彩板工作流程

制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：H20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版首页会签栏:打者需会签。会签单位会签人员会签单位会签人员总经理室厂务部财务部生管管理部品管采购部单板组业务部设计部修订记录：版序修订内容第1版:2023年02月02日新制订第2版:年月日第3版:年月日第4版:年月日签核栏:核准审核制订文件收发文件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230232第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版第2/8页1、适用范围：2、作业人员：工种人数职等资格机组调试手18通过岗位考核，并持有叉车操作上岗证操作工183、作业设备及板型图设备名称用途板型图设备特性生产商产厂商1100成型机墙面内板生产产品规格:WS1100黎明成型机使用材料厚度:0.376～0.8mm1050成型机屋面内板墙面内板生产产品规格:WS1050/875/525使用材料厚度:0.376～0.8mm1000成型机墙面外板生产产品规格:WS1000使用材料厚度:0.376～0.8mm900成型机屋面内板墙面内板生产产品规格：ws900使用材料厚度0.376～0.8mm778成型机墙面外板生产产品规格：ws778使用材料厚度0.376～0.8mm600成型机屋面外板生产产品规格：ws778使用材料厚度0.376～0.8mm350成型机墙面外板生产产品规格ws305-1ws305-2ws305-3ws480-2Aws480-2Bws480-4墙面外板使用材料厚度0.376～0.8mm305成型机墙面外板生产产品规格：ws305使用材料厚度0.376～1.0mm950成型机屋面内板墙面外板生产产品规格:WS950台湾成型机使用材料厚度:0.376～1.0mm930成型机墙面外板生产产品规格:WS930使用材料厚度:0.376～0.8mm730B成型机屋面外板生产产品规格:WS730B使用材料厚度:0.376～0.8mm文件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230202第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版第3/8页4.板型数据及说明板型展开宽度(mm)说明适用范围螺栓收边基材强度烤漆及颜色波峰高度CSS5600屋面外板螺栓隐藏式360°咬合彩板收边〔一个波峰使用一个可滑动固定座〕Q345适用各种烤漆及镀铝锌原色板70±1mmWS-600914屋面外板螺栓隐藏式彩板收边〔一个波峰一个固定座〕Q345适用各种烤漆114mmWS-730B914屋面外板螺栓隐藏式270°咬合彩板收边〔一个有效宽度使用一个固定座〕Q345适用各种烤漆及镀铝锌原色板62mmWS-8201000屋面外板螺栓隐藏式270°咬合彩板收边〔一个有效宽度使用一个固定座〕Q345适用各种烤漆62mmWS-600914屋面内板螺栓暴露式使用彩板收边Q345适用各种烤漆80mmWS-9001000屋面内板墙面内板螺栓暴露式〔横排、竖排板均可〕使用彩板收边Q345适用各种烤漆15mmWS-9501219屋面内板墙面外板螺栓暴露式〔横排、竖排板均可〕使用彩板收边Q345适用各种烤漆35mmWS-8751000屋面内板墙面内板螺栓暴露式、可正反面成型使用彩板收边Q345适用各种烤漆18mmWS-10501200屋面内板墙面内板螺栓暴露式、可正反面成型使用彩板收边Q345适用各种烤漆18mmWS-305457墙面外板螺栓隐藏式〔横排、竖排板均可〕使用彩板收边及专用铝合金收边Q345适用各种烤漆38mmWS7781000墙面外板螺栓暴露式〔横排、竖排板均可〕使用彩板收边Q345适用各种烤漆35mmWS-10001200墙面外板螺栓隐藏式〔竖排板〕彩板〔中间及两端固定座，搭接处专用扣件〕Q345适用各种烤漆34.5mm文件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230202第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版第4/8页5、使用工具及数量:名称规格数量〔每机组〕卷尺20m1钢板尺1000mm1厚薄规0.1∽1.01活络扳手300mm1斜口剪300mm1板型量规同板型号16、作业时间表：作业内容吊钢卷钢卷上料架进料首件检查参数设定时间〔分钟〕521237、平安防护与平安操作规程：7.1平安防护品名数量平安帽1顶/每人平安鞋1双/每人工作手套1双/每人7.2平安操作规程：平安操作工程目的1、调整维修成型机应将电源关闭防止电击伤人2、遵守天车平安作业指导书防止相关事故3、勿将手靠近辊轮防止卷入碾伤防止撞伤5、防止伤人6、托放彩板时戴好胶手套防止伤人8、品质管制要项:检验工程检验标准检验方法检验等级减量正常严格长度±5mm卷尺测量10片抽1片全检宽度-2、+6卷尺测量10片抽1片全检波高±1mm钢板尺测量10片抽1片全检厚度千分尺测量每卷全检侧弯拉线测量10片抽1片全检断面形状符合板型检测规10片抽1片全检颜色、漆类符合订单每卷全检外观无刮伤、毛边10片抽1片全检文件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230202第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版第5/8页9、操作要领及品质异常处理对策：9.1各彩板成型机的成型轮间隙应调为成型板材总厚度的2倍左右(经验数值),成型不同厚度材料,成型轮间隙应作相应的调整。9.2一般品质异常处理对策：异常项目异常原因分析处理对策长度不合要求1.设定值输入错误2.译码器故障1.重新输入设定值2.修复译码器3.调整译码器厚度不合要求领错钢卷重新领用钢卷颜色、漆类不合要求领错钢卷重新领用钢卷9.3成型缺陷品质异常及处理对策：缺陷种类发生原因防止对策1断面宽度偏差成型轮间隙未调整适度调整成型轮间隙到适当2母边过大〔过小〕宽度不符合要求，过宽〔过窄〕2、公边卷边太少〔太多〕3调换合格钢卷调整平板进料位置调整整机成型轮间隙，间隙调小，深度增加3横向加劲太浅调整成型轮间隙到适度4波浪及皱折成型滚轮挤压太严重5刮漆及破裂1、相关成型轮间隙太小2、成型轮粘有杂物调整相关成型滚轮的间隙清洁成型轮6屡次成型及成型走样成型轮站中心线偏移重新将整机中心线调正7成型板扭曲及旁弯重调整机成型间隙更换材料文件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230202第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版第6/8页10、单板组流程10.1订单确认依订单确认尺寸、规格、数量，有疑问时与下单人联络或呈报主管，消除订单错误。10.2准备工作10.2.1作好平安防护:戴平安帽、纱手套、穿平安鞋。10.2.2依“使用材料与工具〞准备所需工具与材料,如欠料,填“领料单〞，经生管核准后领料。10.3操作前设备查检10.3.1依“设备日常保养卡〞进行操作前设备查检。10.3.2假设出现异常,那么打“〞并自修;无法修复时,填“设备故障维修单〞呈组长核准后交维修组送维修组处理。10.3.3假设无异常,那么打“〞。10.4领料成型组长填“领料单〞呈主管核准前方可向仓库领料.10.4.1在不影响彩板质量及外观时,优先领用呆料。10.4.2假设呆料缺乏时,方可领用钢卷。10.5制作依料单进行单板组。10.6首件检查10.6.1假设有异常,那么依“品质异常处理对策〞进行品质异常处理。10.6.2假设经品质异常处理后,仍不符品质要求,呈报主管。假设经品质异常处理后符合品质要求,可继续作业。11.10连续作业依“收边制作作业流程图(参第十条)和“收边制作作业说明书〞继续收边作业。11.11自主检查11.11.1连续作业时,依“品质管制要项〞(参第八条)进行自主检查,并填写“组员首件自主检查记录表〞。10.63假设经品质异常处理后符合品质要求,可继续作业。10.7自主检查10.7.1连续作业时,依“品质管制要项〞进行自主检查,并填写“组员首件自主检查记〞。10.7.2自主检查采用正常检查。10.7.3假设出现品质异常,那么依“品质异常处理对策〞进行品质异常处理,并升级检查。10.7.3.1假设经品质异常处理后,仍不符合品质要求,呈报主管。10.7.3.2假设经品质异常处理后,符合品质要求,那么连续作业。10.7.3.3连续10次检查均无品质异常,那么降级检查。件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230202第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版第7/8页10.8打包入库假设订单如有包装要求那么依订单要求包装,否那么每包不可超过3吨。10.9操作后整理。操作后依“设备日常查检表〞作操作后整理。10.10操作后整理10.10.1将剩余钢卷包装整齐,标示明确并开立“退料单〞退还仓库。10.10.2彩板完成后,填写“钢卷使用记录表〞转仓库,同时填写“生产报表〞呈转课长.10.10.3依“设备日常保养作业指导书〞作设备保养、维护.10.10.4作业场地整理干净、清洁.文件非经许可不准影印森特国际新型材料股份表单号：H20230202第一版制订部门：厂务部单板组彩板制作作业指导书文件编号：Q20230202-1制订日期：12年02月02日第1/A版