设备管理控制程序 104J

文件发行章核准审核制定1.1确保对生产设备进行有效控制，确保生产设备满足生产使用的需求，并保持有效的过程能力。二、适用范围2.1本程序适用于各项生产设备的管理与控制。三、职责3.1.1操作员负责操作机器设备的一级保养工作。3.1.2.1监督检查并协助所属人员实施机器设备一级保养工作。3.1.2.2负责通知维修人员前来处理机器设备的二级保养和一级维修工3.1.2.3确认机器维修后之性能和产出产品品质。3.1.2.4负责处理机器设备的二级保养和一级维修工作。3.1.2.5.联络、督导、协调制造商或外来专业维修厂商来厂实施机器设备三级(含)以下保养和二级(含)以上维修之工作。3.1.2.6监督检查并确认对于环保设备的GP管理、保养，标识。3.2品质部IPQC:确认机器设备维修后及产品品质、设备标识。4.1《生产过程控制程序》4.2相关机器设备《安全操作管理规程》5.1一级保养：即日常点检保养，对机器设备做点检工作。5.2二级保养：技术人员对机器设备有计划性的维护保养工作须有记录。5.3三级保养：部门主管通知制造厂商或外来专业维修厂商进行有计划性的大型机器性能保养工作(一般指大型机器设备)。六、流程图(无)七、程序说明7.1.1当需购置生产设备或生产设备附配件时，由需求部门填写《请购单》报至部门管理者审核、总经理批准后交采购办理采购事项，必要时，总经理7.1.2设备购置进厂，由设备人员依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收，按装调试，并由设备人员填写《设备验收单》,交使用部门，若验收合格，则予以使用；若不合格，则通知采购，采购与供应商进行联络处理。7.2生产设备建档。7.2.1验收合格的生产设备由设备人员建档并填写《机器设备一览表》,内容包括(但不限于):A设备名称，规格/型号。B生产设备编号，使用日期。C使用部门，保养周期。7.2.2生产设备编号规则CH-□□-□□□(前二位部门代号，后三位序号，序号由001-999)7.2.3《机器设备一览表》由部门课长审阅签署确认。7.3生产设备的安装，使用。7.3.1生产设备建档后，使用部门方可将设备移转至本部门，并由设备人员负责安装，调试，验收。7.3.2由使用部门制定机器操作指导书，并负责相关操作人员的培训，确保只有培训合格的人员才能上岗。7.3.3对于制作加工“环保产品”的机台，经检测OK后，于机台设备上标识“GP专用”字样，以进行管制。而标识为“GP专用”字样的机台设备，在生产过程中只能生产和加工符合环境有害物质管理体系要求的产品。7.4生产设备的维修，保养。7.4.1机器操作员负责实施机器设备一级保养工作，各班每次下班前对机器设备进行保养做好点检工作并将保养情形记录于《设备日常点检表》《注塑机设备日常点检表》等文件中。当班组长或领班需定期检查。7.4.2设备人员与生产组长实施经常性检查，以便了解保养之成效。7.4.3生产中，机器设备发生损坏或不稳定造成品质不良时，操作员应及时通知所属组长(领班)以上干部填写《设备检修单》知会设备人员前来处理。7.4.4在经设备人员无法修复时，应呈报部门经理，由部门经理联络采购人员，通知原制造厂商或另请外来专业维修厂商派人前来修理，以免影响生产进度。必要时，需请呈总经理协助解决。7.5机器设备维护与保养7.5.1年度保养计划：各单位使用之机器设备均须由部门经理统一管理，并拟定《机器设备年度保养计划》7.5.2日常保养：由使用单位对各种机器设备进行诸如：加油、润滑、擦拭、清洁、除尘等日常点检工作，并记录于《设备日常点检表》或《注塑机保养周期表》中.7.5.3月、季度保养：由使用部门会同设备人员对各种机器设备在月、每季末塑机保养周期表》或《设备日常点检表》中.7.6记录：7.6.1机器设备维修与保养时，应将故障原因处理情形，保养状况详细记录于相关之记录表中，以便日后作为管理之参考。7.7设备报废：7.7.1设备报废时由使用单位出《设备报废申请单》经部门经理确认，厂长，总经理核准后方可报废。7.8顾客设备的保护7.8.1当顾客提供机器设备模具时，各使用部门需专门建档，填写在《顾客财产一览表》中，并提交一份于业务部备案，顾客财产也必须按照生产设备生丢失或损