《物流运筹方法与工具》第3版 课件 模块七单元三 应用举例

物流运筹方法与工具（第3版）目录

CONTENTS物流运筹方法与工具概述物流决策分析物流资源配置规划物流任务指派运输方案优化运输路径规划物流项目计划技术物流需求预测库存水平控制模块七模块二模块三模块四模块五模块六模块八模块九模块一模块七物流项目计划技术网络计划技术概述网络计划技术方法应用举例单元一单元二单元三知识点1．知道网络计划技术的含义。2．掌握网络计划图绘制方法与基本规则。3．理解网络时间参数的经济含义并掌握各种时间参数的计算方法。4．理解关键路线、关键作业的经济含义并掌握找出关键路线的方法。5．掌握网络计划技术的工期优方法和费用优化方法。能力点、素质点能力点：1.能根据网络计划图绘制规则对实际问题绘制网络计划图并完成时间参数的计算。2.能运用网络计划技术对计划项目进行工期优化。3.能运用网络计划技术对计划项目进行费用优化。素质点：1．具有用系统的观念处理复杂问题的能力以及组织和优化的能力。2．具有项目成本意识、经济效益意识和社会效益意识，增强社会责任感。单元三应用举例一二工期优化费用优化一、工期优化所谓工期优化是指计算工期不满足要求工期时，通过压缩关键工作的持续时间来满足工期要求。工期优化的步骤如下：（1）确定初始网络计划的计算工期、关键线路及关键工序。（2）根据要求工期计算应压缩的时间。（3）确定各关健工序允许压缩的持续时间。（4）选择关键工序，压缩其持续时间，并重新确定网络计划的计算工期和关键线路。（5）重复（2）~（4），直到满足工期要求或工期不能再压缩为止。（6）当所有关键工序的持续时间都已达到其能缩短的极限而工期仍不能满足要求时，应对计划的原技术方案、组织方案进行调整。一、工期优化优化的工序的选择：选择哪些关键工序进行压缩，应考虑以下因素：（1）压缩持续时间对质量和安全的影响不大。（2）压缩持续时间所增加的费用最少。（3）有充足备用资源。一、工期优化某网络计划如图7-12所示，图中箭线下方括号外面的数字为工序的正常持续时间，括号内数字为工序的最短持续时间，该网络计划的要求工期为100天，注意压缩工序4--6需要增加的劳动力较多，试根据要求工期进行工期优化。一、工期优化1．计算时间参数，确定关键线路。图7-13一、工期优化2．计算缩短工期，初始网络计划的计算工期为160天，需要压缩60天。3．确定各关键工序允许压缩的持续时间（题目已经给定）。4．选择关键工序，压缩其持续时间，并重新确定网络计划的计算工期和关键线路。重新计算时间参数，并确定关键路线图7-14。注意，此时关键线路有两条，分别为1一2—3一5一6和1—2—3—4—6。一、工期优化图7-14一、工期优化5．优化后的计算工期为120天，仍比要求工期长20天，在两条关键线路上各选一条能够压缩20天的关键工序3—5、4一6将工作3一5压缩至最短持续时间30天，将工作4一6压缩20天。如图7-15，再次优化后的计算工期为100天，满足要求。二、费用优化所谓费用优化，即以最低费用为目标来缩短工期。1.基本概念：（1）直接费用直接用来完成工程任务的费用称为直接费用，如直接生产人员的工资、机械设备投资、原材料费、燃料费等。（2）间接费用服务于整个工程的费用称为间接费用，如管理人员的工资、办公费、采购费、管理费等。（3）工序正常持续时间，初始网络计划所规定的工序持续时间。（4）工序最短持续时间，工序持续时间压缩到极限程度时的持续时间。二、费用优化1.基本概念：（5）工序正常时间费用，利用工序正常持续时间完成工序所需直接费用。（6）工序最短时间费用，利用工序最短持续时间完成工序所需直接费用。（7）直接费用率，也称为费用增长率，将工作压缩单位时间所增加的直接费用。直接费用率＝(最短时间费用－正常时间费用)/(正常时间－最短时间)（8）工程总费用正常时间的工程总费用=正常时间的直接费用+正常时间的间接费用。二、费用优化2.费用优化步骤：（1）从关键工序中选出缩短工时所需直接费用最少的方案，并确定该方案可能缩短的天数。（2）按照工序的新工时，重新计算网络计划的关键路线以及关键工序。（3）计算由于缩短工时所增加的直接费用。不断重复上述三个步骤，直到工期不能再缩短为止。二、费用优化已知网络计划各工序的正常工时、最短持续工时以及相应费用见表7-5，网络图如图7-16所示。图7-16二、费用优化表7-5工序正常工时最短持续工时直接费用率时间/天费用/元时间/天费用/元1-22450001670002501-330900018102001002-42240001848002003-4261000024103001503-52480002090002504-6185400185400—5-618640010680050二、费用优化按正常工时从图7-16中计算得到总工期为74天，关键路线为1-3-4-6，由表7-5可以计算出正常工时情况下总直接费用为47800元。设正常工时下，任务总间接费用为18000元，工期每缩短一天，间接费用可以节省330元，求最低成本日程。二、费用优化从图7-16可以看出，关键路线上的三道关键工序1—3，3—4，4—6中，工序1—3的直接费用率相比之下最小，应选择在工序1—3上缩短工时，缩短12天，重新计算网络图的时间参数，结果如图7-17a所示图7-17a二、费用优化关键线路为1—2—4—6，工期为64天，实际只缩短了10天。1—3工时应取30-10=20天。重新计算，结果如图7-17b所示图7-17b二、费用优化重复步骤1）、2）、3），必须注意两条关键路线应同时缩短。选择：在1—3与2—4上同时缩短一天，需费用100+200=300元。重新计算网络图时间参数，结果如图7-18所示。图7-18二、费用优化第三次调整：选择费用最小的方案，在工序2—4与3—4上各缩短2天，重新计算网络图的时间参数，结果如图7-19所示。图7-19二、费用优化总工期为60天，关键路线为：1—2—4—6，1—3—4—6和1—3—5—6，所增加的直接费用为2×350=700元。由于一条关键路线1—3—4—6上各工序工时已经不能再缩短，所以计算结束。全部计算过程及相应费用变化见表7-6。从表中可见，最低成本日程为62天，总成本为63440元。小结

本模块首先介绍了网络计划技术的概念及原理，并介绍网络图所涉及到的几个基本概念，绘制网络图的步骤与方法，应遵循的主要规则以及网络图布局方面应注意的事项，然后介绍了网络计划技术中时间参数的计算和关键路线的查找，最后介绍了网络计划的优化方法及简单应用。