格力成品仓方案

芜湖格力供应链一体化项目实施方案目标规划供应链一体化项目实施方案目标规划2Ⅱ.需求分析与整体方案目录Ⅰ.前期工作回顾Ⅲ.成品信息化详细规划工作路线回顾里程碑13d里程碑217d里程碑34d里程碑420d里程碑620d里程碑7nd里程碑510d2012.08项目第一次交流2012.11.18-2012.12.2吐哈、塔里木油田考察需求交流2012.12.24-28汇报准备第二次汇报2013.01.13-2013.01.29需求调研2013.5.6-2013.6.5针对第三次交流方案进行细化形成本次汇报方案2013.4.19深圳本部第三次交流技术确认建设理念行业水平项目现状初步设计战略梳理…细化设计汇报路线回顾2012.82012.11-2013.022012.12.242013.4.202013.6.4今天国际初次交流主要介绍了今天国际的系统总集成理念、产品、案例的介绍，以及对本项目的一个理解.初次交流需求调研主要有物流工艺设计所需要的物资基础数据、物资供应总司的流程、信息现状、主要出现的问题进行详细的了解需求调研本次向新疆油田公司展示实际落地方案的3D模拟仿真效果和系统总集成的详细方案第四次汇报针对新疆智能油田可行性报告和前期的需求调研展开工艺流程设计和信息设计，形成智能油田物流规划与信息解决方案第二次汇报根据第二次汇报公司成立新疆油田以徐副总经理为领导的团队进行对物流工艺和信息的再次可落地的方案进行详细设计第三次交流1.每次交流的主要成果：汇报方案、图纸、计算机配置建议、需求调研报告、3D动画、视频等供应链一体化项目实施方案目标规划5Ⅱ.需求分析与整体方案目录Ⅰ.前期工作回顾Ⅲ.成品信息化详细规划需求分析之总体思路信息化现状需求分析业务现状数据分析通过数据分析，支持流程设计了解成品库业务流程,分析设计成品库仓储管理系统信息流程了解整体信息化现状，搭建快鱼网平台整体架构架构设计流程设计策略算法设计要点123321需求分析

之信息化现状供应商工厂销售商物流服务商实物流信息流资金流原材料制造仓储拣选包装置换加工制造分销运输配料自动化运输自动化销售计划生产计划采购计划物料需求计划销售结算采购结算物流服务费结算分拣服务费结算物流销售商制造供应商到货计划包装在途信息服务费结算在途信息（到货确认）运输计划（物流部）服务费结算生产计划物料需求计划（bom)服务费结算采购结算销售结算采购合同采购计划原料库存质量管理销售合同销售计划成品库存需求分析

之信息化现状需求分析之业务现状（入库）工位2工位3工位4工位…机器人码垛工位成品包装线工位1托盘码：0290目标区：C区1入库口0212号托盘正在入库

质检区A区B区C区扩展区数据1数据2数据3GREE条码扫描器自动扫描托盘条码与机器人获取的成品码进行绑定TAKTAKTAKC区TAKC区TAK人工扫托盘码，提示叉车司机入哪个小口需求分析之业务现状（出库）工位2工位3工位4工位…机器人码垛工位成品包装线工位1托盘码：0290目标区：C区1入库口0212号托盘正在入库

质检区A区B区C区扩展区数据1数据2数据3GREE条码扫描器自动扫描托盘条码与机器人获取的成品码进行绑定TAKTAKTAKC区TAKC区TAK人工扫托盘码，提示叉车司机入哪个小口需求分析

之数据分析库区比例（重量）品规数量（常用）优钢、有色库3%136一般流体管库10%190锅炉管库6%156圆钢库5%115大套库30%114型板库8%210小套库38%145合计100%1066物资分类比例表需求分析

之总结1.缺乏统一的供应商管理体系、目前供应商管理多达2000多家，没有针对供应商形成一定的指标体系，缺乏科学的管理方法和手段，没有相应的预测分析工具进行指导.2.对于当前物资的集中采购量偏少，存在偏多的单一采购，对于不同的品规物资采购没有详细的策略管理。3.对于采购流程目前出现多种操作流程方式，缺乏统一的标准化管理流程，主要原因是没有相应的供应商管理平台系统支撑。采购分析1.现有系统无法满足以计划为主线从计划开始到计划执行的全过程的跟踪.对于计划审批每个系统独立运行，没有形成有效的串联，合同管理、物采系统、集团SAP等系统独立运行各自的计划流程。2.对于计划的执行只在系统中体现了结果，没有在系统中体现过程执行情况，遇到计划纰漏的没有采取及时补充流程以至于无法满足现有业务的开展。3.对于计划的执行情况没有相应的BI智能分析，以至于业务操作人员只能靠手工、或者EXCEL等方式进行业务操作管理和执行。计划分析1.物资现场收货、分拣、配送、盘库全是手工作业、效率低下、质量无法保证,不能以信息化手段进行全面管理。2.基层业务人员对于无合同和有合同的物资需要分类管理，并在系统手工录入数据，工作量非常大，无合同的后续待合同确认后还需把原来的手工登记物资来料情况的数据手工录入到SAP系统中。3.对于SAP系统只能管理进销存的结果，无法管理到物资在物流当中的一些过程比如质检、盘点、库内保养等活动都无法一一跟踪和管理。物资仓储分析需求分析

之总结1.用料单位经常自提、配送没有规范化、如出现二级单位需要及时配送物资时，物资调运单都通过手工方式管理、各个仓库人员不能及时准确的提前知道分拣配送的物资，使得配送效率低下.2.在配送过程中目前无法跟踪到物流在具体什么位置、没有能及时反应客户签收信息到公司总部。3.配送过程中车辆随时行驶路径，没有相应的系统对其线路进行优化、时常空载严重，不能有效利用资源。物流配送分析1.目前堆场设备主要采用行吊、抓管机、地磅作业，行吊采用人工穿绳方式，极不安全，抓管机、地磅作业自动化程度低。2.对于化工库主要采用叉车、人工码剁方式，人工搬运货物、人工商家采取比较陈旧的物流作业设备。3.对于综合库目前采用地面堆放、人力叉车、人工搬运、行吊搬运等方式。物流设备分析1.钢材物资油管、卷材、板材没有规范化、有的绑捆有的散乱，化工袋装料虽包装较统一、但还需规范化、以便托盘联运、综合库的品规多样。2.物资种类繁杂管理难度高、对物资无数字化标识靠人工标签费时费力。3.货位设计不科学、货位采用人工标别、货位摆放不规则。物资情况分析整体方案之建设思路信息平台建设需求调研架构设计应用软件集成设备集成流程方法确保符合性确保适应性

从业务蓝图和现状分析入手，构造全面、实用、可持续推进的物流平台架构，以支撑物流集成平台建设的需要，规范和指导未来物流信息化建设的发展。保障措施实施计划项目计划进度计划确保一致性原则角色业务蓝图建设目标前期的系统规划后期的系统集成人员技术流程整体方案之规划目标新疆油田新疆油田物资供应总公司智能物流管控平台（管理层）克储中心仓储管理系统智能物流管控平台（决策层）GIS/GPS系统二级单位5:发货乌储运中心B物资跟踪系统上位系统供应商用料单位设备控制系统物资采购平台SAP系统勘探开发系统打造智慧油田PDACDEBCDE1：直达送料4:发货2:发货6:调拨发货智能园区管理系统…现场看板…系统说明：A:智能物流管控平台（决策层）B:智能物流管控平台（管理层）C:GIS/GPS系统D:物资跟踪管理系统E:智能园区管理系统3:发货整体方案之仓储管理系统（WMS）概述属于执行层系统。指导仓库作业人员有效合理地收货、上架、盘点、包装、配送等仓储管理，降低仓储成本。系统带来的价值支持质量管理和跟踪。通过批次和设定可以实现任何仓库任何货物的质量跟踪，为货物的质量追溯提供条件。支持对库存货物的批次管理方式，以及货物的批次或BOM跟踪，实现管理监控。支持冻结盘点和循环盘点方式，提供存盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告。支持仓库、区域、货位等多层次管理。支持货物ABC分类管理，提供货物的分级、分类管理。支持多种计量单位，系统自动实现计量单位之间转换。可为货物设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理和货物积压与短缺统计。支持RFID。支持VMI管理。支持物权管理。支持条码打印。系统定位整体方案之架构设计WMS仓储信息管理系统出库管理移库管理散托管理货位管理流水查询物料管理权限管理货位管理作业状态盘点管理入库管理暂存区管理报表管理波次管理策略管理任务管理日志管理…………….物流设备控制系统（WCS）快鱼网平台MES管理层执行层作业层智能化管理任务处理信息管理无线射频堆垛机LED指示设备输送设备…….入库计划管理…………….ERP仓储计划执行技术-架构设计整体方案之功能设计RFS手持终端WCS（设备调度）库区规划流程管理入库计划指定库区出库计划出库作业盘点入库校验策略日志基础管理退货入库策略出库策略移库策略盘点策略创建盘点单确认盘点单盘亏处理盘盈处理查询删除任务暂停任务删除任务回收任务完成创建释放创建确认创建确认创建确认确认打印创建确认货位区域物料报表收货库存盘点任务仓库散托入库状态库存安全库存库存预警设置……生产订单承运计划快鱼平台创建WMS拆垛出库完成输送出库车载终端任务技术-功能设计成品扫描散托查询组盘确认功能设计之流程化配置单据过滤基础信息存储策略流程定义入库管理库存管理出库管理（一）入库单（二）出库单（三）库存明细（四）入库流水单（五）出库流水单（六）盘点单（一）成品信息（二）托盘信息（三）区域设置（四）货位设置（五）单位管理（六）容器管理（七）客户信息（八）供应商（九）状态管理（十）用户管理（十一）数据安全（十二）日志管理（十三）条码管理（十四）校验管理（一）库区规划策略（二）入库策略（三）波次策略（四）盘点策略（五）任务策略（六）接口策略（七）流程管理

（八）自定义策略系统内置多种管理模版系统具备高度可配置性，通过配置，满足各种管理要求业务算法\效率基础信息管理单据管理策略管理基础设置

功能设计之任务驱动管理S/CConveyerRF订单波次调度任务任务Sort系统采用任务驱动的运行方式对仓库进行管理。从任务的产生到任务结束整个生命周期，系统可以监控任何任务类型和任务状态，从而保证系统正常作业。功能设计之库存可视化丰富的图形化操作，界面友好可视化库存信息查询：按区域、库存状态（实现、在线、分配）库存冗余查询安全库存提醒库存阀值设定报警功能设计之库位可视化可以详细了解库存情况以及库位所在的货物详细记录、方便保管员作业；对于基层领导可以随时查阅库存的在线情况以及离线情况，更加准确的安排采购和发货；储位可视有利于货位整理、提高存储率整体方案之流程设计（入库流程）WMSDataWSC自动生成入库任务24-1RFS堆垛机WSC执行入库任务3WCS确认货位库存信息并上传到WMS系统4-4生成计划获取入库数据1输送线开始入库堆垛机执行出库任务，送货到相应的货架口4-1穿梭车接货，并送到指定货位4-24-3确认完成5通过平台上传入库信息到SAP64-24-4ERP集成平台4-3入库货位WMS穿梭车更新库存整体方案之流程设计（入库功能）RF收货收货方式与ERP接口连接方式WebService中间表创建入库单生成入库计划（通过机器人/保管员RF手持终端上）堆垛机，穿梭车执行入库成品，托盘信息载体RF（机器人）穿梭板自动寻找货位。并确认选择货位方式整体方案之流程设计（出库流程）WMSData自动生成出库单，并生成出库任务24-1RFSWMS选择出库任务WCS读取任务并下达出库任务给穿梭板3WCS把出库信息上传到WMS系统4-4承运计划单据下载1穿梭板去相应货位取货4-1堆垛机送到出库口4-24-3WMS接收出库信息并更新库存5通过平台上传出库信息到平台64-2集成平台ERP4-3出库货位WMSWCS穿梭板系统根据发货的信息生成出货凭证4-5WMS生产出库报表堆垛机整体方案之流程设计（出库功能）自动生成出库计划确认出库任务穿梭板自动出库拆垛机拆垛确认出库上报出库单出库订单建立方式从快鱼平台获取承运计划自动生成出库计划确认出库单手工创建下载确认出库单确认出库确认出库任务拆跺出库扫描成品信息上报出库任务方式通过集成平台接口整体方案之流程设计（盘点流程）WMSData自动生成盘点任务24-1PLCWCS下达盘库命令3wcs把盘库出库信息上传到WMS系统4-4指定盘点方式生成盘点计划1穿梭板盘库到相应货位取货送到堆垛机4-1堆垛机执行盘库出库4-2盘库出库完成4-3确认盘点信息并更新库存5通过平台上传出库信息到平台64-24-3出库货位WMSWCS穿梭板堆垛机整体方案之流程设计（盘点功能）建立盘点计划生成盘点任务盘点出库确认盘点出库生成盘点记录盘点计划创建手工录入确认盘点计划手工创建生成确认盘点任务确认盘点方式手工指定盘点盘点出库盘点记录确认上报库存通过集成平台接口整体方案之

WCS系统意义

仓库控制系统（WCS）是企业管理信息系统的组成部分之一，通常连接在仓库管理系统（WMS）之下。与仓库管理系统不同之处在于，它含有对底层自动设备的控制和管理，是针对某一个或一套具体的自动设备运作的基本管理系统。从关系上来看，它是独立的一个子系统。WCS整合了各种设备资源，使设备对于WMS来说成为透明的；WMS生成的任务在WCS的控制和调度下高效可靠地完成；在任务完成时，WCS根据与WMS之间的交互机制，通知WMS完成数据更新工作；WCS更可完成设备状态的监控，在设备故障恢复后完成暂停的任务；整体方案之

WCS架构WM