废全部妥善处理或综合利用。一般固体废物临时贮存进行控制；危险废物临时贮存按《危险废物贮存污染物控制标准》濮阳市环境监测站第25页共47页(5)主要污染物排放总量控制在下列指标之内：化学需氧量排放量2.32吨/年、氨氮0.05吨/年、二氧化硫2.16吨/年、氮氧化物12.91(6)落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，严防环境污表2标准限值。5.1.4厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》濮阳市环境监测站第26页共47页5.2.1废气废气污染物排放标准限值详见表5-1和表5-2。表5-1燃气加热炉尾气、燃气导热油炉尾污染物名称浓度限值mg/m³执行标准颗粒物二氧化硫氮氧化物**:表示参照执行。表5-2厂界无组织排放标准限值污染物周界外浓度最高值(mg/m³)执行标准非甲烷总烃GB16297-1996表2二级标准苯甲苯二甲苯5.2.2废水表5-3废水污染物排放标准限值单位：mg/L(pH除外)执行标准氨氮石油类苯甲苯二甲苯GB8978-1996表4二级标准濮阳市第三污水处理厂收水要求\\\\5.2.3噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表5-4噪声标准限值单位：dB(A)执行标准昼间夜间界噪声濮阳市环境监测站第27页共47页“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告项目属于废气减排项目，污染物排放总量按河南省环境保护厅对该工程环评批复中污染物排放总量控制指标执行，详见表5-5。污染物氨氮本项目控制指标6.验收监测内容6.1验收监测期间工况要求在验收监测期间，调查该工程生产情况，检查主要环保设施是否按设计要求建设，是否能够正常运行，处理效率是否达到设计指标，判断生产工况是否达到国家对建设项目竣工环境保护验收监测的有6.2环保设施监测根据环评及现场核查，项目环保设施具备监测条件的为厂内污水6.3.1废水处理设施监测项目新建有废水处理系统，监测内容见表6-1,监测点位见图3-7。表6-1废水处理设施监测内容监测点位监测因子监测频次废水处理系统进口(1#)、出口(2#)油类浓度及去除率4次/天，均等时间采样6.3污染物排放监测(1)废气污染物有组织排放监测对项目产生的燃气加热炉尾气、燃气导热油炉尾气监测，具体废气污染物有组织排放监测内容见表6-2。濮阳市环境监测站第28页共47页表6-2废气污染物排放监测内容污染源监测点位监测因子燃气加热炉废气烟气流量，含氧量、烟尘、$0₂燃气导热油炉废气(2)废气无组织排放监测废气无组织排放监测内容见表6-3,监测点位依据监测时具体风表6-3厂界无组织排放废气监测内容污染源监测项目备注无组织排放下风向厂界外浓度最高处布4个监控点非甲烷总烃、苯、详细记录天气状况、风向、风速、气温、湿度、大气压6.3.2废水监测废水在厂总排口设监测点，具体见表6-4和图3-7。表6-4废水处理后排放监测内容监测频次总排口(3#)6.3.3噪声监测噪声监测内容见表6-5,监测点位见图3-3。表6-5厂界噪声监测内容监测点位监测因子监测频次备注东、西、北厂界各布设3个监测点位等效声级根据本项目对厂界的濮阳市环境监测站第29页共47页全厂产生的固体废物包括废催化剂、废导热油、废脱硫剂、隔油池废油及污泥。验收监测期间核查项目固废堆场及处置措施，并核实6.4污染物排放总量监测根据验收监测数据计算得出，该项目主要污染物年产生量、削减量及排放量，并与濮阳市环保局对该项目主要污染物排放总量控制指6.5验收监测质量保证与质量控制本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境水质监测质量保证手册》(第二版)、《环境空气监测质量保证手册》及《环境监测技术规范》等要求进行，实施全程序质量控制。具体质6.5.1生产处于正常。监测期间生产在大于75%额定生产负荷的工6.5.3废水监测分析全过程严格按照《环境监测技术规范(水和废水部分)》和《环境水质监测质量保证手册》(第二版)规定执行，实验室分析过程中采取明码平行样、密码平行样、密码质控样、加标回收等质控措施。6.5.4废气监测废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，监测前对使用的濮阳市环境监测站第30页共47页“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告仪器均进行流量和浓度校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)和《空气和废气监测分析方法》(第四版)进行。6.5.5噪声监测6.5.6监测分析方法采用国家颁布标准(或推荐)分析方法，监测人员经考核并持有合格证书，所有监测仪器经计量部门检定并在有效6.5.7监测数据严格实行三级审核制度。6.6监测分析方法及使用仪器本次验收监测中，样品采集及分析采用国标(或推荐)方法，对目前尚无国标方法的项目，则采用《空气和废气监测分析方法》(第四版)中的分析方法。监测分析方法及使用仪器见表6-6。表6-6监测分析方法及使用仪器监测因了//州气50₂定电位电解法定电位电解法/苯炭吸附-气相色谱法甲苯二甲苯水质采样方案设计技术规定/哈纳HI98128型酸度计/悬浮物红外分光光度法红外分光光度计苯水质芩系物的测定甲苯二甲苯厂界噪产工业企业「界环境噪声分析仪/7.验收监测结果及评价7.1验收监测期间生产工况及分析7.1.1验收监测期间生产工况验收监测期间，河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目一期工程10万吨/年石脑油芳构化项目主要原料消耗情况见表7-1,主要产品生产负荷见表7-2。监测日期设计消耗量实际消耗量实际负荷(%)芳构化及芳石脑油备注：按年生产330天计，年运行7920小时。名称设计值实际值负荷(%)实际值负荷(%)实际值负荷(%)高辛烷值汽油苯(t/d)甲苯和二甲苯(t/d)轻柴油(t/d)8车用液化气(t/d)干气(t/d)7.1.2工况分析濮阳市环境监测站第32页共47页“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告(1)验收监测期间，石脑油芳构化项目生产负荷为83.5%～89.1%,均满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷应达到额定生产负荷75%以上的要求。(2)监测期间生产正常，各环保设施运行基本正常。7.2验收监测结果及分析7.2.1环保设施监测7.2.1.1废水处理设施监测项目废水处理站处理设施进行监测结果见表7-3。表7-3单位：mg/L(流量、pH除外)监测点位监测时间流量石油类理站进1次/2次/3次/4次/日均值/1次/2次/3次/4次/日均值/1次/2次/3次/4次/日均值//理站出1次/2次/3次/4次/日均值/1次/2次/3次14次//1次/2次/3次//日均值/三口均值/处理效率(%)//设计值(%)//72.0%,悬浮物65.4%,氨氮81.5%,石油类64.3%;与设计值相比，除悬浮物去除率偏低外，其他均优于设计值，整体上该污水处理系统运7.2.2.1燃气加热炉、燃气导热油炉尾气排放监测结果验收监测期间，燃气加热炉、燃气导热油炉尾气排放监测结果见表7-4。由表可知：验收监测期间，燃气加热炉尾气中烟尘I、Ⅱ周期排放浓度分别为19.1mg/m、18.8mg/m³;SO₂I、Ⅱ周期排放浓度分别为31mg/m³、31mg/m²,NO₄I、Ⅱ周期排放浓度分别为20mg/m²、22mg/m³;燃气导热油炉尾气中烟尘I、Ⅱ周期排放浓度分别为周期排放浓度分别为62mg/m²、67mg/m²,均符合《工业窑炉大气污染(GB16297-1996)表2二级标准限值。濮阳市环境监测站第34页共47页表7-4燃气加热炉、燃气导热油炉尾气排放监测结果表设施监测时间频次监测烟气流量烟尘浓度(mg/m³)烟尘排NOx浓度mg/m²NO₂排放SO₂浓度mg/mS0.排放含氧量(%)实测值折算值实测值折算值实测值折算值加热炉I周期172839均值8II周期128379均值8导热油炉I周期1未检出//2未检出//3未检出//均值未检出//II周期1未检出//2未检出//3未检出//均值未检出//GB9078-1996新建非金属加热炉二级标准限值////////*:参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求。7.2.2.2无组织排放监测废气污染物无组织排放监测结果见表7-5。表7-5废气无组织污染物排放监测结果单位：mg/m十甲经米01甲苯二甲苯是松山未检由未粉山未检出水验山未构山表构山表构山在检山苯校山末检出来检出未检出来构山不检山来检出木检出本位出未检出本位出本险出本检出本检出未检出未校出文校出工校出主检山未检1山未检山本检州未检由本检山太检山主检山来检山未校出未校出*检用山气温，11.5℃-163℃;h,10i.6-102APa;风速：0.9~1.xvs:风向为店风，101.6-1《2.MFa;网：1.1-1.4ms;诚向为南风、气温，15.3℃-21.0℃,气E101.2-101.S₄Pæ风速：1.3-1.6n's;验收监测期间，非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯无组织排放最大浓度分别为0.71mg/m²、0.0853mg/m²、0.366mg/m²、未检出，占标率分别为17.8%、21.3%、15.2%、未检出，均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。7.2.4废水污染物排放监测该项目生产废水和循环冷却系统排水混合经处理后，由厂废水总“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告厂废水总排口监测结果见表7-6。表7-6废水总排口监测结果单位：mg/L(pH、色度除外)监测时间苯甲苯二甲苯1次未检出未检出末检出末检出末检出末检出3次未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值/未检出未检出未检出1次未检出未检出未检出未检出未检出未检出3次未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值/未检出未检出未检出1次未检出未检出未检出未检出未检出未检出3次未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值/未检出末检出末检出/未检出未检出未检出级标准/处理厂收水要求/////验收监测期间，厂废水总排口外排废水中pH测定值范围为7.23~8.27,COD、氨氮、悬浮物、石油类、苯、甲苯、二甲苯日均浓度均符合《污水综合排放排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准限值和厂界噪声监测结果见表7-7。单位：dB(A)单位：dB(A)监测点位昼间夜间东厂界北厂界南厂界濮阳市环境监测站第37页共47页污泥达标污泥达标排放验收监测期间，该公司东、北、南厂界昼、夜间噪声测定值范围分别为48.5～58.1dB(A)、46.8～54.9dB(A),均符合《工业企业厂界7.3废水监测补充情况2016年濮阳市环保局在河南龙都石油化工有限公司组织有关人员召开项目验收专家评审会，专家组认为项目脱盐水系统废水和循环冷却废水应该按照环评和批复要求不得进入厂污水处理系统，应直接与厂污水处理系统废水混合后排入市政污水管网。因此，厂方改造了污水管网，符合了环评和批复要求。在此基础上，2016年濮阳市环境整改后的废水走向见图7-1。共布设3个点位，1#、2#点位用于废油沉淀池隔油池图7-1本项目污水工艺流程及监测点位图7.3.2验收补充监测期间生产工况及分析★:废水监测点位第38页共47页7.3.2.1验收补充监测期间生产工况验收补充监测期间，河南龙都石油化工有限公司10万吨/年石项目主要原料消耗情况见表7-8,主要产品生产负荷见表7-9。监测日期设计消耗量实际消耗量实际负荷(%)芳构化及芳石脑油备注：按年生产330天计，年运行7920小时。名称设计值实际值负荷(%)实际值负荷(%)实际值负荷(%)高辛烷值汽油苯(t/d)甲苯和二甲苯(t/d)轻柴油(t/d)9车用液化气(t/d)干气(t/d)7.3.2.2工况分析(1)验收监测期间，石脑油芳构化项目生产负荷为83.5%～87.5%,均满足国家对建设项目竣工环境保护验收监测期间生产负荷应达到额定生产负荷75%以上的要求。(2)监测期间生产正常，各环保设施运行基本正常。7.3.3验收补充监测结果及分析7.3.3.1废水环保设施监测项目废水处理站处理设施进行监测结果见表7-10。濮阳市环境监测站第39页共47页表7-10废水处理设施监测结果单位：mg/L(流量、pH除外监测点位监测时间流量石油类理站进1次////日均值/1次////日均值/1次////日均值//1次////日均值/1次////日均值/1次////日均值//处理效率(%)//设计值(%)1169.9%,悬浮物84.9%,氨氮80.5%,石油类64.2%;与设计值相比，除濮阳市环境监测站第40页共47页 “10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年MTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告值，整体上该污水处理系统运行稳定，去除效率基本能够达到设计要7.3.3.2废水污染物排放监测该项目生产废水经处理后，与循环冷却系统排水混合，然后经厂废水总排口排入园区污水处理厂进一步处理。厂废水总排口监测结果见表7-11。表7-11废水总排口监测结果单位：mg/L(pH、色度除外)监测时间苯甲苯二甲苯1次未检出未检出未检出未检出未检出未检出3次未检出未检出未检出未检出未检出未检出口均值/未检出未检出未检出1次未检出未检出末检出未检出未检出未检出3次未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值未检出未检出未检出1次未检山未检山未检出未检出未检出未检出3次未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值/末检出未检出末检出/未检山未检山未检山级标准/处理厂收水要求/////验收监测期间，厂废水总排口外排废水中pH测定值范围为7.62~7.85,COD、氨氮、悬浮物、石油类、苯、甲苯、二甲苯日均浓度均符合《污水综合排放排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准限值和7.4污染物排放总量根据验收监测结果计算得出该项目主要污染物年产生量、削减量濮阳市环境监测站第41页共47页“10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告和排放量，统计结果见表7-12。表7-12主要污染物总量控制指标统计表污染物削减量污染物排放量控制指标废水量(m³/a)//氨氮(t/a)废气量(×10*m³/a)///烟尘(t/a)/1/1/11固体废物(×10't/a)/备注：年运行时间330天，每天运行24小时；废水污染物总量按照整改后监测数据计根据验收监测数据计算得出，河南龙都石油化工有限公司10万0.16t/a,氨氮排放量为0.008t/a,SO₂排放量为0.217t/a,NO、排放量为2.18t/a,均符合河南省环保厅对该工程环评批复中全厂污染物8.1环评建议及环评批复落实情况检查了检查，具体见表8-1～表8-3。表8-1环评建议序号1增环保资金及时足额到位，产格按照“三同时”的制度落实各项2对废水、废气处理全过程进行监控，严格按处理.设有安坏部门负贞全厂安全坏3加强全厂清活生产工作，提高清洁生产意识，达到增产、节能、濮阳市环境监测站第42页共47页 “10万吨/年石脑油芳构化、12万吨/年NTBE项目”一期工程项目竣工环境保护验收监测报告序号1的不凝气经收集后引至加热炉内燃烧处理；问收塔真空泵产生的真空尾气采用冷凝系统回收，引至加热炉内燃烧处理，尾气分别通过15米排气简排放；芳构化催化剂再生尾气、加热炉尾气通过15米高排气简排放；天然气锅炉废气、导热油炉废气通过20米高排气项目做了环境影响变更报告，目前实际情况为：供热系统为型号为1800KW/h加热炉和300万全厂热源：稳定塔回流罐产生的不凝气、回收塔真空泵废气经管道收集后用于加热炉作燃料；加热炉废气经25m高排气简直接排2系统及循环冷却废水、车间和设备清洁水、生活污水。按照环评建议，应建设一座处理规模为100m²/d的污水处理站，环评推荐采用“接触氧化+沉淀”处理工艺。脱盐水系统及循环冷却废水直接进合排放标准3(GB8978-1996)表4二级标准后，排入濮阳市第三污水处理厂进行深度处理。项日脱盐水系统及循环冷却废水入污水处理站，污水处理站处理规模为100m/d(见河南新兴环境水处理站采用“隔油+调节+接触氧化”工艺。经监测符合相关标准要求。3议收集后交由有危废处置资质的单位进行处理。厂内设危废暂存间(10m²),危险废物的口常管理和转运严格按照危险废物管理的有关规定执行。其他一般固废，建设一般固废临时堆场(20m²),并及时进行清运。分类对固废进行安全处置，废另构化催化剂、废脱硫剂、废导热油、隔油池废油交由有资质单位处置：污水处理厂污泥由市政环卫部门处理。设有危废暂存间(10m),建设一般固废临时堆场4采用碱振、隔音等措施，经监测5北厂界外119m,西厂界外194m。日前在该范围内没有环境敏感点。建设中位应向相关部门提交报告，在此范围内不再规划新建居民区、学校等环境敏感点。卫生防护距离内末发现环境敏感6建设单位应认真落实环评所提的各项环境风险防范指施，建设1000m²的事故废水储池及收集管网：安装有毒气体监测仪器和可燃气休报警装置；制定环境风险应急预案，井定期组建设有1000m事故废水储池及对2台，可燃气体报警装置26套：制定有环境风险应急预案，市局序号1(GB16297-1996)表2标准限值要求。燃气加热炉尾气、燃气导热油炉尾气应满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)经监测符合相应标准：根据实际生2废水，项目外排废水应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)3噪声。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境哚声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求.经监测.厂界噪声达标。4般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBI85行控制：危险废物临时贮存按《危险废物贮存污染物控制标(GB18597-2001)进行控制。濮阳市环境监测站第43页共47页5经蓝测，项目COD排放量为0.010t/a,SO₂排放量为0.217t/a,NO,排放量为2.18t/a。6制定有环境风