精华资料企业外部焊工培训课件-焊接基础常识

精华资料企业外部焊工培训课件-焊接基础常识焊接基础知识焊接材料焊接工艺与技术焊接质量与检验焊接安全与防护01焊接基础知识焊接是一种通过熔融或加压的方式，将两块金属连接在一起的方法。焊接定义利用热能、压力或两者的组合，使两块金属之间形成原子间的结合，从而实现永久性的连接。焊接原理焊接的定义与原理通过熔化母材来形成焊缝，包括电弧焊、气焊等。熔化焊压力焊钎焊通过施加压力来连接母材，如电阻焊、摩擦焊等。利用熔点低于母材的钎料来连接母材，通过液态钎料在母材表面的润湿和毛细流动实现连接。030201焊接的分类与特点建筑业制造业电力行业石油化工焊接的应用领域01020304用于钢结构、钢筋等材料的连接。汽车、船舶、航空航天、铁路等制造行业中的金属部件连接。用于输电线路和电站设备的安装和维护。用于管道、储罐等设备的建设和维护。02焊接材料焊接母材碳素钢、不锈钢、合金钢等。纯铝、防锈铝合金、锻铝合金等。紫铜、黄铜、青铜等。不锈钢管的焊接需要选用相应的焊接材料，如不锈钢焊条或焊丝。钢材铝及铝合金铜及铜合金不锈钢管根据母材的种类和焊接工艺要求选择合适的焊条。焊条实心焊丝和药芯焊丝，根据母材和焊接工艺要求选择。焊丝用于钎焊的填充材料，根据母材和焊接工艺要求选择。钎料焊接填充材料保护气体、活性气体等，用于气体保护焊。气体清洗剂、防飞溅剂等，用于去除焊接过程中产生的杂质和飞溅物。溶剂埋弧焊、电渣焊等工艺中使用的焊剂，起到机械保护和冶金处理的作用。焊剂焊接辅助材料03焊接工艺与技术电流的大小直接影响焊接质量和效率，电流过大会导致焊缝烧穿，过小则导致未焊透。焊接电流电压是电弧燃烧的必要条件，电压过低会导致电弧不稳定，过高则会导致金属飞溅。焊接电压焊接速度决定了焊接效率，速度过快会导致焊缝质量下降，过慢则会导致热影响区加宽。焊接速度对于某些高强度钢或特殊合金，需要进行预热和后热处理，以降低裂纹风险并提高焊缝质量。预热与后热处理焊接工艺参数利用电弧热量熔化母材和填充材料，适用于薄板和不规则形状的焊接。手工电弧焊气体保护焊埋弧焊激光焊接利用气体保护电弧，防止空气中的有害气体侵蚀焊缝，提高焊接质量和效率。利用埋在焊剂层下的电弧进行焊接，适用于长直焊缝和大面积的焊接。利用高能激光束熔化母材和填充材料，具有高精度、高效率和高强度的优点。焊接技术方法根据标准要求准备试板，确保试板的材质、规格和加工精度符合要求。焊接试板准备确保焊接设备、工具和工艺参数符合标准要求，并按照规定的工艺流程进行焊接。焊接过程控制对焊接接头进行外观检查、无损检测和力学性能试验，确保其满足设计要求和使用安全。焊后检验根据试验结果和相关标准编制工艺评定报告，为实际生产提供依据和指导。工艺评定报告焊接工艺评定04焊接质量与检验

焊接质量标准与要求焊接接头外观质量标准焊缝应饱满、平滑，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝余高和宽度应符合要求。焊接内部质量要求焊接接头应无裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，需进行无损检测。焊接变形控制焊接过程中应控制变形，防止工件翘曲、扭曲等，确保工件精度。采用肉眼或放大镜对焊缝进行观察，检查是否有缺陷。外观检测采用X射线、超声波等方法检测焊缝内部质量。无损检测对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验，检测其力学性能。力学性能测试焊缝量规、放大镜、无损检测仪器等。检测工具焊接检验方法与工具针对内部缺陷需根据具体情况制定处理方案，如返工、补焊等。针对外观缺陷可采用打磨、补焊等方法进行处理。预防措施加强焊接工艺控制，提高操作技能，加强检验等。焊接质量问题的处理与预防05焊接安全与防护焊接操作前检查周围环境，确保没有易燃易爆物品，并采取措施防止火灾和爆炸。焊接设备应符合国家安全标准，并定期进行维护和检查，确保其正常运转。操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备，以防止弧光、飞溅和高温对人体的伤害。焊接操作时应遵循工艺要求，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤亡。焊接作业安全要求010204焊接安全防护措施设置焊接防护屏，以减少弧光对周围环境和人员的伤害。使用防震、防噪声耳塞或耳罩，以保护操作人员的听力。在焊接作业现场设置排风扇或通风设施，以降低有害气体和烟尘的浓度。定期对焊接设备进行安全检查，确保其符合安全标准。03如果发生火灾或爆炸事故，应立即停止焊接作业，切断电源，使用灭火器材进行灭火。如果操作人员受到弧光、