地下车库环氧树脂施工方案

四川熙韵建筑工程有限公司成都航空口岸边防检查站业务用房第页成都航空口岸边防检查站业务用房地下停车场交安设施及地坪漆工程施工方案一、车位及标线施工1、车位设计：车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。车位标线规格：标准车位为5300*2400mm，车位标线的宽度都为150mm。导向箭头长度均为3m。车道线宽度都为150mm。分道线采2000mm间2000mm，采用冷涂划线涂料，车道、箭头材料均用白色涂料，车位、分道线材料均用黄色涂料。标线必须按照《中华人民共和国道路交通管理条例》道路交通标志和标线GB5103-2015道路交通标线质量要求和检测方法（JT/T16311）的相关规定。2、划线施工：划线前地面必须清理干净（无尘、无污迹），且地面不潮湿；地面风干（表面干燥）；放线：按照施工图布置车位等标线，用纸胶带定位车位及通道位置等；划线：在放好线的车位及通道上滚涂道路专涂料进行划线；养护：冷涂标线自然风干养护24-48小时，方可使用。二、交通标志牌施工方案1、设计内容：交通标志的形状、图案、尺寸、设置、构造以及制作，必须按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）规定；交通标志的反光材料按照《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2002）的相关规定。2、支撑方式：根据停车场工程实际情况，确定交通标志支撑方式。考虑到地下车库可能进入超高的车辆，标志牌采用金属链条悬挂方式。3、材料规格：（1）标志板：停车场出入口大标牌采用1.0mm厚度的铝合金板，导向牌标志采用采用1.0mm厚度的铝板，场内出口、禁行标牌采用1.0mm厚度的铝合金板。需符合GT/T279-1995《公路交通标志板技术条件》第7.1条的技术规定，即:铝合金板的化学成分，冷轧板材牌号、规格、力学性能、尺寸及允许偏差应符合GB3190，GB3880，GB3194的规定。（2）高强螺栓：高强连接螺栓(包括相应的螺母、垫圈)，应采用40B或45号钢,并符合GB1231-76的规定。（3）反光膜:采用亮剑工程级反光膜，其性能指标符合《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)的要求。（4）标志结构构件中的所有钢铁件(包括螺母、螺栓等)均须热浸镀锌处理,所有用锌为GB470《锌锭》中规定的0号或1号锌,其中:立柱(横梁)的镀锌量为550g/m2,镀锌层厚度0.0070mm。紧固件(包括立柱的金属预埋件)镀锌量为350g/m2,镀锌层厚度为0.049mm。螺栓连接件在镀锌后应清理螺纹或作离心分离处理。镀锌工艺应符合GB470《镀锌》的要求,保证镀锌的厚度和均度.构件镀锌后，外表应整洁光泽,不得有明显的气泡、裂纹、疤痕、毛刺、端面分层等缺陷。4、标志版面制作：（1）交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定，不采用其它字体。（2）标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。（3）标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》（GB/T3194-1998）的规定，按照《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-1995）的规定。（4）标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。产品特点1、止滑效果良好2、与基面粘结牢固，收缩率小，耐磨、耐用、耐压3、耐一般化学腐蚀4、施工方便5、适用停车场出入口坡道区域3、技术参数干燥时间表干（h）4实干（d）2附着力（级）1耐磨性（g）(750g/1000r)≤0.03铅笔硬度（H）2柔韧性（mm）无网纹、裂纹和剥落耐冲击性（1kg.50cm）无裂纹、皱纹和剥落耐水性（7d）无剥落起皱、起泡、变色和失光耐油性（93#汽油,7d）无剥落起皱、起泡、变色和失光厚度4-5mm注：以上资料系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。4、施工工序施工工序基面处理：基面清理、除油、打磨、去除浮浆，要求平整、洁净、干燥环氧底涂：辊涂环氧底油，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；用滚筒滚涂，倒退施工，6-8小时后施工下一道工序；底油施工完毕检测标准：均匀成膜。3、砂浆：用环氧底油按配合比例配合搅拌均匀后，拌适量60-80目石英砂对地面刮涂一遍环氧砂浆层；完全固化后，再用型环氧底油拌适量40-60石英砂对地面刮涂一遍环氧砂浆层，以至施工地面到达一定的厚度；4、面涂：用抗紫外线高固含环氧中涂滚涂一遍，同时撒播40目石英砂；完全固化后，再用抗紫外线高固含环氧面涂滚涂一遍。5、养护：5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）十一、车位区域地坪漆施工1、产品结构图面涂层面涂层腻子层（两遍）砂浆层（两遍）素地底涂层2、产品特点环氧砂浆平涂地坪产品特点1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能5、适用中度载荷3、技术参数环氧砂浆平涂地坪干燥时间表干h4实干d3抗压强度Mpa66抗弯强度Mpa28抗冲击性kg.cm45附着力级1铅笔硬度H2耐磨性g≤0.03(750g/1000r失重)厚度2.5-3.5mm注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。4、施工步骤环氧砂浆平涂地坪施工工序1、基面处理：基面清理、除油、打磨、去除浮浆，要求平整、洁净、干燥2、底涂：辊涂通用型底油，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；用滚筒滚涂，倒退施工，6-8小时后施工下一道工序；底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。砂浆：用配适量石英砂均匀刮涂一遍砂浆层，待固化后,再刮刮一层,达到砂浆层厚度；按配合比例配合搅拌均匀后，施工用批刀倒退施工，8-12小时后施工下一道工序；（两遍）中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕；4、腻子：细磨、除尘，采用中途拌石英粉刮涂腻子层，待完全固化后，再刮涂腻子层刮涂一遍。用批刀倒退施工，6-12小时施工下一道工序；腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕；5、面涂：细磨、除尘，涂刷环氧面涂。每道工序间隔8-12小时。面涂施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能；6、养护养护期5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）十二、通道区域橘皮地坪漆施工1、产品结构图面涂层（橘皮）面涂层（橘皮）腻子层（两遍）砂浆层（两遍）素地底涂层2、产品特点环氧砂浆平涂地坪产品特点1、美观、防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用3、耐一般化学腐蚀4、具有较好的抗压性、抗冲击性及耐磨性能5、适用中度载荷3、技术参数环氧砂浆平涂地坪干燥时间表干h4实干d3抗压强度Mpa66抗弯强度Mpa28抗冲击性kg.cm45附着力级1铅笔硬度H2耐磨性g≤0.03(750g/1000r失重)厚度3-4mm注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。4、施工步骤环氧砂浆平涂地坪施工工序1、基面处理：基面清理、除油、打磨、去除浮浆，要求平整、洁净、干燥2、底涂：辊涂通用型底油，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；用滚筒滚涂，倒退施工，6-8小时后施工下一道工序；底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。3、砂浆：用配适量石英砂均匀刮涂一遍砂浆层，待固化后,再刮一层,达到砂浆层厚度；按配合比例配合搅拌均匀后，施工用批刀倒退施工，8-12小时后施工下一道工序（两遍）。中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕。；4、腻子：细磨、除尘，采用中途拌石英粉刮涂腻子层，待完全固化后，再刮涂腻子层刮涂一遍。用批刀倒退施工，6-12小时施工下