起重机械的起升绳索和防护装置

起重机械的起升绳索和防护装置汇报人：XX2024-01-25目录contents起重机械概述起升绳索类型与特点防护装置种类及功能起升绳索与防护装置选用原则安装、使用与维护保养要求案例分析：典型事故案例剖析起重机械概述01定义起重机械是一种用于垂直升降或垂直升降并水平移动重物的机电设备，其工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。分类起重机械按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空索道等几类。定义与分类通过取物装置将起吊物品与提升机构联系起来，利用驱动装置驱动工作机构实现物品的升降运动，通过运行机构实现水平搬运，通过控制装置对整个运动过程进行控制。工作原理主要包括驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制装置和金属结构等部分。结构组成工作原理及结构组成起重机械广泛应用于建筑、交通运输、工业生产等领域，如建筑工地的塔吊、港口码头的门座起重机、工厂车间的桥式起重机等。起重机械在现代工业生产中发挥着重要作用，它能够大大减轻体力劳动强度，提高劳动生产率，同时也有利于实现生产过程机械化和自动化。应用领域及重要性重要性应用领域起升绳索类型与特点02钢丝绳具有较高的强度和耐磨性，适用于大多数起重机械。它具有良好的挠性和弹性，能够承受较大的冲击和振动。优点钢丝绳容易受到腐蚀和磨损，需要定期检查和更换。在潮湿或腐蚀性环境中使用时，需要采取防护措施。缺点钢丝绳优点合成纤维绳具有轻便、柔软、易打结、不导电等优点，适用于对重量和体积要求严格的场合。缺点合成纤维绳的强度和耐磨性相对较低，容易受到紫外线、化学物品等因素的影响，需要定期检查和更换。合成纤维绳链条优点链条具有较高的强度和耐磨性，适用于高温、低温、潮湿等恶劣环境。它不易受到腐蚀和磨损，使用寿命长。缺点链条较重，容易产生较大的噪音和振动。在高速运动时，需要采取防护措施以减小噪音和振动对周围环境的影响。不同类型起升绳索性能比较耐磨性重量钢丝绳和链条的耐磨性较好，合成纤维绳较差。合成纤维绳最轻，钢丝绳次之，链条最重。强度耐腐蚀性使用寿命钢丝绳的强度最高，合成纤维绳次之，链条最低。链条的耐腐蚀性最好，钢丝绳次之，合成纤维绳最差。链条的使用寿命最长，钢丝绳次之，合成纤维绳最短。防护装置种类及功能03上升限位器防止吊钩或吊具过卷扬，当吊钩或吊具上升到一定高度时，限位器自动切断电源，使起升机构停止运行。下降限位器防止吊钩或吊具下降到最低位置时，钢丝绳在卷筒上缠绕过少而损坏钢丝绳或造成吊钩坠落事故。当吊钩或吊具下降到一定位置时，限位器自动切断电源，使起升机构停止下降。限位器通过液压阻尼作用减缓起重机与轨道端部的冲击，适用于中、大吨位起重机。液压缓冲器利用橡胶的弹性变形来吸收冲击能量，适用于小吨位起重机。橡胶缓冲器缓冲器超载限制器通过弹簧、杠杆等机械原理，对超载进行限制。当起重量超过额定值时，限制器动作，切断起升机构电源。机械式超载限制器采用传感器、电子线路等电子技术，对超载进行实时监控。当起重量超过额定值时，限制器发出警报并切断起升机构电源。电子式超载限制器防风防滑装置在露天工作的起重机应设置防风装置，如夹轨器、锚定装置等，以防止起重机在强风作用下沿轨道滑移或倾翻。同时，起重机还应设置防滑装置，如防滑垫、防滑条等，以防止起重机在雨雪天气或坡道上打滑。防碰撞装置在同一轨道上运行的两台起重机之间应设置防碰撞装置，以避免两车相撞事故。常见的防碰撞装置有红外线、超声波等测距传感器。电气保护装置起重机应设置各种电气保护装置，如短路保护、过流保护、失压保护等，以确保起重机在电气故障时能够安全停机。同时，还应设置紧急断电开关，以便在紧急情况下迅速切断电源。其他安全防护装置起升绳索与防护装置选用原则04一般采用钢丝绳作为起升绳索，防护装置需考虑防止钢丝绳跳槽和断绳保护。桥式起重机根据门架结构和跨度选择合适的起升绳索，如钢丝绳或链条，防护装置需考虑防风、防雨等环境因素。门式起重机起升绳索一般采用钢丝绳或钢芯铝绞线，防护装置需考虑防止吊钩冲顶和断绳保护。塔式起重机根据起重机械类型选择可选用普通钢丝绳，防护装置主要考虑防尘、防潮。室内环境室外环境高温环境需选用耐候性好的钢丝绳或钢芯铝绞线，防护装置需考虑防风、防雨、防晒等。需选用耐高温的起升绳索和防护装置，如采用特殊材质的钢丝绳和耐高温润滑油。030201考虑工作环境因素起升绳索和防护装置需经过国家相关机构认证，确保产品质量和安全性能。对于特殊要求的起重机械，如核电站用起重机等，起升绳索和防护装置需满足相应的特殊安全性能要求。起升绳索需满足破断拉力、疲劳强度等安全性能指标，防护装置需具备可靠的防跳槽、防断绳等功能。满足安全性能要求在满足安全性能要求的前提下，选用性价比高的起升绳索和防护装置，降低采购成本。考虑起升绳索和防护装置的使用寿命和维护成本，选择维护简便、寿命长的产品。对于大型或重要设备，可采用冗余设计，如采用双绳起升等，提高设备的安全性和可靠性，但也会增加一定的成本。经济性评估安装、使用与维护保养要求05

正确安装方法选择合适的起升绳索根据起重机械的规格和工作环境，选择强度、耐磨性、耐腐蚀性符合要求的起升绳索。准确安装防护装置确保防护装置安装位置准确，固定牢靠，不影响起重机械的正常运行。调整起升绳索张力在安装完成后，对起升绳索进行张力调整，确保各绳索受力均匀，避免偏载现象。03保持防护装置完好定期检查防护装置的完好性，确保其能有效防止人员或物品进入危险区域。01遵守操作规程严格按照起重机械的操作规程进行操作，禁止超载、斜拉、冲击等危险行为。02注意观察起升绳索状态在操作过程中，时刻注意观察起升绳索的磨损、断丝、变形等情况，发现异常及时停机检查。操作规程和注意事项根据起重机械的使用频率和工作环境，制定合理的定期检查计划，包括日检、周检、月检等。制定检查计划建立维护保养制度，定期对起升绳索和防护装置进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。维护保养制度对每次检查的结果进行详细记录，包括发现的问题、处理措施和后续跟进情况。记录检查结果定期检查与维护保养制度故障诊断方法通过观察、听声、测量等手段，对故障进行准确诊断，找出故障原因。常见故障类型了解起升绳索和防护装置常见的故障类型，如磨损过度、断丝、变形、松动等。排除故障措施根据故障原因，采取相应的排除故障措施，如更换磨损严重的起升绳索、调整防护装置位置等。故障诊断与排除方法案例分析：典型事故案例剖析06某工地一台起重机械在起吊重物时，起升绳索突然断裂，重物坠落并砸中下方一名工人，导致其当场死亡。事故发生时，起重机械正在进行高空作业，起吊的重物重量接近该机械的额定载荷。现场调查发现，起升绳索存在明显的磨损和老化现象，且未按照要求进行定期检查和更换。事故经过描述123由于长期使用和缺乏必要的维护，起升绳索表面出现磨损和断丝现象，导致承载能力下降。起升绳索磨损严重使用单位未按照要求对起升绳索进行定期检查和评估，未能及时发现并更换磨损严重的绳索。定期检查不到位使用单位在起重机械的安全管理方面存在漏洞，未制定有效的安全操作规程和应急预案。安全管理缺失原因分析强化安全管理建立健全的安全管理制度和操作规程，加强对操作人员的培训和考核，提高安全意识。配备安全保护装置在起重机械上配备必要的安全保护装置，如超载限制器、高度限位器等，提高设备的安全性。重视起升绳索的维护和检查使用单位应加强对起升绳索的维护和检查，定期评估其安全性能，确保在有效期内使用。教训总结根据起重机械的使用频率和载荷情况，制定详细的起升绳索检查计划，并按照计划进行定期检查。制定详细的检查计划选择质量可靠、性能稳定