仓储及仓储管理

仓储及仓储管理汇报人：AA2024-01-19仓储概述仓储设施与设备仓储管理基本原理入库作业管理在库作业管理出库作业管理智能仓储管理系统应用contents目录01仓储概述仓储是指通过仓库对商品进行储存和保管，是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放的场所。包括储存、保管、加工、分拣、配送等，是连接生产、供应、销售的中转站，对商品的流转起到重要的调节作用。仓储定义与功能仓储功能仓储定义以粮仓、地窖等为主要形式，主要功能是储存粮食等生活必需品。古代仓储业近代仓储业现代仓储业随着工业革命的兴起，出现了以工厂仓库为代表的近代仓储业，主要服务于工业生产。随着物流行业的发展，现代仓储业逐渐兴起，实现了信息化、自动化、智能化等现代化管理手段。030201仓储业发展历程现代仓储业特点采用先进的信息化管理系统，实现仓储信息的实时更新和处理。运用自动化设备和技术，提高仓储作业效率和准确性。运用人工智能、大数据等技术，实现仓储管理的智能化决策和优化。提供多种增值服务，如加工、包装、配送等，满足客户多样化需求。信息化自动化智能化多元化02仓储设施与设备根据存储物品的性质和存储需求，仓库可分为通用仓库、专用仓库、特种仓库等类型。仓库类型仓库选址需考虑交通便利性、地形地质条件、气象条件、安全条件等因素，以确保物资运输和存储的安全高效。选址原则仓库类型及选址货架货架是仓库中常见的存储设备，根据结构和功能可分为横梁式货架、贯通式货架、阁楼式货架等，不同类型的货架适用于不同的存储需求。托盘托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物的水平平台装置，可提高仓库空间的利用率和货物的搬运效率。货架、托盘等存储设备包括叉车、堆垛机、搬运车等，用于实现货物的装卸和短距离运输。装卸设备如手动搬运车、电动搬运车等，用于在仓库内部进行货物的搬运和堆码。搬运设备装卸搬运设备计量设备如电子秤、地磅等，用于对货物进行称重和计量，确保货物的准确配送。检验设备如金属探测器、X光机等，用于对货物进行安全检查和质量控制，确保货物的安全性和质量符合标准。计量检验设备03仓储管理基本原理

库存管理理论库存定义与分类库存是企业为满足生产和销售需要而暂时闲置的物资。根据物资的不同属性和需求，库存可分为原材料、在制品、产成品等类型。库存控制目标库存管理的核心目标是确保物资供应的连续性和稳定性，同时降低库存成本，提高资金周转率。库存控制方法常见的库存控制方法包括定量订货法、定期订货法、ABC分类法等，企业可根据实际情况选择适合的方法。ABC分类法原理及应用ABC分类法定义ABC分类法是一种基于物资重要性和占用资金多少进行分类的方法，将物资分为A、B、C三类，分别对应重要、一般和不重要。ABC分类法应用通过对物资进行ABC分类，企业可以针对不同类别的物资制定相应的管理策略，如重点管理A类物资，适当控制B类物资，简单管理C类物资。订货点技术是一种基于历史数据和统计分析的库存控制方法，通过设置订货点和安全库存来触发订货行为。订货点技术定义企业可运用订货点技术来确定物资的最佳订货时机和数量，以避免缺货或积压现象的发生。订货点技术应用订货点技术原理及应用JIT生产方式定义JIT（Just-in-Time）生产方式是一种追求无库存或最小库存的生产管理方式，通过精确计划和高度协同实现生产的高效和灵活。JIT对仓储管理影响JIT生产方式对仓储管理提出了更高的要求，包括精确控制库存、快速响应需求变化、减少浪费等。同时，JIT也促进了仓储管理的创新和发展，如引入先进的信息化技术和管理理念。JIT生产方式对仓储管理影响04入库作业管理根据货物特性、数量、存储时间等因素，合理规划仓库布局，确定存储区域和货位。编制仓储计划对仓库进行清洁、整理、通风等操作，确保仓库环境符合存储要求。整理仓库环境根据货物特性和数量，准备相应的货架、托盘、叉车等存储设备。准备存储设备入库前准备工作了解货物到达时间、数量、规格等信息，做好接运准备。接运准备与送货人员办理交接手续，核对货物信息，确保货物准确无误。交接手续发现货物异常时，及时与送货人员或上级主管联系，协商处理方案。异常处理接运与交接手续根据采购合同、订单、发货单等文件，核对货物信息，确保货物与文件相符。验收依据按照验收流程进行验收，包括外观检查、数量核对、质量抽检等环节。验收程序采用目视检查、计量器具测量、试验等方法进行验收，确保货物质量符合要求。验收方法验收依据、程序和方法信息核对核对录入信息与原始文件是否一致，确保信息准确无误。信息传递将入库信息及时传递给相关部门和人员，以便后续管理和调度。信息录入将货物信息录入仓储管理系统，生成入库记录。入库信息处理05在库作业管理123根据货物的性质、形状、重量等因素，合理规划货物的堆码方式，确保货物稳定、安全。货物堆码原则选用适当的苫垫材料，如木板、纸板、塑料薄膜等，以防止货物受潮、破损或变形。苫垫材料选择根据货物的特点和仓库条件，确定合理的堆码高度和间距，以便于通风、散热和搬运。堆码高度和间距货物堆码苫垫技术03温湿度调节采用空调、除湿机、加湿器等设备，对仓库内的温湿度进行调节，以维持适宜的环境条件。01仓库温湿度要求根据货物的性质，设定适宜的仓库温湿度范围，以确保货物质量不受影响。02温湿度监测安装温湿度监测设备，实时监测仓库内的温湿度变化，以便及时采取措施。温湿度控制技术盘点前准备盘点实施盘点结果处理盘点报告编制盘点作业流程和方法制定盘点计划，准备盘点工具和设备，如盘点表、扫描枪等。对盘点结果进行核对和分析，发现差异及时查明原因并进行处理。按照盘点计划进行货物的清点工作，记录货物的数量、批次等信息。根据盘点结果编制盘点报告，为库存管理提供依据。在仓库内设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行消防安全检查。防火措施采取防潮措施，如使用防潮剂、定期通风等，以防止货物受潮。防潮措施在仓库内设置防鼠防虫设施，如捕鼠器、驱虫剂等，以防止鼠虫对货物的损害。防鼠防虫措施规范仓库用电管理，确保电器设备安全可靠，防止火灾等安全事故的发生。安全用电措施安全防护措施06出库作业管理了解出库计划提前了解出库计划，包括出库物品、数量、时间等，以便做好相应的准备工作。检查库存核对库存记录，确保所需物品在库，并检查物品的状态是否良好，避免出库时出现问题。准备搬运工具根据出库物品的性质和数量，提前准备好相应的搬运工具，如叉车、托盘等，以提高出库效率。出库前准备工作认真核对出库凭证，包括提货单、调拨单等，确保凭证准确无误，避免发错货物。核对出库凭证按照出库凭证的要求，将所需物品从库存中取出，并按照规定的包装标准进行包装，同时做好相应的标记和记录。备货对备货情况进行检查，确保所备货物与出库凭证相符，避免出现漏备、错备等问题。检查备货情况核对出库凭证及备货点交在复核无误后，与收货人或承运人进行点交，将货物交给对方，并让对方在出库凭证上签字确认。记录交接情况详细记录交接情况，包括交接时间、交接人员、交接物品等信息，以备后续查询和追溯。复核在出库前对备货进行复核，包括核对物品名称、规格型号、数量等，确保备货准确无误。复核和点交制度执行更新库存记录01在出库后及时更新库存记录，将已出库物品从库存中减去，确保库存信息的准确性。反馈出库信息02将出库信息及时反馈给相关部门和人员，以便对方了解货物的出库情况和后续安排。处理异常情况03如果在出库过程中出现异常情况，如货物损坏、数量不符等，应及时处理并反馈给相关部门和人员，以便及时采取措施解决问题。出库信息处理及反馈07智能仓储管理系统应用智能仓储管理系统是一种集成了先进的信息技术、自动化技术、人工智能技术等，对仓库、货物、人员等进行全面智能化管理的系统。定义包括入库管理、出库管理、库存管理、订单管理、数据分析等，实现仓库作业的自动化、信息化和智能化。功能提高仓库作业效率，减少人工错误，降低运营成本，提升客户满意度。优势智能仓储管理系统概述条形码技术通过无线射频识别技术，实现货物信息的自动识别和采集，无需人工干预，提高仓库作业效率和准确性。RFID技术应用场景入库、出库、盘点等仓库作业环节，实现货物信息的快速、准确采集和处理。通过打印和扫描条形码，实现货物信息的快速识别和采集，提高仓库作业效率和准确性。条形码/RFID技术在智能仓储中应用负责仓库内部作业流程的管理和优化，包括入库、出库、库存管理等功能。WMS（仓库管理系统）负责物流运输过程的管理和优化，包括运输计划、运输执行、运输结算等功能。TMS（运输管理系统）负责订单全生命周期的管理和优化，包括订单接收、处理、跟踪等功能。OMS（订单管理系统）通过数据接口或中间件等方式，实现WMS、TMS、OMS等系统的无缝集成，实现物流信息的共享和协同作业。系统集成WMS/TMS/OMS等系统集成与应用通过大数据分析技术，对仓库运营数据进行深入挖掘和分析，