6S基础知识培训课件

课堂纪律一、参加培训员工要准时入场，依次签名后及时就座；

二、上课期间关闭手机或调到震动状态，不得玩手机、接打电话，紧急电话可以悄悄外出接听五分钟；三、上课期间认真听讲，不要在教室随意走动，大声喧哗或交头接耳；四、保持环境卫生，不能吃东西，随地吐痰，乱扔垃圾，严禁抽烟；12016年7月28日6S基础知识培训2喜悦生物培训系列目录什么是6S?为什么要做6S?如何推行6S?公司6S发展目标

3喜悦生物培训系列图片给你的感觉？用到工具时，需要花时间寻找4喜悦生物培训系列图片给你的感觉？虽摆放整齐，但未分类放置5喜悦生物培训系列图片给你的感觉？6喜悦生物培训系列符合要求的整理工作是高效的第一步7喜悦生物培训系列道路线、区域线8喜悦生物培训系列第一部分什么是6S9喜悦生物培训系列5S起源于日本，后来又增加了安全（Safety）要素，形成了“6S”。

所谓“6S”，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理（Seiri/せいり）、整顿（Seiton/せいとん）、清扫（Seiso/せいそう）、清洁（Seiketsu/せいけつ）、素养（Shitsuke/躾/しつけ））和安全（Safety/あんぜん）这六个词在日语中罗马拼音中的第一个字母是“S”，所以简称6S。二次世界大战后，日式企业将5S作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，产品质量迅速提高，一举奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业形象，降低成本，准时交货，安全生产，高度的标准化，创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识，随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一种新潮流。6S管理的起源与定义10喜悦生物培训系列6S的定义与目的定义目的1S整理：将现场物品区分为必需品与非必需品，并将非必需物品彻底清除。a.腾出空间，空间活用；b.防止误用、误送；c.塑造清爽的工作场所。2S整顿：将工作场所内的必需品，分门别类依规定数量定位放置，摆放整齐并明确标识。a.保持工作场所井然有序。b.消除寻找物品的时间，提高效率。3S清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的再发生，保持工作场所环境干净、整洁、明亮。保持良好的工作环境，培养我的区域我清扫的氛围，并减少脏污对质量的影响。4S清洁：将整理、整顿、清扫所做的工作制度化、规范化，并将工作责任落实到每个岗位、每位员工，得到贯彻执行。巩固和维持其成果。5S素养：自觉依规定行事，革除马虎之心，并养成严谨做事、积极进取、团结协作的良好习惯。a.提升员工的修养；b.实现员工的自我规范。6S安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人安全、设施安全和产品安全。a.确保安全生产；b.杜绝事故发生。11喜悦生物培训系列一句话6S中文关键意义典型例子整理“扔”的智慧倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿易取、易放、易存30秒内就可以找到要找的东西清扫点检，找出问题，解决问题谁使用谁清洁（管理）清洁标准化管理的公开化、透明化素养养成一种好的习惯按标准作业、自发、改善创新、客户意识安全消灭一切安全隐患不伤害12喜悦生物培训系列6S关系“6S”之间彼此是有关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章13喜悦生物培训系列6S记忆口诀整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除脏污，美化环境；

清洁：形成制度，保持洁净；

素养：贯彻到底，养成习惯；

安全：遵守规范，防患未然。14喜悦生物培训系列第二部分为什么要做6S15喜悦生物培训系列

工厂中普遍存在的不良现象仪容不整的工作人员机器设备、工具放置位置不合理机器设备保养不当原材料、成品、不合格品、待处理品等随意摆放工具、量具等杂乱放置通道不明确或被占工作场所脏污

工作中经常遇到的问题急等要的东西找不到，心里特别烦躁桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错环境脏乱，使上班人员情绪不佳设备经常无缘无故发生故障

没有推行6S的情况16喜悦生物培训系列

推行6S的作用：1．提升企业形象整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。

2．提升员工归属感

6S活动的实施，使员工成为有较高素养的员工，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，并增强员工进行改善的意愿，进而培养“工厂就是家”的感情。3．减少浪费

6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本。

4．保障安全

6S的实施，使工作场所显得宽敞明亮，地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处，培养工作人员认真负责的工作态度，减少安全事故的发生。

5．提升效率优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙，让员工心情舒畅，有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。6．保障品质实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。17喜悦生物培训系列第三部分如何推行6S18喜悦生物培训系列阶段步骤准备阶段(P)第一步：高层承诺/做好准备第二步：成立6S推进领导小组第三步：拟定6S推行方案第四步：宣传公告/教育训练实施/评价阶段（D/C）第五步：局部推进：1.现场诊断

2.选定样板区

3.实施改善第六步：全面启动：4.区域责任制

5.制定评价标准

6.评价、检查、考核巩固阶段（A）第七步：维持6S管理成果（标准化、制度化）第八步：挑战新目标6S推行步骤19喜悦生物培训系列组长生产厂长：成君↓↓组员业务部徐勇一、公司6S管理小组架构图组长：生产厂长组员：生产部经理、各部门负责人组员仓库张辉组员研发部唐方远组员采购部田少武组员品控部杨韧组员人资部涂建勇组员生产部孙小林20喜悦生物培训系列组长（管理小组成员）部门负责人↓组员部门管理层二、公司6S执行小组架构图组长：部门负责人组员：部门管理层、部门员工组员部门员工↓21喜悦生物培训系列组长生产厂长：成君↓↓组员业务部管理层三、公司6S检查小组架构图组长：生产厂长组员：各部门管理人员组员仓库管理层组员研发部管理层组员采购部管理层组员品控部管理层组员人资部管理层组员生产部管理层22喜悦生物培训系列整理的推进重点整理内容：首先对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等，明确现场物品名称和数量，定量控制，避免多余或无关物品存在；23喜悦生物培训系列整理(1S)留下有用东西清除余下的废物

腾出空间提高效率目的将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品特别说明如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。24喜悦生物培训系列必需品和非必需品的区别类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库储存定期检查三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未确定能否使用仓库储存定期检查确定不能使用变卖/废弃定期清理不能定变卖/废弃立刻废弃25喜悦生物培训系列▶整理的目的▶整理的推行要领a.腾出空间b.防止误送、误用c.塑造清爽的工作场所a.马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待b.即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度

c.在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软26喜悦生物培训系列

填字游戏1一样2345678912131415161711252423222120191030292827264039383736353433323142434144454647484950hajksygu13∑请找出下图中所缺失的两个数字。27喜悦生物培训系列

填字游戏123456789101112131415161719202122232425262728293031323435363738394041424344454647484950请找出上表中所缺失的两个数字。28喜悦生物培训系列改善前改善后问题点改善内容☞

作业现场无通道，

物流复杂☞查找必要品困难，所需时间长☞去除不必要品，保证通道流畅。☞整理必要品，使查找容易,放回简单事例

:整理29喜悦生物培训系列整顿的推进重点整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然，井井有条，并能经常保持良好状态，标识清晰完整，定位放置，这样才能做到想要什么，立刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费或手忙脚乱现象；30喜悦生物培训系列整顿(2S)整顿是指必要的物品要根据用途和频度指定保管场所,必要时可随时取出使用。3定

---定点（放在哪里合适）定

容（用什么道具）

定

量（规定合适的数量）

查找困难取拿困难.无效率.实施3定容易查找容易取拿.有效率.1、容易看的标记。(3定)

-存放在什么的场所?(场所的标记)

-这里存放了什么?(物品名称的标记)

-它的数量是多少?(数量的标记)整顿是指

...3、物品要保管可随时拿到使用的状态2、取拿要方便

所存放的物品要取拿方便4、决定适当的保管数量

31喜悦生物培训系列

▶

整顿的目的执行有效率的业务!防止浪费!强化企业体制!

去除不必要的物品(整理)1阶段2阶段3阶段4阶段5阶段6阶段

决定必要物品的适当数量

指定保管场所

把保管场所标记出来

存放物品本身也要标记

制定容易取拿及存放的方法

▶

整顿的推行要领a.工作场所一目了然b.消除找寻物品的时间c.整整齐齐的工作环境d.消除过多的物品积压32喜悦生物培训系列提高工作效率将寻找时间减少为零异常情况能马上发现相关人员同样能明白要求和做法不同的人做，结果也是一样.“整顿”的作用33喜悦生物培训系列事例:整顿改善前改善后问题点☞不能确认有无不必要品☞查找必要品困难，花费很长时间☞拿出的动作发生浪费改善内容☞很容易确认必要品有无☞查找容易，可以马上拿到34喜悦生物培训系列事例:整顿改善前改善后35喜悦生物培训系列清扫的推进重点清扫：对各自岗位周围，办公室设施进行彻底清扫、清洁、保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境，明确清扫方式、清扫标准以及周期，时刻保持干净清洁；36喜悦生物培训系列清扫(3S)清扫是指，对作业场所(岗位)的灰尘、污染、污垢等进行去除,并发现设备机器的缺陷等后,使其恢复到原有状态的改善活动。对作业场所全面(地面、作业台、墙壁、空间、车床、设备)的实施灰尘、污垢、油迹等的去除，将工作场所内看得见和看不见的地方清扫至无垃圾、无灰尘，干净整洁。▶1阶段：日常清扫(干净的清扫)以机器和设备为重点发现缺陷的清扫活动

机器、设备本体、驱动部位等的点检

油、液压、排气等的点检▶2阶段：点检清扫(感知的清扫)对发现的缺陷,作业者自己直接进行复原或改善

作业者自己改善困难时,可邀请相关担当者进行帮助▶3阶段

:保全清扫(改善的清扫)

清扫活动推进的三阶段37喜悦生物培训系列清扫点检保全日常工作中包含清扫活动

清扫活动中包含点检活动清扫点检中包含保全技能日常清扫点检清扫保全清扫▶清扫活动的推行要点a.保持良好的工作情绪

b.稳定品质c.达到零故障、零损耗▶清扫的目的日常工作38喜悦生物培训系列改善前改善后问题点改善内容☞设备受到了油迹，污垢，灰尘等的污染☞

潜在的缺陷发现困难☞去除污垢及油迹后刷漆☞设备潜在缺陷发现容易案例:清扫☞营造愉快的作业环境39喜悦生物培训系列办公区域责任表卫生区责任人：×××物品区责任人：×××保险柜饮水区责任人：责任人：张三李四王五会议桌40喜悦生物培训系列清扫值日表6S区人员值日检查内容办公桌区域自己负责桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。休息区及地面值日生地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。文件柜1张三文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐文件柜4张三同上文件柜5张三同上文件柜3张三同上文件柜6李四同上文件柜7李四同上文件柜2李四同上衣物架王麻子衣物是否按标签摆放整齐备注：负责6s区的人员每天进行维护41喜悦生物培训系列清洁的推进重点清洁：物品使用后及时归位，不随意放置，时刻维护清扫后的整洁状态，严格按相应的规章制度执行；42喜悦生物培训系列清洁（4S—灰色员工担任检查员）维持整理、整顿及清扫所取得的成果成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化特别说明要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。43喜悦生物培训系列清洁的作用1、维持整理、整顿及清扫所取得的成果2、清扫标准化3、整理标准化，规范化4、不随手放东西，将工具进行分类：①定点件②定区件③堆码件干净高效安全44喜悦生物培训系列清洁阶段的基本技巧实施目视化管理6S工作的制度化（明确的标准、方法）6S区域清洁责任表员工6S日常考核表重点设备点检表消防器材点检表45喜悦生物培训系列素养的推进重点修养：加强培训管理，规范过程操作，持之以恒，改变随意，促使全员养成良好的操作习惯；46喜悦生物培训系列

是指对整理，整顿，清扫，清洁活动不间断的进行亲身实践。即不论何时都严格遵守约定的事项，逐步形成习惯。呀!箱子掉下来了.遵守规定，按数量码放，才有安全感.作业指示者1.箱子放3层2.在作业线以内放箱子作业规定啊!箱子有不让放3层以上的规定吗？

素养（5S）47喜悦生物培训系列▶素养的目的1.让员工遵守规章制度

2.培养良好素质习惯的人才

3.铸造团队精神▶素养阶段的基本技巧1.制订服装、工作帽等识别标准。2.制订公司有关规则、规定。3.制订礼仪守则。4.教育训练。5.推动各种激励活动。6.遵守规章制度。7.榜样的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需要

领导层的表率作用。8.6S管理需要长期的坚持实施。48喜悦生物培训系列▶为了素养各阶层的职责管理监督者坚定的改善意志反复的教育不间断的现场检查和指导问题的指出及是否改善确认周期性的评价熟知6S活动的必要性及推进方法遵守约定的方法和规定自发的参与和反复实践通过小组活动改善问题点积极参加提案制度整理整顿清扫

清洁素养作业者你会捡起地上的一张纸吗？49喜悦生物培训系列喜悦生物培训系列安全的推进重点安全：按章操作，有效防护和预防，做到零事故、零故障，确保人、物安全，设备正常运行，一切主旨均遵循“安全第一、预防为主”的原则；50喜悦生物培训系列消除事故隐患，排除险情，预防事故的发生安全的目的保障职工安全，减少工伤事故，改善工作环境减少机械设备损坏事故，降低生产成本，确保安全生产保障产品安全

安全（6S）51喜悦生物培训系列电源开关、风扇、灯具等损坏及时报修。插头不可插满插座，避免引起起火。物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。特殊工位无上岗证严禁上岗。正在维修或修理设备贴上标识。危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。安全因素的识别和彻底对策，再发防止对策安全阶段的基本技巧11952喜悦生物培训系列

安全企业的六个方面

①彻底推行3S管理

现场管理中有一句管理名言：安全自始至终取决于整理、整顿和清扫（3S）。如果工作现场油污遍地，到处、都零乱不堪，不但影响现场员工的工作情绪，最重要的是会造成重大的安全隐患。因此，推行6S管理一定要重视安全工作的重要性，认真做好整理、整顿、清扫这三项要求。

②安全隐患识别

安全隐患识别是一种安全预测。首先把工作现场所要做的工作的每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。53喜悦生物培训系列

③标识（警告、指示、禁止、提示）在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理。这是因为标志既简单又低成本低，例如醒目位置处的“严禁水火”、“小心来车”等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免危险情况的发生。

④定期制定消除隐患的改善计划在安全管理中，,警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患，企业管理层还必须定期制定出消除隐患的改善计划。

⑤建立安全巡视制度在很多优秀企业中都建立了安全巡视制度，即设立带着SP（SafetyProfessional）袖章