台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告

年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书(报批稿)二0二一年三月第一章概述台州市云红科技有限公司(原名：台州市云红毛纺织有限公司)位于台州市椒江区三甲街道创业路2号。企业于2011年审批了《台州市云红毛纺织有限公司年产60万件羊毛衫建设项目环境影响报告表》,审批文号为“台环建(椒)[2011]52号”,厂房建成之后，年产60万件羊毛衫建设项目一直未实施，企业决定取消该项目，不再实施。企业分别于2019年、2020年通过建设项目环境影响登记表备案系统完成了《台州市云红科技有限公司年产60万件高档时尚针织服饰技改项目》和《台州市云红科技有限公司年产1.8亿个口罩技术改造项注塑、喷漆等工艺，在厂区内7#、10#厂房实施“年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目”。项目实施后，可形成年产150万顶头盔、30万顶安全帽的生产能力。 (2021年版)》(生态环境部部令第16号),本项目归入《名录》项目类别中“二十六、橡胶和塑料制品业29,53、塑料制品业292”,其中“以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的”做报告书，其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)做报告表。本项目主要工艺为喷漆，其中年溶剂型涂料(含稀释剂)用量为17.65吨，大于10吨，因此评价类别为报告书。环境影响报告书的编写要求，编制了该项目的环境影响报告书(送审稿),台州市污染防治工程技术中心于2020年11月30日主持召开了该项目技术咨询会，我公司根据会上形成的专家技术咨询意见，对报告(送审稿)进行了认真修改和补充，完成了该项目的环境影响报告书(报批稿),由建设单位报请生态环境行政主管部门审批，3、通过对整个项目环境制约因素分析，结合经济发论证和预测评价阶段，环境影响报告书(表)编制阶段。具体流程见图1.3-1。2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查2明确评价重点和环境保护目标2各专题环境影响分析与评价2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书(表)建设项目第一阶段第三阶段第二阶段境分区管控方案》(台环发[2020]57号),项目所在地属于“台州湾循环经济产业集本项目位于台州市椒江区三甲街道创业路2号，为工业集聚区，项目周边1000m本项目位于台州市椒江区三甲街道创业路2号，为塑为工业用地，根据台州市城市总体规划图(具体详见附图六),符合《台州市城市总体规划(2004-2020)》(2017年修订)要求。气共治”工作领导小组办公室文件(台五气办(2018)5号)的相关要求。(1)生态保护红线本项目位于台州市椒江区三甲街道创业路2号，企业划定技术报告》,不在划定的生态保护红线内，满足生态保护红线要求。(2)环境质量底线准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单(生态环境部公告公告2018年第29号);范围内土壤环境质量目标均为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试 (GB3095-2012)二级标准及其修改单(生态环境部公告公告2018年第29号),测结果均未超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》染产地修复试点工作等多种举措，实现“地下水和近岸海域水质有所提升。到2030(3)资源利用上线本项目能源采用天然气和电，用水来自市政供水管网，新鲜水用量5808/a。项区2020年土地资源利用上线要求。(4)生态环境准入清单 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书境分区管控方案》(台环发[2020]57号),项目所在地属于“台州湾循环经济产业集根据项目立项文件(2019-331002-29-03-828729),本项目为塑料制品业，工艺主要为注塑、喷漆等，对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目与现单指南(试行)〉浙江省实施细则》中的禁止类，因此可认为本项目的实施符合产业台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目符合《台工作领导小组办公室文件(台五气办(2018)5号)等相关规范相关要求；符合《台第二章总则15.《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》,国发[2013]37号，16.《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》,国发[2015]17号，17.《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》,国发[2016]31号，21.《产业结构调整指导目录(2019年本)》,2019年8月27日通过，2020年1月1日施行；22.《国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施<限制用地项目目录(2012年本)>和<禁止用地项目目录(2012年本)>的通知》,2012.5.23;23.生态环境部《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》,部令第24.生态环境部《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》,部令第3号，2018.5.325.原环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通28.原环境保护部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》,30.原环境保护部《关于印发<建设项目环境影响评价信息公开机制方案>的通31.原环境保护部《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监督的实施意32.原环境保护部《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》,公告2013年第3633.原环境保护部办公厅《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》,(试行)>的通知》,环办[2013]103号，2013.11.14;37.原环境保护部办公厅《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价39.生态环境部发展改革委工业和信息化部财政部《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》,环大气[2019]2.《浙江省固体废物污染环境防治条例》(2017年修正),2017.9.30修正；5.《浙江省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见》,浙政发[2012]15《关于发布实施<浙江省限制用地项目目录(2014年本)>和<浙江省禁止用地项目目录(2014年本)>的通知》,浙土资发[2014]16号，2014.4.15;10.浙江省人民政府《关于浙江省“三线一单”生态环境功分区管控方案的批13.浙江省发展和改革委员会、原浙江省环境保护厅《关于印发浙江省大气污15.浙江省人民政府《关于印发<浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划>的通17.《浙江省生态环境厅关于发布<省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单(2019年本)>的通知》,浙环发[2019]22号，2019.11.18;18.原浙江省环境保护厅《关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》的通知》,浙环发[2012]10号，2012.2.24;20.原浙江省环境保护厅《关于印发<浙江省排污权有偿使用和交易试点工作21.原浙江省环境保护厅《关于印发建设项目环境影响评价信息公开相关法律法规解读的函》,浙环发[2018]1022.原浙江省环境保护厅《建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开工作的实施细则(试行)》,浙环发[2014]28号，2014.5.19;23.原浙江省环境保护厅《关于印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通知》,浙环发[2012]10号，2012.2.24;范>和<浙江省印刷和包装行业挥发性有机物污染整治规范>的通知》,浙环函25.《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》,浙环发[2017]29号，26.《浙江省生态环境厅浙江省发展和改革委员会浙江省经济和信息化厅浙江省财政厅关于印发浙江省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》,浙环函(2019)315号，2019.10.30;清单指南(试行)浙江省实施细则》的通知，浙长江办[2019]21号，2019.7.31;28.台州市人民政府《关于印发台州市主要污染物排污权交易办法(试行)的29.原台州市环境保护局《关于进一步规范台州市排污权交易工作的通知》,30.台州市人民政府办公室《关于印发台州市主要污染物初始排污权有偿使用31.原台州市环境保护局《关于进一步规范建设项目主要污染物总量准入审核32.原台州市环境保护局《关于对新增氨氮、氮氧化物两项主要污染物排放量实行排污权交易的通知》,台环保[201433.原台州市环境保护局关于印发《台州市严格涉水项目环境准入意见》的通34.原台州市环境保护局关于印发《台州市环境总量制度调整优化实施方案》35.台州市人民政府《关于印发台州市水污染防治行动计划的通知》,台政发化治理与减排工作方案(2018-2020年)>的通知》,台五气办[2018]537.《台州市人民政府办公室关于印发台州市打赢蓝天保卫战三年行动计划(2018-2020年)》,台政办发[2018]89号，2018.12.21;3.生态环境部《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),2018.12.1;5.原环境保护部《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),6.生态环境部《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018),8.原环境保护部《环境影响评价技术导则生态影9.原环境保护部《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012),10.生态环境部部令15号《国家危险废物名录》(2021年版),2021.1.1;11.原环境保护部《关于发布<建设项目危13.原环境保护部、原国家质量监督检验检疫总局《危险废物鉴别标准通则》24.生态环境部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类>会、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国工业和信息化部公告2016年第21号),2016.10.8;29.浙江省生态环境厅《浙江省重点行业挥发性有机物污染防治可行技术指南汇编(一)》,2020.9;2.1.4项目技术文件1.《台州市城市总体规划(2004-2020)》(2017年修订);3.《关于印发台州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》,台环发5.项目基本信息表(2019-331002-29-03-828729);实施阶段大气境声环境设备安装/////阶段////////喷漆工序/移印工序/组装工序////固废贮存////////////1、地表水总磷2、地下水3、环境空气5、土壤环境2.4.1环境质量标准(1)地表水本项目所在地附近地表水体主要为洪家场浦和九条水环境功能区划分方案(2015)》,属椒江(温黄平原)水系，水功能区名称为三IV类标准值3高锰酸盐指数≤6氨氮(NH₃-N)≤总磷(以P计)≤(2)地下水I类IV类12总硬度(以CaCO₃计)/(mg/L)3溶解性总固体/(mg/L)4硫酸盐/(mg/L)5氯化物/(mg/L)6铁/(mg/L)7锰/(mg/L)8铜/(mg/L)9锌/(mg/L)挥发性酚类(以苯酚计)/总大肠菌群/(MPNb/100mL或菌落总数/(CFU/mL)氰化物/(mg/L)氟化物/(mg/L)汞/(mg/L)砷/(mg/L)镉/(mg/L)铅/(mg/L)镍/(mg/L)境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单(生态环境部公告公告2018年第29号),非甲烷总烃引用原环保部科技标准司《大气污染物综合排放标表2.4-3环境空气质量标准单位：mg/Nm³污染物名称年平均二级标准及其修改单(生态环境部公告公告2018年第29号)24小时平均1小时平均年平均24小时平均1小时平均年平均24小时平均1小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均24小时平均1小时平均1小时平均乙酸丁酯日平均乙酸乙酯日平均环己酮日平均苯乙烯1小时平均(HJ2.2-2018)附录D根据《椒江区声环境功能区划分方案》,本项目位于3类声环境功能区，区域编号为1002-3-15,其中西侧临创业路(城市次干路)一侧、南侧临现代大道(快速 (GB3096-2008)3类标准，其中西侧临创业路(城市次干路)一侧、南侧临现代大道(快速路)一侧执行4a类标准。具体标准限值见表2.4-4。类别昼间夜间34、土壤环境质量标准土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的标准，具体见表2.4-5。污染物项目管制值1砷2镉3铬(六价)4铜5铅6汞7镍8四氯化碳9氯仿1,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯1,2-二氯丙烷51.1.1.2-四氯乙烷1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烯1,1,1-三氯乙烷1,1,2-三氯乙烷1,2,3-三氯丙烷5氯乙烯苯4氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯乙苯甲苯间二甲苯+对二甲苯半挥发性有机物苯胺苯并[a]蒽苯并[a]芘苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽菌二苯并[a,h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘萘备注：具体地块土壤中砷检测含量超过筛选值，但等于或者低于土壤环境新改扩的三级排放标准，其中总磷、氨氮执行《工业企(试行)》(准地表水IV类)后排放，具体标准见表2.4-6。总磷(以P计)出水标准65注：①括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。②括号月1日至次年3月31日执行。(1)注塑废气、破碎粉尘14号),浙江省全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值。因此本项目破碎中的表5大气污染物特别排放限值，边界任何1小时大气污染物评价浓度执行表9污染物项目适用的合成树脂类型1车间或生产设施排气筒23苯乙烯放量(kg/t产品)所有合成树脂(有机硅树脂除外)表2.4-8企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m³污染物项目限值12另外，注塑生产过程中恶臭污染物标准参照执行《恶臭污染物排放标准》控制项目新改扩二级无量纲控制项目排气筒高度(m)排放强度臭气浓度2000(无量纲)6000(无量纲)(2)喷漆废气、吹灰粉尘本项目喷漆废气、吹灰粉尘执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1规定的大气污染物排放限值，企业边界任何1小时大气污染物平均浓度执行表6规定的限值。具体标准限值见表2.4-11~表2.序号污染物项目1排气筒2苯系物3臭气浓度14总挥发性有机物5非甲烷总烃(NMHC)6乙酸酯类注1:臭气浓度取一次最大检测值，单位无量纲表2.4-12企业边界大气污染物浓度限值单位：mg/m³污染物项目1苯系物23臭气浓度14乙酸丁酯涉乙酸丁酯5乙酸乙酯涉乙酸乙酯注1:臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。环己酮排放参照执行中华人民共和国国家职业卫生标准接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2019)的时间加权平均容许浓度，为50mg/m³。(3)移印废气、粘合废气本项目移印废气、粘合废气排放执行《大气污染物综合排放标准》污染物最高允许排放浓度(mg/m³)最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m³)周界外浓度最高点周界外浓度最高点染物浓度从严按照DB33/2146-2018要求执行(即：非甲烷总烃最高允许排放浓度(4)天然气燃烧器废气二类区新建、扩建、改建干燥炉、窑标准，工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m。同时，根据关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知(环大气[2019]56号),重点区域原则上按颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于表2.4-14天然气燃烧废气排放标准单位：mg/m³污染物二氧化硫烟气黑度(林格曼黑度，级)(5)厂区内挥发性有机物无组织排放限值污染物项目限值含义6在厂房外设置监测点厂界噪声执行《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348其中西侧临创业路(城市次干路)一侧、南侧临现代大道(快速路)一侧执行4类类别34危险废物按照《国家危险废物名录》(2021年版)(生态环境部部令15号)标准修改单(环境保护部公告2013年第36号)、《危险废物收集贮存运输技术术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),地表水环境评价等级为三级B。3、地下水环境目环境影响评价分类管理名录》,本项目需编制环境影响报告书，属于地下水环境影响评价Ⅱ类项目；本项所在区域地下水敏感程度为不敏4、声环境：本项目位于3类声环境功能区，其中西侧临创业路(城市次干路)一侧、南侧临现代大道(快速路)一侧为4a类声环境功能区。本项目评价范围内无5、土壤环境根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》附录A,本项目属于其他用品制造业，使用有机涂层，属于土壤环境影响评价I类项目。本项目厂区占地面积6974m²,属于小型项目(≤5hm²),企业周边200m范围内无农田、居住等敏感目6、风险评价按照《建设项目环境风险评价技术导则》,本项目危险物质Q<1,环境风险潜业厂址为中心区域，边长为5km范围内的大气环境。3、声环境：企业边界往外200m的范围。5、土壤环境：以企业为边界，往外200m的范围内。水环境：项目附近地表水体洪家场浦、九条河及区域地下水。空气：保证项目所在区域的空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及其修改单(生态环境部公告公告2018年第29号)。噪声：使项目所在区域声环境质量在《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准范围之内，其中西侧临创业路(城市次干路)一侧、南侧临现代大道(快速路)一侧在《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准范围之内。固体废弃物：分类集中后进行减量化、资源化和无害化处理。土壤：项目用地及用地范围外0.2km范围内。周围环境概况：本项目在台州市云红科技有限公司7#和10#厂房实施，台州市云红科技有限公司位于台州市椒江区创业路2号，周边主要为工业企业、道路、河流。企业东侧为九条河，南侧为建设中的现代大道，南侧为创业路，北侧为台州市金瑞机械有限公司。周边环境概况图见图2.6-1。主要保护目标：周边最近的现状环境敏感点为西侧约1280m处的椒江农场居住区，最近的规划敏感点为西南侧约1480m处的规划镇建设用地。项目周边主要保护河河在建现代大道台州市云红理技有限公司图2.6-1周边环境概况图名称UTM坐标/m环境功能区环境空气1高闸村居住区环境空气二类区西北2东兴村(原建设村)居住区西北3椒江农场居住区居住区西4居住区西南5东海村居住区西南6居住区南7滨城家园居住区东南8规划敏感点居住区西南九条河水质IV类东洪家场浦水质南声环境厂界四周////为3类声环境功能区，其中西侧临创业路(城市次干路)一侧、南侧临现代大道(快速路)一侧为4a类声环境功能区////(GB/T14848-2017)相关标准////(GB36600-2018)二类用地项目用地及用地范围外0.2km范围内(1)商贸与城市型服务业提升台州中心城市首位度和区域竞争力，引领市域创新(2)现代物流业港口、铁路场站、机场或高速公路出入口等交通节点，布局物流空间。规划形成5(3)休闲旅游业发挥山海旅游资源优势，以台州中心城市为本项目位于台州市椒江区三甲街道创业路2号，为塑料制品制造。项目用地性质为工业用地，根据台州市城市总体规划图(具体详见附图六),符合《台州市城市总体规划(2004-2020)》(2017年修订)要求。根据《台州湾新区建设项目环境准入指导意见》,台州湾新区包括三大区域：台州湾循环经济产业集聚区东部区块、台州高新技术产业园区东扩区块和滨海工业区块、台州市椒江区委托管理区块。本项目位于台州市椒江区委托管理区块(区块3)。本项目所在区块环境准入条件清单见下表：区块名称行业清单制定依据限制类限制类区块重点管控单元)46.轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造艺；除罩光工序外的其他油性漆喷涂工艺污染工艺//《台州市“三线一单”生态环境分区管//本项目除了产品罩光工序采用溶剂型涂料、UV光固化涂料外，其他涂料均为水性涂料，故不属于区块内的禁止类和限制类项本项目位于台州市椒江区三甲街道创业路2号，根据《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》(台环发[2020]57号),项目所在地属于“台州湾循环经济产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码：ZH33100221003)”,详见附图三。本项目的建设与该管控单元的生态环境准入清单要求的符合性分析见表2.7-2。管控单管控单管控单“三线一单”生态环境准入清单要求是否空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于台州市椒江区三甲街道创业路2号，为工业集聚区，项目周边1000m范围内无现状和规划居住敏感点。是排放管控削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区(工业排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目主要生产头盔和安全帽，采用注塑和喷漆工艺，属于二类工业项目，符合该管控单元空间布局约水经预处理达标后纳管进入台州市染物排放水平可达到同行业国内先CODcr、氨氮、NOx、SO₂、VOC,排放严格落实总量控制制度，CODc氨氮、NOx、SO₂、VOC,实施区域削减替代。本项目严格落实土壤、地下水防治要求，采取源头控制、分区防渗、定期监测等措施，符合该管控单元污染物排放管控要求。是险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。设事故废水应急池，配备相关应急物资，定期进行应急演练，加强风险防是管控单元编码管控单元名称管控单“三线一单”生态环境准入清单要求是否资源开发效率推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率理制度落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目能源采用天然气和电，用合资源开发效率要求。是根据表2.7-2,本项目的建设符合“台州湾循环经济产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码：ZH33100221003)”中空间布局约束要求、污染物排放管控要求、环境风险防控要求和资源开发效率要求。因此，本项目的建设符合《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》的要求。2.8.1台州市水处理发展有限公司一期工程、二期工程和三期工程；其中一期工程业启动区一期及岩头二期；三期工程服务范围主要是椒南片区(主要包括葭泄西片区、下陈片区、洪家片区、部分洪家西片、三甲片区)以及台州湾循环经济产业集一期工程于2000年9月通过原省环保局审批，2003年底投入正常运营，2005年12月通过环保验收。一期工程设计规模为5万m²/d,2008年经扩容后将处理能2、二期二期工程于2006年12月通过原省环保局审批，2007年底开始施工，2010年8月投入试运营，工程设计规模为10万m³/d污水处理工程(含有20%~25%的化工区中水回用工程出水水质执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表(试行)》,目前排入椒江内河，作为改善河道水体质量的补充水源。为解决椒江区水资源短缺问题，将污水处理厂般工业废水和化工废水分别单独进行处理。化工废水单独进3、三期三期工程位于现有污水处理厂厂区东面，规模为10万m²/d,拟采用改良A/A/O+混凝沉淀过滤处理工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，该工程已通过环评批复(浙环建[2014]40号)。根据《关于提高污水处理厂出水排放标准有关问题协调会议纪要》(专题会议纪要[2015]54),将椒江污水处理厂(台州市水处理发展有限公司)三期工程建设作为全市执行污水处理厂出水排放达到准IV类标准的试点工程，目前该工程已建成，通过环保验收。三、处理工艺台州市水处理发展有限公司各期污水处理工艺流程详见图2.8-1~图2.8-6。现状一期工程主体工艺流程(二段法)现状一期工程主体工艺流程(二段法)城市污水进水化工栅及废水|灰房(闲置)至二期化工废水脱水机房污泥脱水系统污泥缓冲池细格栅站沉砂池三段污泥泵池曝气生物涯池二段生化池提升泵房段生化池段沉淀池段沉淀池送至二期清水池调节池图2.8-1一期工程污水处理工艺流程房市政反耐化池池氯液图2.8-2二期工程10万m³/d污水处理工艺流程图(一级A标准排放)粉末活性炭，粉末活性炭，化工市政污泥浓缩池污泥缓油池段污泥泵池二段污泥泵池臭氧接触池臭氧臭氧发生间沉砂池细格栅脱水机房泥饼外运超越沉砂池混合并图2.8-3二期准地表IV类提标改造工程主体工艺流程图中间水池自清洗过滤器超滤净产水再生水池反洗废水反洗废水浓水图2.8-4中水系统提标改造工程一期工程工艺流程图(12000t/d)排入河道送水泵房中水池臭氧接触池一期滤池自清洗过滤器反洗废水反洗废水高效沉淀沙奥氣接触争反硝化滤沙提升泵池送水泵房二沉池清水池污水排海公司处理达标后排放。台州市水处理发展有限时间总磷(mg/L)12345浙江素诚环境科技有限公司第36页67892020年台州市水处理发展有限公司三期工程出污水处理厂出水指标及标准限值表(试行)》(准地表水IV类),出水水质比较稳定。台州市水处理发展有限公司三期工程处理规模为10万m²/d,现平均处理水量约为8.84万m³/d,余量约1.16万m³/d。中心占地面积为220亩，总投资2.8亿元，由台州市德长环保股份有限理站于2008年11月完成建设；2009年4月，焚烧车间正式试运行；同年10月固验[2011]123号)。2012年7月取得环保部颁发的危险废物经营许可证，目前年处置焚烧车间设计处理能力305t/d:一期60t/d(改扩建)、二期45t/d,三期100t/d、四期100t/d预处理车间固化车间安全填埋场一期总设计库容为12.5×104m³,最大库容为10×10⁵暂存库756m²,总占地面积1340m²污水处理站处理能力117m³/d(1)焚烧处置系统焚烧处置系统目前处理能力为305吨/天(约10.06万吨/年),分四期建成。其中一期工程设计处理能力为30吨/天(约1万吨/年),2011年5月26日通过了浙江省环保厅组织的环保“三同时”竣工验收工作(环验[20程设计处理能力为45吨/天(约1.5万吨/年),于2015年1月底通过环境保护竣工验收；三期工程设计处理能力为100吨/天(约3.3万吨/年),于2017年12月27为扩大处置能力，公司于2017年申报了一期改扩建项目(临环审[2017]24号),对原有一期焚烧系统进行推倒重建，新建60t/d的危废焚烧炉，目前在建。另焚烧四期扩建项目环境影响报告已于2019年1月经原临海市环保局批复(临环审[2019]12号),将新增100t/d焚烧炉1台，目前正在建设中。(2)固化车间要求，进入填埋场进行安全填埋，车间日处理规模为30吨。(3)安全填埋场安全填埋场共规划有三期，占地面积130亩。其中一期填埋场总容积为12.5万立方米，共分为七个填埋单元，年处置能力1.8万吨。主 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书台州市云红科技有限公司(原名：台州市云红毛纺织有限公司)位于台州市椒江区创业路2号。企业于2011年编制了《台州市云红毛纺织有限公司年产60万件羊毛号”,厂房建成之后，年产60万件羊毛衫建设项目一直未实施，企业决定取消该项目，不再实施。企业于2019年7月通过建设项目环境影响登记表备案系统州市云红科技有限公司年产60万件高档时尚针织服饰技改项目》登记表的备案，在厂区的5#车间实施。区8#车间5F建设了10万级无菌车间，生产民用防护口罩。根据《关于做好新型冠状病毒感染肺炎疫情防控期间有关建设项目环境影响评价应急服务保障的通知》(环办环评函[2020]56号)文件要求：疫情防控期间，对国家和地方党委政府认定急需的医疗卫生、物资生产、研究试验等建设项目(以下简称三类建设项目),各省级生态项目(包括临时性建设使用，临时性改扩建或转产等),可以豁免环境影响评价手续；对疫情结束后仍需使用的三类建设项目，可以实行环境影响评先开工后补办手续。因此，企业于2020年12月通过建设项目环境影响登记表备案系在厂区8#车间5F实施。根据调查，企业目前处于试生产中，实行昼间单班制生产，职工约100人，厂区序号审批产能2020年实际产能备注1高档针织服饰/2口罩1.8亿个/年1.4亿个民用防护口罩根据调查及企业提供的资料，现有项目主要设备情况见表3.3-1,主要原辅料消年产60万件高档时尚针织服饰技改项目设备名称原审批数量*备注1电脑横编织机/205台205台/2/3台3台/3/15台15台/年产1.8亿个口罩技术改造项目设备名称原审批数量*备注4/4台4台含切割、声波焊*:现有项目为登记表网上备案项目，无具体设备名称和数量。年产60万件高档时尚针织服饰技改项目原辅料名称原审批消耗量*算到达产后备注1毛纱/外购年产1.8亿个口罩技术改造项目2/外购3/外购4耳带绳/外购5/外购公用工程6水/7电/60万度100万度/a/*:现有项目为登记表网上备案项目，无具体原辅料名称和消耗情况。根据调查及企业提供的资料，企业现有项目主要生产针织服饰和口罩，具体生产工艺流程如下：浙江泰诚环境科技有限公司第41页毛纱调纱倒纱编织检验废纱线废纱线拆片噪声熨烫固废工艺说明：外购的毛纱经调纱、倒纱后，毛纱编织机编织成片、检验合格、熨烫(使用电熨烫)后包装入库。检验过程中产生的超声波冲压(固定鼻梁条)→废气民用口罩成品工艺说明：将无纺布、熔喷布和鼻梁条置于相应的全自动口罩制造机上，进行口罩的初步折叠。 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书超声波冲压：通过超声波冲压将鼻梁条固定至无纺布内生高温(170℃左右),无纺布和熔喷布主要成分为聚丙烯，热分解温度为350℃,无纺布和熔喷布中化学成分不会分解，但原料中有少超声波焊接耳带：将加工后的口罩半成品和外购的耳带焊机上进行自动点焊，超声波焊接过程会产生高温(170℃左右),无纺布主要成分为聚丙烯，热分解温度为350℃,超声波焊接温度在170℃左右，无纺布中化学成分不会分解，但原料中有少量未聚合单体在高温下现有项目生产过程中产生的污染物主要为废水(生活污水)、废气(超声波焊接耳带废气、食堂油烟)、固废(废纱线、边角料和生活垃圾)、噪声(设备运行噪声)。污染物产生和排放情况见表3.5-1。内容类型污染物名称原审批排到达产后与审批排放量对比水污染物//////1/物废气//食堂油烟//固废(产生量)/6/废纱线/2///噪声//*:现有项目为登记表网上备案项目，无具体污染物排放量。 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书浙江泰诚环境科技有限公司第43页根据调查，现有项目产生的废纱线、边角料为一般工根据调查，企业在电脑编织横机底部设置了减震垫减根据调查，台州市云红科技有限公司(原名：台州市云红毛纺织有限公司)共建有10栋厂房(1#~10#,其中1#为办公楼),5#厂房为现有项目高档针织服饰生产车间，8#厂房5F为现有项目口罩生产车间，7#厂房(3F、5F和6F)和10#厂房根据现场调查，企业现有项目存在如下问题：生产车第四章建设项目工程分析本项目基本情况见表4.1-1。项目名称台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目台州市云红科技有限公司建设性质建设地点台州市椒江区三甲街道创业路2号总投资环保投资136万元所占比例购置注塑机、喷漆流水线、组装流水线等设备等生产工艺，形成年产150万顶头盔、30万顶安全帽的生产能劳动定员及生产班制职工人数100人，厂内设食宿，企业生产塑日工时间12h,其余日工作时间8h),年生产300生产车间10#厂房的1F(部分)、4F、5F和6F,具体详见原料仓库等公用工程理达进管标准后与经化粪池预处理的生活污水一起纳入市政污水管供电废气处理系统氧化+活性炭吸附”(TA001)处理后通(DA001)高空排放；②破碎机投料口设置挡尘帘，破碎时关闭门窗；③自动喷漆线全密闭设置，仅两端留有供流水口，吹灰在独立吹灰间内进行。自动喷漆线(1#、2#)喷漆废气(不包括2#自动喷漆线的UV罩光漆房喷漆废气)、移印废气和手工喷漆线(3#)的UV光固化废气各自收集后经一套“二级水喷淋+过滤活性炭吸附+脱附催化燃烧”处理设施(TA002)处理后通过一根约20m高排气筒(DA002)高空排放。自动喷漆线(2#)和手工喷漆线(3#)上的UV罩光漆房喷漆废气各自收集后经一套“二级水喷淋+ 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书过滤棉+活性炭吸附”处理设施(TA003)处排气筒(DA003)高空排放。④建立单独密闭的手工线喷漆间，调漆房、喷漆房、烘干房、UV光固化通道均置于喷漆间内，喷漆间整体吸风，形成工喷漆线(3#)喷漆废气(不包括UV罩光漆房喷漆废气和UV光固化废气)各自收集后经一套“一级水喷淋+过活性炭吸附”处理设施(TA004)处理后通过一根约20m高排气筒(DA004)高空排放。⑤天然气燃烧废气收集后通过一根约20m高排气筒(DA005)⑦洗枪废气产生量较少，与自动喷漆线喷漆废气一起收集处理后污水处理系统理达进管标准后与经化粪池预处理的生活污水一起纳入市政污水管固废暂存及处置系统设置规范的满足要求的固废仓库，做到防晒、防雨各类固废分类收集堆放。危险废物委托有资质单位进本项目主要在厂区的7#和10#厂房的部分楼层内实施。10#厂房的1F(部分)主要为注塑车间，4F主要为自动线喷漆和组装车间，5F为成品仓库；6F主要为手工线喷漆、组装车间；7#厂房的3F为涂料仓库、5F、6F为成品仓库。具体平面布置详见附图八。本项目主要产品为头盔(包括：全盔、半盔、小帽和儿童盔)和安全帽，其中头盔主要由外壳、衬里、塑料配件组成，安全帽主要由外壳和其他外购零配件组成。具体产品方案见表4.1-2。组成喷漆情况手工喷漆线安全帽30万顶/年直径约外壳水性底漆+水外购头盔150万顶/年////其中10万顶/年直径约外壳水性底漆+水性中涂漆+水性面漆+溶剂型罩光漆/UV外购塑料配件 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书自动喷漆线半盔直径约外壳水性底漆+水性中涂漆+水性面漆+溶剂型罩光漆/UV外购塑料配件小帽50万顶/年直径约外壳水性底漆+水性中涂漆+水性面漆+溶剂型罩光漆/UV外购塑料配件儿童盔10万顶/年直径约外壳水性底漆+水性中涂漆+水性面漆+油溶外购塑料配件本项目主要设备清单见表4.2-1和表4.2-2。序号设备名称型号备注12台10#厂房1F,用于安全帽外壳、头盔外壳、零配件生产22台32台用于生产安全帽和头盔外壳41台5/1台/6/10#厂房-1F/7自动喷漆线//8手工喷漆线/1条10#厂房6F/9缝合设备)/2条位于10#厂房//10#厂房楼顶(TA001),喷漆废气处理设施3套(TA002~TA004)/1套10#厂房一楼北侧设施 设备名称备注产品11#自动喷漆线1条/半小帽其中上挂区1个/吹灰区1个/自动吹灰帘喷漆房1个1条水帘喷漆房1个1条调漆房1间帘喷漆房1个1条天然气加热，约70℃罩光漆水帘喷漆房1个1条天然气加热，约70℃1台/贴花纸区1个/用于贴花纸22#自动喷漆线1条/半小帽其中上挂区1个/吹灰区1个/自动吹灰帘喷漆房1个1条水帘喷漆房1个喷漆房：L2.8m×W2.9m×H3.05m1条调漆房1间帘喷漆房1个1条天然气加热帘喷漆房1个道1条UV光照，约45℃1台/贴花纸区1个/用于贴花纸/23#手动喷漆线1条//安全帽喷漆间1间手动喷漆线置于喷漆间内其中调漆房1间帘喷漆房1个喷枪实际喷漆量1kg/h帘喷漆房1个喷枪实际喷漆量1kg/h烘干房电加热，约70℃1个喷枪实际喷漆量1kg/h道1个UV光照，约45℃贴花区1个//本项目主要原辅料消耗见表4.2-3和表4.2-4。名称消耗量备注1原料仓库用于生产安全帽外壳、2原料仓库3原料仓库31kg/包原料仓库/ 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书4衬里、皮边、/150万顶/a//5///620kg/桶涂料仓库与水的稀释比例为1:0.5,调配后涂料用量7水性丙烯酸涂料20kg/桶涂料仓库喷水性面漆，与水的稀释比例为1:0.2,调配后8溶剂型涂料20kg/桶涂料仓库固化剂：稀释剂=10:6:1,调配后涂料用量为9固化剂20kg/桶涂料仓库20kg/桶涂料仓库20kg/桶涂料仓库用于罩光工序水性油墨15kg/桶涂料仓库乙醇30kg/桶涂料仓库25kg/桶涂料仓库用于溶剂型涂料喷枪清洗花纸/105万张/a/原料仓库/水性胶水/原料仓库/水////电/500万度/a///天然气/50万m²/a//管道天然气活性炭////过滤棉////本项目部分原料相应组分见表4.2-4。序号名称备注1水性透明漆去离子水31%,丙烯酸聚合物60%,二丙二醇丁醚2%,二丙二醇甲醚的比例为1:0.5,调配后即用状2水性丙烯酸涂料丁醚5%,水40%,助剂5%作为面漆，使用时与水的比例为1:0.2,调配后即用状态下：含固率45%,挥发份5%,水50% 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书浙江泰诚环境科技有限公司第50页3光固化丙烯酸树脂17%,UV单体45%,助剂7%,乙酸丁酯1%4甲基异丁基酮10~20%(12.78%),树脂70~80%(63.92%),助剂2%34.75%(约417g/L)5固化剂甲苯二异氰酸酯0~2%(1%),甲苯二异氰酸酯加成物25~35%(30%),甲苯二异氰酸酯三聚体40~45%(44%),乙酸乙酯20~30%(25%)6稀释剂乙酸乙酯30~40%(35%),丙二醇甲醚醋酸醋20~40%(30%),环己酮25~40%(33%),助剂1%~3%(2%)7水性油墨水溶性丙苯乳液20~50%(45%),(2%),水1~15%(10%)即用状态下：油墨：乙醇：水8*:括号中数据为本环评取值 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书本项目涂料物料平衡见表4.2-5。输出喷漆线涂料名称自动喷漆线漆线喷漆线去向自动喷漆线漆线工件漆膜漆渣(绝干)水除漆雾废水削减输出喷漆线涂料名称自动喷漆线漆线喷漆线去向自动喷漆线漆线工件漆膜漆渣(绝干)除漆雾废水削减输出喷漆线涂料名称自动喷漆线漆线喷漆线去向自动喷漆线漆线/工件漆膜/固化剂/漆渣(绝干)///废水除漆雾废水//削减///1、设备产能匹配性分析(1)注塑设备产能匹配性分析 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书本项目用于生产帽壳的注塑机3台(380型和320型),根据企业提供的资料，单台注塑机平均一个小时能生产180个帽壳，按照注塑工序日工作时间12h,年生产300天计，则一年能生产帽壳194万个，满足本项目帽壳生产需求(安全帽帽壳30万顶，头盔帽壳150万顶)。(2)喷漆设备产能匹配性分析本项目年生产150万顶头盔和30万顶安全帽。项目拟设1条手工喷漆线(用于安全帽喷漆)和2条自动喷漆线(用于头盔喷漆),根据企业提供的资料，每条自小时能生产375顶头盔，按照日工作时间8h,年生产300天计，则2条自动喷漆线一年能生产180万顶头盔，满足年150万顶头盔的喷漆要求。手工喷漆线一个小时能生产140顶安全帽，按照日工作时间8h,年生产300天计，则1条手工喷漆线一年能生产33.6万顶头盔，满足年30万顶安全帽的喷漆要求。设备名称量日工作时间数实际用漆量(含稀释剂)自动喷漆线水性底漆喷漆房1个水性中涂漆喷漆房1个水性面漆喷漆房1个溶剂型罩光漆喷漆房1个自动喷漆线水性底漆喷漆房1个水性中涂漆喷漆房1个水性面漆喷漆房1个1个手动喷漆线水性底漆水帘喷漆台1个水性面漆水帘喷漆台1个1个由表4.2-6可知：本项目喷漆设备实际用漆量(调配好之后)均在设备理论喷 3、喷漆工序油漆用量核算根据本项目产品大小及喷漆方式，油漆用量核算方式见表4.2-7:喷涂工序涂料名称产品名称平均喷漆面积(m²/顶)(顶/a)固含量用量(t/a)实际油漆用量(t/a)喷水性底漆//半盔/小帽/儿童盔/安全帽////喷水性中涂漆/半盔/小帽/儿童盔////喷水性面漆//半盔/小帽/儿童盔/安全帽1///喷油性罩光漆/清漆、固化剂、/半盔/小帽/儿童盔////半盔小帽儿童盔安全帽///总计///*:本项目产品中的安全帽全部采用手工喷漆线喷漆，上漆率按60%计，头盔采用自动喷漆线喷漆，上漆率按70%计，实际油漆用量为调配后即用状态下由表4.2-7可知，油漆用量均处于核算油漆用量范围内，即本项目油漆用量与项目规模相匹配。 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书浙江泰诚环境科技有限公司第55页安全帽外壳(自产)喷底漆烘干喷面漆烘干贴花纸安全帽半成品外购零配件噪声+组装废气、噪声+噪声浙江泰诚环境科技有限公司第56页工艺流程说明：ABS新料经注塑机配套的烘干设备(电加热)低温(60~70℃)烘干水分后，再与色母粒一起投入料筒，注塑(注塑温度约200℃)出来的产品经过需经过手工喷漆(底漆、面漆、罩光漆)、贴花后再与外购零配件一起组装后得到成噪声(设备运行噪声)、废水(除漆雾废水、废气喷淋水)和固废(废贴纸、漆渣)。(1)塑料配件生产工艺废气、噪声废气、噪声注塑废气噪声破碎边角料PP或PE粒料废气工艺流程说明：PP或PE新料经注塑机配套的烘干设备(电加热)低温(60~70℃)烘干水分后，再与色母粒一起投入料筒，注塑(注塑温度约180℃)出来的产品经过污染物产生情况：塑料配件生产过程会产生废气(注塑废气、破碎粉尘)、噪声(设备运行噪声)。(2)头盔外壳生产工艺头盔塑料外壳(自产)75万顶废气、噪声+喷底漆+回用废气噪声废气、噪声移印工艺说明：ABS新料经注塑机配套的烘干设备(电加热)低温(60~70℃)烘干水分后，再与色母粒一起投入料筒，注塑出来的产品经过人工去毛边后得到头盔塑料外壳，去毛边的边角料经粉碎机粉碎后重新利用。头盔塑料外壳经表面吹灰后再进入自动喷漆(底漆、中涂漆和面漆)工序后进行贴花纸或移印得到所需图案，再经表面吹灰后最后喷一道罩光漆后再烘干即得到头盔半成品。吹灰：利用气枪吹去头盔外壳表面沾染的灰尘，便于后续喷漆工序。喷漆：根据产品需求需经过多道喷漆，分别为：“喷水性底漆——流平晾干——喷水性中涂漆——流平晾干——喷水性面漆——烘干——罩光漆——烘干”。本项目拟设2条(1#、2#)自动喷漆线，每条自动喷漆线设4个喷漆房，每个喷漆房内置1个水帘喷漆台，设6把自动喷枪。移印：利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将油墨蘸到移印头的表面，然后往头盔表面压一下就能够印出所需图案。本项目采用水性油墨进行移印。污染物产生情况：废气(注塑废气、破碎粉尘、吹灰粉尘、喷漆废气、移印废气)、废水(除漆雾废水、废气喷淋水)、固废(漆渣、废贴纸、漆渣等)及噪声(设备运行噪声)。(3)头盔组装工艺流程皮边(外购)噪声工艺说明：头盔半成品与外购皮边粘合在一起，再与缝合后的衬里、海绵以及其他零配件一起组装后，即得到头盔成品。污染物产生情况：组装过程会产生废气(胶水粘合废气)、固废(边角料)和噪声(设备运行噪声)。根据分析，本项目主要污染工序及污染因子汇总情况见表4.4-1。类别喷漆废水喷淋废水员工日常生活CODcr、BODs、氨氮废气注塑废气非甲烷总烃、苯乙烯吹灰吹灰粉尘喷漆废气乙酸丁酯、环己酮、非甲烷总烃、乙酸乙酯、臭气浓度移印移印废气粘合废气洗枪废气非甲烷总烃等天然气燃烧器天然气燃烧废气固废喷漆废过滤棉活性炭吸附废活性炭原料使用原料包装材料贴花纸员工生活噪声各设备运行噪声等效声级dB(A)本项目工艺装备、原辅料使用等的先进性主要体现在以下几方面：1、采用较为环保的原辅料。项目除了产品罩光工序采用溶剂型涂料和UV光固化涂料外，其他涂料均为水性涂料，同时移印工序采用水性油墨，溶剂含量低，从源头上减少了VOCs的排放。2、项目生产设备以自动化为主，喷漆工序以全自动喷漆线为主，保证漆膜质量，也大大提高了工作效率。3、项目自动喷漆线全密闭设置，吹灰、移印、喷漆工序基本在独立的密闭房内操作，方便废气的分类收集处理，减少无组织有机废气的散发。绝燃料燃烧所带来的污染物产生；烘干工序连续加热，4.6.1废气一、注塑废气800t/a(PP、PE和ABS分别为100t、100t和600t)。PP的热解温度约为310℃,熔融温度为164～170℃。PE的热解温度约为300℃,熔融温度为135～150℃。ABS的热解温>300℃,熔融温度为230～250℃。本项目注塑机温度控制在180-200℃左右，气产生量基本在原料量的0.01%～0.04%之间(本环评PP、PE有机废气产生系数按0.01%计，ABS有机废气产生系数按0.04%计)。则本项目非甲烷总烃产生量约为料量的0.001%,则苯乙烯产生量约为0.006t/a。注塑废气如长期在车间内聚集，对长期工作的车间操作工人有影响。企业需在注塑机上方安装集气罩收集注塑废气，集气效率按85%计。废气收集后再经一套“UV光催化氧化+活性炭吸附”处理设施(TA001)处理后通过一根约20m高排气筒(DA001)高空排放。净化效率按80%计，引风机总风量按12600m³/h(单台注塑机上方集气罩长宽为0.8m×1m,风速按0.6m/s,本环评取1800m²/h)计。则注塑废气污染物有组织排放情况(DA001排气筒)处理后排放总量(t/a)排放量浓度苯乙烯本项目单位产品非甲烷总烃排放量约0.044kg/t产品，小于0.3kg/t产品，符合《合二、破碎粉尘注塑出来的产品在去毛边的过程中会产生一定量的边角料，约为原料用量的1%。项目年消耗PP、PE和ABS分别为100t、100t和600t,则边角料产生量约为8t/a。边角料经粉碎机粉碎后，与原料混合回用于生产。在粉碎过程中，会产生一定量的粉尘。粉尘产生量约为粉碎量的0.3%,则粉尘产生量约为0.024t/a。企业需在破碎机投料口同时，由于破碎过程产生的粉尘颗粒比较大，最终基本沉降于车间地面，经收集后回用，故以无组织形式排放的粉尘量基本可忽略不计。三、吹灰粉尘头盔在喷漆前需将表面沾染的灰尘吹扫干净，吹灰在独立吹灰间内进行，项目头盔塑料壳较为干净，故表面吹扫除的灰尘量较少，不作定量分析。四、移印废气本项目每条自动喷漆线中各配置了一台移印机，用于头盔油墨印刷。油墨采用水性油墨，水性油墨：乙醇：水=1:0.4:0.6,由供应商调配好之后直接使用。水性油墨有机溶剂组分含量见下表：名称丙苯乳液液水溶性丙助剂水乙醇非甲烷总烃小计2#移印油墨油墨182乙醇水小计241 性乳液(树脂)质量的2%计入VOCs。移印机为密闭自动喷漆线上的配套设备，企业需在置，废气收集效率按98%计，移印废气经收集后与所在的自动喷理后通过一根约20m高排气筒(DA002)高空排放，废气产生与排放情况见后续自五、喷漆废气(1)手工喷漆线喷漆废气料喷漆废气包括调漆废气(水性涂料使用前均需调配)、喷涂废气、烘干废气。UV根据调查，手工喷漆线上漆率按60%计，有机溶剂1%进入调漆房，剩余99%的有机溶剂中40%(即总有机溶剂的39.6%)进入喷漆房、60%(即总有机溶剂的59.4%)进入烘干工序；喷UV漆过程中，有机溶剂有40%进入喷漆房，60%进入固化段。着在工件表面上的有机溶剂会部分挥发(按30%)进入喷漆房。喷漆房废气采用水帘去除漆雾，部分有机溶剂溶解在水中(水性涂料去除率约15%,UV漆去除率约 名称丙烯酸聚合物二氧化硅水性丙烯助剂乙酸丁酯丙烯脂聚氨酯丙烯酸体固体成非甲烷总烃小计手工喷漆线水性透明漆252水小计水性丙烯551水小计355光固化丙71①涂料中二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、乙二单醇丁醚挥发产生的有机废气以非甲烷总烃②根据《关于印发<浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法>合单体时，聚合单体按实测挥发比例计入VOCs,无实测数据时按单体质量的15%计；b.水性涂料含水性丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时，游离单体按实测挥发比例计入VOCs,无实测数据时按水性乳液(树脂)质量的2%计入VOCs。 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书(2)自动喷漆线(1#、2#)废气自动喷漆线(1#、2#)废气包括喷漆废气和移印废气。喷漆废气包括水性涂料调漆废气(水性涂料使用前均需调配)、喷涂废气、流每条自动喷漆线设1台移印机，1个调漆房(集中调漆，集中输漆),1个水性底漆水帘喷漆房，1个水性中涂漆水帘喷漆房，1个水性面漆水帘喷漆房和1个溶剂型涂料罩光漆水帘喷漆房(或1个UV光固化涂料罩光漆水帘喷漆房),每个喷漆房内设6把自动喷枪。底漆和中涂漆后设置流平晾干段，面漆、罩光漆后设置烘干(或光固化)烘道。根据调查，自动漆线上漆率按70%计，有机溶剂1%进入调漆房，剩余99%的有机溶剂中30%(即总有机溶剂的29.7%)进入喷漆房、70%(即总有机溶剂的69.3%)进入流平晾干、烘干(或光固化)工序；另外自动喷漆线工件随上的有机溶剂小部分挥发(按5%)进入喷漆房。喷漆房废气采用水帘去除漆雾，部分有机废气溶解在水中(水性涂料去除率约15%,溶剂型涂料和UV光固化涂料去除率约2%)。 第65页浙江泰诚环境科技有限公司第65页名称丙烯酸聚硅水固体成分小计非甲烷总烃自动喷漆线水性底漆9252水小计水性中9252水小计漆水性丙烯酸涂料555水小计552%计入VOCs。 名称甲基异丁基酮二丙酮醇环己酮丙烯脂助剂(稀释剂)助剂甲苯二异酯甲苯二物甲苯二酯三聚体乙酸乙酯丙二醇甲乙酸丁酯丙烯脂聚氨酯丙烯酸UV单体固体小计非甲烷总烃小计自动喷漆线溶剂型罩光漆2固化剂12小计罩光丙烯酸清漆71另外，涂料中由于含有涉及多种有机溶剂，根据有机溶剂的性质，大部分会挥发出异味或刺激性气味，因此，本项目喷漆过程会散发出一定量的恶臭污染物(臭气浓度)。 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书(1)手工喷漆线(3#)式，调漆时产生的有机废气通过调漆房顶部的漆台，喷涂工序进行时喷漆房门关闭，喷漆时产生的有机烘干房房门关闭，烘干房采用顶部集气方式，烘干时产生部的抽风机排出。工件喷UV光固化涂料后，在UV光固化通道内固化，固化通道独密闭的喷漆间，调漆房、喷漆房、烘干房、UV光固化通道均漆间整体吸风，形成微负压，废气收集效率按照95%计。(2)自动喷漆线(1#、2#)调漆工序在专门的独立密闭调漆房内进行，调漆式，调漆时产生的有机废气通过调漆房顶部的式喷漆台，喷涂工序进行时喷漆房门关闭，喷置去除漆雾后再由抽风机排出；流平晾干段、烘干(或光固化)烘道采用顶部集气；移印机上方设置集气装置，移印废气通过集气装置集气置，仅两端留有供流水线上工挂件进出开口，故废气收集效率较高，按98%计。3、喷漆废气处理设施炭吸附+脱附催化燃烧”处理设施(TA002)、一套“二级水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”处理设施(TA003)、一套“一级水喷淋+过滤棉+UV光催化自动喷漆线(1#、2#)喷漆废气(不包括2#自动喷漆线的UV罩光漆房喷漆废气)、移印废气和手工喷漆线(3#)的UV光固化废气各自收集后经一套“二级水自动喷漆线(2#)和手工喷漆线(3#)上的UV罩光漆房喷漆废气各自收集后经一套“二级水喷淋+过滤棉+活性炭吸附”处理设施(TA003)处理后通过一根约手工喷漆线(3#)喷漆废气(不包括UV罩光漆房喷漆废气和UV光固化废气)各自收集后经一套“一级水喷淋+过滤棉+UV光催化氧化+活性炭吸附”处理设施(TA004)处理后通过一根约20m高排气筒(DA004)高空排放。各股废气对应的废气处理设施及处理设施风量核算情况见下表：产生工序废气收集节点点个数积(m³)(次h)废气去向排气筒编号最终风(m/h)施处理效率编号自动喷漆线水性涂料调漆房1//吸附后的活性炭再脱附，脱附出置二级水喷淋+过滤预计75%(其中溶剂型涂料和UV光固化涂料20%),活性炭吸附效率(其中脱附风量4000,其余风量合计66000)溶剂型涂料调漆房1//水性底漆房2//2/////水性中涂漆房2//2/////水性面漆房2//2/////移印2//1//1/////1/////段1/////1//性炭吸附80%(二级炭吸附1//密闭独立喷漆间1//+过滤棉90%(一级水性涂料调漆房1//水性底漆房1//炭吸附化20%,活性炭水性面漆房1//烘干房(电)2//4、喷漆废气产生与排放情况喷漆废气经各处理设施(TA002、TA003和TA004)处理后，排放情况见表4.6-7~表4.6-9。溶剂物料平衡详见图4.6-1~图4.6-5。污染物有组织排放情况(排气筒DA002)排放浓度附手工喷漆线乙酸丁酯自动喷漆线水性涂料调漆房溶剂型涂料调漆房环己酮乙酸乙酯水性涂料底漆房水性涂料中涂漆房水性涂料面漆房移印溶剂型罩光漆房环己酮 第71页浙江泰诚环境科技有限公司第71页乙酸乙酯溶剂型涂料流平、烘干环己酮乙酸乙酯乙酸丁酯环己酮醋酸乙酯醋酸丁酯吸附+脱附过程环己酮醋酸乙酯醋酸丁酯臭气浓度量纲)/////备注：手工喷漆线年工作时间300天，喷漆、光固化时间每天8h,按2400h/a计。自动喷漆线年工作时间300天，调漆时间每天1h漆、烘干、光固化时间每天8h,按2400h/a计；移印时间每天4h,按1200h/a计。活性炭一般年脱附时间按600h计，脱附风量按4000m³/h计。恶臭去除率按60%计。 污染物有组织排放情况(排气筒DA003)排放浓度最大排放速率手工喷漆线/乙酸丁酯/自动喷漆线/乙酸丁酯/乙酸丁酯臭气浓度1500(无量750(无量纲)/////备注：UV罩光漆房喷漆时间每天8h,按2400h/a计。恶臭去除率按50%计。污染物有组织排放情况(排气筒DA004)排放浓度最大排放速率手工喷漆线水性涂料调漆房/水性涂料底漆房/水性涂料面漆房//小计臭气浓度1000(无量500(无量/////备注：手工喷漆线年工作时间300天，调漆时间每天0.5h,按照150h/a计；喷漆、烘干时间每天8h,按2400h/a计。恶臭去除率按50%计。 台州市云红科技有限公司年产150万顶头盔、30万顶安全帽技改项目环境影响报告书非甲烷总烃0.022ta进入喷漆房(有组织收集)VOCs合计0.077Va进入除漆雾废水进后续处理设施进固化通道进废气喷淋废水进二级水喷淋进二级非甲烷总烃0.040Va75%非甲烷总烃0.053/a非甲烷总烃0.038t/a80%非甲烷总25%未吸附20%未吸附5%.95%无组织排放