制造分厂各岗位四不伤害防护卡

制造分厂各岗位四不伤害防护卡

岗位：分厂领导岗

1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害

2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害

3、酸、碱性物质伤害

4、信息传递关误

不伤害因素

5、个人安全意识淡薄

6、同意违章指挥

伤7、工作时精力不集中

8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域检查确认不到位

害

1、进入生产现场正常穿戴劳保用品

2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认

自3、加强对酸、碱性物质管理

预防计策4、信息传递准确

己5、学习安全知识及有关法律法规，提高安全防范意识

6、拒绝违章指挥

7,注意休息，保持工作时精力集中

8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域要严格检查确认

1、违章指挥，危险作业监控不到位

2、特种设备相应部位未设立安全警示标识

不2、触摸设备造成伤害

伤害因素3、无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故

4.检修未办理危险作业申请，审批不严

伤5、未落实安全防范措施

6、对违章处理不严，新进人员部门安全教育不到位

害

1.不违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实

2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目

别：角禁:拿费^操漆电器设备，机械伤害、设备事故

预防计策4

人5,督促检修时办理危险作业申请，严格审批手续

6、认真落实安全防范措施，做好新进人员部门安全教育培训

7、加大对违章的处理力度

1、违章指挥，危险作业监控不到位

不2、进入现场未正确穿戴劳保用品

3、触摸设备造成伤害

伤害因素4、触摸旋转设备、电器设备

被5、检修未办理危险作业申请，审批不严

6,未落实安全防范措施

别7、对违章处理不严

1、不听违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实

人2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目

3、正确穿戴劳保用品

伤预防计策4、严禁触摸旋转设备、电器设备

5、检修时督促办理危险作业申请，严格审批手续

6、认真落实安全防范措施

害7、加大对违章的处理力度

1、看见他人违章没有及时制止

2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

、危险作业现场监护不到位

不伤害因素3

4,安全培训教育不到位

让5、安全隐患排查整改不到位

别6、安全制度执行力不够

人

伤1、看见他人违章要立即制止

2、现场存在危险因素及时告知作业人员

害

预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

别4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

5,组织排查安全隐患及时整改到位

人

6、加大安全制度执行力度，坚持安全管理宁左勿右的原则

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：分厂安全员岗

1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴

2、上下楼梯、行走注意力不集中

3、触摸设备运转部位，接触带电体

伤害因素4、单独一人进入设备内部

不5、擅自进入危险区及高温设备内部

伤6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品

7、重大危险作业监护时注意自我防范不到位

害

1、正确穿戴劳保用品

自2、上下楼梯、行走注意力集中

己3、不触摸设备运转部位

预防计策4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作

5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部

6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品

7、重大危险作业监护时注意防范

1、不按照操作规程作业

2、高处向下抛物

3、不检查确认与与有关人员联系，任意启动设备

伤害因素4、违章指挥

不5、交叉作业不与有关人员联系

6、未及时制止违章作业，未做好安全教育培训

伤7、现场危险作业未检查安全防护措施

害1、严格按照操作规程进行作业

别2、不乱丢抛东西

3、启动设备前进行检查确认，并与有关人员联系后，在条件同意情况

人下方可启动设备

预防计策

4、严格按照作业指导书要求去操作

5、在交叉作业时，要与有关人员保持好联系沟通

6、及时制止违章作业，做好安全教育培训

7、危险作业检查落实安全防护措施

1、在设备检修与进入设备内部没有切断电源，没有严格确认

不2、没有挂警示牌，违章操作

伤害因素3、不熟悉作业现场存在其它专业作业

被4,违章操作

别5、未正确穿戴好劳保用品

人1、进入设备内务必断电且有两人以上人员在场，并严格确认

伤2、挂上“禁止与闸”，杜绝违章指挥、违章操作

预防计策3、熟悉自己作业现场的作业环境，并保持好与有关人员的联系、沟通

害4、杜绝违章指挥，遵章作业

5、正确穿戴好劳保用品

1、看见他人违章没有及时制止

不2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

伤害因素3、危险作业现场监护不到位

让4、安全培训教育不到位

别5、安全隐患排查整改不到位

人

伤1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

别4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

人5、深入排查安全隐患及时整改到位

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：制造值班长岗

1、不正确穿戴劳保用品

2、触摸设备运转部位

伤害因素3、进入磨内或者其它设备内部检查，进入危险区域单独作业

不4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快

5,不遵守安全操作规程

伤6、独自进入设备内部检修或者清仓，未正确办理停电手续

害

、正确穿戴劳保用品

自1

2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动

己预防计策3、进入磨内或者设备内部检查，危险作业务必三人以上、专人监护

4、严格遵守交通规则

5、严格遵守各类安全操作规程

6、独自进入设备内部检修或者清仓，未正确办理停电手续

1、交叉作业时，不相互沟通

2、高处作业时，从高空向下抛物

不伤害因素3、在作业环境不清晰的情况下，盲目指挥作业

伤4、捶击物件时，不认真检查工器具，断裂飞溅伤人

5、违章指挥

害

别1、交叉作业时，相互沟通、配合

2、高空作业时，严禁掉物或者在作业区域地面拉好警戒线

人

预防计策3、充分熟知作业环境后，方可作业指挥作业

4、捶击物件时，充分检查工器具的完好性

5、杜绝违章指挥

1、穿越别人作业拉好的警戒线，落物伤自己

不

伤害因素2、进入设备内部时，没有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”

被位置，未挂警示牌

3、不正确穿戴劳保用品

别

人

伤1、严禁穿越别人作业拉好的警戒线，以防落物伤人

预防计策2、进入设备内部时，正确办理停电手续

害3、正确穿戴劳保用品

1、看见他人违章没有及时制止

、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

不2

、危险作业现场监护不到位

伤害因素3

让4、当班作业对重点隐患监控不力

别5、发现现场存在安全问题没有及时反馈与处理

、交接班不清

人6

伤1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

3、严格按照危险作业监护程序监护

别预防计策

4、对当班作业重点隐患监控到位

人5、发现现场存在安全问题汇报与处理

6、交接班要认真交待班中存在的问题与注意事项

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：制造综办员岗

1、进入现场劳保用品不能正确穿戴

2、上下楼梯、行走注意力不集中

伤害因素3、触摸设备运转部位，接触带电体

不4、单独一人进入设备内部

5、在未设有防范措施下，进入危险高温区设备内部

伤6、现场盘库时没有认真落实安全防范措施

害

、正确穿戴劳保用品

自1

2、上下楼梯、行走注意力集中

己、不触摸设备运转部位

预防计策3

4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作

5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部

6、现场盘库时要认真落实安全防范措施

1、高处向下抛物

不伤害因素

2、随意触摸按钮

伤

害

别

预防计策1、不乱丢抛东西

人2,不随意触摸按钮

不、擅自进入危险区域

伤害因素1

被2、不安全用电

别

人

、不擅自进入危险区域

伤预防计策1

2、做到安全用电

害

不

伤害因素1、看见他人违章没有及时制止

让2、发现危险因素未及时提醒作业人员

别

人

伤

害

、看见他人违章要立即制止

别预防计策1

2、发现危险因素及时告知作业人员

人

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：原料工段长岗

1、进入现场未能正确穿戴劳保用品

2、未能严格遵守安全操作规程

3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中

伤害因素4、单独一人进入设备内部

不5、作业前没有进行布置相应的安全防范措施

6、擅自进入危险区及高温设备内工作

伤7、工作期间思想不集中，精神恍惚

害

1、正确穿戴劳保用品

自2、遵守安全操作规程

、上下楼梯注意防滑，不随意触摸旋转设备

己3

预防计策4、不单独一人进入设备内部

5、作业时要做到思想集中、遵守登高作业安全规定

6、注意现场安全警示标识，保持高度警惕性，认真做好个人安全防护

7、注意休息、保持旺盛的工作状态

1、不遵守安全操作规程作业

2、擅自启动设备或者启动设备前未能检查确认

、高空作业乱扔物品

伤害因素3

不4、违章指挥

伤5、危险作业未监控到位，安全教育不到位

6、交叉作业未检查确认到位

害

、严格遵守操作规程进行作业

别1

2、启动设备前未进行认确实检查确认

、做到高空作业不抛物

人预防计策3

4、不违章指挥

5、危险作业监控到位，扎实开展工段安全教育培训与安全活动

6、交叉作业检查确认到位

1、在设备检修时未正确办理停送电手续

不、交叉作业未与他人联系，信息传递不准确、不及时

伤害因素2

被3、注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害

4、盲目作业，冒险进入作业现场

别

人

1、在设备检修时正确办理停送电手续

伤、信息传递及时、准确、畅通

预防计策2

、集中注意力，提高安全防范技能与安全防范意识

害3

4、作业前要对作业现场进行安全确认

1、看见他人违章没有及时制止

不2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

、危险作业现场监护不到位

伤害因素3

让4、安全培训教育不到位

别5、安全隐患排查整改不到位

6、工段班组安全网络运行质量差

人

伤

1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

别预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

人5、深入排查安全隐患及时整改到位

6、发挥工段班组安全管理网络作用

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：原料工艺主管岗

1、进入劳动现场未能正确穿戴劳保用品

2、触摸设备运转部位

3、作业时思想不集中

伤害因素4、单独一人进入设备内部、不按安全操作规程操作

不5、擅自进入危险区及高温设备内部

伤6、对自己不熟悉设备单独进行作业

7、不按照作业要求去做

害

自1、正确穿戴劳保用品

己2、不触摸设备运转部位

3作业时思相集中

预防计策4：不单独;［进入设备内部，按安全操作规程操作

5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部

6、对自己不熟悉设备不单独作业

7、严格按照作业规章要求作业

1、不按照操作规程作业

2、高处向下抛物

伤害因素3、不检查确认与与有关人员联系，任意启动设备

不4、违章指挥

伤5、交叉作业不与有关人员联系，信息传递不畅通

害1、严格遵守操作规程进行作业

别2、不乱丢抛东西

3、启动设备前进行检查确认，并与有关人员联系后，在条件同意情况

人预防计策下方可启动设备

4、严格按照作业指导书要求去操作

5、在交叉作业时，要与有关人员保持好联系沟通

1、在设备检修与进入设备内部没有切断电源

2、没有挂警示牌，违章操作

不伤害因素

3、不熟悉作业现场存在其它专业作业

被4、听从违章指挥

别

人

1、进入设备内务必断电且有三人以上人员在场，专人监控

伤、挂上“禁止与闸”，杜绝违章指挥、违章操作

预防计策2

害3、熟悉自己作业现场的作业环境，并保持好与有关人员的联系、沟通

4、坚决不听从违章指挥

1、看见他人违章没有及时制止

不2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

、危险作业现场监护不到位

伤害因素3

让4、安全培训教育不到位

别5、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患

6、检修作业安全预案不细致

人

、看见他人违章要立即制止

伤1

2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员

害3、严格按照危险作业监护程序监护

预防计策4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

别

5、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，

人提供安全保障。

6、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位:原料设备管理员岗

1、未正确穿戴劳保用品

2、触摸设备运转部位

不伤害因素3、进入磨内或者其它设备内部检查，单独作业

4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快

伤5、不遵守安全操作规程

害

自1、正确穿戴劳保用品

己2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动

预防计策3、进入磨内或者设备内部检查，务必三人以上、专人监护

4、严格遵守交通规则

5、严格遵守各类安全操作规程

1、交叉作业时，不相互沟通，信息传递不及时、不畅通

、高处作业时，从高空向下抛物

不伤害因素2

3、在作业环境不清晰的情况下，盲目指挥作业

伤4、捶击物件时，不认真检查工器具，断裂飞溅伤人

害

别1、交叉作业时，相互沟通、配合，尽量错开作业

、高空作业时，严禁掉物或者在作业区域地面拉好警戒线

人预防计策2

3、在作业环境不清晰的情况下，不盲目指挥作业

4、捶击物件时，不认真检查工器具，断裂飞溅伤人

1、穿越别人作业拉好的警戒线，落物伤自己

不、进入设备内部时，没有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”

伤害因素2

被位置，未挂警示牌

3、不正确穿戴劳保用品

别

人

伤1、严禁穿越别人作业拉好的警戒线

预防计策2、进入设备内部时，正确办理停电手续

害3、正确穿戴劳保用品

1、看见他人违章没有及时制止

不

2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

让伤害因素3、危险作业现场监护不到位

、安全培训教育不到位

别4

5、检修作业安全预案不细致

人

伤

1、看见他人违章要立即制止

害2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员

别预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

人5、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：原料工段巡检班长岗

1、未正确穿戴劳保用品

2、触摸设备运转部位与带电物体

3、违反安全操作规程

4、独自进入设备内部、危险区域、高温设备内部

伤害因素5、上下楼梯未注意行走安全

6、清理卫生碰到设备旋转部位

不7、检修、检查未对设备进行断电

伤8、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位

9、焚烧垃圾时未通知中控，未站在安全位置

害

1、正确穿戴劳保用品，办理停送电申请并执行到位

自2、不触摸设备运转部位与带电物体

3、严格遵守安全操作规程

己4、不独自进入设备内部、危险区域、高温设备内部

预防计策5、上下楼梯注意行走、抓好扶好

6、清理卫生不触及设备旋转部位

7、检修、检查对设备停电，并挂牌

8、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施

9、焚烧垃圾时及时通知中控，并站在安全位置

1、违反安全操作规程

2、违章指挥他人作业，班组安全活动质量差，布置工作时未布置安全

防范措施

3、高空作业向下抛物

伤害因素4、启动馁备前未确忒，未与有关人员联系好

不5、危险作业监控不到位，清存作业未正确使用空气炮

6、操作时工具未拿稳、两人作业未配合好

伤7、对新进人员安全教育不到位，随意抽调新进人员进入危险区域作业

或者让新进人员单独作业

害

1、严格遵守安全操作规程

别2、不违章指挥他人作业，抓实班组安全管理，在布置工作同时布置安

全防范工作并注重落实

人3、高空作业禁止向下抛物

预防计策4、启动设备前先检查确认，并与有关人员联系好

5、办理危险作业申请并监控到位，清仓要正确使用空气炮

6、囊作麻工具拿稳，商人作业相互配合好

7、对新进人员宙全教育要及时，不随意抽调新进人员进入危险区域作

业或者不让新叔员单独作业

1、未正确穿戴劳保用品

不2、进入设备内部未断电、挂牌，独自一人进入设备内部

伤害因素3、违章指挥、违章操作

被4、作业前安全防范措施不到位

5、人工清料时空气炮未关闭，余气未放尽，操纵电源未关闭

别6、独自进入危险区域作业或者吊装现场

人1、正确穿戴劳保用品

2、进入设备内部先断电、挂牌，不独自一人进入设备内部

伤3、杜绝违章指挥、违规操作

预防计策4、作业前安全防范措施到位

害5、人工清料时空气炮关闭，余气放尽，关闭电源

6、不独自进入危险区域作业或者吊装现场

1、看见他人违章没有及时制止

不2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员

、危险作业现场监护不到位

让伤害因素3

4、安全隐患排查整改不到位

别5、班前会工作布置不细致，交接班不清

、班组安全活动开展不认真

人6

伤1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

别4、深入排查安全隐患及时整改到位

人5、交接班要认真交待班中存在的问题与注意事项，开好班前会

6、认真开展班组安全活动

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：原料磨操作员岗

1、进入生产现场，不正确穿戴劳保用品

2、上下楼梯不注意

3、工作时思想不集中，信息传递错误或者误操作

4、触摸设备运转部位

伤害因素5、接触带电物体

6、单独一人进入设备内部作业

不7、未遵守安全操作规程作业

伤8、擅自进入危险区域及高温设备内作业

9、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位

害

1、正确穿戴劳保用品

自2、巡检时上下楼梯注意行走

己3、日常工作时，需集中思想，保证信息准确无误

4、不触摸设备运转部位

预防计策5、不接触带电物体

6、不单独一人进入设备内部作业

7、任何作业时，需严格按照安全操作规程作业

8、不擅自进入危险区域及高温设备内作业

9、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施

1、随意开启现场设备

、高空作业向下抛物

不伤害因素2

3、不按操作规程作业

伤4、信息传递错误或者误操作

害

别1、不随意开启任何设备，需得到现场巡检人员检查确认后方可开机

、不乱丢抛东西，特别是在高空中

预防计策2

人3、严格按操作规程作业

4、保证信息准确无误

不1、进入作业现场，不正确穿戴劳保用品

伤害因素2、进入设备内部作业没有切断电源与挂警示牌

被3、违章操作

别

人

伤1、正确穿戴劳保用品

预防计策2、进入设备内部先断电、挂牌，不独自一人进入设备内部

害3、杜绝违章指挥、违规操作

不1、看见他人违章没有及时制止

让2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员

伤害因素3、危险作业现场监护不到位

别4、安全隐患排查整改不到位

人5、交接班不清

伤1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

别4、深入排查安全隐患及时整改到位

人5、交接班要认真交待班中存在的问题与注意事项

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：原料工段立磨巡检岗

1、劳保用品穿戴不规范

2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位

3、违反操作规程作业

、未与中控、现场联系，独自进入设备内部或者危险区域工作

伤害因素4

5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批，未落实防范措施，交叉

作业未协调好，睡眠不足情绪低落

不

6、焚烧垃圾时未通知中控，未站在安全位置

伤7、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位

害1、正确穿戴劳保用品

自2、上下楼梯注意力集中，擦试设备卫生时使用纱布，旋转部位不可擦

试

己3、按照操作规程作业

预防计策4：执后规定停送电、危险作业审批制度，落实有关防范措施，进入设

备内部，检查认真，专人监护，并与中控、现场联系好

5、交叉作业与各方面人员协调好，睡眠充足，保持精力充沛

6、焚烧垃圾时及时通知中控，并站在安全位置

7、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施

1、违章指挥、违章操作，违反劳动纪律

2、高空作业向下抛物

3、使用工器具不规范

伤害因素4、开设备时，现场检查不到位

不5、清仓时盲目使用空气炮，余气未放空

伤6、新进人员安全教育不到位，任意抽调新进人员进入危险区域作业

7、停送电办理跟踪不到位

害

别1、遵守安全操作规程，做好“三违”的防范

2、禁止高空抛物

人3、作业前工器具检查要到位

预防计策4、开启设备，现场检查确认

5、使用空气炮统一听从指挥，余气要及时排空

6、加强新进人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作

7、停电时，要跟踪确认

1、进入现场未按要求穿戴劳保用品

不2、更换挡皮、托福或者进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监

伤害因素护，未挂牌作业

被3、任鲁穿行警戒线，检修交叉作业未联系配合好

别4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位

1、正确穿戴劳保用品

人2、更换挡皮、托根或者进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关

打置“检修”，专人监护，挂牌操作

伤预防计策

3、不穿行警戒线，检修交叉作业联系配合好

害4、进入下料口内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防

护措施到位

不1、看见他人违章没有及时制止

2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员

让伤害因素3、危险作业现场监护不到位

别4、安全隐患排查整改不到位

人5、交接班不清

伤1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

别

4、深入排查安全隐患及时整改到位

人5、交接班要认真交待班中存在的问题与注意事项

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：原料取料机巡检岗

1、劳保用品穿戴不规范

2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位

3、违反操作规程作业

伤害因素4、未与中控、现场联系，独自进入设备内部或者危险区域工作

不5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批，未落实防范措施，交叉

作业未协调好，睡眠不足情绪低落

伤

6、违反皮带机清结皮、清中心下料口安全操作规程

害

1、正确穿戴劳保用品2、上下楼梯注意力集中，旋转部位不可擦试

自3、按照操作规程作业4、执行规定停送电、危险作业审批制度，落实

有关防范措施，进入设备内部，检查认真，专人监护，并与中控、现场

己

预防计策联系好

51房确办理停电手续、危险作业申请审批，交叉作业与各方面人员协

调好，保持精力充沛

6、严格遵守皮带机清结皮、清理中心下料口安全操作规程

1、违章指挥、违章操作，违反劳动纪律

2、高空作业向下抛物

3、使用工器具不规范

4、开设备时，现场检查不到位

伤害因素

5、清仓时盲目使用空气炮，余气未放空

不6、新近人员安全教育不到位，任意抽调新进人员进入危险区域作业

伤7、停送电办理跟踪不到位

8、料堆过高，有大块滚落回转平台或者中心下料口

害

1、遵守安全操作规程

别2、禁止高空抛物

人3、作业前工器具检查要到位

4、开启设备，现场检查确认

预防计策

5、使用空气炮统一听从指挥，余气要及时排空

6、加强新近人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作

7、停电时，要跟踪确认

8、停止堆料或者将堆料机移位至合适位置

1、进入现场未按要求穿戴劳保用品

2、更换挡皮、托福或者进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监

不伤害因素护，未挂牌作业

3、任鲁穿行警戒线，检修交叉作业未联系配合好

被

4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位

别

1、正确穿戴劳保用品

人2、更换挡皮、托福或者进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关

打置“检修”，专人监护，挂牌操作

伤预防计策

3、不穿行警戒线，检修交叉作业联系配合好

害4、进入下料口内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防

护措施到位

不1、看见他人违章没有及时制止

让2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员

伤害因素3、危险作业现场监护不到位

别4、安全隐患排查整改不到位

人5、交接班不清

伤1、看见他人违章要立即制止

害2、现场存在危险因素及时告知作业人员

预防计策3、严格按照危险作业监护程序监护

别4、深入排查安全隐患及时整改到位

人5、交接班要认真交待班中存在的问题与注意事项

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：工艺技术岗

1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴

2、触摸设备运转部位

3、作业时思想不集中

4、单独一人进入立磨、回转窑、电收尘等大型设备内部、不按安全操

伤害因素作规程操作

5、擅自进入危险区及高温设备内部

不6、对自己不熟悉设备单独进行作业

伤7、热工设备内部耐火材料检查不到位

8、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位

害

1、正确穿戴劳保用品

自2、不触摸设备运转部位

己3、作业时思想集中

4、不单独一人进入立磨、回转窑、电收尘等大型设备内部，按安全操

预防计策作规程操作

5、在未没有防范措施下，不进入危险高温区设备内部

6、对自己不熟悉设备不单独作业

7、认真确认热工设备内部耐火材料情况

8、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施

1、不按照操作规程作业

2、高处向下抛物

伤害因素3、不检查确认与与有关人员联系，任意启动设备

不4、违章指挥

伤5、交叉作业不与有关人员联系

害

1、严格护照操作规程进行作业

别2、不乱丢抛东西

3、启动设备前进行检查确认，并与有关人员联系后，在条件同意情况

人预防计策下方可启动设备

4、严格按照作业指导书要求去操作

5、在交叉作业时，要与有关人员保持好联系沟通

不1、在设备检修与进入设备内部没有切断电源

伤害因素2、没有挂警示牌，违章操作

被3、不熟悉作业现场存在其它专业作业

别4、听从违章指挥

人1、进入设备内务必断电且有两人以上人员在场

挂上“禁止与闸”，杜绝违章指挥、违章操作

伤预防计策2,

3、熟悉自己作业现场的作业环境，并保持好与有关人员的联系、沟通

害4、坚决不听从违章指挥

1、看见他人违章没有及时制止

不2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

伤害因素3、危险作业现场监护不到位

让4、安全培训教育不到位

别5、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患

6、检修作业安全预案不细致

人

1、看见他人违章要立即制止

伤2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员

害3、严格按照危险作业监护程序监护

预防计策4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

别5、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，

人提供安全保障

6、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：烧成工段长岗

1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴

2、未能严格按照操作规程进行作业

3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中；

伤害因素4、单独一人进入设备内部

5、作业前没有进行布置相应的安全防范措施

不6、擅自进入危险区及高温设备内工作

伤7、工作期间思想不集中，

害1、正确穿戴劳保用品

自2、严格护照操作规程进行作业

3、上下楼梯注意行走

己、不独自一人进入设备内部检查

预防计策4

5、作业前做好相应的防范措施

6、不在没有防范措施的情况下进入危险、高温区域及设备内部作业，

严禁擦拭、触摸设备的运转部位

7、工作期间要集中注意力，

1、不按照操作规程作业

2、擅自启动设备或者启动设备前未能检查确认

伤害因素3、高空作业乱扔物品

不4、违章指挥，安全教育不到位

伤5、危险作业未监控到位

6、交叉作业未检查确认到位

害

严格护照操作规程进行作业

别1.

2、启动设备前林进行认确实检查确认

、做到高空作业不乱扔物品

人预防计策3

4,不违章指挥，扎实开展工段安全教育培训与安全活动

5、危险作业监控到位

6、交叉作业检查确认到位

不1、在设备检修时未正确办理停送电手续

伤害因素2、交叉作业未与他人联系

被3、注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害

别4、没有熟悉作业时的情况下，盲目作业

人1、在设备检修时正确办理停送电手续

、交叉作业前要与其他作业人员进行联系确认

伤预防计策2

3、自己工作时要集中注意力

害4、作业前要对作业对象进行充分的熟悉

1、看见他人违章没有及时制止

不2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

让3、危险作业现场监护不到位

伤害因素4、安全培训教育不到位

别5、安全隐患排查整改不到位

人6、工段班组安全网络运行质量差

伤1、看见他人违章要立即制止

2、现场存在危险因素及时告知作业人员

害3、严格按照危险作业监护程序监护

预防计策

别4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

5、深入排查安全隐患及时整改到位

人6、发挥工段班组安全管理网络作用

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：窑工艺主管岗

1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴

2、触摸设备运转部位

3、作业时思想不集中

4、单独一人进入设备内部、不按安全操作规程操作

伤害因素

不5、擅自进入危险区及高温设备内部

6、对自己不熟悉设备单独进行作业

伤7、热工设备内部耐火材料检查不到位

8、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位

害

1、正确穿戴劳保用品

2、不触摸设备运转部位

自3、作业时思想集中

4：不单独一文进入设备内部，按安全操作规程操作

己预防计策

5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部

6、对自己不熟悉设备不单独作业

7、认真确认热工设备内部耐火材料情况

8、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施

1、不按照操作规程作业

2、高处向下抛物

不

伤害因素3、不检查确认与与有关人员联系，任意启动设备

4、违章指挥

伤

5、交叉作业不与有关人员联系

害1.严格护照操作规程进行作业

2,不乱丢抛东西

别3、启动设备前进行检查确认，并与有关人员联系后，在条件同意情况

预防计策下方可启动设备，认真做好检修前耐火材料安全检查

人4、严格按照作业指导书要求去操作

5、在交叉作业时，要与有关人员保持好联系沟通

不1、在设备检修与进入设备内部没有切断电源

2、没有挂警示牌，违章操作

伤害因素

被3、不熟悉作业现场存在其它专业作业

4、听从违章指挥

别

人1、进入设备内务必断电且有两人以上人员在场

2、挂上“禁止与闸”，杜绝违章指挥、违章操作

预防计策

伤3、熟悉自己作业现场的作业环境，并保持好与有关人员的联系、沟通

4、坚决不听从违章指挥

害

1、看见他人违章没有及时制止

不2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员

3、危险作业现场监护不到位

伤害因素

让4、安全培训教育不到位

别5、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患

6、检修作业安全预案不细致

人

1、看见他人违章要立即制止

伤2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员

害3、严格按照危险作业监护程序监护

预防计策4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患

别5、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，

人提供安全保障

6、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案

制造分厂岗位“四不伤害”防护卡

岗位：烧成设备管理员岗

1、不正确穿戴劳保用品

2、触摸设备运转部位

伤害因素3、进入磨内或者其它设备内部检查，单独作业

不4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快

5、不遵守安全操作规程

伤6、集中检修未严格执行操作规程与危险作业监护制度

害

自1、正确穿戴劳保用品

2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动

己

预防计策3、进入磨内或者设备内部检查，务必两人以上、一人监护

4、严格遵守交通规则

5、严格遵守各类安全操作规程

6、集中检修严格执行操作规程与危险作业监护制度

1、交叉作业时，不相互沟通

2,高处作业时，从高空向下抛物

不伤害因素3、在作业环境不清晰的情况下，盲目指挥作业

伤4、捶击物件时，不认真检查工器具，断裂飞溅伤人

5、督促停送电制度落实不到位

害

1、交叉作业时，相互沟通、配合，尽量错开作业

别2、高空作业时，严禁掉物或者在作业区域地面拉好警戒线

人预防计策3、在作业环境不清晰的情况下，盲目指挥作业

4、捶击物件时，不认真检查工器具，断裂飞溅伤人

5、督促检修人员执行公司停送电制度

1、穿越别人作业拉好的