浙江宏冠生物药业有限公司年产300公斤甲磺酸伊马替尼、300公斤卡培他滨、300公斤人参皂苷CK建设项目环评报告

1 1 2 2 3 4 6 6 12 12 13 13 18 21 22 32 343现有污染源调查 36 36 36 40 44 46 46 48 48 54 67 90 104 5环境现状调查与评价 121 1236环境影响预测与评价 133 133 133 149 151 152 157 158 159 159 163 167 168 169 170 172 172 172 180 181 187 188 189 189 189 197 199 199 199 201 203 203 203 204 204 206 206 206 206 207 210 211 211 213 214 216 216 218 218 219 228 228 228 229 230 231 234 236以及神经系统用药生产项目（以下简称“制剂项目”委为配套制剂项目甲磺酸伊马替尼片剂、胶囊以及卡培他滨片剂的原料需求，境保护管理条例》的有关规定，在该建设项目可行性研究阶段应编制环境影响报境影响评价工作。接受委托后，我单位成立课题小组立即着手开展工作，在相关资料收集分析、可研和设计文件分析、环境质量现状委托监测等工作的基础上，进一步进行计算、分析，依据《环境影响评价技术导则》及相关规范，编制了环根据专家意见对报告进行了修改、补充和完善，形成了本项目环境影响报告书报或“-干扰素治疗失败后的慢性期患者；不能手术切除或发生转移的恶性胃肠道间质肿瘤（GIST）患者。作为一个抗肿瘤药物中的里程碑产品，其国内市场仍有较卡培他滨主要用于晚期原发性或转移性乳腺癌、直肠癌、结肠癌和胃癌的治病等多种潜在药用价值，目前主要从人参中提取获得，由于野生的人参资源已基本耗竭，而人参的人工栽培又面临生长周期长、病虫害和连作障碍等问题，人参皂苷资源的供给、品质及安全性都面临挑战。本项目采用上海生物研究所的专利分三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环第一阶段：受企业委托后，我单位依据相关规定确定本项目环境影响评价文素、筛选评价因子，对项目进行初步工程分析。同时对项目周边环境进行实地踏勘，对厂区及周围地区社会、气象、水文、项目所在地周边污染源分布情况等进行了调查分析，确定项目环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准，并制定了工作方案。在初步了解本项目工程概况及周围环境概况的基础上，我单位会第二阶段：根据工作方案，我单位此阶段完成建设项目工程分析和区域已有桑园桥村、安乐村、长新村村委会，桐乡经济开发区管委会、凤鸣街道、梧桐街—4—地方产业政策，符合桐乡市城市总体规划，符合环境功能区划和生态功能区规划，符合清洁生产的要求，符合风险防范措施的要求；排放的污染物符合国家、造成的环境影响符合所在区域环境功能区划确定的环境质量要求。但是，要求企业必须切实落实各项污染防治措施，进一步确保废气、废水污染物的达标排放及1、中华人民共和国主席令[2014]第9号《中华人民共和国环境保护法》4、中华人民共和国主席令[2008]第87号《中华人民共和国水污染防治法》8、中华人民共和国主席令[2008]第4号《中华人民共和国循环经济促进法》9、中华人民共和国国务院令[1998]第253号《建设项目环境保护管理条例》2.1.2地方法律、法规2、浙江省第十届人大常委会公告[2003]第1号《浙江省大气污染防治条例》3、浙江省第十届人大常委会公告[2006]第54号《浙江省固体废物污染环境防4、浙江省第十一届人大常委会公告[2008]第5号《浙江省水污染防治条例》15、浙江省淘汰落后产能工作协调小组办公室、浙江省经济和信息化委员会2.1.4有关委托及批件、技术资料本评价的根本目的是：在项目实施过程中做到事前预防污染，并为主管部门掌握评价区域内主要环境敏感目标、环境保护目标；充分利用现有资料并进行现算污染物产生量和排放量，根据区域环境特征和工程污染物排放特点，预测工程分析项目施工期和投产后排放污染物的影响范围以及引起的周围环境质量变化情态环境破坏，提出切实可行的减缓或补偿措施建议，并及时反馈于工程设计与施面论述建设项目产品、生产工艺与技术装备的先进性。通过对工程环保设施的技化环境工程设计、合理施工和工程投产后的环境管理提供科学依据和措施建议，2.5评价因子的确定根据本项目工程分析结果，结合建设地区环境特征，确定本项目环境影响评氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚、总氰化物、高锰酸盐指数、氟化物、砷、汞、镉、3、地下水环境。依据《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的地下水质量分常规污染因子（SO2、NO2、PM10、TSP）执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，特征污染因子参照执行《工业企业设计卫生标准》《环境空气质量标准》NO2PM10//mg/m3/mg/m3/NH3mg/m3//H2Smg/m3//mg/m3/mg/m3/mg/m3/mg/m3mg/m3mg/m3ug/m3/*二氯甲烷因为国内、前苏联均没有环境标准，参考美国环保局质在环境介质中的限度值确定，该限定值相当于我国的居住区大气允许pHBOD5CODCrCODMnNH3-N≤0.0051pH(无量纲)234567≤0.002≤0.00189铬(六价)(Cr6+)(mg/L)本项目位于工业区范围，属于3类声功能区，执行《声环境质量标准》本项目周边环境土壤按口类土壤进行评价，参照执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准，具体指标见表2-5。pH<6.5pH>7.5123456781、本项目化学合成生产线废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，发酵生产线废气排放执行《生物制药工业污染气处理装置，分别处理化学合成生产线和发酵生产线产生的废气，并通过各自的口发酵生产线有组织排放。本项目发酵生产线有组织排放执行《生物制药工Ⅲ无组织排放。本项目厂界无组织排放监控浓度限值按照《大气污染物综合类别排放浓度化学合成生产线//发酵生产线/（GB/T3840-91）值（mg/m3）《大气污染物综合//////////////（无量纲）/氨//本项目废水预处理依托现有企业废水处理站，经预处理达标后纳入桐乡申和本项目化学合成生产线主要排放废水中不含总镉、烷基汞、六价铬、总砷、21904-2008)，该生产线废水污染物排放执行污水处理厂纳管标准，单位基准排水基于上述考虑，本项目实施后企业废水污染物排放按照从严要求执行，具体序号1pH（无量纲）2-3CODCr4BOD55NH3-N67-序号89--物（AOX以/3/t产品）123本项目厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3废物厂内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》2.8评价工作等级、范围根据本项目所在区域环境功能区划及周围自然社会环境概况，按照《环境影废水站处理达到相应标准，纳入桐乡申和水务处理有限公司集中处理达标后，最级，故本评价只需要简要说明主要水污染物排放类型、数量、排水去向以及纳管—20—包气带防污性能中中小重点提出防治地下水污染对策措施为原则，确定评价范围是以拟建址为中心，半6、风险评价。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T168-2004）的规定，环境风险评价工作等级的划分主要依据物质危险性和功能单元中危险源判剧毒危险性一二一一二二二二一一一一本项目使用的原辅材料涉及可燃、易燃性及爆炸危险性物质，未构成重大危险源，也不属于环境敏感区，根据上述环境风险评价工作级别划分依据，本项目—21—环南村小区、农居点等，保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级主要为周边灵安社区、长新村、李家弄村、桑园桥村、安乐村、环南村的部分小表2-13周边环境保护目标基本情况序号（人）1南南南南南南南南南南南2西—22—序号（人）3东456西7北//类8西//9东//南//1//2.10.1桐乡市市域总体规划或超过目前发达国家水平，市域基本实现现代化，成为以上海为中心的“长三角”国际都市带的有机组成部分；浙江省接轨上海的前沿和对外开放的平台；先进制—23—同时积极培育机电、化工医药、环保产业等新兴产业；第二产业布局形成东南西本项目位于桐乡经济开发区，属总体规划中的南部工业片区，同时，本项目2.10.2浙江省桐乡经济开发区总体规划及相关规划重点经济开发区，2005年12月通过了国家发改委省级开发详细规划。2009年，开发区管委会委托浙江省环科院编制完成《桐乡经济开发区（新扩区块）规划环境影响报告书（修正稿）》，针对上述已编制控规的区块合当时化工区块开发情况，委托编制了《桐乡经济开发区化工区块产业提升改造至高新三路，西至中路过桥港，北至同德路，规划区面积约5km2。根据该规划情—24—况，桐乡经济开发区委托浙江大学编制完成《桐乡经济开发区化工区块产业提升改造规划环评》，并于2013年5月取得桐乡市环保局批复（桐环建函[2013]第0074及新材料产业、汽车及零部件产业、高端装备制造产业及互联网产业，加强基础展前景广阔的新兴产业，严格控制污染物排放总量，成为外商投资样板区、高新“两心”：即位于发展大道与庆丰南路交叉口的开发区服务中心，高新二路与部玻纤、化纤产业园、西部汽配产业园及产业发展拓展区。新能源产业园：以开发区现有工业园区为基础向南拓展，主要以发展新材料、物流仓储、汽配机械等新型产业为特色的产业园区。中部玻纤、化纤产业园：以巨石、桐昆等大型企业为基础，园区发展较为成熟。西部汽配产业园：以吉奥动力、隆翠汽车等企业为—25—主导，以发展汽配、纺织、电子科技等高新技术企业为特色的产业园区。产业发化工行业安全发展总体战略。开发区内的化工产业发展主要为现有企业的节能减排、改造提升和转型升级配套服务。通过大力发展循环经济，增强社会可持续发展能力，共同构建资源节约型和环境友好型社会；通过新技术的应用和创新分布现状和转型升级及发展的要求，将集聚区分为严格控制区与改造提升区。其中严格控制区包括启动区块、二期、三期光明路以东区块、三期扩征区内同德路的上马既保证了制剂原料的质量需求，又可以使企业形成原料药-制剂的完善产业链，促进企业的升级转型，符合改造提升区内可上马现有企业改造提升、升级转1、规划环评概况。《浙江省桐乡经济开发区总体规划环境影响报告书》于2015年6月由浙江省环科环境咨询有限评通过了浙江省环保厅组织的技术审查会，目前处于报批阶段。该环评依据《浙对规划实施可能带来的环境问题进行分析，进而提出环境影响减缓对策和措施、环境准入要求以及规划方案优化调整建议。此外，规划环评将宏冠药业原料药项—26—建设及改造、建立健全环境管理体系、完善风险防范和应急体系建设、落实资源表2-14桐乡经济开发区总体规划环评主要内容及符合性分析结论本项目废水经厂区内预处理后达标纳管，并进行地下水污染分区防治，落实各项地符合优化布局。建议规划化工提升改造区设置项目环评中大气防护距离和卫生防护距离容易导致恶臭污染的产品和工艺应当坚决本项目采用集中供热，生产过程中严格控制工艺废气，恶臭污染物环境影响在可接受程度内，不易导致恶臭污符合本项目已落实各项隔声降噪符合积极推行废物减量化；提高废物综合利用本项目各类固废均可得到妥符合议本项目距周边最近居住区距符合本项目排污总量可实现区域符合《浙江省制造产业发展导向目录（2012年本项目符合《产业结构调整产业政策，同时，本项目具有资源能源消耗小、产品附加值高的特点，项目的实施可促使现有企业形成原料药-符合—27—结论要求本项目清洁生产水平可达到符合要求入区项目所需的废气污染物（SO2、NO2、VOCs）排放总量原则上应能在桐乡经济开发区辖区范围内得到解决，废水污染物本项目排污总量可实现区域符合要求本项目已落实完善、有效的类污染物的稳定达标排放，经预测分析，项目实施后区域环境功能区达标。符合6本项目发酵废气恶臭散发率源强（OER）为104级别，低于106乡市化工行业内平衡解决，属于化工提升改造区内扩建化工项目，不属负面清单之符合宏冠药业原料药项目为桐乡经济开发区引域化工行业内进行替代平衡，以满足“为现本项目排污总量可在桐乡市化工行业内平衡解决，项目的实施既保证了现有企业制剂原料的质量需求，又可以使企业形成原料药-制剂的完善产业链，促进企业的升级符合和措施，符合环境准入条件，并与优化调整后的规划方案不冲突。同时，本项目以使企业形成原料药-制剂的完善产业链，促进企业的升级转型，故从环境角度讲桐乡经济开发区化工区块产业—28—固化油墨、环保油漆、水性涂料等生态型、环保型、节能型产品，形成具有特色及危化品使用的化工项目，加快提升改造现有化工企业。禁止建设国家省市产业墨和涂料等化工产业为基础，发展光固化等高端油墨、环保油漆、水性涂料等生和巨石集团的龙头效应，适当保留和发展与玻纤产业配套的关联化工项目；以桐昆集团为龙头，扩大化纤产业优势，适当设立包括化纤油剂、纺织助剂、表面活放；严格控制废气无组排放，满足大气环境防护距离要求。固体废物分类收集，块内，产品规模小，主要为配套现有企业制剂项目，项目的上马既保证了制剂原型，考虑项目建设的必要性，本环评认为该项目选址于桐乡经济开发区化工区块废气的达标排放及固废的合理去向，符合其环保规划。另外根据该规划，项目用—29—桐乡经济开发区化工区块产业提升艺装备或产品的化工项目。以现有油漆、油墨和涂料等化工产业为基础，引进光固化等高端油墨、环保油漆、水性涂料等生态型、环保型化工产品。围绕玻纤主业和巨石集团的龙头效应，适当保留和发展与玻纤产业配套的关联化工项目；以活性剂等配套的化工项目。建议严格控制排放水污染物和恶臭废气污染物的产业堆场渗滤液、废气喷淋吸收废水、生活污水及初期雨水等必须分类收集、分质处理、循环回用、监控排放；采样、溢流、检修、事故放料以及设备、管道放净口是企业污水处理设施不能稳定达标、超过许可的排放总量的企业，必须实施限期必须实施限期整改。影响污水处理效果的重金属、高氨氮、高磷、高盐份、高毒高盐份母液宜配套脱盐设施或采取其他先进技术进行处理，草甘膦母液必须采用密闭化、连续化、自控化生产减少废气无组织排放，通过平衡管、氮封，以及密闭化设备、局部负压集气系统收集工艺废气、废水处理站废气以及其他公用工程废气。生产系统所有非安全排泄的工艺排放口、储运设施排放口以及间歇性排放的驰放气均应纳入废气处理系统处理，重点污染源企业推广建立泄漏检测与修复提升末端治理水平。酸、碱性废气可采用多级水吸收、碱、酸吸收处理，氮氧化物废气宜采用还原吸收工艺。有机废气和恶臭性废气宜根据其特性采取吸收、吸附、焚烧或其他先进适用技术处理。石化企业正常和非正常工况产生的可燃性废气应排入火炬系统或回收系统。粉尘类废气应采用布袋除尘或以布袋除尘为核心化工固废按其性质和特点分类收集、包装、贮运、处置。厂内应设置符合规范要求的危险废物贮存设施，危险废物的转移和处置应符合国家相关规定，受委托处置企业不得以贸易方式进行固废转移利用。危险化学品和危险废物的包装废物应按照危废进行管理。农药和染料等相关制造企业废水处理污泥必须按照危险废物本项目实行清污分流，废水经企业自身配套的废水处理站预处理达标后排往桐乡申和水务处理有限公司进行集中处理，管线采取地上明渠明管或架空敷设，本项目危险废物委托具有危废资质的单位处置进行妥善处置，生活垃圾由环根据该规划环评“建议严格控制排放水污染物和恶臭废气污染物的产业和企业的2.10.3桐乡市生态环境功能区规划里，占全市国土面积的6.33％。经济开发区已形成轻工纺织、精密机械、光电信息产业等产业区块。小区内污水收集管网较为完善，经济开发区污水纳入城市污光电与电子信息等新兴产业，用高新技术改造提升传统产业，促进科技创新型新产，加强废物交换，循环利用。加强对现有污染源稳定达标排放的监控，对重点污染源全部实施在线监测，确保工业污染源达标排放率达到100%。强化节能减排工作，有效削减污染物排放量。加快基础设施建设，完善雨污分流系统和截污对废水、废气、固废及噪声均采取了有效的治理措施，能够保证污染源稳定达标排放，并对废水排放实施在线监测，符合相关清洁生产要求，能够满足桐乡市生本项目废水预处理依托现有企业废水处理站，经预处理达标后纳入桐乡申和水务处理有限公司集中处理，最终通过桐乡市尾水外排工程排入钱塘江。桐乡市图2-2申和水务三期改扩建工程投产后全厂污水处理工艺流程图表2-15桐乡申和水务公司出水质监测情况（单位：mg/1pH（无量纲）283CODCr4BOD55NH3-N677892.11.2泰爱斯热电工程本项目所需蒸汽来自桐乡泰爱斯热电有限公司。桐乡泰爱斯热电有限公司成2.11.3嘉兴市危险废物处置中心表2-16嘉兴市危险废物处置中心危废处物等工业危险废物根据调查，目前本项目周边企业主要为浙江华友钴业股份有限公司、浙江嘉澳环保科技股份有限公司、洋紫荆油墨（浙江）有限公司、恒昌涂料（浙江）有限公司、浙江天女集团制漆有限公司、桐乡申和水务有限公司；在建企业主要有CODCr（t/a）1234567序号1HClNOX氨23序号456氨NOx7氨“制剂项目”委托浙江工业大学编制完成了该项目的环境影响报告表，并获得了止目前，该项目主体厂房、公用工程设施、环保工程设施已基本完成建设，设备3.2现有企业基本情况1234（综合仓库）开发区污水管网，最终送桐乡申和水务有限公司处新建污水站，经预处理+水解酸化+接触氧12345678955123456包衣机78AUSTAR9///包衣机AUSTAR///NPG03-200XPG03-200XPG03-200AUSTARAUSTARAUSTARXG1.UBGZ型AUSTAR///Agilent1260Agilen6890At70—40—3.3现有企业工艺流程Ⅲ称取处方量的主药、乳糖、预交化淀粉、微晶纤维素、交联聚维酮，将主药与乳糖交联聚维酮等量递增混合，并与预交化淀粉、微晶纤维素转入快速搅拌—41—工艺流程说明。其工艺流程与片剂生产工艺类似，主要在于压片换成了灌胶称取处方量的主药、磷酸二氢钠和亚硫酸氢钠依次加入浓配罐中，搅拌使其完全），—42—下加入处方量的甘露醇使其完全溶解，再加入处方量的主药使完全溶解，测得溶—43——44—3.4现有污染源统计Ⅲ清洗废水。主要来源于车间生产过程中所产生的废水和清洗设备、地面废量约2500t/a，根据同类型企业对比，污染物浓度约为CODCr1000mg/L、SSⅢ纯水制备浓水。纯水制备采用二级反渗透装置，根据同类纯水制备系统纯化装置净化后通过排气筒高空排放，油烟去除率可以达到60%，则油烟排放量为—45—Ⅲ废活性炭。主要来源于水针剂、粉剂的脱色过程以及纯水制备过程，年总Ⅲ废原料。主要为生产过程中产生的废胶囊、废安培瓶；根据同类型企业对—46—0NH3-N（t/a）0NH3-N（t/a）00（582.90mg/L）NH3-N（t/a）（36.47mg/L）包装废料（t/a）000000））3.5现有污染防治设施建设情况及营运要求3.6现有项目总量控制要求物以及神经系统用药生产项目环境影响报告表》及批复要求，企业应严格落实污—47—表3-6制剂项目原环评及批复落制备浓水经调节池+栅格+曝气池职工生活污水、清洗废水和纯水制备浓水，经调节池+栅格食业油烟排放标准》中排放标准限值。膜、废活性炭和污水处理站污泥等危险固废委托有资质单位处理—48—建设地点：浙江省桐乡经济开发区现有厂区内（二环南路南侧，文华南路东123本项目在浙江宏冠生物药业有限公司现有厂区内实施，利用现有企业闲置生改造，新增1条化学合成生产线（生产甲磺酸伊马替尼和卡培他滨，规模均为废气处理系统、冷冻站，空压系统、制氮系统等辅助工程。主要建设内容见表—49—储存易燃、易爆、有腐蚀的危险品原料、溶剂、酸碱溶/////纯化水系统用于将自来水处理为合格的纯化水，以满足化学合成车间和发酵临时高压消防给水系统由消防水池及消防泵组成，消防水池储备一次火灾最6、空压。本项目在1#生产车间设置1台无油螺杆空压机，额定流量为气压力为0.3MPa，并设有3m3氮气缓冲本项目在浙江省桐乡经济开发区现有厂区内实施，主要是对厂区已建车间的内部改建，未对总平面布置进行改动。全厂总平面布置从南到北依次为行政办公及生活服务设施区、生产区和辅助生产区。行政办公及生活服务设施区布置行政办公楼、生活服务楼、辅助用房等。生产区从南到北依次布置综合制剂厂房（布一1234二56本项目甲磺酸伊马替尼和卡培他滨设备共用，这两生产能力稍大于批复产能，基本符合设备产能匹配的原产品实际生产周期和单批投料量，严格控制各产品年生量，有关部门也应加强对企业生产的监督管理，可要求划安排，以便环保部门及时掌握企业实际生产情况。如类别化学合成生产线尼滨发酵生产线表4-5本项目各产品设备配置和产能匹配情况一览表（条）（kg）生产时（kg/a）产量（kg/a）1161一1V=50L4V=50L1/V=100L3/V=200L4/V=200L2V=300L2/V=500L9/V=500L1/V=1000L1/V=1500L1/2V=100L2/V=100L2/V=100L1/V=200L2/V=300L1/V=500L1/3541/5/1/63/7/1/81/91/V=200L3/1/7/2/6/2/2二1V=10L1/V=100L2/V=200L6/V=500L2/V=1000L/V=1500L2/2V=10L1/V=50L1/3V=100L2/V=100L1/V=200L4/V=500L1/V=500L1/V=1000L1/46/5/1/61/7/4/8/1/92//1/1//1//1//1//1/1/3/4/2/粒细胞白血病(CML)急变期、加速期或α-干扰素治疗失败后的慢性期患者；不能成盐反应得到甲磺酸伊马替尼粗品，再经过精制、干燥最后得到甲磺酸伊马替尼成伊马替尼，与此同时，三乙胺、氯化亚砜与水发生副反应，生成二氧化硫及三HONHOONNH2NH2三乙胺，催化剂二氯甲烷NNHNNHHNNNOH2O水80水0(C2H5)3N0NNHNHNNNO+CH3SO3H25CH25ON33CHSO33(甲磺酸伊马替尼)0一1V=200L1/2V=200L1/3V=500L1/4V=500L1/5V=1500L1/6V=1000L1/7V=100L1/81/91/1/2/1/2/2V=200L2二V=200L1/V=500L1/V=500L1/V=500L1/V=200L1/V=100L1/1/1/1/1/2/2三V=200L1/V=200L1/V=500L1/V=500L1/V=500L1V=100L1/1//1/2/1//1/1/1/1/1/13/2上料至计量罐；计量罐与反应釜间设置有气相平衡管；固体物料通过移动式配料罐中转投加，投料时，采用软连接将移动式配料罐投料孔与包装袋口进行密闭连接，通过负压将物料气力输送至配料罐内，再加入少量溶后泵至主反应釜；过程物料转移釜间采用氮气压送，其他采用隔膜泵（离心机出粉体物料，再通过计量罐投加氯化亚砜、三乙胺、二氯甲烷等液体物料，搅拌溶做固废处理，蒸馏残留物加入纯水溶解，压送至结晶罐冷却结晶，然后放料至离得到伊马替尼粗品，另外离心母液泵入缩合母液暂存罐暂存，收集若干批次后泵2、成盐工段。缩合工段得到的伊马替尼粗品通过成盐反应罐投料孔加入，闭回流结束，降至常温析晶，待析晶完毕放料至离心机，离心得到湿甲磺酸伊马替尼通过密闭中转桶中转至双锥干燥机干燥，最终得到甲磺酸伊马替尼粗品，剂泵泵入袋式过滤器去除废活性炭，再通过精密过滤器进一步去除固体杂质后泵图4-2甲磺酸伊马替尼工艺流程-成盐工段（kg/批）图4-3甲磺酸伊马替尼工艺流程-精制工段（kg/批）表4-8甲磺酸伊马替尼生产原辅材料消耗一览表序号12345序号6789水///CH2Cl2C2H6O；CH3CH2OH/与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油用于制酒工业、有机合成、消毒以用thionylchloride；sulfurousoxychl外观与性状淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺/N，N-二乙基乙胺C6H15N；(CH3CH2)3N表4-9甲磺酸伊马替尼缩合工段物kg/批kg/akg/批kg/a废气水固废表4-10甲磺酸伊马替尼成盐工段物kg/批kg/akg/批kg/a废气统固废kg/批kg/akg/批kg/a统00000000000000000kg/批kg/akg/批kg/a水由工艺流程可知，在甲磺酸伊马替尼生产过程中，离心工序所得的母液经蒸甲磺酸伊马替尼工艺废气主要来自溶剂挥发（主要污染因子为二氯甲烷、乙废气、干燥废气、过滤废气以及缩合反应产生的废气等，各类废气收集措施见表废气处理系统，收集率约为95%。此外，生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进的生产装备进行无组织排放控制。废气末端治理采用酸/碱表4-14甲磺酸伊马替尼工艺废气分类收集序号率12经二级冷凝后接入废气处理系统3进入真空系统，经二级冷凝后4经二级冷凝后接入废气处理系统5采用密闭式离心机，设置独立离心区域，出料口设置集气罩6采用密闭式干燥设备，废气进入真空系统，经二级冷凝后接7采用密闭式过滤器，直接接入表4-15甲磺酸伊马替尼工艺废气排放情况汇收集率（h/去除率量kg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/a114148114813148////////////根据甲磺酸伊马替尼工艺分析，其生产过程中固体表4-16甲磺酸伊马替尼工艺固废产生情况一编号称kg/批kg/a液固液固4.3卡培他滨的工程分析H22O6N3F。用于紫杉醇和包括有蒽环类抗生素化疗方案治疗无效的晚期原发性或转移性乳腺NH2FNO催化剂DMFOOFOFN（碳酸正戊酯）水0水0(C2H5)3N02H5)3N水0和三甲基氯硅烷与水发生副反应生成硅氧烷及盐，碳酸氢钠与缩合反应生成的乙（中间体I1,2,3-三乙酰-5-脱氧-D-核糖）(中间体II)(醋酸)0CH3CH3H3CSiNHSiCH3CH3CH3 H2OCH3CH3CH3CH3(六甲基二硅氧烷)NH3水氨80CH3CH3 H2OH3CCH3CH3CH3CH3(六甲基二硅氧烷) 2HCl水0NH3HClNH4Cl氨00HACNaHCO3NaACH2OCO2水0）（02O水0卡培他滨通过化学合成生产线制得，主要一1V=50L1/2V=200L1/3V=50L1/4V=50L25V=300L1/6V=1500L1/7V=1000L1/8V=100L1/921/2/2/1/V=200L2/2/2二V=500L1/V=200L1/V=100L1/V=500L1/V=50L1/V=500L1/V=200L1/V=200L1/V=300L1V=1500L1V=1000L1V=200L2/V=100L2/1/2/22/V=200L22三V=500L1/V=200L1/V=500L1/V=500L1/V=300L1/V=500L1/V=200L1V=500L1/V=100L1/V=100L11/2/12/V=200L12V=200L1/四V=100L1/V=500L1/V=100L1/V=500L1/V=1000L1V=100L1/V=300L1/1/1/11//1/1/1/1/11/2连接将移动式配料罐投料孔与包装袋口进行密闭连接，通过负压将物料气力输送水收集桶中转至蒸馏罐蒸馏回收水，蒸馏残留物做固废处理，另外萃取有机相压料罐投入核苷溶液配制罐，然后通过计量罐投加二氯甲烷溶解后备用。碳酸氢钠），精密过滤器进一步去除固体杂质后泵入精制结晶罐冷却结晶，待析晶完毕放料至离心机，离心得到湿卡培他滨通过密闭中转桶中转至双锥干燥机干燥，干燥后经暂存，收集若干批次后泵入精制母液回收处理罐减压蒸馏去除部分溶剂（该部分溶剂做固废处理蒸馏残留物放料至离心机进一步离心回收部分产品套用图4-4卡培他滨工艺流程-酰胺化工段（kg/批）图4-5卡培他滨工艺流程-缩合工段（kg/批）表4-18卡培他滨生产原辅材料消耗序号123456789（催化剂）水///CH2Cl2methylbenzene；TolueneC7H8；CH3C6H5不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物的主methylalcohol；MethanolCH4O；CH3OH外观与性状C4H8O2；CH3COOCH2CH3外观与性状thionylchloride；sulfurousoxychl外观与性状淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺/N，N-二乙基乙胺C6H15N；(CH3CH2)3N外观与性状kg/批kg/akg/批kg/a统水kg/批kg/akg/批kg/a中间体粗品废气统水CO2固废kg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/a卡培他滨粗品酯HCl水废气统HCl水固废NaClNaAc酯NaClNaAc体kg/批kg/akg/批kg/a废气统固废000000000000000000000000000000000kg/批kg/akg/批kg/a废气水固废卡培他滨工艺废气主要来自溶剂挥发（主要污染因子为二氯甲烷、乙醇、三接接入废气处理系统，收集率约为99%；针对投料和离心出料过程，设置独立区生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进的生产装备进行无表4-25卡培他滨工艺废气分类序号率12罐应经二级冷凝后接入废气处理3气456气7气经二级冷凝后接入废气处理89表4-26卡培他滨工艺废气排放情况率批）率kg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/a111888444141444141441率批）率kg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/aHCl1141144131448//////////////////HCl////////表4-27卡培他滨工艺固废产生情况形态kg/批kg/a固固缩液液固固固固液固液已有上千年的历史了。人参皂苷是人参中的主要有效成份，属于三萜类化合物，人参总皂苷后在血液中检测到的主要活性成分，被认为是人参在体内代谢后被吸一1V=10L1/2V=10L1/3V=200L1/4V=200L1/5V=1000L16V=1000L1/7V=200L1/8V=50L1/9V=200L2/V=100L2/V=500L1//1/1/1/二V=1000L2/V=1000L1/V=1000L1/V=1000L1/V=1000L1/V=1000L1/V=500L1/V=100L1/V=100L1/V=1500L1/V=1500L1/V=500L1/V=1000L1/4/1/2/1//三/4/V=1000L1/V=1000L1/V=200L1/V=500L1/V=200L1/V=1000L1/V=200L1/V=100L1/V=200L2/2//1/2//1/1/1/2/2/二级培养所需乙醇、氨水等挥发性物料在独立上料区域通过计量罐投入发酵分销中菌丝经粉碎成菌粉后从投料口投加至菌丝提取罐，闭合投料口后通过计量罐投罐进一步浓缩；发酵滤液经泵打入发酵滤液接收罐，后转移至发酵滤液提取罐，装柱，甲醇和二氯甲烷按一定比例经计量罐投加至流动相配制罐配制流动相，流动相通过增压泵逐渐通过硅胶柱进行洗脱纯化，含有杂质的固定相做固废处理，浓缩罐进行蒸馏，混合溶剂（含二氯甲烷和甲醇）经冷凝后回收套用至流动相配闭中转桶中转至双锥干燥机干燥，干燥后经粉碎机处理最终得到人参皂苷CK成图4-8人参皂苷CK工艺流程-发酵工段（kg/批）图4-9人参皂苷CK工艺流程-提取工段（kg/批）图4-10人参皂苷CK工艺流程-精制工段（kg/批）序号（kg/批）（kg/kg产品）1//23456789/水///CH2Cl2methylalcohol；MethanolCH4O；CH3OHbutylalcohol；1-butanolkg/批kg/akg/批kg/a废气氨发酵废气*//kg/批kg/akg/批kg/a201水kg/批kg/akg/批kg/a统kg/批kg/akg/批kg/a废气统438固废9000000000kg/批kg/akg/批kg/a//水体成分难以定量，本评价不计入物料衡算，仅针对其臭气浓度做定量分析。）酵料液离心等过程，主要成分为CO2、水蒸汽，还有少量臭味气体，其臭气浓度随着产生环节及排放风量而变化。本项目微生物培养及发酵过程废气由发酵罐的集后接入废气处理系统，采用氧化吸收+碱/水二级喷淋+活性炭吸附工艺处理后气产生位置及处理装置恶臭排放浓度监测结果见表4-35。考虑本项目与海正药业表4-35海正药业泰乐菌素、恩拉霉素发酵废气臭气排放浓度（无量纲）或真空泵排气口直接接入废气处理系统，收集率约为99%；针对投料和离心出料率约为95%。此外生产过程中通过加强设备密闭性、生产区域密闭性及采用先进序号率1发酵液离心等过程/经二级冷凝后接入废气2过集气罩收集后接入废3等经二级冷凝后接入废气4置独立离心区域，出料口设置集气罩收集后接5采用密闭式干燥设备，二级冷凝后接入废气处率率（kg/h）（kg/h）kg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/akg/批kg/a1氨11144111144111111888///氨////////////kg/批kg/a固等液液固液等4.5本项目污染源强汇总污染物浓度高、处理难度大等特点，考虑到污水处理稳定达标的可行性，故将上述各股废液收集后进行蒸馏浓缩脱水，然后作为废液收集处理。因此，本项目无工艺废水产生，生产废水主要有设备清洗水、地面清洗水、真空系统废水、废气设备主要有反应釜、专用接收罐等，一般不需要清洗，仅在设备检修、停电或因），），），），程清洁水平要求较高，故清洗频率较低，约2~3月一次，用水量约20m3/次序号CODCrAOX向m3/dm3/dm3/a122//3445//6///m3/am3/dm3/dAOX///m3/a80//DB（t/a）排水量标准内可排放废///3/a）3/a）本项目废气包括三个产品生产过程中产生的量反应生成的废气，来自于投料、蒸馏、离心、干燥、过滤以及缩合、酰胺化、中和反应等工艺环节；发酵生产线工艺废气主要为发酵废气和有机溶剂挥发废气浓度随着产生环节及排放风量而变化。本项目微生物培养及发酵过程废气由发气罩收集后接入废气处理系统，采用氧化吸收+碱/水二级喷淋+活性炭吸附////////////////////////HCl////////////氨//////0//////VOCs合计调查，本项目污水处理站各建构筑物所产生的臭气污染源强见表NH3H2SNH3H2S1234///表4-45污水站废气污染物排放情况（kg/h)NH3H2SNH3/H2S/NH3//H2S//本项目噪声源主要为主体工程各装置、公用工程设施、环保设施的噪声，/8//本项目副产物来源主要有六：一是工艺固废，二是废活性炭，三是设备清洗2、废气处理废活性炭S4。本项目废气处理系统采用酸/碱（/水）二级喷淋+表4-47本项目工艺固废产生情形态kg/批尼液固液固滨固固液液固固固固液固液固液液固液馏液液固固固固液固///（t/a）液液固固固固液固固液固/固////液是液是固是固是固是固是液是固等是固是液是是固/是固是液是液是固是固是固是固是液是固是固是液是是固/是固否/（t/a）液是液是固是固是固是固是液是固是固是液液是泥是固/是固否////////0经废水处理站预处理达标后纳入桐乡申和水务处理CODCrNH3-NHCl氨气NH3H2S0厂内收集暂存后委托嘉兴市固体废物处置有限公司0000000000000/4.6全厂污染源强汇总CODCrNH3-NNH3H2S0000000HCl00000000桐乡市地处浙江省北部、长江三角洲南缘、杭嘉湖平原中部，境域东接嘉兴吴江市接壤。位于长江三角洲经济活力最旺盛的三个城市——上海、杭州、苏州所构成的金三角地区的中心地带，地理位置优势十分明显。地理坐标于北纬本项目位于桐乡经济开发区高新区浙江宏冠生物药业有限公司现有厂区内，公司，再往西为桐乡申和水务有限公司和文华南路，南侧为高新西一路，隔路为桐乡市所处的杭嘉湖平原在区域构造上属新华夏系第二隆起带、钱塘江拗陷区、杭嘉湖拗陷带。由于沉隆区基底为第四系沉积物掩盖，形成杭嘉湖平原。桐乡市境内基底构造由一系列规模巨大的北东向断裂带如萧山—奉贤断裂带、临安—乌镇断裂带和近东西向的湖州—嘉兴断裂带切割形成，中生代隆起与拗陷带相桐乡市地处北亚热带南缘，属典型的亚热带季风均气温为15.8Ⅲ,无霜期238天。最热的天气是七月份，其平均气温28.2Ⅲ,极端道主要有金牛塘、白马塘、康泾塘、长安塘、含山塘、灵安港、羔羊港、西圣埭桐乡市水系也是杭嘉湖平原排水走廊，境外山洪主要从西部余杭、德清、湖州市郊区方向入境，崇福上塘河也有少量水溢入。洪水向北经乌镇市河、澜溪塘碎屑岩建造，岩性为砂岩、砂砾岩、泥岩、凝灰质砂岩等，这些岩类裂隙不发育根据地下水的赋存条件、水理性质、水力特征及埋藏条件，将区内地下水由浅至深分为潜水含水组，上、中、下更新统含水组。梧桐街道主要位于上更新统孔隙承压含水组(Ⅲ组）、中更新统孔隙承压含水组(Ⅲ组）的富水带，单井涌水量达1000~3000m3/d，含水层顶板埋深50~74m，底板埋深的厚度明显受东笤溪古河道和钱塘江古河道展布的控制。其中东笤溪古河道由本区西部向东经洲泉、石门、梧桐与钱塘江古河道汇合于濮院一带，它所形成的第Ⅲ1含水层全区均有分布，但以崇福、洲泉、石门、乌镇、民合一带和南日、屠及含水组之前有巨厚层隔水粘土层层超覆迭置，最后被全新统淤泥质亚粘土封闭土壤以水稻土和潮土为主，水稻土类包括黄斑田、小粉田、荡田并松泥田、桐乡工业以轻纺、建材、化纤为主，已形成了丝绸及服装、毛纺针织、建筑材料、机械电子、化工医药、食品加工、皮革及制品、化学纤维八大支柱产业，粮、油、茧的重点产区，国家商品粮基地之一。其中传统产品蚕茧、杭白菊、小其中有国内最大的羊毛衫集散中心—桐乡濮院羊毛衫市场、浙北最大的室内交易市场桐乡服装城，并还有农副产品批发市场、粮食市场、丝绸市场、乡镇集贸市2013年桐乡市全年实现生产总值(G级生态循环农业示范县通过验收。服务业经济加速壮大。深入实施服务业倍增行5.4环境质量现状调查与评价为了项目周边的常规污染物环境空气质量，本报告引用《桐乡申和水务有限4、监测方法。SO2测定：甲醛缓冲溶液吸收—盐GB/T15432-1995TSPiiiSNO2污染物小时平均浓度监测值均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二3染指数（%）00000000(%)3PM1000为了解周边特征污染因子（二氯甲烷、正丁醇、氯化氢、乙酸乙酯、甲醇、臭气浓度）的环境空气质量状况，本评价引用《桐乡经济开发区化工区块产业提二氯甲烷、正丁醇、氯化氢、甲醇、乙酸乙酯以及臭气浓度监测结果均能够达到表5-3监测点位和监测项目一览表氢表5-4特殊大气污染物监测结果（浓度单位：mg/m3）(%)00000.0167L00.0167L0.0167L00.0167L0.0167L00.0167L0.0167L00.0167L00000000000///////为了解建设项目所在地周边地表水环境的质量现状，本评价引用《桐乡申和SifsDO,jDO−fsjDO,jDOsf31.6S=7.0−pHjpH,j7.0−pHsdspH,jpHsus−7.0jsjspHj≤7.0pHj>7.0水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能标，尤其以挥发酚和石油类超标较为严重，超标原因主要是周边生活污水、农业指数率(%)####pH00CODCrCODMn0BOD50≤0.0052、监测项目：pH值、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚、总氰化物、高锰酸盐指数、氟化物、砷、汞、镉、六价铬、铁、pH值砷汞镉铁锰铅铜锌pH值镉汞砷铜铅铬锌镍/为了解本项目拟建地厂界声环境质量现状，本评价委托嘉兴新鸿技术检测有（昼间/夜间）6.1施工期环境影响分析冬（1月）春（4月）夏（7月）C62244N8637NNE64275NE65476NEE45565E78389463636S357243473434624WSW23533W32323NWW75345NW548NNW749E和SSE风(10%)；秋季(十月)较多风向又转为偏北风，最多风向为NNW风冬（1月）春（4月）夏（7月）NNNENENEEESWSWWNWWNWNNW35302520151050温度(℃)353025201510501月2月3月4月5月6月7月8月9月10月温度(Ⅲ)123456789风速(m/s)32.521.510.501月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月春季夏季秋季冬季.6.2.2污染源强及排放达标分析及污水站分别设置的废气处理设施排气筒。本项目化学合成车间、发酵车间大多成车间、发酵车间废气收集系统设计风量分别约3010m3/h、2000m3/h。此外，本（m）1（P1）是是/是是/是是是HCl是是2是是是/是氨/是3氨/是/是（kg/h）1（A1）8HCl28氨3氨2（%）D10%筒///////HCl//////氨/氨//A1///////HCl//A2////氨/A3氨//1、预测模式。本项目大气环境影响评价等级为三级。根据导则要求，可采5、计算点。包括下风向不同距离及最大地面浓度点、环境空气保护目标。1南2西3456西对周边环境及敏感点的影响。非正常工况主要考虑因吸收液或活性炭未及时更换价按处理效率降至70%来核算非正常工况有组织排放源强。点源和面源调查清单（m）（m）HCl1/2//3/4//(m)(m)HCl1A18况/2A28//HCl环境保护组织和无组织废气最大地面小时浓度较小，最大占标率均小于10%，对表6-13正常工况下有组织废气下风向地面浓度预HCl表6-14正常工况下无组织废气下风向地面浓度A1A2HCl1234561234561234561、最大落地浓度。非正常工况下有组织废气下风向地面浓度预测结果见表周边敏感点大气环境造成一定影响，需落实各项防范措施，避免出现非正常排放表6-18非正常工况下有组织废气下风向地面浓度预测HCl2、敏感点处预测值。预测结果见表6-19~表6-21。由表可知，非正常工况本项目运营后，非正常工况下废气排放可能对周边敏感点大气环境造成一定影123456123456123456本项目无组织排放源主要为化学合成车间、发酵车间和污水站，大气环境防m2mkg/hmg/m3m80000000HCl0080000氨0氨500对无组织排放的有毒有害气体可通过设置卫Cm=(BLc+0.25r2)0.50LD称m2mkg/hmg/m38HCl间8氨氨5本项目恶臭来源主要为化学合成车间产生的少量三乙胺等恶臭气体、发酵车胺化反应，其产生量为6.67kg/a0.32kg/a、无组织排放量为0.08kg/a，排放量较小。根据估算结果，下风向最大落艺，技术成熟可靠，可以确保达到预期废气处理效率。综上，本项目三乙胺恶臭发酵及发酵料液离心等过程，主要成分为CO2、水蒸汽，还有少量臭味气体，其臭气浓度随着产生环节及排放风量而变化。本项目微生物培养及发酵过程废气由发酵罐的呼吸口接入废气处理系统，发酵料液离心出料过程废气通过集气罩收集后接入废气处理系统。发酵车间设计风量约200行业的种类、恶臭防治设备、产生恶臭的生产工艺种类和规模等与总恶臭排放强度(TOER)、恶臭到达距离和范围、恶臭排放有效高度之间的经验准则，人们习惯/会产生明显的恶臭气味。综上，本项目污水6.3地表水环境影响分析本项目生产过程中产生的离心母液、萃取废液、废发酵母液等高浓度废水均因此，本项目废水主要包括设备清洗水、地面清洗水、真空系统废水、废气处理规范化排放口纳入桐乡申和水务处理有限公司，经集中处理达到《城镇污水处理6.3.2废水处理达标可行性分析2、桐乡申和水务处理有限公司出水达标可行性。根据浙江省环保厅公布的6.3.3废水纳管可行性分析3、纳管水质。根据上述分析，本项目废水可经现有污水处理站预处理后稳6.3.4废水排放对周边水体影响分析本项目废水经厂区污水站预处理后全部纳管至污水处理厂集中处理，废水不网，保证污水预处理装置正常运行，同时要严防事故性排放，确保不加重内河的污染。同时建议园区管委会和环保部门加强督察，严格监督园区内企业的清污分6.4地下水环境影响分析项目拟建地地下水位较稳定，地下水位埋深在1.5~1.7m之间。地下水主要贮存和径流的良好空间和良好通道，2层圆砾含水量中等，出水量约200-300m3/d。基岩裂隙水主要赋存于粉砂岩中，地下水的赋存及含水量受节理裂污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途主要途径有：化学试剂库、生产车间、污水处理站和危险废物储存间等场地污水6.4.3可能产生的环境影响分析项目场地地下水受大气降水补给为主，与地地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层地基土主要为第四系全新统海积、冲积湖积成因的粉质粘土本项目产生工艺废水、初期雨水全部经厂区污水站若化学试剂包装桶破损、污水管线破损、生产开裂等造成化学品或污水渗漏时，污水可能通过土层包气带防污性能为强，污染物不会很快穿过根据前述污染途径及可能产生的污染影响，本评价要求企用不锈钢管等防腐防渗性能较好的管材，并确保管道连本项目噪声源主要为主体工程各装置、公用工程设施、环保设施的噪声，根据对同类型设备的类比调查，各主要设备的噪声源强见/8//1、预测模式。工业噪声源有室外和室内两种声源，应分别计算。一般来octΔLoct——各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效wocti个倍频带的声功率级Lwoct：Lwoct=Loct,2(T)+10lgS2。拟建项目声环境影响进行预测。由于最近敏感点不在评价范围内，故只对厂界噪声贡献值进行预测，并作为评价量进行达标分析。结果见表6-26。由表可知10203040液是液是固氯化钠、醋酸钠等是固是固是固是液是固等是固是液液是泥是固/是固否////////根据国家对工业固体废弃物，尤其是废物处置减量化、资源化和无害化的技废委托当地环卫部门收集处置；对列入《国家危险废物名录》的废物，应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-20012013年修订）中相关规定，委托有危废处理资质的单位进行委托具有危废资质的单位嘉兴市固体废物处置有限公司处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目依托现有企业危废暂存间，危废暂存间单独设置，并按《危站处理，防止渗滤水造成对周围环境污染。企业应严格做好浙江省危险废物产生综上所述，本项目固体废物暂存、转移和处置可以满足国家及浙江省的相关保护区。营运期的生态影响主要为污染物排放可能对生态产生一定程度影响，因工作，提高企业的绿化率，尽可能考虑使用废水处理回用系统用于绿化灌溉，减本项目化学合成生产线工艺废气主要为有机溶剂挥发废气和少量反应生成的废气，来自于投料、蒸馏、离心、干燥、过滤以及缩合、酰胺化、中和反应等工微生物培养、微生物发酵、发酵料液离心过程，后者来自于投料、蒸馏、离心、除离心机出料至干燥机上料过程未实现全密闭操作外，其余物料转移均实现全密经隔膜泵上料至计量罐；设置独立上料区域，并设置集气罩局部集气后排入废气处理设施；计量罐与反应釜间设置气相平衡管，采用导管贴壁给料；固体物料投用软连接将移动式配料罐投料孔与包装袋口进行密闭连接，通过负压将物料气力本项目釜间物料传输采用氮气压送，其他采用隔膜泵。离心完毕后物料置于密闭），2、废气收集。本项目化学合成车间和发酵车间各类工艺废气收集措施见表7-1。其中，各股反应过程中产生的废气、发酵废尾气经二级冷凝后接入废气处理系统，收集率约为99%；针对桶装投料和离心出料过程，设置独立区域，局部抽风，废气经集气罩收集后接入废气处理系统，收1约发酵车间废气收集系统设计风量约2000m3/h2345678塔和碱洗塔可去除废气中的少量酸碱废气，同时对水溶性溶剂挥发废气甲醇、乙醇具有一定的去除效果，活性炭吸附装置定期更换活性炭，确保所有溶剂挥发废气（包括水溶性和非水溶性）的高效吸收处理。整套装置水溶性污染物去除率可发酵车间主要为溶剂挥发废气（污染因子为二氯甲烷、甲醇、正丁醇等）和+碱/水二级喷淋+活性炭吸附处理工艺，处理后通过15m排气筒排放，具体见图7-2。该废气处理装置氧化塔氧化剂采用次氯酸钠，以净化发酵废气中的一些小分物质，同时对水溶性溶剂挥发废气甲醇、正丁醇具有一定的去除效果，水洗塔是为了进一步净化废气异味，同时进一步去除水溶性挥发废气，活性炭吸附装置确保所有溶剂挥发废气（包括水溶性和非水溶性）的高效吸收处理。整套装置水溶氧化池采用混凝土加盖密闭收集废气（风机风量为2500本项目有组织排放源有化学合成车间、发酵车间及污水站分别设置的废气处行性，本评价采取同类型企业海正药业的实测数据进行类比分析。该企业发酵工放源强为550~733（无量纲），低于《生物制药工业污染物排放标准》（DB33/的废气，根据大气预测结果本项目厂界及敏感点均能达到相应的标准。综上，本表7-2本项目有组织废气排放源强及达（m）1（P1）是是/是是/是是是HCl是是2是是是/是氨/是//是3氨/是/是关键在于源头控制，建议建设单位切实落实本次环评提出的各项清洁措施，减少过程中产生的离心母液、萃取废液、废发酵母液、设备首次水（大部分经蒸馏浓缩脱水）均作为废液收集处理，不排入备清洗水、地面清洗水、真空系统废水、废气处理系统排水废水收集，并设初期雨水池，对生产区内前15分钟雨水进行），桐乡申和水务处理有限公司集中处理，达到《城镇污6、本项目按规范设置一个废水总排放口和一个清下水总排放口，其中废水总排放口设置自动在线监测、计量装置，与当地环保系统联网，并按有关要求设置在雨水排放口和污水系统排口（厂内）附近醒目处，设置环保图形标志牌。宏冠药业已配套建设10t/h污水处理站，为了更工艺设备分为2套5t/h设计，污泥处理系统为4）由于采用水解酸化+接触氧化的生化处理工艺，本工程中污泥量相对很一1座1座二2套2套2座1座三1个////统废水、废气处理系统排水、纯水制备浓水、初期雨水等中低浓度生产废水和生活污水。其中，生产废水排放量为1311.8m3/a，主要污染物为CODcr、氨氮及AOX；生活污水排放量为172.8m3/a，主要污染物为CODcr、氨氮，合计废水量为m3/am3/dm3/dAOX放///宏冠药业厂区污水处理站在设计时已充分考（t/a）液是液是固是固是固是固是液是固是固是液液是泥是固/是固否////////物分类转入容器内，并粘贴危险废物标签，并做好相应的纪录。禁止将危险废物险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。危险废物的外运采用专门密闭车辆，防止散落和流建设单位应履行申报登记制度、建立台账管理制度，向桐乡市环保局提供固废的本项目的噪声源主要为电机、冷冻机、离心机、各类风机以及生产过程中一设备，如选用低噪的风机、空压机等，以从声用不锈钢管等防腐防渗性能较好的管材，并确保管道连程中产生的离心母液、萃取废液、废发酵母液、设备首次清洗废液等高浓度废水（大部分经蒸馏浓缩脱水）均作为废液收集处理，不排入厂区污水处理站。设备清洗水、地面清洗水、真空系统废水、废气处理系统废水经预处理达标纳管后，经桐乡申和水务处理有限公司集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标-2