山西聚能科技有限公司年产6000吨锂电池负极材料项目环境影响报告表

1(污染影响类)年产6000吨锂电池负极材料项目建设单位(盖章):山西聚能科技有限公司编制日期：2023年1月中华人民共和国生态环境部制2山西累能科投有限公司年产4000吨智电池负根材料项日建设项目类别x-00财火材料制品制迹：石型及其他非金山西聚能科技有限公司英取法定代表人(签章)主要负费人(签字)张结的直接负责的主管人员(签字)单位名称(善章)山西中信科联环保科技有限盐同1编制主持人姓名姓名贾璃明3项目场地现状项目北侧范村1细化介绍华信经济经济技术开发区以及绛县经济技术开发区规划及规划环评中关于产业定位、布局等内容，补充开发区布局图等图件，分析与《产业结构调整指导目录》、《锂离子电池行业规范条件》的符合性，完善与园区规划、规划环评的符合性分析。体现项目环评与规划环评的联动。补工作方案》的符合性分析。完善项目选址合理析。细化介绍了华信经济经济技术开发区以及绛县规划环评中关于产业定位、布局等内容，完善2细化和完善工程主要建设内容，细化储运工程。给的生产工序，明确本项目拟建生产工序。补充石墨化炉类型、装备水平、分析选型的合理性、技术先进性。细化改性反应金、石墨化炉产能指分析与设计生产规模的匹配性。细化产品方案、原辅材料种类及技术指额》,补充本项目能耗指标，完善主要经济技术指标表。完善本项目总平面布置图，细化生产车间内不同细化了储运工程建设内容，P20;给出了锂电池负极材料通用完整生产水平，分析了选型的合理性和技术先进性，细化了产品方案，原辅材料种类及技术指标，细化了原辅料消耗量，3细化生产工艺流程及产排污环节分析。细化原料整形工艺、改性釜加工原理。细化本项目采用的石墨化炉装置及工艺特点。参照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》-环办大气函〔2020〕340号》、确定石墨化炉的污染物排放控制标准。细化石墨坩埚装填料和保温料装填、产品包装、填充保温料筛分工艺、各类料仓以及粉尘收集、治理措施。对照《石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》,细化石墨化炉集气罩设置情况及系统风量，石灰石石膏法脱硫设施技术指标、设施配置。补充脱硫剂储仓、布袋除尘器除尘灰转运、储存过程粉尘治理措施。核准各废气治理设施的工作时间、污染物产排浓细化了项目工艺流程和产排污环节分析，细化环办大气函〔2020〕340号》、补充了石墨化炉控制标准，P41;项目石墨坩埚装填料和保温料吸料天车配套设车载布袋除尘器；给出了产品包装、填充保温料筛分气脱硫工程通用技术规范》,细化了石墨化炉2算结果。补充分析非正常工况污染物产生情况，通过类比同类型项目监测资料，完善污染物达标排放分析、环境空气影响分析。按照改善环境空气质量、污染物总量消减相关规定，按照【2020】36号文件要求，落实项目核准了各废气治理设施的工作时间、污染物产排浓度、产排量计算依过类比同类型项目监测资料，完善污染物达标4细化本项目用排水环节及指标，给出循环冷却水水质，说明软水制备工艺、排污水水量。细化采暖系统用水情况，完善水平衡分工艺，循环综合利用的保证性。根据项目特点收集池建设内容。细化了本项目用排水环节及指标，给出了循环水制备工艺、排污水水量。补充细化了采暖系统用水情况，完善了水5细化和完善噪声源项源强表，完善噪声治理措施、厂界达标排放分析。细化和完善各种固废种类及产生量、固废属性，根和类别代码》》,给出固废种类、代码。按照危废废收集、暂存及处置措施。完善分区防渗方案以及危废暂存间建设要细化完善了噪声源项源强表，完善了噪声治理石膏固废种类、代码，P61。按照危废评价技术指南，细化危废收集、6细化地下水、土壤影响途径分析，完善地下水、土壤污染防治措施和分区防渗方案。根据项目特点，有针对性的分析环境风险、环境风险防范措施及应急预案。7细化环境敏感目标分布情况介绍。核实本项目环保可管理要求，完善环境管理与自行监测计划，完善项目环境保护措施监督检查清单等内容。1建设项目名称山西聚能科技有限公司年产6000吨锂电池负极材料项目项目代码建设单位联系人张绪皓建设地点运城市绛县经济技术开发区范村南国民经济行业类别309石墨及其他非金属建设项目行业类别品业石墨及其他非金属矿物制品制造309建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目审批(核准备案)部门(选绛县经济开发区行政审批局备案)文号(选/总投资(万元)环保投资(万环保投资占比施工工期6个月是否开工建设□是用地面积(m²)情况项目厂界外500m范围内有环境空气敏感目标，但不排放有规划情况1、山西省华信经济技术开发区成立山西绛县经济开发区(原名山西省华信经济技术开发区)于1997年经山西省人民政府批准成立。22、更名为山西绛县经济开发区2006年通过国家发展改革经济开发区。月山西绛县经济开发区管理委员会委托山西中北建远建筑设计有限公司开展《绛县经济开发区总体规划(2018-2035)》的编制规划环境影响1、《华信经济技术开发区总体规划(1999-2020)环境影响评价报告书》2000年1月，山西省城乡规划设计研究院编制完人民政府晋政函〔2004〕25号文对此规划文件进行了批2、《山西绛县经济开发区区域环境影响评价报告书》2006年12月，北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司和北京师境影响评价报告书》。2008年9月27日，原山西省环境保护局以晋环函[2008]741号文对此环评文件出具了审查意3、《绛县经济开发区总体规划(2018-2035)环境影响报告书》2020年1月，委托太原核清环境工程设计有限公司编制《绛县经济开发区总体规划(2018-2035)环境影响报告书》,目前处于编制阶段，规划及规划环合性分析1、山西绛县经济开发区介绍①规划区范围与开发边界划定规划区面积14.98平方公里，开发区规划范围地跨卫庄、陈村、么里三个乡镇。3定位：形成以智慧装备制造为特色，以医药食品、轻工、新充分发挥开发区作为绛县经济转型发展的主战场作用，促进优势传统产业、新兴产业的高效集聚，引领创新驱动发展、产业转型发展、低碳绿色发展，形成产业高地、创新高地，使开发区成为绛县经济发展的重要增长点和主引擎坚持以建设山西省装备制造业基地的目标，大力实施跨越式发展战略，加快传统产业升级改造和技术创新步伐，引导提升以食品加工为主的医药食品产业，重点发展以砷化镓为主的新材料产业，以提供生活消费品(造纸、制笔、饮用水加工等)生产为主的轻工产业，以砷化镓和光伏材料为主的向外延伸扩大生产规模，对内改进提升品质，着力培育新兴卫庄组团：仓储物流区、装备制造与传统产业片区、新兴产业片区、生活服务基地片区、总部研发培训么里组团：红山生活区、装备制造区；陈村组团：生活服务根据《绛县经济开发区总体规划(2018—2035)》功能结构规划图，本项目为石墨及其他非金属矿物制品制造项目，产业属新材料产业，厂址位于卫庄组团中的装备制造与传4(1)给水工程规划1)规划水源团新建一座生活用水水源，水厂设计规模为2.0万2)管网规划(2)排水工程规划1)排水体制排水体制采用雨水、污水完全分流制。2)污水系统规划以华信大道为界将开发区排水分为东、西两个排水分区。西区为华信大道以西的区域，污水量为1.04万立方米/日划的开发区污水处理厂，污水量为1.15万立方米3)污水处理设施规划规划在里册村东建设一处污水处理厂，处理规模为4.0万m³/d;在开发区西侧义沟桥村建设一处小型污水处理站，处理规模为2.0万m³/d。污水处理厂和污水处理站处理后的部分污水再4)雨水管网规划5或开发区排洪渠中。道路红线宽度大于40米时，在道路两侧布(3)供热工程规戈1)热源规划锅炉房总容量为65MW。2)供热管网(4)燃气工程规戈1)燃气气源2)燃气管网目占地性质为工业用地，具体见附件-晋(2022)绛县不动产权第0001539号。见附图2。6析(1)生态保护红线生态保护红线：项目位于山西省运城市绛县范村南，项目周(2)环境质量底线内常规因子PM2.5年均质量浓度和O₃8小时平均质量浓度监测值特征因子TSP日均浓度监测结果为0.151~0.195mg/m³。项目所在地TSP能够满足相应环境质量标准限值要2.873t/a,氮氧化物排放量为1.429t/项目运行期间生活废水经地埋式污水处理站区抑尘绿化，不外排；石墨化炉循环冷却水定期外排用于场地抑企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限不对外声环境产生较大影响。同时，项目危废暂存间防渗单元采取严格防渗措施，项目运行不对地下水环境、土壤环境产生较大(3)资源利用上线项目原辅材料全部外购。项目运营过程中消耗电、水资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利7(4)环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以保护清单的方式列出的禁止的意见符合性分析2020年12月31日，山西省人民政府发布文件《山西省人民政[2020]26号。根据文件构件的生态环境分区管控体系，项目所一步优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源能源利用效率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，实现减污降碳协同效应。京津冀及周边地区和汾渭平原等国家大气污染联防联控重点区域，要加快调整优化产业结构、能源结构，严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能，要加快实施城市规划区“两高”企业搬迁，完善能源消费双控制度。实施企业绩效分级分类管控，强化联防联控，持续推进清洁取暖散煤治理，严防“散乱污”企业染天气。太原及周边“1+30”汾河谷地区域在执行京津冀及周边地强区和汾渭平原区域管控要求基础上，以资源环境承载力为约束，全面推进现有焦化、化工、钢铁、有色等重污染行业企业逐步退出城市规划区和县城建成区，推动焦化产能向资源禀赋好、励焦化、化工等传统产业实施“飞地经济”。汾河流域加强流域上下游左右岸污染统筹治理，严格入河排污口设置，实施汾河入(湖)”一体化运营模式，大力推进工业废水近零排放和资源化项目不属于“钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃”及“两8区管控实施方案的通知符合性分析(运政发[2021]14号)文件。根据该文件划分的生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，实现减污降碳协一一空间布局管控要求。优化完善区域产业布局，合理布局各类工业项目。结合工业园区和工业聚集区的功能定位和主导产业，建立差别化的产业准入条件。加快调整优化产业结构、能源结构，严禁新增钢铁、焦化、铸造、电解铝、水泥、平板玻璃等产能；确有必要新建的，要严格执行产能置换实施办法。在满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，逐步推行工业项目进驻工业园区或聚集区，实现集一一污染物排放管控要求。严格实施污染物总量控制制度强化不达标区域污染物排放总量削减，实现区域环境质量改善目标。实施企业绩效分级分类管控，持续推进清洁取暖和散煤治理积极应对重污染天气。加快污水收集处理设施建设与提质增效，废水近零排放和资源化利用，实施城镇生活再生水资源化分质利一一环境风险防控要求。加强风险防控体系建设，强化工业园区和聚集区内企业环境风险防范设施建设和正常运行监管，加强重点环境风险监控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患一一能源资源利用要求。推进工业园区和聚集区生态化改9造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，鼓励使用清洁能源，提高资对比分析可知，项目满足运城市生态环境总体准入清单规定影响评价管理的通知(环环评[2016]150号)(1)绛县生态功能区划项目位于“ID绛县东北部土壤保持生态功能小区”,见附图该生态功能小区的保护措施：①河流两岸等地壤肥力降低；②道路两旁注意绿化，形成绿色隔离，避免运输引起对环境的破坏；③加强对相关餐饮业，旅游业的管理建设，合理地发展生态旅游业及其配套的服务业，避免旅游业的发展带来旅游地生态系统多样性，生态旅游资源利用永续性的破坏；④加强城镇基础设施建设，对生活垃圾处理处置；发展生态畜牧业效益；鼓励种养结合，促进禽畜排泄物循环再利用，实现畜牧业发展方向：依据该区的文物古迹，鼓励发展以晋文公墓为主1色农业，观光农业，生态农业等绿色产业；加强发展绿色产业、项目选址占地性质属于工业用地性质。项目竣工后厂区范围内道路全部硬化，植被覆盖度较高，能够有效控制水土流失；项目废气污染物全部达标排放，并严格执行总量控制。项目环境保(2)绛县生态经济区划根据《绛县生态经济区划报告》,本项目位于IVB绛县中北部工贸业发展生态经济区，项目与绛县生态经济区划相对位置主要生态环境问题及其成因：①该区域主要以农田为主，自然植被覆盖率较低，局部区域不合理使用农膜、化肥、农药，导致土壤肥力下降，造成农业生态环境退化，另外，由于不能彻底生长造成了一定影响；②建材业的矿产开采加工，在物料破碎、输送、粉磨、煅烧等过程中产生的大量粉尘，对周边环境造成了一定程度的污染。露采矿山形成大量陡壁和碎石边坡，影响山体工、铸造等行业较发达，产生的废水、废气对周围水体和空气造1要大搞封山育林，进行荒山绿化，发展沙棘林。对不适宜耕种的“公司+基地+农户”的生态发展模式，促进农 规模的项目建设，积极开发下游产品。结合产、生态养殖、果林基地等生产、采摘和加农家乐等生态农业观光景点，建设观光农业新农村建设；②利用该区的石矿资源优势，合理、环保地发展建材生产等行业，适度对石矿的开采及石料系列产品的生产加工进行，加快开采区、加工区的环境治理，进行草，减少并限制生产环节中污染的产生，提高石灰岩的综合利用率；③该地区省县级文物保资源丰富，在做好文物保护工作的同时，可考虑适当发展文物保项目选址在工业园区范围内，废气污染物治理采取严格的污染防治措施，对环境影响较小，项目建设不违背所在生态经济区于鼓励类中“十九、轻工”—“14、锂离子电池用三元和多元、三层复合锂离子电池隔膜、氟代碳酸乙烯酯(FEC)等电解质与添加剂；废旧电池资源化和绿色循环生产工艺及其装备制造”,案，项目代码为2111-140862-89-01-2831工业和信息化部于2021年12月10日以公告2021年第37号发布了《锂离子电池行业规范条件》(2021年本),结合本项目实际情况，本次对《锂离子电池行业规范条件》(2021年本)中与本项目相关要求的符合性进行分析，表1本项目与《锂离子电池行业规范条件》(2021年本)相符(2021年本)符合性产业布局和项目设立国家资源开发利用、生态环境保法规要求，符合国家产业政策和当地国土空间规划和生态环境线一单”生态环境分区管控要电池石墨类负极材料，根据《产业结构调整指导目项目属于鼓励类建设项目。项目采取了先进有效的污染防治措施，环境影响可接受，符合生态环境保护等法律法规要求。环境分区管控要求；符合的区域不得建设锂离子电池及地，符合国土空间规划；拟建厂址不在永久基本定禁止建设工业企业的区域；符合引导企业减少单纯扩大产能的产品质量、降低生产成本。电池石墨类负极材料，根据《产业结构调整指导目项目属于鼓励类建设项目；项目采用了先进的制造技术，提高了产品质量；符合产品性能负极材料：碳(石墨)比容量≥335Ah/kg,无定形碳比容量≥420Ah/kg,其他负极材料性能指标可参照上述要求。电池石墨类负极材料，可以满足上述质量要求符合1用地，符合用地要求符合符合符合用地，符合用地要求符合符合符合符合符合性资源综合利用和生态环境保护 淘汰的、严重污染环境的落后用能设备和生产工艺。建设单位后续将开展节能技术应用研究，制定节能规章制度；的、严重污染环境的落后用能设备和生产工艺。鼓励企业调整用能结构，使用光伏等清洁能源，能规章制度，开发节能共性和关企业应依法开展建设项目环境并按规定开展竣工环境企业应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，妥善处理突发环境事件。企业应按照《环境信息依法披露制度改革本项目建成后将按照国家有关规定制定突发环露环境信息2022年3月8日，山西省生态环境厅、山西省发展和改革委员会联合发布关于印发《山西省“十四五”生态环境保护规划》的通知(晋环发[2022]3号),项目选址与该文件符合性分析如下：《山西省“十四五”生态环境保护规划》强化生空间管强化生空间管控项目选址占地性质为工业用地性质，不占用基本农地。符合“三线一单”生态环境分区管控“三条控制线”和“三线一单”1域、区空间布局干河、滹沱河、漳河、沁河、涑水河、大清河临岸一定范围内布设高污染工业项目，分行业、分时段有序退出临岸1公里范围内已有“两高一资”项目。严禁在晋阳湖、云市(县城)规划区新改扩建属冶炼、水泥等高污染项目以及危险化学品贮存、处理处置等高风险项目，支持城市(县城)建成区及周边重的先进产能项目。深化区域总量指标约束引导，对环境质量超标地区实施更严格的总量指标削减替代要求，严控位于太原及周边“1+30”区和工艺装备属于产业政策限制类的现有钢铁、焦化、铸造(不含精密铸件)、化工、水泥、有色行业企业排放许可总量，同时引导相关行业向环境容量充足、扩散条件较好区域布局。进一步提高项目不属于“两高一资”硫排放量实行倍量削2022年4月12日，山西省生态环境保护委员会发布《山西省深入推进扬尘污染防治工作方案》(晋环委办函[2表3《山西省深入推进扬尘污染防治工作方案》符合性分析序号项目情况1除等可能产生扬尘的作业土方开挖、回填等可能产12污染治理。运输渣土、运输渣土、土方、砂石、3洗，并实行定期保洁、项目运行期间将场对厂内运输道路定期清扫，定(1)城镇水源地根据山西省人民政府文件，晋政函[2009]级以上城镇集中式饮用水水源保护区划分方案的批复》绛县陈村水厂水源地位于陈村镇。陈村水厂水源地共有7眼水井，开采第四系孔隙承压水，日均取水量0.3万m³,井深介于170--200m。水源地水井主要接受东南侧山区径流补给和大气降水入渗补给。供水方式为水泵抽水，通过暗管进入自来水蓄水池，消毒后输入供水管网，供给用户。供水范围为绛县县城和陈村镇。陈村水厂水源地属于地下水型水源地，地下水开采类型为孔隙承压水，位于山前冲洪积平原区，该区地下水接受东边山区侧向径流和北部侧向径流补给，农田灌溉入渗和大气降水入渗补给；地下水径流方向是由东北向西南方向径流，排泄方式为侧向径流排泄、陆面蒸发与人工开采等。陈村水厂水源地设一级保护区，不设二级保护区，其中一级保扩区范围为0.94km²。本项目厂址位于绛县陈村水厂水源地东北侧，不在其保护区范围内。水源井坐标见表4。1序号(2)乡镇水源地市人民政府运政函[2019]44号《运城市人民政府关于同意撤销绛县安峪镇冯村集中供水水源和划分绛县安峪镇郇王村集中供水水源的批复》,绛县共设4个乡镇集中供水水源地，分别为南樊绛县共有四个乡镇集中供水水源地，包括南樊镇集中供水水1)南樊镇集中供水水源保护区总面积0.025km²。保护区总面积0.028km²。2)安峪镇集中供水水源地理位置：孙王村南140m,东经111°40'2.87",北纬一级保护区：以1#供水井为中心，半径120m的圆形区域范围。保护区总面积0.046km²。地理位置：孙王村南625m,东经111°39'50.51”,北纬圆形区域范围。保护区总面积0.046km²3)大交镇集中供水水源地理位置：村委会东南200m,东经111°09'29.4",北纬形区域范围。保护区总面积0.042km²。保护区总面积0.032km²地理位置：崔村东北650m,东经110°28'30.9",北纬形区域范围。保护区总面积0.032km²。供水井，项目位于该水源井西南5.62km。2019年7月1日，生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部四部门联合发布《关于印发<工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》(环大气[2019]56号)。2019年10月8和信息化厅、山西省财政厅联合发布《关于印发<山西省工业炉窑大气污染综合治理实施方案>的通知》(晋环大气[2019]1641号)。项目与工业炉窑治理方案的符合性分析见表5。(环大气〔2019〕56号)本项目1、加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准窑。天津、河北、山西、江苏、山东等地要按时准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺施。项目不属于产能过剩行业。(2019年本),“锂离子电池(比容量≥500mAh/g,循环寿2、加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替3%)。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气煤加热、烘干炉(窑)。加快推动铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。项目石墨化炉使用电作为热源。排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)排污许可证的，应严格执行许可要求。暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉执行；重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、严格地方排放标准的地区，执行地方排放标照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、1效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点(装置)应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应4、开展工业园区和产业集群综合整治。各地要加大涉工业炉窑类工业园区和产业集群的综合整治力度，结合“三线一单”(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单)、标先进企业，从生产工艺、产能规模、燃料类型、污染治理等方面提出明确要求，提升产业发展质的要求，同步推进区域环境综合整治和企业升级厂余热、焦炉煤气等清洁低碳能源，加强分质与加强涉工业炉窑企业运输结构调整，京津冀及周则上全部修建铁路专用线；具有铁路专用线的5、强化重污染天气应对。各地应将涉工业炉窑企效的应急减排措施，落实到具体生产线和设备。案，原则上不允许柴油货车在重污染天气预警响车辆除外)。境应急预案，采取切实有效的应急减排措施。制定应急运输响应方案，重污染天气下不允许柴油货车在重污染天气预警响应期间进出厂区(保证安全生产运行、运输民生保障物资或特殊需求产品的国五及以上排放标准车辆除外)。2(1)建设内容项目主要建设内容包括：1条锂电池负极材料生产线，包括中温改性生产单元，设4台中温改性卧式反应釜；石墨化生产单元，设14台特种纯化炉；保温料吸料行车1台，负极材料产品吸料机一台，普通行车1台；2套保温料筛分系统；成品包装生产单元，设2台混料机、筛分系统、吨包袋包装机和包装膜缠绕机。同时配套建设1套水冷系统，及办公楼和宿舍。具体建设内容如表6所示。表6主要建设内容一览表项目生产产工艺建设内容主体工程中温改性中温改性设4套卧式反应釜14台特种纯化炉，炉子外形尺寸为27.71m×4.528m×4.504m。成品筛分系统2套筛分系统吨包1台吨包袋包装机缠绕机1台包装膜缠绕机辅助工程电阻理2套保温料冶金焦筛分系统。每套系统包含给料机、输送皮带、筛分机和料仓。供电由当地电网引入配电室储运工程原辅料库焦产品库2658.25m²负极材料成品库，存放项目产品负极材料设20吨脱硫石灰石储罐脱硫石膏堆场设50m²脱硫石膏堆场环保工程中温改性系统4台中温改性反应釜出料过程分别设集气罩布袋除尘器处理，最后经15m高排气筒排放。电炉废气采用密闭集气方式，废气经石灰石膏法湿法脱硫+布袋除尘器处2冶金焦出炉废气金焦吸出，产生的少量粉尘经行车自带布袋除尘器处理后经15m理系统除尘器处理。2套处理系统设2套除尘系统。包装车间车身和轮胎冲洗后驶出厂区。厂内设1个500m³初期雨水收集池洗车平台配套设20m³汽车冲洗废水沉淀水池，冲洗废水沉淀处经WSZ-AO-0.3型地埋式污水处理站噪声室内设置、隔声减震、消音等措施作为增炭剂全部外售综合利用外售至水泥厂等建材企业进行综合利用废矿物油项目产品分为石油焦类石墨负极材料。年产量为6000吨。项目产品质表7《锂离子电池石墨类负极材料》(GB/T24533-2019)相关指标要求序号1外观/黑色粉末2粒径Dso3真密度45%6%7固定碳含量%8比表面积9%项目主要设备设置情况见表5。2卧式反应釜石墨化炉14台单个炉子尺寸为27.71m×4.528m×吸料天车1套22套2套2台2套吨包包装机1台1台其中，中温改性卧式反应釜单套设备生产能力为1.5t/h,4台反应釜小时生产能力为6t/h,年工作时间1005h,能够满足项目需石墨化炉单套每批次生产能力为30t,项目共14套石墨化炉，每台炉子石墨化周期为20d/次，每台炉子共计15周期，计算得到项目石墨化炉生产能力为6300t/a,能够满足项目6000t/a生产需本工程产品为锂电池负极石墨材料，生产原焦作为石墨化工艺的填充料和保温料，需定期补品种煅后石油焦吨包袋填充料(冶金焦)吨包袋筒仓，325目生产负极材料用优质煅后石油焦目前尚无国家标准，根据本项目实际情况，其指标暂按表10执行，实际生产过程中，企业根据具体情况对此技术要求略做调整，以满足生产出优质超高功率石墨电%%%%%外观为黑褐色多孔固体不规则块状。项目冶金焦技术要求参照冶金焦炭GB/T1996-2003中一级焦规定执2一级二级三级一级二级三级一级二级三级反应后强度一级二级三级~项目外购原料煅后焦含硫率约为0.5%,石墨化结束后的负极材料的含硫率按0%计，石墨化前冶金焦的含硫率为1.0%,石墨化后冶金焦含硫率为产出含硫量t煅后石油焦负极材料00冶金焦16脱硫石膏中含硫/烟气外排SO₂序和石墨化工序单位产品能耗准入值应不大于表2中的2级能耗指标。2产品名称能耗限额等级23单位产品能耗单位产品电耗单位产品能耗单位产品电耗单位产品能耗单位产品电耗工序高功率石墨电极2021年12月23日，运城市行政审批服务管理局以运审管审发[2021]178号文件对项目节能报告进行了批复。根据山西嘉润节能工程服务有限公司编制的项目节能报告，项目石墨化工序单位产品能耗指标513.10kgce/t<1140kgce/t,单位产品电耗指标4174.95kW·h/t<4480kW·h项目主要建构筑物及生产工段有：宿舍楼，辅料库，石墨化车间，成品各生产单元集中在厂区南部布置，西南角布设宿舍楼，东侧依次布设1#辅料库、1#生产车间、厂区东侧布设成品库。厂区中北区域预留后期发展项目厂区平面布置图具体见附图6。本项目拟采用两个给水系统，即生产循环冷却给水系统及生活给水系本循环系统主要供给炉头电极冷却用水，其目蚀。设循环给水泵一组、冷却系统一套。循环回水利用余压直接升至冷却系统，冷却后流入循环水池，再由循环水泵升压全厂生活绿化及道路洒水等合并为一个给水系统。给水管网采用环状布(2)用水量2项目生产过程中使用循环水对部分设备进行间接冷却，主要用水设备包括石墨化炉、冷却釜等；厂区西侧设置有冷却循环水循环量为140m³/h,循环水系统水量损失包括三部分：蒸发、风吹、排污损其中：Q发=K△tQ(K为热力系数，取0.0014/℃;△t为冷却塔进出水温度差，取5℃;Q为循环水量，为140m³/h),则Q发=0.98m³/h。对于有除水器的机械通风冷却塔，风吹损失量为Q=水量，为140m³/h),则Q=0.14m³/h。排污损失是比较机动的一项，它与循环冷却水质要求、处理方法、补充水的水质及循环水的浓缩倍数有关；本项目取浓缩倍数N值6;总补充水量Q=Q蒸发N/(N-1)=1.18m³/h;Q排=1.18-0.98-0.14=0.06m³/h;综上所述，本项目循环水补充水量为1.18m³/h,28.32m³/d;循环水排污量为0.06m³/h,1.44m³/d;循环水排污水用于石灰石石膏法脱硫塔补充水，循环水补充水为软水。软水制备采用传统的钠离子交换法去除水中的钙、镁离子，原水经过预处理单元多介质过滤器过滤后进入钠离子交换器，经过产水、反洗，再生，完成软水的制备。软水制消耗量为1.57m³/h。软水制备过程中排水量为0.39m³/hc全厂职工有20人，年生产300天。参照《山西省用水定额居民生活用生活用水量为2.4m³/d(720m³/a)。项目采用石灰石膏法湿法脱硫系统，脱硫系统气液比按照10L/m³计，则烟气用水量为350m³/h,其中部分进入石膏，部分经pH调节+絮凝沉淀后回用，部分外排进入大气环境。石膏中含水量为0.05m³/d,烟气外排含水量2m³/h,则烟气脱硫设施补水量为2.05m³/h,49.2m³/d。厂区道路面积以3000m²计，道路洒水用水量按0.5L/m²·次，浇洒次数2取1天2次，则日用水量为3m³/d,新鲜水用水量1.08m³/d。绿化用水量按0.28m³/m²·a计，绿化面积约为5000m²,则本项目绿化用水量为1.4m³/d,洒水天数取150d。项目使用烟气余热供暖，用水量为6.4m³/h,补水量0.128m³/h,3.07m³/d。职工人员生活污水经地埋式一体化污水处理站处理后用于厂区洒水，不表10水平衡表单位：m³/d输出回用量10.8,用于000300绿化用水(非采暖期)00采暖补充水(采暖期)00总计采暖期 2水式污水处理站处于厂区抑尘洒水3用水水(非采暖季)供暖系统补充水(采暖期)图1项目水平衡图单位：m³/d由当地电网引入单回35kV电源。冬季办公区供暖利用烟气余热；烟气余热利用使用换热器，循环水循环项目主要经济技术指标如下表所示：类别项目占地总投资万元环境保护投资万元2工艺流程和产排污环节(1)工程施工包括筹建工程、准备工程、主体工程及完建工程四个部工程施工期间的场地平整、基础工程、主体工程、设备安装等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废弃物、少量污水和废噪声、扬尘、施工机械废气、施工废水场地平整基础工程建筑施工设备安装(2)施工期产排污环节分析如下1)施工废气施工期废气包括施工扬尘、运输车辆尾气、装修废气，突出表现为施工扬尘。施工期间的粉尘产生于装修、物料运输、装卸等2)施工废水本项目施工期的废水排放主要来自于建筑施工人员的生活污水，以及施3)施工噪声施工期间的噪声主要来源于施工机械设备噪声(如钻机、切割机等)和物料运输车辆引起的交通噪声，噪声声级在70~1施工期间产生的固体废物主要为施工人员聚集地2生产负极材料所需的煅后石油焦，以及辅料保温料冶金焦，由汽车运至厂区内，通过电动单梁起重机卸车至存放区原料煅后石油焦经叉车转运至中温改性区域。人口将吨包袋解口，用真空吸料机将石油焦吸入中温改性反应釜。物料经过搅拌促使颗粒之间相互摩擦，可以去除微观尖角，提高颗粒圆整度；同温期间依靠微米级、亚微米级粉体高表面能形成微观颗粒结构的粘接和再造；当料温降低到100℃以下后出炉，得到的负极粉体平均粒径(D50)约为15~25μm。负极材料下料载入包装袋物料真空入金过程会有少量粉尘产生；石墨化工序主要生产过程为装炉、通电石墨化、冷却、出炉等工序，同外购煅后石油焦高温改性(石墨化)加工工艺主要是通过电加热至3000℃,一台电源设备可以供给若干台并排设置的高温改性炉，依次交替的3墨化炉内；按照一定的功率曲线送电加热3~5天，冷却15~20天后，再经出料天车系统卸料；其中保温料经筛分机处理后循环使用(循环率达到80%);产品经出料天车卸入包装袋内。1)装炉中温改性完成后的物料吨包袋使用叉车转运至石墨化区域。解开包先用0~2mm的保温料铺设厚度为200m厚的煅后焦。根据装炉要求，先用石墨箱板板材在石墨化炉内组合成等效容积的箱体，然后用真空吸料器将粉料状的负极材完毕后盖上盖子，将箱体密闭；炉顶覆盖200mm厚左右的保温料冶本项目将目前普遍存在的装料方式进行优化，将手工装料改成自动化设废气：物料装炉过程有粉尘产生；2)通电装料结束后，在炉两侧挂上母线排，将导电电极与母线排连接好，对炉子检查合格后即可通电。通电后，随着导电电极的发热程度逐渐打开冷却水阀门，冷却导电电极。炉子按规定的开始功率及上升功率通电后，用高温计高温改性周期内，通电过程需要3~5天。在高温加热过程中，碳材料六角碳原子平面网状结构从二维空间的无序重叠转变为三维二氧化硫、氮氧化物；3废水：冷却循环水为防结垢定期外排一部分水；由于高温状态炭粉无法直接出料，只能在其冷却后才能操作。本项目采取静置自然冷却方式进行降温至200℃以下，炉芯的物料与炉顶物料之间有一个温度梯度。清炉时，从顶层物料开始一层一层逐步向下进行，即清理顶层、露出下层料、下层料冷却、清理下层料的采用移动式负压吸料装置将产品(即石墨化制品)卸废气：物料出炉过程中粉尘；物料入袋过程中粉尘；项目保温料需要定期筛分处理。保温料冶金焦经装载机经给料皮带进入筛分机筛分处理，合格粒径保温废气：保温料给料、筛分、入料仓环节均会有粉尘废气产生；混料：混料的目的是保证粉体的质量均匀性；将高温纯化之后的粉体加入到无重力混料机中，搅拌1小时，然后出料。石墨化叉车转运至包装车间，经真空吸料机吸入混料机内，混料筛分：筛分的目的是去掉筛上颗粒，筛下料是成品。按照不同客户的要求，筛网选择300目或者400目。物料输送方式包装：包装是指将检测合格之后的成品装入到包装物一般是铝塑袋，依据客户要求每个铝塑袋装料重量在300~400公斤。物3煅后石无组织(石墨废气.废气.有组织成品吨包装”图3项目工艺流程图及产排污环节分析3石墨化是人造石墨制备过程中的关键环节，也是成本差异化的最大环节。石墨化工艺路线可以分为连续式和间歇式，目包括艾奇逊、内串、箱体式三类，艾奇逊为目前主流路线。不过箱体、连续式石墨化炉降本显著,尤其是连续式石墨化优势明显，相较于艾奇逊坩埚炉其物料电力单耗分别下降30%、44.4%,此外箱率也高于坩埚炉，单位小时产出较坩埚炉+20%、+44.8%。因此未来箱体、连续式是石墨化工艺的发展趋势。箱式炉将率先替代，部分厂商已开启对箱式炉的逐步应用，如璞泰来在已有的艾奇逊产线上进行技改，杉杉股份、翔丰华亦逐步应用箱式炉。箱式炉工艺将整个炉芯空间分成若干个等容积腔室，负极材料直接放置于石墨板材所围成的箱体空间中，石墨板材具有导电性，箱体通电后自身发热，在作为负极材料容器的同时能够达到材料加热的目的。箱式炉工艺避免了负极材料重复装入、装出坩埚工作，且由于箱体自身材质及形状特点，箱体之间无需添加保温电阻料，仅需保留箱体四周与炉壁之针对这个问题公司，项目建设单位对箱体式项目采用连续石墨化工序，石墨化产品经过一系列温区，从而实现连续石墨化。连续石墨化生产的优势主要体现①工序简单、生产周期短：将装炉、通电、冷却、卸出等多道工序一体化，实现连续生产，自动化程度高，大幅缩短生产周期，工序简单，人工快速冷却，在连续生产的状态下不存在间歇式的炉体蓄热损失，能耗低，热③一致性高：通过在新型石墨化电炉内造成较集中的高温区，高温区温度达到炭质原料的石墨化温度，从而使高温区内炭质原料都达到较高的石墨化程度，可以生产出石墨化程度均匀的石墨化3同时，具有自主研发改进的高温改性装置与传统石墨化炉比较，具有节能、生产周期短、成本低、产品质量均匀等优点。经评估，项目所用自主研发改进的高温改性装置(箱体式石墨化炉)具有能耗低、产量大等优点，同时采用风冷插接式冷却装置的设计，当石墨化炉需要降温时，将降温插管通过内密封盖上的风管部位通气，气体通过内衬管到达降温插管内部，气体在降温插管内部跟炉体内部进行热交换，最后热空气会从出风管排出，通过风冷热交换对炉体内部进行降温，解决了传统石墨化炉体内通常是自然降温，存在需要的周期较长的问题；内置绞龙片可以使降温插管和内衬管的气流以螺旋方式流动从而增长了气体在炉体内的吸热长度和时间，降温效果增3与项目有关的原有环境污染问题3区域环境现状1)常规因子本次评价收集了绛县2021年全年环境空气例行监测数据，环境空气质量现状的监测结果见表15。表15绛县2021年全年环境空气例行监测数据μg/m³(CO为mg/m³)现状浓度占标率年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度百分位数日平均质量浓度248h平均质量浓度根据年均浓度监测结果可知：绛县2021年SO₂全年平均浓度值为16μg/m³,NO₂全年平均浓度值为PM2.5全年平均浓度值为37μg/m³,CO第95百分位数浓度2mg/m³,O₃8小时第90百分位数浓度172μg/m³。项目区域范围内环境空气常规因子PM2.5年平均质量浓度和O₃8h平均浓度出现了超标。因此，判定项目所在地绛县为非达标区。2)特征因子环境空气质量现状统计2022年2月15日~2月21日，山西宏境检测科技有限公司对项目场地东北偏东方向1.32km处卫庄镇初级中学校TSP环境空气质量进行了现状监功能区监测项目监测时间卫庄镇初东北偏东二类2022年2月15日~2022年2月21日3监测点位间监测浓度范围XY初级中24小时平均卫庄镇初级中学校TSP日平均浓度范围为151～195μg/Nm³之间，最大质量浓度占标率为65%,各监测数据全部达项目环境空气二类功能区TSP环境空气质量状况均较项目东侧2.12km处地表水体为里册峪河，该河流属于季节性河流。项目投运后无废水外排，此次评价不开展现状评山西宏境检测科技有限公司于2022年2月15日对项目厂界声环境进行昼间夜间3中2类标准。项目可能对地下室和土壤造成环境影响的污染源为设备维护产生的废4环境保护目标保护目空气范村N《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准N35°30′2662”注：500m范围内原范村小学已弃用声环境无声环境敏感目标(GB3096-2008)2类范村水井NIII类生态4污染物排放控制标准(1)本项目破碎、筛分、混料、中温改性反应釜、石墨化炉、物料装出料产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《炭素工业大气污染物准限值的要求。厂界无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《碳素工业大染物浓度限值。项目大气污染物排放的具体指标如下表所示生产工序生产设施排放口2345序号限值μg/m³备注二氧化硫企业边界大气污染物任何1h平均23总悬浮颗粒物此次评价按照《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》中炭素行业绩效分级指标中B级企业排放限值对项目污染物排放做管控要求，具体管控限值为：颗粒物、SO₂、NOx排放浓度分别不高于10、35、100mg/m³。化，不外排。生活污水处理站出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用表。4序号基本控制项目2色度≤3嗅无不快感4浊度/NTU≤5溶解性总固体/mg/L≤6生化需氧量(BODs)mg/L≤7氨氮mg/L≤88阴离子表面活性剂mg/L≤9溶解氧mg/L≥总余氯mg/L≥无昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)及2013年修改单的相关标准。生活垃圾收集后运送到4总量控制指标统计重点工业源调查行业范围内(《国民经济行业分类》(GB/T4754)中采矿业、制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业)制造业范畴，需要对新增主要污染物申请总量控制指根据工程分析，此次评价给出总量控制建议指标为：烟尘，2.52t/a;二氧化硫2.873t/a;氮氧化物1.429t/a.4施工期环护措施本施工期的环境污染主要来自施工扬尘，机地表开挖造成的水土流失以及建筑施工人员少量生1、施工期大气环境影响分析施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，源。其中场地清理、土方挖掘、建筑材料运输等工堆存、建筑结构施工、设备安装等产生量相对较小。由于污染源为间歇性源并且扬尘点低，因此只会在近距离内形成局部暂时污染影响。但施工现场的污染物未经扩散稀释就直接进入地表呼吸地带，会给现场施工人员的生活和健康带来一定影响，在大风情况下还会对施工地周围环境空气形成影响。扬尘的大小与现场施工条件、管理水平、机械化作业程度及天气、项目施工期间土方挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程中都会产生不同程度的扬尘污染；项目在控制施工扬尘方面严格落实施工工地扬尘管控“六个百分之百”,主要采取以下措施；1)施工单位应当合理组织工期，在风速达四级及以上的天气情况下应当停止施工垃圾及施工材料、弃土等的装卸作业；2)禁止在施工场地外围堆放施工材料和建筑垃圾；3)施工场所要定期喷洒水，保持地面湿润，不起尘；4)临时堆放场应有遮盖篷遮蔽，防止物料飘失，污染环境空气；5)项目场区不设置施工营地，施工委托专业队伍完成，食宿自理，为此不会产生施工营地的废气污染；6)物料运输车辆采取封闭措施，避免道路抛洒造成环境空气污染；4施工单位在施工过程中禁止使用高排放非道路输选用符合规定的柴油货运车辆，按照防治大气污规范对施工使用的机动车进行维修，使其达到规定的排放标在采取上述措施后，可将施工期间大气污染物周围环境的影响程度降至最低。施工期间的用水主要为施工物料搅拌用水、路面及土方喷淋水、施工人员生活用水等，其中设备冲洗过程中的跑、冒、滴、漏溢流水仅含有少量的泥砂，不含其它杂质，可经隔油池、沉淀池处理后回用，不外排。厂区内设有地埋式污水处理设施，施工人员生活用水经地埋式污水处理站处理用于厂区抑尘洒水，不外排。项目施工期间无废水外排，不会对外界环1、施工期施工垃圾对环境影响分析本次项目施工过程中固体废弃物主要有：(1)生活垃圾施工方应设专人打扫卫生，设置垃圾箱、垃圾的生活垃圾，使生活垃圾得到合理处置。(2)建筑垃圾主要为地下建筑等工程的挖掘。对于本项目在挖掘的土方尽量填筑附近低凹地外，表层土及部分土方集中堆存于施工场后回填土方及绿化用土。环评规定对施工现场临时堆存的土方要采取防尘措施，覆盖防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；定期喷水抑尘。4首先应考虑废料的回收利用。对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回(1)建筑垃圾的处理对产生的原有建筑废弃物分类处理，施工生产废料首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收利用。不能回收利用的运至环卫部门和城建部门指定的建筑垃圾对于施工生活垃圾，禁止乱堆乱放，应在施工人员集中地1、施工期声环境影响分析根据开发工程涉及的建设内容及施工特征，本项目施工期主要的影响环节为：土方开挖阶段主要为挖掘机、推土机、装载机及各种车辆的移动性声源影响；基础夯实与砌筑阶段的打夯机等机械设备影响；装修等阶段根据本工程区域声环境质量要求及施工特征，中以土方阶段的挖掘、基础阶段的基础夯实及物料土方运输影响最大(1)施工期主要噪声源本项目施工期噪声源均为间歇性源，各声源源强类比调查结果见下表施工机械声级声源声级dB(A)装载机大型载重车打桩阶段打桩机模板拆卸混凝土运送车交通运输车辆声级4车辆类型声级大型载重车混凝土灌车、载重车2、施工期噪声污染防治措施项目建设区整体属于3类声功能区，对工程的施工噪声应加强控为尽可能的避免产生对外界环境的影响，工程施工声污染控制应遵循以下①制定严格合理的施工计划，集中安排高噪声制；尽可能利用噪声距离衰减措施，在不影响施工的条件下，将强噪声设备尽量移至距场界较远的地方，保证施工场界达标。为保护项目周围建筑设计和施工单位必须制定科学的施工方式，减少振动对周围建筑的破②避免在同一地点安排大量动力机械设备，以避工设备选型上应尽量采用低噪声设备，如振捣器采用变频振捣器等；对动力机械设备进行定期的维修、养护，因设备常因松动部件的震动或消声器破坏而加大其工作时的声级；尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为工程施工期间不可避免的会对厂区范围内的生态环境产生一定程度的影响，造成植被破坏和一定程度的水土流失。4各污染源源强核算过程如下所示：中温改性过程粉尘主要来源于中温改性反应釜进、出料过程粉1)进釜粉尘逸散率按5%计，则该部分粉尘逸散量为0.15t/a降效率按50%计，则该部分粉尘最终排放量为0.075t/a,排放方式为无组2)反应釜出料粉尘项目4台中温改性反应釜出料过程粉尘产生量按0.5kg/t物料计，粉尘产生量为3t/a。每台反应釜出料口处设集尘罩，集气效率按95%计，车间沉降率50%计，则该部分粉尘无组织排放量为0.075除尘器处理，最终经15m高排气筒排放。39600m³/h(集气面积1m²,集气风速1.0m/s,漏风系数取值1.1,风量Q=1m²×1m/s×3600s/h×1.1=3960m³/h),除尘器设计过滤风速0.8m/min,过滤面积82.5m²。排放时间共计800h/a。可计算得到：颗粒物产生浓度=2.85t/a÷800h/a÷3600m³/h=989mg/m³采取上述布袋除尘措施后，颗粒物排放浓度能够控制在10mg/m³以下，中温改性废气排放口(DA001)废气排放情况如颗粒物排放速率=10mg/m³×3960m³/h=0.040kg/h颗粒物排放浓度=0.040kg/h×800h/4线排放口物时间h/am³/h度量工艺度量中温改性中温改性中温改性料物法//法//中温改性反应釜出料物法出料口设集尘罩，集尘效率尘器处理，漏风系数1.1法物法//法//1#冶理给料斗、筛分机、物法布袋除尘器；过滤面积，502m²;0.8m/min,漏风系数1.1法////2#冶理给料斗、筛分机、物法布袋除尘器；过滤面积，502m²;0.8m/min,漏风系数1.1法////化化石墨化炉法7法法法法法5出炉出炉吸料天车物/////法///1#成品线成品混料机、筛分机、物法法物法//法///品线成品混料机、筛分机、物法法物法//效率取50%,漏风系数1.1法///物法//7法///1项目有组织废气排放量：颗粒物3.082t/a(其中粉尘0.562t/a;烟尘2.52t/a;二氧化硫2.873t/a;氮5运营期污染防治措施石墨化过程中会有烟尘、SO₂、NOx产生。外排二氧化硫主要来源于参考《介休市瑞丰石墨加工有限公司年加工5万吨直径600m以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目一期工程竣工验收监测报告》,确定项目污染物源强。烟尘产生浓度为200mg/m³,氮氧化物产生浓度为项目外购原料煅后焦含硫率约为0.5%,石墨化结束后的负极材料的含硫率按0%计，石墨化前冶金焦的含硫率为1.0%,为0.5%,可计算得到石墨化过程中SO₂的产生量为：mSO₂=2×6000t/a×0.5%+2×1200t/a×(1%-0.5%)=7建设单位拟设一套密闭集气+“石灰石膏法湿法脱硫+湿式静电除尘”废气处理系统(风机风量35000m³/h。根据《通风除尘设备设计手册》相关技术要求，密闭集气罩抽风量的计算公式为Q=250S,S为密闭罩内有效容积，石墨化炉集气有效容积按照140m³计，计算得到Q=35000m³/h)对石墨化过程中产生的废气进行处理，尾气经处理后放。设计颗粒物净化效率95%以上，二氧化硫净化物排放浓度能够控制在10mg/m³以下，二氧化硫排放浓度控制在11.4mg/m³可计算得到石墨化炉颗粒物排放量为2.52t/a,二氧化硫排放量为2.873t/a;氮氧化物排放量为1.429t/a。设集尘设施，粉尘收集后进入筛分系统配套布袋除尘器处理。给料仓尺寸为1.5m×1.5m,集气风速按1m/s计，给料环节风量为8100m³/h(1.5m×每套筛分处理系统粉尘落料点经密闭集气至5风量合计为10800m³/h(物料给料点共计3个，每个给料点处集气罩面积参考《介休市瑞丰石墨加工有限公司年加工5万吨直径600m以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目一期工程竣工验收监测报告》,确定项目污染物源强。冶金焦筛分处理系统粉尘产生浓度为2000mg/m³。筛分处理后合格粒径冶金焦与粉状粒径冶金焦均入仓储存。每个仓配套设密闭集气措施，每台料仓集气设施风量按3000m³/h(筒仓顶部面积0.83m²,风量=0.83m²×1m/s×3600s/h=3000m³/h)计。入料过程粉尘产生量按0.5kg/t计，计算得到粉尘产生量为3t/a。2)粉尘排放量计算项目筛分系统粉尘收集后经1套布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒排放，除尘系统漏风系数取值1.1,则每套筛分系统废气量为240项目颗粒物采取废气污染防治措施布袋除尘器设计过滤风速均≤0.8m/min,除尘器过滤面积502m²。采取该措施后颗粒物排放浓度能够控制在10mg/m³以下，此次评价按照10mg/m³计。排放速率k=排放浓度×系统风量=10mg/m³×24090m³/h=0.241kg/h根据各废气处理设施设计污染物排放浓度、运行时间、设计风量，按上述计算公式，得出各污染源污染物排放情况，如表25所示。(4)包装环节粉尘包装环节入料方式为真空给料机给料。混料机、筛分机运行过程均为密闭运行，转运、包装环节物料跌落点处设集尘5混料机、筛分机物料跌落点设密闭集尘罩，包装机上方设集尘罩。每套系统设1套除尘器，除尘系统设计风量7920m³/h(混料机、筛分机物料跌落点集尘罩面积按0.5m²,包装机集气罩面积1m²计，集气风速1m/s,漏风系数取值1.1,风量=2m²×1m/s×3600s/h×1.1=7920m³/h),每套系统类比分析参考《介休市瑞丰石墨加工有限公司年以上超高功率石墨电极石墨化生产线项目一期工程竣工验收监测报告》,产生浓度按2000mg/m³计。布袋除尘器设计过滤风速≤0.8m/min,颗粒物排放浓度能够控制在10mg/m³以下，则每套系统：颗粒物排放浓度为10mg/m³,排放速率为0.15t/a,在车间内自然沉降，沉降效率按50%计，则该部分粉尘最终排项目4台中温改性反应釜出料过程粉尘产生量按0.5kg/t物料计，粉尘产生量为3t/a。每台反应釜出料口处设集尘罩，集气效率按95%计，车间沉降率50%计，则该部分粉尘无组织排放量为0.075t/a。料装出炉均使用自动吸料天车，吸料天车自带集除尘设施，装出炉过程中粉尘经集气罩收集后经车载布袋除尘器处理，最后经15m高排气筒排参照《逸散性粉尘控制技术》,项目装出炉物料过程中粉尘产生系数按0.5kg/t物料计，物料进炉、出炉过程负极为12t/a,吸料天车自备集尘设施集气效率按90%计，除尘效率按99%粉尘沉降效率按50%计，可计算得到物料装出炉过量为0.654t/a。5保温料筛分处理过程给料工序采取半封闭方式套集尘设施集气效率按90%计，该环节粉尘产生量按物料使用量0.5kg/t计，车间内沉降效率按50%计，则该环节粉尘无组织排放量为0.15t/a。成品包装入料环节以及包装环节会有粉尘无组织排放。产尘系数均按0.5kg/t成品计算，集尘效率均按95%计，粉尘在计，可计算得到，成品包装混料机入料过程粉尘无组织排放量为0.075t/a;项目脱硫剂石灰年使用量为55.28t/a,脱硫剂仓容积为20t。项目脱硫剂筒仓顶部配置一套无动力脉冲式布袋除尘器，粉尘经除尘器处理后以无组织形式排放。参照刘敬严等人译著的《逸散性工业粉尘控制技术》中混凝土搅拌厂产污系数可知，粉料入仓粉尘产生系数为0.12kg/t,则项目脱硫剂筒仓入料粉尘产生量为0.007t/a,筒仓顶部除尘器除尘效率按99%计，则粉项目除尘灰转运过程靠自重力缓慢卸入吨包袋内储存，转运过程控制卸料速度，粉尘产生量较少，不对大气环境产此次评价对照《排污许可申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》(HJ1119-2020)中附录表A.1石墨、碳素制品生产排污单位废气污染防治措施可行性技术参考表以及《排污许可证申请与核发技术规范5废气类别项目污染防治设施是否为术石墨化炉废气袋式除尘法(如已采取湿法脱门采取除尘措法脱硫+湿电否口否□否口对比分析可知，项目采取污染防治措施均为排污许可技术指南中明确对照《石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程通用技术规范》(HJ179-2018),项目石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫技术指标如下：①脱硫用生石灰的CaO含量宜不小于80%,细度宜过筛率；②脱硫用石灰石中CaCO₃含量宜不小于90%,细度宜不低于250目90%过筛率③吸收塔设计正压应不小于最大运行正压的1.2运行负压的1.2④吸收塔烟气区空塔截面尺寸宜保证最不利设计于3.8m/s;⑤液气比的选择应考虑入口烟气条件、脱硫效率⑥吸收塔浆池容积宜保证吸收塔浆池浆液循环停留时间不小于4.2⑦采用石灰石为吸收剂时，吸收塔浆液的pH值宜控制在5.2～5.8之间。采用石灰为吸收剂时，吸收塔浆液的pH值宜控制在5.2～6.2之⑧吸收系统钙硫比(Ca/S)不宜超过1.03。⑨吸收塔浆池应设置搅拌系统和副产物氧化系统，副产物氧化宜采用空气氧化。5项目石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫配套设施包括脱硫剂储仓和脱硫石膏库，其中脱硫剂储仓20t,石膏库50m³。此次评价给出石墨化炉烟气治理设施出现故污染源非正常情况出现频次排放浓度排放时间炉烟气排放口法脱硫循环泵出现故障或其≤1次/年出现故障≤1次/年≤7kg/次口类型排气筒底部中心坐标(°)径m度℃中温改性废气排放口口石墨化炉烟气排放口1#保温料筛焦系统废气排放口废气排放口1#包装系统废气排放口2#包装系统废气排放口根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制监测点监测项目有组织半年有组织颗粒物、二氧化硫、半年厂界无组织半年5项目废水包括生活废水、初期雨水、洗车冲洗平台废水。生活污水中主要污染因子为CODcr、BODs、NH₃-N、SS、动植物油等浓度取值CODcr为350mg/L、BODs为220mg/L、NH₃-N为25mg/L、SS为150mg/L、动植物油为180mg/L。汽车冲洗废水、初期雨水中主要污染因子为SS等。式中：t—降雨历时15(min);P—重现期，取1年。计算得q=169.70L/s·hm²雨水设计流量式中：φ—径流系数，取0.6;q—暴雨强度(150.98L/s·hm²);F—汇水面积，74550.5m²。经计算，初期雨水量为486m3。建设单位拟在厂区西北角设1个500m³初期雨水收集池，能够满足初期雨水储存要求。项目配套设汽车冲洗平台，洗车废水经20m³沉淀水池沉淀处理后回1)生活污水项目办公区生活污水经地埋式污水处理站处理后用于厂区抑尘绿化。生活污水处理站为WSZ-AO-0.3型地埋式生活污水处理站，处理规模为5m³/d,该项目运营期产生的生活污水产生量为1.92m³/d,该污水处理站能满足厂区内污水处理要求。污水处理站采用A/O法污水处理工艺，主要5生活污水池厂区抑项目、型号标准处理量(m³/d)5设计进水BODs(mg/L)设计进水CODcr(mg/L)设计进水SS(mg/L)设计进水NH₃-N(mg/L)设计出水BODs(mg/L)设计出水CODcr(mg/L)设计出水SS(mg/L)设计出水NH₃-N(mg/L)8项目生活经地埋式污水处理站处理能够满足《城市污水再生利用城2)初期雨水项目初期雨水经初期雨水收集池收集后沉淀处理，用于场地抑尘和绿3)洗车废水洗车平台配套设20m³汽车冲洗废水沉淀水池，洗车废水经沉淀水池沉根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》(HJ1119-2020)中附录A表A.6石墨、碳素制染防治可行技术参考表，项目废水处理技术可行性分5播发散、播发散、为为为65污水类别排放去向施化学需氧量、氨氮、悬浮物、回用于厂区抑尘，不外排初期雨水、水悬浮物处理后用于厂区抑尘对比分析可知，项目生活污水处理技术为排污许可技术规范中术。(3)废水排放情况项目投运后无废水外排。工程主要的噪声设备为吸料天车，行车，冶金焦筛分处理系统噪声，布袋除尘系统风机噪声，噪声源源强详见表32。台套室内车间除尘器风机3备、减震、消声、隔声。卧式反应釜4吸料天车系统2间22吨包包装机除尘器风机3术术声波的随距离各设备类比法的噪声对单个点声源的几何衰减用以下公式计算：两个以上的多个噪声源同时存在时，总声级计算公式为： 预测点到声源的距离；Lo——预测点的噪声现状值，dB。本次噪声预测计算从偏保守出发，只考虑声波随距离的衰减Adiv,以保证实际效果优于预测结果，本项目运营期噪声贡献值见表33。时间1厂界北昼间夜间2厂界东昼间夜间3厂界南昼间夜间4厂界西昼间夜间通过预测结果可知，项目在运营期厂界处噪声项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标，项目运行不会对周围声环境产生较大的影响。(3)噪声防治措施①尽量选用低噪声设备；②噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室，噪声源设③震动设备减震器或减震装置；6④管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪⑤通过总图布置合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。内容监测项目监测点噪声监测点标准》(GB12348-2008)本项目职工人数为20人，职工生活垃圾按0.5垃圾产生量1.5t/a,生活垃圾经集中收集后，送环卫部门指定地点处置。由于保温料(冶金焦)使用中需定期更换补充，年产生更换的废冶金焦粉料为1200t,可作为增炭剂全部外售综合利用。石墨化炉均采用石灰石膏湿法脱硫工艺，经计算烟气脱硫每年产生的副产品—CaSO₄·2H₂O(石膏)。根据《一般固体废物名称和类别代码》,项目脱硫产生的脱硫石膏属含钙废物，代码为5脱硫石膏含水率≤10%,脱硫石膏产生量约为：150t/a。外售至水泥厂(1)危险废物的判定及产生情况根据《国家危险废物名录》(2021)分类要求、本工程设计资料，项目工艺特点，判定项目运行产生的危险废物为废矿物油机加车间等设备检修、维护年产生废机油约为0.1t/a,属于危险废物HW08,拟收集送有相关危废处理资质的单位统一处置。6项目危险废物汇总情况一览见表35。序号危险废物名称危险废物类别危险废物(吨/年)工序置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治2废机油油与含矿物油废物设备检维护液体次/半年 (检修周毒性T在厂内危存间采用专用容器分区暂定期有资置建设单位拟在石墨化车间西南角设一个危废暂存间，暂存间面积为环评要求建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》建贮存设施，建成具有防水、防渗、防流失的专用危险废物贮险废物。贮存设施必须防渗，基础必须防渗，防渗层为至少1(渗透系数≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的雨水不会流至贮存设施内，贮存设施应封闭，以防风、防雨、防日晒；贮存设施内应有安全照明设施及安全防护设施，并由专人负责对贮存设施及建设单位按照上述要求采取严格的防渗措施后，危废暂存间不会对大气环境、地表水、地下水环境及土壤造成不良影6项目产生的危险废物的贮存、管理提出如下要求：①暂存要求：a.盛装废变压油的容器内必须留有足够的空间，容器顶部与液体表b.盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物c.危险废物暂存库房不得接收未粘贴上述规定的标签或标签填写不规范的危险废物；d.必须作好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；所有危险废物在厂内暂存不得超过一年。e.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；f.危险废物贮存库房设置灭火器等防火设备，做好火灾的预防工g.危废暂存库必须做好防渗措施。目前设计的方案为基础防渗，评价要求防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯(HDPE),渗透系数≤10-7cm/s。a.在转移危险废物前，建设单位须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向当地环境保护行政主管部门申请领取国务院环境保护行政主管部门统一制定的联单。并在危险废物转移前三日内报告当地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告b.建设单位必须如实填写联单中产生单位栏目，并付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交当地环境保护“行政主管部门，6c.联单保存期限为五年；贮存危险废物的，其联单保存期限与危险废物贮存期限相同。为预防项目运行期间含锌废渣和废电解银催化剂装运过程中出现洒落现象发生，环评要求建设单位在危险废物转运过程中责令委托单位对危险废物采用专用容器盛装。通过采取以上措施，本项目所产生的固体废措施合理可行，可以有效防止固体废物对院址周围环境空气、水环境以及生态环境产生影响。项目可能造成土壤、地下水污染的污染源为石灰石膏法脱硫工序脱硫液水池，脱硫产物脱硫石膏存储池，外运脱硫石膏堆存区域，以及危废暂其中脱硫工序原料及产物主要污染因子为pH,硫酸盐等，影响途径为垂直入渗。危险暂存间废矿物油，主要污染因子为石油类，影响途径为垂直入渗。此次评价将厂区防渗方案划定为重点防渗区和简单防渗区。其中脱硫液水池，脱硫塔底部，脱硫石膏压滤区，脱硫石膏堆存区以及危废暂存间为重点防渗区。防渗措施要求至少1m厚粘土层(渗透系数≤10⁷cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯(HDPE),渗透系数≤10-7cm/s。生产车间、运输道路、办公区等均为简单防渗区，水泥硬化即采取上述防渗措施后，项目不会对土壤和地下水环境产生不良影响。项目占地范围内无珍惜濒危野生动植物分布，无生态环境敏感目标。项目建成后，场地范围内将完成道路硬化和绿化带植被种植，能够有效控制占地范围内水土流失，生态环境也能够得到有效恢(1)环境风险识别项目所使用的原料和成品均为碳，脱硫工序原料，脱硫石膏均为含钙6物质。对照国家标准《危险货物品名表》(GB12268-中不涉及列表中的爆炸性物质、易燃性物质、有毒物质等危险品；项目涉及的危险品主要为设备运行及维修过程会产生少量废矿物在危废暂存间内存储，对照风险导则中附录B中风险物质及临界量，项目Q值=0.1t/2500t=0.00004<1。项目存在风险物质可能造成环境风险的途径为废矿物油发生持续泄漏危废暂存库建成具有防水、防渗、防流失、防晒的专用危险废物贮存设施贮存危险废物。盛装废矿物油的容器应放置在托盘内，或在危废间内设置导流槽和收集池，废矿物油发生泄漏后能够得到有效收集。贮存设施或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数存设施应封闭，以防风、防雨、防晒、防渗漏。建设单位应制定相应的应急预案，定期进行应急演练并积极配合和参与有关部门开展的应急演练。并对突发环境事件应急预案演练结果进行评估，分析存在问题，对环境应急预案提出修改意6类别区域污染工序治理措施投资废气车间石墨化烟气中温改性中温改性反应釜出料5车间混料机、筛分机、厂区出口设汽车冲洗平台85500m³初期雨水收集池噪声固废危险废物危废暂存间5