粗格栅及进水泵房高支模

粗格栅及进水泵房主体结构高支模施工方案河南省第一建筑工程集团有限责任公司郑州新区污水处理厂工程目录

一、工程概况二、编制依据三、施工布署四、施工方案设计五、主要分部施工方案六、平安文明施工七、平安应急预案一、工程概况1、主体结构长31.6m，宽28.7m，地面±0.000以下20.5m，主体结构制作完成至设计标高74.0时，开始下沉至设计标高；2、图中阴影局部为粗格栅主体下沉结构；3、图中箭头表示处为KJL。二、编制依据1、郑州新区污水处理厂粗格栅及进水泵房池施工图2、图纸会审记录3、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》JGJ130-2011；4、《建筑施工模板平安技术标准》JGJ162-2008；5、《建筑结构荷载标准》GB50009-2001；6、《混凝土结构设计标准》GB50010-2002；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；8、《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-2005；9、《建筑施工高处作业平安技术标准》JGJ80-91；10、《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99；11、《建筑施工计算手册第二版》江正荣著；12、本工程支架方案平安验算采用品茗科技开发的品茗施工平安设施计算软件。三、施工部署施工部署平面图四、施工方案设计顶板模板设计方案KJL模板与下部支撑设计方案五、主要施工方法5.1高支模总体施工顺序本次粗格栅局部高支模板按60.700m～67.700m，67.700m～74.000m，74.000m～78.000m由下而上分三次进行沉井后梁、墙、板结构施工，进水泵房局部按78.000m～82.480m,82.480m～86.900m由上而下分两次进行梁、墙、柱、板结构施工。高支模板支撑系统与已完成的梁、柱进行可靠连接，进一步确保架体的稳定性。5.2满堂架施工方法1〕测量放线支撑架搭设前，应先把标高引测到施工作业区域内，同时根据轴线把板上梁、架体立杆位置、单元体的位置底板面上标示出来。用经纬仪根据支撑架立杆的纵向和横向间距进行现场预排定位，在底板外表弹出控制线作为搭设支撑架控制依据，保证支撑架立杆位置准确。2〕搭设杆件(1)搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度，在搭设底步水平杆的同时要注意检查立杆是否垂直，待第一步架体搭设完成后，应调整所有立杆的垂直度和水平杆的平整度，待全部调整完毕前方可拼装上一步架体。(2)搭设支撑架时立杆应采用不同长度的钢管，以使立杆的接头得以错开。立杆接长必须采用对接扣件，接头应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步架内，同步架内相隔立杆的接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。(3)立杆接长时应检查立杆的垂直度，发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整。立杆的垂直偏差应控制在架体高度的1/400之内，防止立杆倾斜度过大，受力后产生偏心弯矩，影响立杆的稳定性。(4)扣件式钢管支撑架搭设时，在架体的底部加设纵横向钢管扫地杆，扫地杆采用直角扣件与立杆连接，按照纵下横上的原那么进行加设。同时竖向剪刀撑、水平剪刀撑随着架体的搭设同步进行，当架体构造剪刀撑设置完毕后开始之字斜撑的连接。当立杆根底不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。〔5〕剪刀撑设置应符合以下要求：单元体周围的竖向剪刀撑，宽度为4.5米*4.5米，高度为16.5m，同时在其底部、中部、顶部各设置一道水平剪刀撑；架体周围的连续式剪刀撑依次连续设置，竖向剪刀撑必须与地面顶紧且与立杆扣件连接。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45度～60度之间。根据现场情况予以调整。单元体与单元体、单元体与周围连续式剪刀撑通过之字斜撑相互连接，每道之字斜撑均与立杆连接，且与地面顶紧，同时与地面夹角在45度～60度。竖向和水平剪刀撑的斜杆应采用旋转扣件与立杆扣接，斜杆与立杆的扣接点距节点的距离应不大于150mm。当斜杆不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件的扭紧力矩应控制大于60N·m。剪刀撑斜杆接长时必须采用搭接，搭接的长度不应小于1m，搭接局部应用不少于三个旋转扣件连接。竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应控制在45~60°之间，水平剪刀撑斜杆的夹角应控制在60~90°之间。3〕架体高度控制支撑架搭设高度根据主体结构顶板的高度进行计算，计算架体高度为16.5米。4〕安装可调支托立杆顶部安装的可调托撑顶面标高调整到设计标高位置后，〔丝头外漏长度小于200mm〕在托撑上铺设主楞，主楞横桥向放置。主楞接头处应放置在托撑的支撑处，严禁主楞的端头悬空。铺设主楞时应检查方木是否弯曲、截面尺寸是否符合要求。铺设完成后还要再检查主楞的顶部标高。注意框梁跨中位置按照跨度进行2‰起拱。5〕主次楞的安装主楞铺设完并检查在主楞上铺放次楞，次楞顺桥向放置。铺放次楞应严格按照预设间距进行，次楞铺放过程中应随时检查上口标高。主次楞铺设完成后，应分段组织检查验收，验收合格前方可在次楞上铺模板。6〕架体检查与验收工程部成立了以质量技术科、平安科主要成员组成的检查验收小组，对整个架体搭设进行验收。每一个环节都有专职人员进行跟踪检查验收，一旦发现有违反标准要求和高架支模方案的之处，坚决予以整改，确保该高架支模顺利进行，杜绝重大平安事故的发生。7〕高支模混凝土浇筑及技术措施1〕浇筑混凝土时应对称加载，通过对称两个方向的浇筑来平衡侧向水平力，方案采用两部泵车由纵向方向的中间向两端倒退浇筑。2〕严禁一侧的混凝土过度堆载而造成架体局部荷载过重和侧向压力过大。3〕混凝土堆放高度不得超过2倍板厚。4〕混凝土浇筑采用地泵进行，设置独立支撑架子竖向固定泵管，沿结构洞口接至作业面上，泵管水平方向支设在废旧汽车轮胎上，泵管混凝土出口处用两节软管连接，用塔吊配合以减轻对模板支架的冲击荷载。5〕浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲、有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。6〕泵管竖向固定必须独立设置，严禁同高支模架体相连接。8)模板撤除现场制作同条件养护试块，根据试验强度对照标准确定支撑底模拆模时间，并申请监理工程师批准，严禁私自拆模。结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计标号的百分率计板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬挑梁、板-≥100六、平安文明施工严格执行国家公布的有关平安生产制度和平安技术操作规程。认真进行平安技术教育和平安技术交底。施工过程中，对平安防范的关键部位进行重点检查，及时排除不平安因素和事故隐患。要求职工严格遵守有关操作规程，平安文明生产；加强平安教育，树立平安、文明施工的思想；注意防寒、防火、防盗，自备消防设备及救护设施。沉井口周围须设置平安防护栏杆，并有防止坠物的措施。井下作业应戴平安帽，穿胶鞋。下井应设平安爬梯，并应有可靠的应急措施。消防措施：施工生产过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合〞的方针，确保在我工程中不出现消防伤亡事故。七、平安应急预案高架支模施工是一项责任重大、影响面广、危险性大的施工过程，通过对该施工过程进行危险源分析：一、主要存在以下几个危险源1、脚手架坍塌；2、消防火灾3、高空坠落；二、危险源监控措施1、脚手架坍塌监控措施〔1〕所用支架的材料应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、铸蚀、扭曲严重的钢管和扣件等。〔2〕支撑架要按方案设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，防止不均匀沉落〔降〕、失稳和变形。〔3〕水平杆拉结是否符合要求，剪刀撑设置是否正确，扣件的力矩是否满足要求。〔4〕做好支架搭设、预压、浇注、拆架等工序的平安技术交底和施工现场的检查、监督工作。2、消防火灾监控措施〔1〕对现场的电焊、切割、及电渣压力焊等施工要实行审批制度，并且派专人进行跟踪监督。〔2〕要做好现场平安技术交底，对潜在的火灾源进行预控。〔3〕现场设置消防器材及设施，加强消防平安教育。〔4〕现场的施工用电要严格按照标准布置铺设。3、高空坠落监控措施〔1〕强化平安教育，提高平安防范意识。〔2〕作业前，要正确使用“三宝〞。〔3〕对起重吊装作业要制定专项平安技术措施。〔4〕加强平安技术检查，严禁向下抛掷物品。三、平安应急小组1、事故现场指挥组2、现场伤员营救组3、保卫疏导组4、善后工作组5、技术处理组6、后勤供给组八、计算书高支模计算1.轴向力计算：立柱轴向力取值为N=4.67KN2.立柱稳定性验算：

满足施工要求！N+Mw≤f

AWN+Mw=4.67+0.1×106=41.4N/mm2<f=205N/mm2

AW0.68×

3844120梁模计算二.梁截面为0.8m*2m的梁模板架体受力模型验算。〔1〕设计参数：三层顶板梁〔0.8m×2m〕为混凝土梁，支架高度16.5m。〔2〕模板支架参数：底模板厚度15m