光缆接续及测试作业指导书

光缆接续及测试作业指导书1.适用范围适用于长昆客专湖南段远动光缆接续及测试施工。2.作业准备2.1内业准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.1外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求（1）光缆接续1）光缆接续前应确认光缆端别是否正确，对光缆进行单条电气指标测试，确认光缆对地绝缘良好，芯线无受损情况。2）依据光缆接续作业指导书按规定的尺寸进行光缆开剥，开剥后光缆接头的芯线不得散开。固定好接头盒固定支架。3）接头盒的安放a．直埋光缆接头盒：光缆接续完成后，要把光缆接头盒做防腐处理，清理接头坑，光缆余留、光缆接头盒要平稳地安放在接头坑底部，安放好接头盒防护槽，回填接头坑，接头标石要埋设在接头盒的正上方。b．人、手孔内光缆接头盒：在人、手孔内进行光缆接续，光缆余留要盘留在井内的电缆支架上，光缆接头盒固定在接头支架上放稳捆牢，接头盒及电缆两端挂标识牌。（2）光缆单盘测试1.光缆开剥用光缆开剥器对光缆两端开剥500mm左右。2.检查端别并标注根据松套管色谱排列位置判断光缆“A”、“B”端别，面向光缆截面，绿色松套管在红色松套管顺时针方向为A端，反之B端，在盘上用红漆标注盘号、光缆类别及外端端别。3.光纤测试衰耗测试：一般采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。测试结果不符合标准或与出厂测试值相差太大，应向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。长度测试：用OTDR测出每根光纤的长度，同一光缆几根光纤的测长应加以比较。如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。4.绝缘测试用兆欧表测试光缆金属外护层对地和加强芯对地绝缘以及加强芯与金属外层之间的绝缘，绝缘指标不应小于10MΩ·km。5.光缆端头密封测试完毕，用喷枪将热缩密封端帽在光缆两端密封。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→确定工艺→现场定标→光电缆接续→光电缆测试→接头盒安装→槽道盖板恢复→光电缆测试→安装绝缘节→光电缆全程测试4.2工艺流程5.施工要求1.光缆接续应符合下列规定：（1）光纤接续时应按光纤排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩应均匀、无气泡；（2）直埋光缆的金属外护套和加强芯应紧固在接头盒内，同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通，两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。（3）光纤接续后，在收容盒内应放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。（4）光缆接续后应余留2-3m；光缆接头处的弯曲半径不应小于护套外径的20倍（5）光纤护套、涂层的去除，光纤端面制备，光纤熔接，热可缩加强保护管等作业应连续完成，不得任意中断；（6）光电综合缆金属导线接续时不应损伤光纤。（7）光缆在管孔内不得有接头。（8）每根光纤接续损耗值应≤0.08dB；光纤连接器损耗≤0.7dB（1310nm、1550nm）。（9）对传输STM-4、STM-16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试。测试应满足下列要求：1）2.10.1光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数STM-11550nm波长≤－25dBSTM-41310nm波长≤－25dBSTM-41550nm波长≤－27dBSTM-161310nm、1550nm波长≤－27dB2）光缆中继段在S的最小回波损耗(包括连接器)STM-11550nm波长≥20dBSTM-41310nm波长≥20dBSTM-41550nm波长≥24dBSTM-161310nm、1550nm波长≥24dB（10）光中继段光纤线路衰减的测试值应小于光缆中继段光纤线路衰减计算值，其计算式为:ɑ1=ɑ0L+ān+ācmɑ0——光纤衰减标称值（dB／km）ā——光缆中继段每根光纤接头平均损耗（dB／km）单模光纤ā≤0.08dB(13101nm、1550nm)āc——光纤活动连接器平均损耗（dB）单模光纤āc≤0.07dBL——光缆中继段长度（km）—光缆中继段内每根光纤接头个数—光缆中继段内活动连接器个数（11）接续不能露天进行作业（12）从事接续的人员必须要有相关的资质证书2.光缆绝缘应符合下列规定：（1）电气化铁路区段进入光缆引入室后，应做绝缘接头或气闭绝缘接头，室内、室外金属护层及金属加强件应断开彼此绝缘。（2）当采用不换接室内光缆而仍使用本缆直接引入方式时，亦应做室内外绝缘。3.光缆单盘测试1）衰耗测试：一般采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加1km左右尾纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。测试结果不符合标准或与出厂测试值相差太大，应向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试。2）长度测试：用OTDR测出每根光纤的长度，同一光缆几根光纤的测长应加以比较。如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。用兆欧表测试光缆金属外护层对地和加强芯对地绝缘以及加强芯与金属外层之间的绝缘，绝缘指标不应小于10MΩ·km。6．劳动组织序号项目单位数量备注1负责人人12技术主管人13工班长人24安全员人25防护员人26技术工人人57普工人87.材料要求序号名称规格单位数量备注1接头盒个12可热缩套管个33无水乙醇瓶14棉纱kg0.55脱脂棉包16棉签盒17汽油升工程情况定8棉纱kg工程情况定9热缩端帽套工程情况定10锯片细齿包工程情况定11油漆红色kg212干燥剂kg工程情况定一般厂家配13干燥罐个28.作业机具配置序号名称规格单位数量备注1熔接机台12OTDR台13榔头把14手钳把15卷尺把16螺丝刀大号把27扳手套18兆欧表500V500MΩ个19断线钳把110米勒刀把211松套开剥器把212接头盒专用扳手把2一般厂家配13酒精泵个214喷枪个115钢锯把116斜口钳把217光纤切割刀把218发电机台219太阳伞把220铁锹把221管割刀把222接续工作台个123接续工作凳个224单面刀片盒19.质量控制及检验9.1质量控制9.1.1光缆接续应符合下列要求：1芯线按光纤色谱排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩均匀、无气泡2光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。3光缆盒体安装牢固、密封良好。4光纤收容余长单盘引入引出不小于0.8m,两端引入引出不小于1.2m.5光纤收容时的弯曲半径不小于40mm。6光缆接头处的弯曲半径不小于护套外径的20倍。7光缆接续后余留2m-3m。9.1.2光缆测试一个光中继段内，1310nm、1550nm窗口每根单模光纤双向接续损耗平均值α应不大于0.08dB。9.2质量检验9.2.1一个光中继段内，1310nm、1550nm窗口每根单模光纤双向接续损耗平均值α应不大于0.08dB,用OTDR检测。9.2.2光缆中继段最大离散发射系数和S点最小回波损耗应符合下列要求：1光缆中继段S、R点间的最大离散反射系数STM-11550nm波长不大于-25dB;STM-41310nm波长不大于-25dB;STM-41550nm波长不大于-27dB;STM-161310nm波长不大于-27dB;STM-161550nm波长不大于-27dB;STM-641310nm波长不大于-14dB;STM-641550nm波长不大于-27dB;2光缆中继段在S点的最小回波损耗STM-11550nm波长不大于-20dB;STM-41310nm波长不大于-20dB;STM-41550nm波长不大于-24dB;STM-161310nm波长不大于-24dB;STM-161550nm波长不大于-24dB;STM-641310nm波长不大于-14dB;STM-641550nm波长不大于-24dB;3偏振模色散（PMD)符合设计要求。用PMD测试仪检测。10.安全及环保要求10.1测试时，严禁将光纤端面正对眼睛，以防OTDR发出的激光灼伤眼睛。10.2光