钢结构锥形采光窗设计施工方案和技术措施

钢结构锥形采光窗设计施工方案和技术措施1.1工程简况及说明在（102）轴—（103）轴之间，设有地下室设备安装洞位置，为钢结构锥形采光窗，其半径3800，须进行二次设计。根据现有图纸和有关说明确定设计和施工方案如下。1.2玻璃顶一般性问题及设想1）采光要求该锥形采光窗所在位置重要,在平面布局上,它是室外建筑的重要组成部分，在竖向上它是地下一层多功能会议厅与展厅的上部采光部分。因此内视应尽量简化，以采用装饰性球形网架为宜，可同时在钢架上吊装照明，装饰灯具。2）抗震要求抗震烈度8度，措施是龙骨周围预留伸缩缝，胶缝宽度满足扭曲变形要求，玻璃与刚性龙骨间采用高强度结构胶粘结，柔性连接。3）防火要求防火等级按一级，钢骨架表面采用防火涂料。4）防排水要求玻璃顶若要防水，首先就要避免积水，就要解决好排水。因此，玻璃顶外形为全隐型。这种外形能充分保证顺利排水，同时，辅以高性能耐气候密封胶，则可保证防水要求。5）避免结露处理由于采光顶下面是地下室，室内外温差变化，易在玻璃内表面及金属表面结露，因此，必须设置集水槽集露，自然蒸发排放。6）材料要求根据国家规范对建筑玻璃的要求，距离地面5米以上的玻璃顶必须使用安全玻璃，如使用钢化玻璃，则必须在其下安装安全网，避免玻璃雨伤人。目前使用的安全玻璃为加丝玻璃，或耐力阳光板等。保温要求则采用上述型号的中空玻璃。7）抗温度变形主龙骨间预留伸缩缝，副龙骨与主龙骨连接处预留1-2mm伸缩缝。8）抗噪声要求刚性件连接处加装柔性垫片，避免变形位移时产生的摩擦噪声。9）装饰要求（1）为保证内视效果，钢龙骨，铝龙骨的密度尽量简化。（2）为保证外视效果，板块规格尽量加大，每一分格范围内为全隐框结构，但在分格线位置上沿倾斜方向龙骨外露，力求达到“虚实结合”。（3）为保证夜视效果，设想在玻璃顶内部龙骨上安装泛光灯向外投射，以便在夜晚创造璀璨的灯光效果。10）安装要求由于圆顶直径不大，面积较小，采用现场整体组装方法。1.3安装方法构件加工制作可提前制作,预埋件随地下室砼结构施工进行，安装时搭设满堂脚手架，现场拼焊接，辅龙骨与玻璃在地面加工组装。而后通动手动葫芦进行拼装。1.4运输与保管1）半成品运输以卡车进行，玻璃运输须采用专用玻璃货架2）考虑安装的顺序进行配置保管，保管场所用木板或以绳子围起来进行隔离，五金件，紧固件等小部件集中存放，设立库房制品应根据其形状放在枕木上,端部对齐平放。1.5工艺流程安装放线安装放线检查球形网架安装边钢架安装预埋件确认铝合金龙骨除渣防锈处理验收打胶密封采光板安装封边板安装清理1.6质量控制措施1）原材料对主材先检查本批量质量，合格证及有关证明材料然后派人对材料出厂抽检，检验标准以现行国家标准或以封样为准。辅材的检验视具体情况另行决定检验方法，但不得低于封样标准。2）运输及装卸（1）为防止成品，原材料在运输过程的损坏，易损材料应以木材相隔，必要时用木箱包装。（2）运前针对不同部材首先提出装卸方案，经质检部门确认后方可进行。（3）构件起吊要先制订吊装方案，经质检人员认可后实施。3）材料存放（1）存放场地应选择材料进出方便不易被损坏的地方，并应加以围护及防止风吹、日晒、雨淋。（2）现场玻璃制品必须靠墙立放。4）部材加工与组装（1）材料加工与组装按国家现行玻璃幕墙构件的检验标准执行。（2）基本构件出厂前按5%的比例进行抽检。5）焊接质量（1）焊接材料必须保管在干燥的地方。（2）焊机端子与母材接触处应确保无油漆、锈灰尘等。（3）在已安装玻璃的部位进行焊接，必须用纸板，木板等对玻璃进行遮挡，防焊火花损伤玻璃。（4）清除焊渣，检查焊接是否符合技术要求，表面作防锈处理。6）安装质量（1）确认安装条件是否符合图纸要求。（2）框体装好后应立即测量是否在安装误差范围内，同时应避免出现误差积累。