《圆柱齿轮公差》课件

《圆柱齿轮公差》PPT课件目录齿轮公差概述圆柱齿轮的精度等级圆柱齿轮的公差项目圆柱齿轮的测量方法圆柱齿轮的公差案例分析01齿轮公差概述齿轮公差的定义齿轮公差是指齿轮制造过程中允许的误差范围，包括齿形、齿向、齿圈径向跳动等方面的误差。这些误差的存在会影响齿轮的传动性能和精度，因此需要进行控制和规定。03降低维护成本适当的齿轮公差可以降低维护成本，减少维修和更换齿轮的频率。01保证齿轮传动的平稳性和精度适当的齿轮公差可以保证齿轮传动的平稳性和精度，避免振动和噪音的产生。02提高齿轮使用寿命适当的齿轮公差可以减小齿面磨损和胶合，提高齿轮使用寿命。齿轮公差的重要性根据误差性质，齿轮公差可分为齿形误差、齿向误差、齿圈径向跳动误差等。根据误差来源，齿轮公差可分为制造误差、装配误差、磨损误差等。根据误差程度，齿轮公差可分为轻、中、重三种等级，不同等级的齿轮适用于不同的传动系统和工作条件。齿轮公差的分类02圆柱齿轮的精度等级精度等级的分类根据ISO标准和我国国家标准，圆柱齿轮的精度等级分为12级，从P0到P11。精度等级的标识每个精度等级都有一个对应的字母标识，如P0、P6等，用于表示齿轮的精度等级。精度等级的定义根据圆柱齿轮的制造误差和测量误差，将其划分为不同的等级，以评估其精度。精度等级的划分精度等级的选择选择精度等级时应考虑齿轮的工作条件、使用要求、制造工艺和成本等因素。选择方法根据实际需要，选择合适的精度等级，以满足齿轮的工作性能和寿命要求。选择示例对于高速、重载、高精度要求的齿轮，应选择较高的精度等级，如P5以上；对于低速、轻载、低精度要求的齿轮，可以选择较低的精度等级，如P10以下。选择依据检验内容检验圆柱齿轮的精度等级时，应检查其齿距、齿厚、齿形等参数是否符合标准要求。检验方法采用各种测量仪器和工具，如千分尺、卡尺、测量显微镜等，对齿轮进行测量和比较。检验标准根据不同的精度等级，应采用相应的检验标准，如GB/T10095.1-2008等。精度等级的检验03圆柱齿轮的公差项目01齿距偏差指的是齿轮的实际齿距与其公称齿距之差。02它包括周节偏差和径向齿距偏差。03周节偏差是由于齿轮制造过程中基圆齿距与分度圆齿距的差异所引起的。04径向齿距偏差是由于齿坯在切齿机上定位不准确或切齿刀具的径向误差所引起的。齿距偏差齿根肥边是由于切削过程中切削力的反作用力所引起的。它包括齿顶肥边、齿根肥边、齿形不对称等。齿廓偏差是指实际齿廓与理论渐开线齿廓之间的偏差。齿顶肥边是由于切齿刀具的磨损或切削过程中进给量过大所引起的。齿形不对称是由于切削过程中切削力的不对称所引起的。齿廓偏差0103020405螺旋线偏差螺旋线偏差是指实际螺旋线与其理论渐开线之间的偏差。螺旋线波纹度是由于切削过程中切削力的波动所引起的。螺旋线倾斜是由于切削过程中切削力的倾斜所引起的。它包括螺旋线波纹度、螺旋线倾斜和螺旋线鼓起等。02030401齿厚偏差齿厚偏差是指实际齿厚与公称齿厚之差。它包括齿顶厚和齿根厚。齿顶厚偏差是由于切削过程中切削量的控制不当所引起的。齿根厚偏差是由于切削过程中刀具的磨损或进给量的调整不当所引起的。齿槽宽偏差它包括齿槽宽最小值和最大值。齿槽宽最大值是由于切削过程中刀具的磨损或进给量的调整不当所引起的。齿槽宽偏差是指实际齿槽宽与公称齿槽宽之差。齿槽宽最小值是由于切削过程中切削量的控制不当所引起的。04圆柱齿轮的测量方法齿距测量是检查齿轮齿距是否符合设计要求的重要步骤。常用的齿距测量方法有：绝对测量法和相对测量法。齿距测量通过齿距测量，可以判断齿轮的齿距偏差是否在允许的范围内，从而确保齿轮传动的平稳性和准确性。绝对测量法使用齿距仪或千分尺等测量工具直接测量齿距，相对测量法则通过测量两个相邻齿槽的深度差来计算齿距。齿廓测量是检查齿轮齿廓形状是否符合设计要求的过程。常用的齿廓测量方法有：坐标测量法和光学投影法。坐标测量法使用三坐标测量机等高精度测量设备进行测量，光学投影法则利用光学投影原理将齿廓放大并投射到屏幕上，通过观察和测量投影来评估齿廓偏差。通过齿廓测量，可以发现齿廓偏差，并及时进行调整，以减小齿轮传动时的振动和噪声。齿廓测量螺旋线测量是检查齿轮螺旋线是否符合设计要求的过程。螺旋线偏差会影响齿轮传动的平稳性和使用寿命，因此需要进行精确的测量和调整。常用的螺旋线测量方法有：接触法和光学投影法。接触法使用螺旋线测量仪与被测齿轮接触，通过传感器和测量机构来检测螺旋线的偏差，光学投影法则利用光学投影原理将螺旋线放大并投射到屏幕上，通过观察和测量投影来评估螺旋线偏差。螺旋线测量齿厚测量是检查齿轮齿厚是否符合设计要求的过程。常用的齿厚测量方法有：卡尺法和千分尺法。卡尺法使用卡尺直接测量齿厚，千分尺法则使用千分尺来测量齿厚，两种方法都需要根据齿轮的设计参数进行校准和调整。通过齿厚测量，可以判断齿轮的齿厚偏差是否在允许的范围内，从而确保齿轮传动的平稳性和准确性。齿厚测量输入标题02010403齿槽宽测量齿槽宽测量是检查齿轮齿槽宽是否符合设计要求的过程。卡尺法使用卡尺直接测量齿槽宽，塞尺法则使用塞尺来测量齿槽宽，两种方法都需要根据齿轮的设计参数进行校准和调整。常用的齿槽宽测量方法有：卡尺法和塞尺法。通过齿槽宽测量，可以判断齿轮的齿槽宽偏差是否在允许的范围内，从而确保齿轮传动的平稳性和准确性。05圆柱齿轮的公差案例分析高精度齿轮的制造要求严格高精度齿轮在制造过程中，对齿轮的尺寸、形状和位置公差要求非常严格。这是因为高精度齿轮需要在实际运行中保持较低的噪音和振动，同时提高传动效率。为了达到这些要求，需要采用先进的制造工艺和精确的检测设备。案例一：高精度齿轮的公差分析低精度齿轮的制造要求相对较低低精度齿轮主要用于一些对传动精度要求不高的场合，如农业机械、建筑机械等。由于这些场合的工作环境较为恶劣，因此低精度齿轮的制造要求相对较低，对齿轮的尺寸、形状和位置公差的要求也较为宽松。案例二：低精度齿轮的公差分析特殊工况下的齿轮公差需特殊考虑在某些特殊工况下，如高温、