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文档简介
如何选择供应商?
选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长,采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的根底和前提条件,正成为企业间最热门的话题。
选择供应商的标准有许多,根据时间的长短进行划分,可分为短期标准和长期标准。在确定选择供应商的标准时,一定要考虑短期标准和长期标准,把两者结合起来,才能使所选择的标准更全面,进而利用标准对进行评价,最终寻找到理想的供应商。
短期标准
选择供应商的短期标准主要有:商品质量适宜、价格水平低、交货及时和整体效劳水平好。
适宜的商品质量
采购商品的质量符合采购单位的要求是采购单位进行商品采购时首先要考虑的条件。对于质量差、价格偏低的商品,虽然采购本钱低,但会导致企业的总本钱增加。因为质量不合格的产品在企业投入使用的过程中,往往会影响生产的连续性和产成品的质量,这些最终都会反映到总本钱中去。
相反,质量过高并不意味着采购物品适合企业生产所用,如果质量过高,远远超过生产要求的质量,对于企业而言也是一种浪费。因此,采购中对于质量的要求是符合企业生产所需,要求过高或过低都是错误的。
较低的本钱
本钱不仅仅包括采购价格,而且包括原料或零部件使用过程中所发生的一切支出。采购价格低是选择供应商的一个重要条件。但是价格最低的供应商不一定就是最适宜的,因为如果在产品质量、交货时间上达不到要求,或者由于地理位置过远而使运输费用增加,都会使总本钱增加,因此总本钱最低才是选择供应商时考虑的重要因素。
及时交货
供应商能否按约定的交货期限和交货条件组织供货,直接影响企业生产的连续性,因此交货时间也是选择供应商时要考虑的因素之一。
企业在考虑交货时间时需要注意两个方面的问题:一是要降低生产所用的或零部件的库存数量,进而降低库存占压资金,以及与库存相关的其他各项费用:
二是要降低断料停工的风险,保证生产的连续性结合这两个方面内容,对交货及时陛的要求应该是这样:用户什么时候需要,就什么时候送货,不晚送,也不早送,非常准时。
整体效劳水平好
供应商的整体效劳水平是指供应商内部各作业环节能够配合购置者的能力与态度。评价供应商整体效劳水平的主要指标有以下几个方面培务。如果采购者对如何使用所采购的物品不甚了解,供应商就有责任向采购者培训所卖产品的使用知识。
供应商对产品卖前和卖后的培训工作况,也会大大影响采购方对供应商的选择。
安装效劳:通过安装效劳,采购商可以缩短设备的投产时间或投入运行所需要的时间。维修效劳。免费维修是对买方利益的保护,同时也对供应商提供的产品提出了更高的质量要求。这样,供应商就会想方设法提高产品质量,防止或减少免费维修情况的出现;
技术支持效劳:如果供应商向采购者提供相应的技术支持,就可以在替采购者解决难题的同时销售自己的产品。比方,信息时代的产品更新换代非常快,供应商提供免费或者有偿的升级效劳等技术支持对采购者有很大的吸引力,也是供应商竞争力的表达。
长期标准
选择供应商的长期标准主要在于评估供应商是否能保证长期而稳定的供应,其生产能力是否能配合公司的成长而相对扩展,其产品未来的开展方向能否符合公司的需求,以及是否具有长期合作的意愿等。选择供应商的长期标准主要考虑以下4个方面:
供应商内部组织是否完善
供应商内部组织与关系到日后供应商供货效率和效劳质量。如果供应商组织机构设置混乱,采购的效率与质量就会因此下降,甚至会由于供应商部门之间的互相扯皮而导致供应活动不能及时地、高质量地完成。
供应商质量管理体系是否健全
采购商在评价供应商是否符合要求时,其中重要的一个环节是看供应商是否采用相应的质量体系,质量与管理比方说是否通过IS09000质量体系认证,内部的工作人员是否按照该质量体系不折不扣地完成各项工作,其质量水平是否到达国际公认的IS09000所规定的要求。
供应商内部机器设备是否先进以及保养情况如何从供应商机器设备的新旧程度和保养情况就可以看出管理者对生产机器、产品质量的重视程度,以及内部管理的好坏。如果车间机器设备陈旧,机器上面灰尘油污很多,很难想象该企业能生产出合格的产品。供应商的财务状况是否稳定
供应商的财务状况直接影响到其交货和履约的绩效,如果供应商的财务出现问题,周转不灵,就会影响供货进而影响企业生产,甚至出现停工的严重危机。如何选择供应商诚然,市场上的供应商让人眼花缭乱,不知如何选择,个个都说自己的产品正宗、廉价,怎么办?这里我们建议大家从以下几个方面考虑:资质可靠:供应商应提供合法的企业资质证书,否那么,您的商业活动可能潜伏危险,容易上当。网上常有些人宣称有廉价进口名牌产品,价格低得几乎让所有人动心,只留一个qq号或者手机号码,每每有善良的人被欺诈!区域优势:香港、澳门为国际自由港,国外产品进入港澳为零关税,因此,港澳就成为进口产品的集散地。邻近港澳,容易建立密切的商务联系,港澳与珠江三角洲地区人员往来频繁,经贸关系非常密切,产品信息快捷直达。证书齐全:国家对进口化装品等美容健康产品有相关许可证制度,不能出具相关证书就不能进入商场,工商部门会根据国家法律规定予以查封、罚款!同时顾客也难以相信这样来路不明的产品。价格优势:假冒伪劣产品之所以能有市场,其根本因素就是令人心动的价格。名牌产品销售渠道很标准,经过亚洲代理、中华区代理及国内代理多个环节,又包含了运输费用及关税,其价格不可能很廉价。价格当然是选择的重要因素,但大家应该心里有个戒律:绝对不能选择仿冒品!假冒伪劣产品之所以能销售出去,正是因为利用了人们贪廉价而失去冷静分析的心态,以诱人的“价格〞请君入瓮!名牌产品的消费群体是收入高、时尚的人群,她们更在意的是品质和效果,而不仅仅是价格,试想:如果贪廉价,满大街的小店里不都有化装品吗?对这类人群而言,更强调的是品位和档次!支持与效劳:严格的区域代理保护政策、健全的销售培训制度、有力的媒体广告支持、完善的售后效劳体系是代理必须着重考虑的因素,尤其是对行业状况、销售技巧、管理尚不熟悉的代理,有了这些支持,市场拓展将比较顺利,风险将比较小。而不是无论谁买就卖给她,不管当地是否竞争已经十分剧烈,至于代理们怎么开拓市场、怎么做宣传、怎么说服顾客、怎么制订价格策略都没人管,代理不得不自己摸索,难免走弯路,浪费时间和金钱。下面的资料来自于6西格玛品质网,写的还不错回复有亮点评估供应商,就是根据精心制定的质量和交货标准,对供应商进行有规律的科学评价。
选择供应商,就是在要求供应商能持续满足预先设定的质量标准的前提下,保证按时供货。评估供应商,就是根据精心制定的质量和交货标准,对供应商进行有规律的科学评价。供应商的选择和评估系统,其理想的状态是:供应商业绩衡量是个连续的过程,结果将被反响到供需双方的管理层,以识别作出不断改进的时机并付诸实施。
管理供应商
综观国内外成功企业在对供应商调查选择与考核评估方面的实践,不难发现他们根本上都是按如下的作业流程来加强对其供应商的管理的,详见图1。
先是对供应商的“质量保证体系初步调查〞,主要包括其体系的完整性、有效性和员工的参与程度。比方说有没有健全的品管部门,品控人员的职责是否清晰,有没有完整详尽的品质评审记录,是否认期进行品质评审工作,品控人员是否经过严格培训上岗、是否积极主动参与评审工作等等。
然后对其生产、开发等综合能力的调查评估,主要包括对供应商的现场生产管理能力、设计开发能力、生产工艺技改能力、对不合格品的控制能力及其采购、储运管理能力等等工程的综合调查评估。比方:
生产现场是否进行自检、首检、互检、巡检;
主要工序有没有简洁而实效的作业指导书或规程书;
是否有详尽记录和封样样品说明其有独立或合作设计开发产品的能力;
有没有专职技改人员对其生产工艺和流程进行分析研究和改进〔比方制作更有效的夹治具〕;
是否对不合格品进行了标识、隔离、记录、评审和及时处理;
对采购物料是否按ABC分类管理;
对其不同的供应商是否认期进行有针对性的评审与记录;
是否有一整套严格的进货检验控制制度;
检验人员是否尽职、仪校设备是否精密;
是否认期进行盘点,帐卡物是否相符;
仓储是否整洁有序;运输是否按时保质。
最后是定期考核与复核供应商,主要是依照市场需求的变化情况,从价格、品质、交货、协调等方面对供应商进行定性与定量的考核评估,其中比较关键的指标有:退货率与逾期率。为了能与合格的供应商建立长期双赢的合作伙伴关系,有时还须定期或不定期地到供应商的供应商处进行监督检查〔这时当然需要供应商的陪同〕,或设监督点对关键或特殊工序进行监督控制。会试供应商
对供应商的考核方法,一般先就价格、品质、交货、协调等主要考核指标进行配分,比方价格占40%,品质占30%,交货占20%,协调占10%。
根据市场最高价、最低价、平均价和自行估价,标准价格对应分数为20分,每高于标准价1%,扣2分,每低于标准价1%,就加2分。同一供应商供应几种物料的,按平均计算。
品质量化计算主要按退货率、平均合格率、总合格率来计算,得分=30分x〔1—退货率〕。退货率=退货批数/交货总批数。
交货量化计算主要按逾期率,得分=20分x〔1—逾期率〕。逾期率=逾期批数/交货批数。另外,逾期一天,就扣1分,逾期造成停产一天,扣2分。
协调就是供应商的配合程度、灵巧应变能力和技术共同开发能力,是一项定性指标。定分标准因企业不同而不同。比方说,出现问题,不予配合的,可扣3分。
最后,得分在85分—100分的可视为A级供应商,优秀供应商;得分在75分—84分的可视为B级供应商,合格供应商;得分在60分—74分的可视为C级供应商,需要进一步培训与辅导;得分在60分以下的是D级供应商,不合格供应商,应予淘汰出局。
与供应商双赢,就是与供应商建立长期友好、互惠互利的合作伙伴关系,从某种程度上讲,就是要把注意力放在整条供应链上去,而不只是内视自身的本钱与利益,有时还得暂时忘却自我,站在一个比较客观的角度去耐心地了解供应商,而不是把自己的意见强加给供应商。
如右表是设计的一份供应商调查问卷,经过几百家企业〔包括世界500强、知名上市公司、国营、民营和私营企业〕使用后反映效果良好。该问卷总分值为100分,总分在60分以下的为不合格供应商,60分—74分的为合格供应商,75分—84分的为优良供应商,85分—100分的为优秀供应商。
严格的上海通用
上海通用汽车〔以下简称SGM〕的做法是:在选择供应商时,依据两大标准:一是技术标准〔TA〕;二是潜在质量标准〔PSA〕。
根据这两大标准,SGM有经过严格培训并合格上岗的评审人员,在现场对潜在的供应商逐个进行细致的评估,不达标的一律拒绝接受;达标的供应商还要进一步要求他们逐步到达QS9000的质量管理要求〔QS9000是当今世界汽车行业的最高质量管理标准〕。而一旦达标的供应商供货出现问题时,SGM那么会对供应商的质量保证系统及其物流能力进行再次评估,并给予耐心指导,协助供应商改善质量保证能力和供货的物流水平。假设供应商经指导后,还是达不到要求的,就更换供应商。因为SGM的企业文化是:质量是制造出来的,不是检验出来的;质量跟每个人都有关。
同时,SGM借助于ERP系统中的MGO子系统,根据订单展开物料需求方案,并定期提供应供应商:年度需求方案;20周需求方案;3周订货订单。对国内供应商有时还提供1周的订货订单。订货订单上列明:送货数量、批次、时间和地点。这样做,是为了能使供应商及时响应供货信息、按时并保质保量地及时配送。再者,SGM厂区内不设仓库,而是由第三方物流公司每两小时送货到车间零部件暂存区,保持厂内只有两小时的库存,从而使物流系统非常高效。
优秀的供应商是企业成功采购的决定因素,在选择和评估评估供应商时,必须对诸多因素进行综合考虑,:交货速度;产品质量;批量柔性;技术能力;应变能力;采购价格。】--------------------------------我现在正在做供应商的评审,由于公司刚建立不久,还没有一套完善的评审制度,看了之后大受启发,至少有了一个大致的方向。------------------------------选择供应商确实技巧很多,而且供应商的质量直接关系到组织的质量。
一定要总结经验,选择好的供应商!根本挺全,
但也不一定,譬如有的跨国公司先是考察你的商务〔生产、价格、交货期等〕,再考察质量,
而ts16949也不比QS9000差。过去供应商评估主要应从三方面,质量、价格、交期,俗称QCD。
现在应从4方面:质量、价格、交期、环境,即QCDE!lol看出国内和国外的差距了吧。----------------------------------------一般比较正规的公司都有系统的供应商选择标准,如潜在供应商选择等我刚刚升任SQE,谢谢你的资料------------------------------------------------不单止供应商的选择,还必须回管理供应商。词义:是指假设干有关事物或某些意识相互联系的系统而构成的一个有特定功
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