生产材料使用管理规定范文

第页共页生产材料使用管理规定范文第一章总则第一条为加强对生产材料的管理，规范生产材料的使用，提高资源利用效率和经济效益，制定本管理规定。第二条本管理规定适用于本企业所有部门和人员对生产材料的采购、领用、使用、消耗和报废等环节的管理。第三条生产材料指用于生产、加工和作业等活动中必需的各类原材料、零部件、辅助材料和工装设备等，包括但不限于：原料、半成品、成品、工具、设备、固定资产等。第四条生产材料使用管理的原则是：合理使用、严格节约、安全可靠、精确计量、及时补给。第五条全体员工都有责任遵守本管理规定，并积极参与生产材料的节约和管理工作。第二章采购管理第六条生产材料的采购需经过审批程序，从正规合法的供应商采购，并签订书面合同。采购前应进行充分的市场调研和比价，以获取最优质的物资。第七条若发现供应商提供的材料有质量问题，采购人员应立即向供应商提出索赔，并请质量部进行抽检和验证。如供应商的材料频繁存在质量问题，则应尽快终止合作关系。第八条进口材料的采购必须符合国家相关法律法规的规定，必须有进口资质，并进行必要的验收程序。第九条采购人员应定期对各类材料的采购合同进行审核，及时补充和更新相关材料信息，并做好档案管理工作。第三章领用管理第十条各部门在领用生产材料前，必须填写领用申请单，并经过上级主管部门的核准后才能领用。领用申请单上必须明确填写领用材料的名称、规格、数量以及领用理由等。第十一条领用人员应仔细核对所领用的生产材料的名称、规格、数量等信息，并签字确认。如发现问题应立即向上级主管部门报告。第十二条已领用但暂时无法使用的生产材料，应及时归还给库房，并填写相关归还申请单。归还申请单上需注明材料的种类、数量以及归还原因等。第十三条各部门应定期进行库存盘点，确保库存的准确性，并及时上报库存情况给财务部门进行核算。第四章使用管理第十四条各部门在使用生产材料时，必须按照规定的用途和要求进行使用，并严格控制消耗量。第十五条生产、加工和作业等操作环节中，必须按照安全操作规程进行，杜绝安全事故的发生。第十六条使用生产材料后，应将废弃物进行分类整理，并送往指定的区域进行暂时存放或处理。禁止将废弃物随意丢弃，以免造成环境污染。第十七条每个岗位的工作人员必须对所使用的生产材料进行使用记录，记录中应注明材料的名称、规格、用途、数量和使用时间等。第五章报废管理第十八条生产材料经过长时间使用或质量发生问题时，应及时报废，并填写相关报废申请单。第十九条报废申请必须经过审核批准后方可执行，审批人应注明报废材料的种类、数量以及报废原因等，并及时通知有关部门处理。第二十条报废的生产材料应组织统一的处置，处理方式可以是回收、销毁、再利用等。处理完毕后，必须填写报废处理记录，并保留至少5年以上。第二十一条报废处理过程中涉及环境污染的，必须按照国家相关标准进行处理，以确保环境的安全和健康。第六章考核和奖惩第二十二条对有关材料使用的违规行为，将依据本管理规定的相关条款进行考核和奖惩。第二十三条对于严重违规行为，将依据公司相关规定进行纪律处分，并可以追究相关人员的法律责任。第二十四条对于材料使用节约和管理优秀者，将给予表彰和奖励，并加以宣传激励。第七章附则第二十五条本管理规定自颁布之日起正式执行，适用于全体员工。第二十六条对于本管理规定未涉及到的情况，可以参照其他制度进行处理，相关规定需要报公司领导的审批。第二十七条本管理规定的解释权归公司所有，并可以根据需要进行