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文档简介

基于尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的中期报告尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计是一种基于计算机辅助设计的新兴技术，在制造行业中具有广泛的应用前景。本中期报告将探讨尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的相关的概念、理论和方法，并结合具体案例进行分析和讨论。一、尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的定义尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计是一种基于计算机辅助设计的新型技术。它是通过建立数学模型来描述工件的形状、位置和尺寸特征，从而实现工序尺寸和公差的计算和分析。该技术可以实现快速高效地进行工序尺寸和公差设计，提高制造精度和降低制造成本。二、尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的理论尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的理论主要包括以下几个方面：1.尺寸和公差的定义：尺寸是指工件的大小，公差是指工件尺寸与设计尺寸之间允许的偏差范围。2.尺寸链的建立：通过建立尺寸链来描述工件的形状和尺寸特征。尺寸链是由一系列相互关联的尺寸特征所组成的。3.公差链的建立：通过建立公差链来描述工件尺寸和公差之间的关系。公差链是由一系列相互关联的公差特征所组成的。4.工序尺寸和公差的确定：通过计算尺寸链和公差链的变化量，确定不同工序的尺寸和公差。三、尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的方法尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的方法主要包括以下几个步骤：1.建立数学模型：通过建立数学模型来描述工件的形状、位置和尺寸特征，包括尺寸链和公差链。2.确定公差策略：基于工件的功能、制造过程、装配要求等，确定公差策略。3.进行工序规划：根据工件的制造要求和特点，确定不同工序的加工顺序和工艺路线。4.计算工序尺寸和公差：根据尺寸链和公差链的变化量，计算各个工序的尺寸和公差。5.进行工艺分析：对工序尺寸和公差进行分析，评估加工可行性和制造精度。四、案例分析以一个轴承零件为例，通过尺寸式的计算机辅助工序尺寸及公差设计的方法进行工艺设计和制造。具体步骤如下：1.建立数学模型：在SolidWorks中建立轴承零件的三维模型，并确定尺寸链和公差链。2.确定公差策略：根据轴承零件的装配要求和制造要求，确定公差策略。3.进行工序规划：根据轴承零件的形状和加工难度，确定不同工序的加工顺序和工艺路线。4.计算工序尺寸和公差：根据尺寸链和公差链的变化量，计算各个工序的尺寸和公差。5.进行工艺分析：对轴承零件的工序尺寸和公差进行分析，评估加工可行性和制造精度。通过上述步骤，可

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