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文档简介

主要分项工程施工方案和技术措施(二)地面地砖面层铺贴施工1、施工准备(1)技术准备(A)熟悉图纸,了解工程做法和设计要求,制定详细的施工方案后,向施工班组做详尽的技术交底。(B)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量合格证明文件齐全,进场后进行相应验收,需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测,合格后方可使用;并有相应施工配比通知单。(C)已做好样板,并经各方验收合格。(D)做好基层(防水层)等隐蔽工程验收记录。(2)材料要求(A)水泥:采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不宜低于32.5级。有出厂证明和复试报告,当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。(B)砂:采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂,含泥量不大于3%。不得使用有冰块的砂子。(C)沥青胶结料:宜用石油沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制。(D)胶粘剂:符合防水、防菌要求。(E)面砖:颜色、规格、品种符合设计要求,外观检查基本五色差,无缺棱、掉角,无裂纹,材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。(3)主要机具(A)电动机械砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。(B)主要工具磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、溜子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、盒尺、红铅笔、工具袋等。2、施工工艺(1)工艺流程弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。(2)操作工艺A、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。B、找面层标高、弹线;根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。C、抹找平层砂浆:(A)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒地面铺贴地砖做法节点图(二)3、质量标准(1)主控项目(A)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法;观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(B)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。(2)一般项目(A)砖面层的表面洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。(B)面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求,边角整齐、光滑。检验方法:观察和用钢尺检查。(C)踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。(D)面层表面的坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。(E)砖面层的允许偏差及检验方法:砖面层的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检测方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查4、成品保护(1)镶铺砖面层后,如果其他工序插入较多,铺覆盖物对面层加以保护。(2)切割面砖时用垫板,禁止在已铺地面上切割。(3)推车运料时注意保护门框及已完地面,小车腿应包裹。(4)操作时不要碰动管线,不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。(5)做油漆、浆活时,铺覆盖物对面层加以保护,不得污染地面。(6)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防锈蚀。(7)合理安排施工顺序,水电、通风、设备安装等应提前完成,防止损坏面砖。(8)结合层凝结前防止快干、曝晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。(9)搭拆架子时注意不要碰撞地面,架腿包裹并下垫木方。5、安全环保措施(1)使用手持电动机具必须装有漏电保护器,作业前试机检查,操作手提电动机具的人员佩戴绝缘手套、胶鞋,保证用电安全。(2)砖面层作业时,切割的碎片、碎块不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。(3)水泥要入库,砂子要覆盖,搬运水泥要戴好防护用品。(4)基层清理、切割块料时,操作人员宜戴上口罩、耳塞,防止吸人粉尘和切割噪声

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