原料磨岗位安全技术操作规程

一、运行前检查

1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况有无漏料现象。检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

8、确保巡检路线畅通安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板是否完好，阀门动作是否灵活，阀门位置正确。

11、确认稀油站的滤网和油箱完好，管路畅通。

12、确认仪表、油泵工作正常，阀门位置正确。

13、检查循环水是否充足，管路是否畅通。

14、检查中空轴两侧的密封状态，确认润滑装置完好。

15、确认出磨斜槽和风机完好，工作正常。

二、开机

1、接到中控开机通知进行全面检查，完毕后报告中控等待开机。

2、开机顺序

确认烧成系统运行正常，启动主电机、减速机、主轴承、滑履轴承稀油站一入库提升机收尘

器T库上收尘器一生料入库输送组启动一生料输送组启动一磨排风机组启动T暖磨机一选

粉机回料组启动T入选粉机输送组启动一磨主机启动一入磨输送组启动。

三、运行检查

1、检查所有设备是否按启动程序正确启动，出现异常情况及时向中控室操作员报告。按规

定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/小时。

2、检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，如有松动应随时

拧紧。

3、各部分轴承温度无异常升高，主轴承和滑履轴承及主减速机轴承温度控制为60C。报警，

65C°停磨。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油状况是否良好，油量

适当。

5、确认仪表是否完好，反映信号是否正常，磨机主电动机的电流波动不应过大，如有异常，

通知仪表工处理。

6、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通。

7、检查各种安全设施和照明设施确保设备人身安全。

8、检查各部位的密封状况，密封部位不能有偏心和金属摩擦声，对漏灰、漏料、漏风及时

处理。

9、磨机筒体衬板螺栓和磨机内部螺栓在停磨时拧紧，以防衬板脱落，磨机运转过程中发现

螺栓松动漏灰时，可通知中控室停磨处理。

10、确保巡检路线路畅通安全。

11、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

12、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理时，立即向有关领导报告。

13、巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。

14、设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。

15、检查各稀油站的温度，压力和流量是否正常，油泵工作是否可靠。

16、勤听磨音，判断磨内工作情况，并及时反馈给中控室操作员。

17、检查循环水是否充足，管路是否畅通。

18、确认斜槽内物料流动畅通。

四、停车操作

1、接到中控室原料系统操作员指令后，做好停机准备

2、正常停机时，物料必须运送干净，严禁带料停机。

3、正常停机顺序与开机相反。

4、停机后要进行设备维护、保养和检查等工作。

五、紧急事故处理

（一）发生下列情况可以进行紧急停车

1、当出现堵料冒料时。

2、由于电气设备突然跳闸或停电。

3、危及设备和人身安全时。

（二）紧急停车处理办法

1、立即停相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。

3、立即查明事故原因。

4、磨机停止后，应立即启动滑履轴承和主轴承润滑装置的高压供油系统，避免因筒体冷却

收缩使磨机轴承受损，并启动磨机辅传定时翻磨，以防筒体变形。

5、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、注意事项

1、按规定上班时，必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应

盘在工帽内。

2、掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。

3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检线路畅通安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。

8、严禁非岗位人员进行操作、开车。

9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。

10、开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。

11、检查带电设备时必须确认地线是否接好方可进行。

12、无关人员不得进入生产现场。

13、磨机运转中严禁在磨下通行。

14、在清理皮