浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目环境影响报告

浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目 1 24 35 44 82 85建设项目污染物排放量汇总表项目地理位置图台州市区环境管控单元分类图厂区平面布置图项目周边环境示意图项目周边环境照片台州市生态保护红线椒江区声环境功能区划图台州市水环境功能区划图台州湾新区区块划分图台州市水处理发展有限公司水处理厂一、二、三期工程服务范围图附图11监测点位图营业执照租赁合同项目备案信息表土地证房产证法人身份证水性漆成分说明浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目建设项目名称浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目项目代码2110-331052-04-02-635825建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢3F地理坐标121度30分32.659秒，28度38分45.902秒国民经济行业类别C3812电动机制造；C3752摩托车零部件及配件制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38-77电机制造381；三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37、75-摩托车制造375建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/台州湾新区行政审批与投资服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）330环保投资（万元）28环保投资占比（%）8.5施工工期3个月是否开工建设否是：租赁工业厂房建筑面积：2500专项评价设置情况无规划情况《台州市椒江区JSJ060规划管理单元控制性详细规划》规划环境影响评价情况《台州市椒江区JSJ060规划管理单元控制性详细规划环境影响报告书》，原台州市环境保护局椒江分局，椒环保函[2016]27号浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目规划及规划环境影响评价符合性分析本片区规划范围位于椒江区三甲街道，地块西规划确定本规划的功能定位为：以先进制造业为主导，各项配套齐全在主要河流、水体周边广植各类绿化树种，与水面滨河、滨水绿带。禁止一切破坏水环境生态的活动以及与水源保护相关的活动，禁止向水域倾倒工业废渣、城促销活动。对必须用音响设备进行商业促销活动的茶座、酒吧等娱乐场的建筑物墙体和门窗必须保证做好道路的绿化工作，在必要的地方，可以考虑通运输方式，优先发展公共交通；注意道路路面的设道路轮胎的摩擦噪声及车体振动噪声的影响。机动车辆类、时速限值和行驶路段等做出不同的规定，以避免止夜间施工，对必须夜间施工的，应该事先报环境加强环境空气重点污染企业治理。积极推广先进控制机动车废气排放。强制使用汽车尾气净化装置包括绿色医化产业、装备制造业、汽摩配、塑料橡胶装备制造业：坚持技术引进与自主创新相结合，布局电机制造、厨卫设备制造为主的装备制造产业。内燃机和混合动力汽车，开发高压变频调速、稀土永节能技术。厨卫设备制造产业以发展健康、安全、节汽摩配、塑料橡胶制品等优势传统行业：以高新先进适用技术改造提升汽摩配、塑料橡胶制一步整合提升，提高产品档次和竞争力，完企业提供本土化配套。塑料橡胶制品重点生浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目时尚产业园、中小企业创业园、岩头医化产业延伸区、光电产业延伸区、环保中小企业创业园：位于区块东南部，用地范围北至市府大道，南至开发大众创业、万众创新的要求，加快推进众创空间建设，为中小企业提供发展空间。目前该区块高闸浦河南侧土地均出让，大部分企业已建成投产或厂房出租给其他生产厂房生产。项目位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号，租用台州市振鑫电机制造有限公司部分厂房，主要生产电动机及汽摩配件。根据《台州市椒江区JSJ060规划管理单元控制性详细规划-土地利用规划图》(详见图1-1),项目所在地位于中小企业创业园，符合《台州市椒江区JSJ060规划管理单元控制性详细规划》。台州市椒江区S1060规划管理单元控制性详细规划|3土地nF台州市椒江区S1060规划管理单元控制性详细规划|3土地nF图1-1台州市椒江区JSJ060规划管理单元控制性详细规划-土地利用规划图浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目展生产性服务业，重点在现代物流、研发设计、中介行业、领域。同时考虑规划区的环境容量以资强度等指标须满足《台州市“十二五”工业发展规划》、业集聚区总体规划（2011-2020年）》、《台州湾循环类目涉及对象具体内容限制类项目或工序磷化、发黑、热处理项目或工序食品加工大量排放乙酸乙酯的产品或项目禁止类行业含人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的塑料制品制造，再生橡胶制造，橡胶制品翻新。黑色、有色金属冶炼水泥、纸浆、造纸、制革、印染、电镀、氧化电解、热镀锌、拆解。工艺设备(医药化工)原料储存、上料、出料以及在厂内的传输使用桶装溶剂储罐或计量罐使用普通呼吸阀固体物料使用人孔直接加料（特殊工艺除外）生产过程检测开设人孔取样使用明沟排放压滤母液，开放式转移离心物料水冲泵（特殊工艺除外）、敞口式离心机、明流式压滤机和非密闭抽滤设备，电热式鼓风烘干、老式热风循环干燥等干燥设备，列管式冷凝器。未设置相应自动化控制系统的重点监管危险化工工艺产品大量排放VOCs、恶臭污染物的产品或项目耗水量大、废水中含大量氮、磷污染物的产品或项目物料乙硫醇、甲硫醇、硫化氢、甲硫醚、吡啶、吗啉、二硫化碳、氰化氢、四氯化碳、丙烯腈等。国家、省、市相关文件及行业整治明确淘汰、限制的项目、工艺和设备《产业结构调整指导目录（2011年本2013年修正）》、《外商投资产业指导目录（2011年修订）》以及《台州湾循环经济产业集聚区产业导向及投资指导目录》中涉及的禁入和限制类的工业项目、工艺和设备，《浙江省限制用地项目目录（2014年本）》、《浙江省禁止用地项目目录（2014年本）》涉及的工业项目、工艺和设备。注：本表禁入项目指本规划环评之后的新建、改扩建项目，规划区内现有已合法审批的项目不在其中。本项目生产电动机及汽摩配件，为新建项目，不在规划区块内负面清单内，项目建设符合其他符合性分析本次规划区范围为台州湾新区，规划面积约本项目拟建地位于浙江省台州市台州湾新区海名称准入原则“三线一单”环境管控单元区块3项目拟项目拟建地优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造，进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。建设项目准入参照台州经济开发区规划环评滨海工业区准入条件。具体见准入清单1。ZH33100221003台州湾循环经济产业重点管控单元名称行业清单工艺清单产品清单制定依据禁止类限制类禁止类限制类3(产业重点管控单元)二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业75.摩托车制造艺；有钝化工艺的热镀锌；废旧船舶拆解工艺电解、氧化、钝化、发黑、蚀刻等涉及重金属污染工艺；油性漆喷涂工艺；铸造工艺//《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》、《浙江省台州经济开发区总体规划环境影响评价结论清单》二十气机械和器材制造业气机械和器材制造艺；有钝化工艺的热镀锌；电解、氧化、钝化、发黑、蚀刻等涉及重金属污染工艺；油性漆喷涂工艺；铸造工艺铅蓄电池（除组装/—7—性漆）等，不涉及环境准入条件清单中禁止类和限制本项目拟建地位于浙江省台州市台州湾新区海根据《台州市区生态保护红线划定技术报告》，不在本项目拟建区域的环境质量底线目标为：环境质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生态环境部公告2级标准；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》(GB空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单(生采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材目标，有效地控制污染，符合能源资源利用上线和本项目利用现有厂房作为生产场所，不新增用本项目拟建地位于浙江省台州市台州湾新区海“三线一单”生态环境准入清单本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目。进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目为新建项目，主要生产电动机及汽摩配件，主要生产工艺为抛丸、打磨、喷塑、喷漆(水性漆)等，属于《台州市区“三线一单”生态环境分区管控方案》附件中规定的二类工业项目。项目拟建地位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢，厂区周边500m范围内无大气环境敏感点。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目厂区实现雨污分流，项目生产废水经废水处理设施处理达标后与经化粪池预处理的生活污水汇合纳入市政污水官网，最终经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放；废气经收集处理后，各污染物排放能满足相关废气排放标准，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。本项目严格落实土壤、地下水防治要求，采取源头控制、分区防渗等措施，符合该管控单元污染物排放管控要求。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。本项目实施过程中提高环境风险防控意识，加强环境风险防范设施设备建设和正常运行监符合资源开发效率推进重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。落实最严格水资源管理制度落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目能源采用电及天然气，用水来自市政供水管网，本项目实施过程中加强节水管理，减少工业新鲜水用量。因此本项目建设符合资源开发效率要求。符合根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（2021年修正，浙江省人民政本项目位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢3F，不触及生态保护红线；本项目所在区域环境质量现状达标，在采取本环评提出的相关防治措施后，本项目污染物均能达标排放，不会突破所在区域的环境质量底线；本项目不新增用地，项目建成运行后通过内部管理、污染治理等多方面措施，有效地控制污染，符合资源利用上线要求；本项目位于“ZH33100221003台州湾循环经济产业集聚重点管控单元”，本项目的建设符合由污染防治对策及达标分析可知，落实了本环评提出的各项污染防治措施根据不动产权证，本项目用地性质为工业用地，本项目的实施符合当地主根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目产品及使用的设备未列入限制类和淘汰类，且已获得台州湾新区行政审批与投资服务局备案通知类别序号相关要求本项目情况符合性总体要求1所有产生VOCs污染的企业均应采用密闭化的生产系统，封闭一切不必要的开口，尽可能采用环保型原辅料、生产工艺和装备，从源头控制VOCs废气的产生和无组织排放。本项目使用的涂料为水性涂料，涂装工序均在密闭空间内进行。符合2宜对浓度和性状差异大的废气分类收集，采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺)、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总净化处理率不低于90%，其他行业总净化处理率原则上不低于75%。本项目使用水性涂料，喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放，总处理效率为75%。符合3含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放。更换产生的废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。企业需按要求执行。废气经有效处理后达标排放。更换产生的废过滤棉等应按照相关管理要求规范处置。符合4光催化氧化等方式处理的必须建设中控企业需按要求执行。符合系统。2.凡采用焚烧(含热氧化)方式处理的必须对焚烧温度实施在线监控，温度记录至少保存3年，未与环保部门联网的应每月报送温度曲线数据。5企业在VOCs污染防治设施验收时应监测TVOCs净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。环境监察部门应不定期对净化效率、TVOCs排放浓度或其他替代性监控指标进行监察，其结果作为减排量核定的重要依据。企业需按要求执行。符合6需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，应有详细的购买及更换台账，提供采购发票复印件，每月报环保部门备案，台账至少保存3年。企业需定期更换相关吸附介质，并做好台账，上报备案。符合(二)表面涂装行业1根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到50%以上。根据厂家提供的水性漆成分报告，本项目使用的涂料均为水性涂料，且符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中相关要求。符合2推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，推广汽车行业先进涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设备，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在35克/平方米以下。本项目自动喷房为静电喷涂。符合3喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。本项目喷漆、烘干设置独立区域，并配备有机废气收集和处理系统。符合4烘干废气应收集后采用焚烧方式处理，流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理本项目喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)符合排放。5喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，宜采用干式过滤高效除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。本项目使用水性涂料。喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。符合6使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气总净化率达到90%以上。本项目不涉及溶剂型涂料。/7规范液体有机化学品储存。沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存，沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，原料、中间产品、成品储罐的气相空间宜设置氮气保护系统，原则上呼吸排放废气须收集、处理后达标排放。本项目不涉及。/分类内容序号判断依据本项目情况符合性涂装行业总体要求源头控制1汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料(水性涂料必须满足《环境标准技术产品要求水性涂料》(HJ2537-2014)的规定)使用比例达到50%以上本项目采用的水性涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中相关要求。符合2所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定本项目不涉及溶剂型涂料。/过程控制3溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求本项目不涉及溶剂型涂料。/4无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存本项目原辅料转运采用密闭容器封存。符合—13—5禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾(风)干(船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外)本项目涂装作业均在密闭空间进行。符合6无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统本项目不涉及/7应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间企业需按要求执行。符合8禁止使用火焰法除旧漆本项目不涉及/废气收集9严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理本项目喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。符合调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集本项目对调配、涂装和干燥工艺均进行废气收集。符合所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%本项目涂装废气总收集效率不低于90%符合VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识企业需按要求执行。符合废气处理溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式本项目不涉及溶剂型涂料。/使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于90%本项目不涉及溶剂型涂料。/干废气处理设施总净化效率不低于75%本项目不涉及溶剂型涂料。/使用溶剂型涂料的生产线，涂装废气、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+焚烧方式处理，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下也可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套晾(风)干废气处理设施总净化效率不低于75%。本项目采用水性漆，总处理效率为75%。符合废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放企业需按要求执行。符合监督管理完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度企业需按要求执行。符合落实监测监控制度，企业每年至少开展1次VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于1次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率企业需按要求执行。符合20健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐(包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量)、废气处理耗材(吸附剂、催化剂等)的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年企业需按要求执行。符合21建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门报告并备案。企业需按要求执行。符合根据上述分析，本项目按要求执行后能够符合—15—分类内容序号相关要求本项目情况是否符合源头控制原辅材料1禁止使用《高污染、高环境风险产品名录（2014年版）》所列涂料种类。本项目不涉及禁止使用涂料。符合2鼓励企业使用符合环保要求的水基型、高固份、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料，限制使用溶剂型涂料。★本项目喷漆使用水性涂料。符合3新建涂装项目低VOCs含量的涂料使用比例达到50%以上本项目使用的涂料为低VOCs含量的水性涂料，使用比例达为100%。符合工艺装备储存设施4单班同一种溶剂型涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料使用量大于3桶（210L/桶），采用储罐集中存放，并采用管道输送。本项目不涉及溶剂型涂料、稀释剂、清洗剂等，使用的涂料为水性涂料及塑粉。/5储罐应配备呼吸阀、防雷、防静电和降温设施，并按相关规范落实防火间距；易挥发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，储罐的气相空间应设置氮气保护系统，储罐排放的废气须收集、处理后达标排放，装卸应采用装有平衡管的封闭装卸系统。本项目不涉及储罐。/6企业应减少使用小型桶装溶剂型涂料和稀释剂，改使用大包装（吨桶）。★本项目不涉及溶剂型涂料和稀释剂，使用的涂料为水性涂料、塑粉。/输送设施7稀释剂、溶剂型涂料等调配应设置独立密闭间，溶剂调配宜采用全密封的金属油斗抽吸装置或接口密封的泵吸装置，产生的废气收集后进行处理；所有盛装溶剂型涂料和稀释剂的容器在调配、转用和投料过程宜保持密闭。本项目不涉及稀释剂、溶剂型涂料。企业水性漆调漆在喷漆房内进行，废气收集后纳入废气处理系统一并处理。符合涂装工艺8鼓励采用静电喷涂和电泳等效率较高的涂装工艺。★本项目自动喷房采用静电喷涂工艺。符合9原则上不允许无VOCs净化或回收措施的敞开式涂装作业。本项目设有VOCs收集和处理设施。符合末端处理废气收集涂装和烘干等产生VOCs废气的生产工艺应设置于密闭车间内，集中排风并导入VOCs污染控制设备进行处理；无法设置密闭车间的生产线，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成本项目涂装和烘干等产生VOCs废气的生产工艺均设置于密闭车间内，集中排风并导入VOCs污染控制设备进行处理。符合—16—的排气系统，风机等设备应符合防爆要求。采用吸罩收集，排风罩设计必须满足《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s，确保废气收集效率。各吸风罩按要求设计。符合收集系统能与生产设备自动同步启动，涂装工艺设计及废气收集要求满足《涂装作业安全规程-喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006)、《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》(GB/T17750-2012)、《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》(GB14443-1993)、《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》(GB6514-2008)。要求企业收集系统与生产设备自动同步启动，涂装工艺设计及废气收集要求满足各文件要求。符合VOCs的收集和输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路应有明显的颜色区分及走向标识。要求企业VOCs的收集与输送满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，管路设置明显的颜色区分及走向标识。符合废气处理喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准；涂料用量少的涂装线宜采用过滤棉、无纺布、石灰石为滤料的干式漆雾捕集系统，涂料用量大的涂装线宜采用干式静电漆雾捕集装置、湿式漆雾捕集装置。本项目喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。符合溶剂型涂料废气末端治理技术不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，应根据废气产生量、污染物组分和性质、温度、压力等因素，考虑吸附法、静电除雾、低温等离子、湿式氧化、强氧催化等工艺路线，综合分析后合理选择。本项目不涉及溶剂型涂料。/对于规模较大且含VOCs的原辅材料使用量大的企业，含VOCs废气宜采用吸附浓缩-（催化）燃烧法、蓄热式热力焚烧法（RTO）、蓄热式催化燃烧法（RCO）等净化处理后达标排放；对于规模不大、不至于扰民的小型涂本项目喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆符合—17—装企业也可采用吸附法、低温等离子法等方式净化后达标排放。废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。中高浓度VOCs废气的总净化率不低于90%，低浓度VOCs废气的总净化率原则上不低于75%；废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）及环评相关要求。本项目VOCs废气浓度较低，总净化效率不低于75%，废气排放满足相关要求。符合鼓励含VOCs的原辅材料储存、调配、预处理、流平等工序产生的低浓度VOCs废气与烘干产生的高浓度VOCs废气分类收集单独处理，并根据不同浓度选用合适的处理技术。★本项目参照DB33/2146-2018，喷漆流水线包括欧米伽干式自自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后再与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气一并通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。符合烘干废气原则上应单独处理，若混合处理，应设置溶剂回收或预处理措施，并符合混合废气处理设施的废气温度要求。本项目参照DB33/2146-2018，自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。符合20鼓励烘干废气单独收集单独处理，采用蓄热式催化燃烧（RCO）或者蓄热式热力焚烧(RTO)技术并对燃烧后产生的热量进行回收，余热回用于烘房的加热。★本项目参照DB33/2146-2018，自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。/环境管理内部环境管理21制定VOCs防治责任制度，设置VOCs防治管理部门或专职人员，负责监督废生产过程中的VOCs防治相关管理工作，并制定废气设施运行管理、废气处理设施定期保养、废气监测、粉末涂料使用回收等制度。要求企业建立完善的环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度等。符合—18—22建立VOCs排放相关的原辅料使用档案，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，并按要求进行申报登记。按要求实施。符合23建立VOCs治理设施运行台账，包括每日电耗及维修保养记录、废气处理耗材（吸附剂、催化剂）更换记录等。废气处理设施产生的废吸附剂应和VOCs产生量相匹配；每日电耗应与生产情况及处理设施装机容量向匹配。要求企业按VOCs治理要求建立台账，包括每日电耗及维修保养记录等。符合24制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理设施停运、检修等情况时企业及时告知当地环保部门的报告制度。要求企业制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理设施停运、检修等情况时企业及时告知当地生态环境主管部门的报告制度。符合环境检测25建立废气监测台账，企业每年定期对废气排放口、厂界无组织进行监测，监测指标须包含主要特征污染物和TVOCs等指标；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算处理效率。要求企业建立废气监测台账，并委托监测单位每年定期对废气排放口、厂界无组织进行监测，监测指标须包含主要特征污染物和TVOCs等指标；废气处理设施须监测进、出口参数，并核算处理效符合说明：加“★”的条目为可选条目，由当地生态环境主管部门根据当地情况明确要求。根据上述分析，本项目按要求执行后能够符合《五气办[2018]5号）中相关内容对本项目涂判断依据本项目实施情况相符性除罩光工序外，其他喷漆工序强制推进使用水性、紫外光固化涂料，替代比例达到100%，使用水性胶粘剂，替代比例达到100%。在平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。加强废气分类收集与处理，有机废气收集效率不低于80%，对采用溶剂型涂料的喷漆、烘干废气要采取吸附燃烧等高效治理措施，对于采用水性涂料的废气可采用等离子催化、光催化氧化等其他治理措施。本项目水性涂料使用比例达到100%；项目涂装废气收集效率不低于90%，喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气汇合通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。符合减排工作方案(2018-2020年)》(台五气办[2018浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目主要任务方向具体方案本项目情况符合情况推动产业结构调整，助力绿色发展优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。本项目使用水性涂料，满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)。符合贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中限制类和淘汰类项目，并符合《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录》要求。符合严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制(修)订纺织印染(数码喷印)等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。符合大力推进绿色生产，强化源头控制全面提升生产工艺绿色化水平工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目水性漆喷涂采用静电喷涂工艺。符合全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目使用水性涂料，满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)，并按要求建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。清洗剂等原辅材料。/严格生产环节控制，减少过程泄漏严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目水性涂料储存、转移和输送全密闭，涂装车间保持密闭并设置多点集气，涂装废气可得到有效收集和处理。本项目不设置涂料储罐，对喷漆线废水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理符合全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。本项目水性漆和油性漆涂料储存和管线的密封点远远小于2000个，无需开展LDAR工作/升级改造治理设施，实施高效治理建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目使用水性涂料，对涂装过程中的挥发性有机物进行收集，喷漆流水线包括欧米伽干式自动喷漆房、补喷台、烘道。自动喷房中喷漆废气经干式过滤器除漆雾后再与经水帘除漆雾后的补漆废气、调漆废气、烘干废气一并通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放。涂装车间废气收集效率可达到90%以上，VOCs综合去除效率达到60%以上。符合加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目将按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率，按要求启动、运行、检修、关闭治理设施。符合规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及含VOCs排放的旁路。/浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目建设内容根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》环评类别项目内容报告书报告表登记表三十五、电气机械和器材制造业3877电机制造381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造386；照明器具制造387；其他电气机械及器材制造389（含稀释剂）10吨及以上的焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂的除外）/三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业3775摩托车制造375装的除外发动机制造（仅组装的除外）；剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂的除外）根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及第1号修改单，本项目制造、太阳能电池片生产，无电镀工艺，不使用溶剂型涂料，对照《建设项目整车制造、发动机制造，无电镀工艺，不使用溶剂型涂料，对照《建设项目环行业属于“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37”中第75建设内容综上，项目涉及“名录”中两个及以上项目的类别，逐一对照后，其中单项根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，该项目判定情况序号行业类别重点管理简化管理登记管理三十三、电气机械和器材机械制造业38电机制造381，输配电及控制设备制造382，电线、电缆、光缆及电工器材制造383，家用电力器具制造385，非电力家用器具制造386，照明器具制造387，其他电气机械及器材制造389涉及通用工序重点管理的涉及通用工序简化管理的其他三十二、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造37铁路运输设备制造371，城市轨道交通设备制造372，船舶及相关装置制造373，航空、航天器及设备制造374，摩托车制造375，自行车和残疾人座车制造376，助动车制造377，非公路休闲车及零配件制造378，潜水救捞及其他未列明运输设备制造379纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的年使用10吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的其他五十一、通用工序锅炉纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，单台或者合计出力20吨/小时(14兆瓦)及以上的锅炉(不含电热锅炉)除纳入重点排污单位名合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉(不含电热锅炉)工业炉窑纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，除以天然气或者电为能源的加热炉、热处理以外的其他工业炉窑除纳入重点排污单位名气或者电为能源的加热或者干燥炉（窑）建设内容表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他水处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，日处理能力2万吨及以上的水处理设施除纳入重点排污单位名能力500吨及以上2万吨以下的水处理设施根据上表可知，本项目不涉及通用工序重点管理，也不涉及通用工序简化名称工程名称规模及功能主体工程生产车间(3F)本项目租赁台州市振鑫电机制造有限公司5幢3F作为生产车间，设置暂存区、打包区、调漆房、喷漆车间、喷塑车间、抛丸车间、打磨车间、机加工区辅助工程配套设置北侧设置办公室公用工程给水系统由区域市政供水管网供水。排水系统厂区排水采用雨、污分流制。生产废水经厂区废水处理设施(TW002)处理达纳管标准后与经化粪池(TW001)预处理的生活污水汇合纳入市政污水管网，依托现有排水系统。供电系统由区域市政电网供电。供气系统由区域市政天然气管网供气。环保工程废水处理生产废水经厂区废水处理设施(TW002)处理达纳管标准后与经化粪池(TW001)预处理的生活污水汇合纳入市政污水管网，最终经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放；废水处理设施(TW002)处理工艺为“高级氧化混凝沉淀+回调过滤+SBR”。建设内容废气处理措施①抛丸粉尘：收集后经自带“袋式除尘器”处理后通过不低于15m的排气筒(DA001)高空排放；②打磨粉尘：收集后通过“袋式除尘器”处理后通过不低于15m的排气筒(DA002)高空排放；③喷塑粉尘：收集后经“滤芯+袋式除尘器”处理后通过不低于15m排气筒(DA003)高空排放；④固化烘干废气：收集后通过不低于15m排气筒(DA004)高空排放；⑤调漆、喷漆、烘干废气：欧米伽干式自动喷漆房中的喷漆废气经干式过滤器除漆雾与经水帘除漆雾后的补漆喷台的喷漆废气、调漆废气、烘干废气一同通过“二级水喷淋”处理后通过不低于15m高排气筒(DA005)排放；⑥天然气燃烧废气：收集后通过不低于15m排气筒(DA006)高空排放。噪声治理合理规划生产车间布局；隔声、消声、基础减震等措施。固废治理厂区内东南侧设置20m2的危废仓库；东北侧设置一般工业固废仓库，危险废物、一般工业固废堆场需按规范要求落实。危险废物要求委托有资质单位处置。风险防范系统组织专员定期巡查，加强环保设施的维护和管理，加强管道的维护，生产设备、电线线路等进行日常检修和维护，密切注意气象预报，做好防范措施。储运工程存储暂存区位于西北侧。运输采用货梯等运输依托工程生活污水处理设施依托厂区现有化粪池序号产品名称单位年产量备注1YE3系列2汽摩配件个/a30万主要为尾翼、脚蹬、连接板等主要生产单元主要工艺生产设施设施参数/规格单位数量机加工单元机加工车床/台2抛丸单元抛丸抛丸机/台3打磨单元打磨打磨台/台6喷漆单元喷漆；烘干喷漆流水线/条1其中调漆房面积约20m2，H2.8m间1欧米伽干式自动喷房L3.0m×W4.5m×H2m(配2把自动喷枪)间1湿式人工补漆喷台L2.5m×W2.5m×H2.0m仅用于补漆)台1烘道L28m×W4.25m×H2.4m条1喷塑单元喷塑；喷塑流水线/条1其中双工位喷台L6.5m×W3.05m×H2m(每工位配3把自动喷枪，每个喷台设有人工补喷口，一把喷枪，开口为0.7m×1.3m，根据产品颜色需求，每次运行1个喷台)台4烘道L28m×W4.25m×H2.4m条1公用单元辅助空压机/台3天然气燃烧天然气燃烧器/套2序号名称单位消耗量备注1原材料电动机外壳毛坯外购毛坯件，平均5kg/台2电动机配件套/a外购成品定子、成品转子等3汽摩配件(尾翼、脚蹬、连接板等)毛坯件个/a30万外购毛坯件，平均0.8kg/个4辅助材料润滑油kg/a50外购成品，用于各类设备润滑5塑粉t/a24共4色，搭配4个喷台6水性漆t/a20kg/桶，使用时与水比例约5:1，用于喷漆工序，具体成分详见表2-87钢丸t/a2抛丸用8能源水m3/a740.6由区域自来水网提供9电万千瓦时/a50由区域城市电网提供天然气万Nm3/a由区域市政天然气管网供气序号名称理化性质1塑粉塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。2润滑油润滑油主要成分为矿物油，是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。原辅材料所含成分配比(%)含量(t/a)固含量(t/a)挥发性物质含量(t/a)水性漆丙烯酸乳液557.157.0070.143环氧乳液80.021二甲基胺20.260.260成膜助剂50.6500.65水性色浆202.62.60防闪锈助剂0.50.0650.0650防锈助剂30.390.390流平剂0.20.0260.0260增稠剂0.60.0780.0780去离子水5.70.741//合计0.814注：根据《关于印发<浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行办法>的通知》（浙环发[2017]30号），由于无实测数据，故本项目树脂中非甲烷总烃产生量按树脂质量的2%计。另外成膜助剂挥发按100%计。与水按5:1的比例进行调配，调配后固含量73%水性漆满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品名称喷涂区域平均喷涂面积/(m2)套数总喷涂面积/(m2)外表面0.5100000台50000汽摩配件外表面0.3300000个90000总计140000喷塑工件喷涂面积(30%的电动机、100%的汽摩配件)105000喷漆工件喷涂面积(70%的电动机、30%的汽摩配件)62000总需涂装面积(m2/年)62000漆膜密度(kg/m3)厚度(μm)70~90固含量73%上漆率70%理论漆膜量(t/a)6.77~8.70理论所需固份量(t/a)9.67~12.44项目固体份质量(t/a)理论水性漆(调配后)年消耗量(t/a)13.25~17.03项目水性漆年消耗量(t/a)13(调配后15.6)用量是否满足要求满足总需涂装面积(m2/年)105000膜密度(kg/m3)厚度(μm)上粉率80%理论膜总量(t/a)18.90~22.05理论塑粉年消耗量(t/a)23.63~27.56项目塑粉年消耗量(t/a)24用量是否满足要求满足本项目设一间独立喷漆房，内设一间欧米伽干式喷枪类型喷枪时间(h)时间(min)量/(t/a)实际漆用量/(t/a)匹配自动静电喷枪13(调配后15.6)匹配→图2-1项目水平衡图7、劳动定员及工作制度本项目劳动定员20人，8h单班制生产，年工作时间以300天计。项目厂区8、周边概况及总平面布置(1)建设地点、周边概况本项目位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢3F,周边环境概况详见表2-12,具体地理位置图详见附图1,周边环境示意图详见附图4,具体周边环境照片详见附图5。东南紧邻台州市振鑫电机制造有限公司西紧邻浙江厚普科技有限公司北紧邻台州市天音圣诞用品有限公司(2)项目平面布置浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目本项目租用台州市振鑫电机制造有限公司位于浙虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢3F已建闲置厂房，通过合理规划生产厂房布局，作为本项目生产、办公用房。企业厂房平面布局详见表2-13,总平面布建设内容建设内容总建筑面积为2500m²,共1层设置暂存区、打包区、调漆房、喷漆车间、喷塑车间、工艺流程和产排污环节4喷塑固化烘干品等配件电动机外壳(外购毛坯件)√天然气天然气喷漆烘干W1、W2天然气本项目电动机外壳经抛丸、喷塑/喷漆等工序加工进行人工装配后即为成品。抛丸：在抛丸机内采用压缩空气为动力形成喷射束，将丸料(主要为钢丸)定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。该工序会产生抛丸粉尘及废钢丸。喷塑、固化烘干：30%的电动机外壳经抛丸后需再经喷塑处理，喷塑后的产品经烘道在200℃的温度下进行固化，该工序会产生喷塑粉尘、固化烘干废气、4*4*↓GG↓↓浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目废水生活污水CODCr、氨氮W1补漆台水帘柜废水CODCr、氨氮、SS、石油类W2水喷淋废水CODCr、氨氮、SS、石油类生产车间设备运行噪声等效A声级抛丸工序S1废钢丸车加工工序S2金属边角料抛丸、打磨工序废气收集S3粉尘集尘灰喷塑工序废气收集S4塑粉废水处理S5污泥设备维护S6废润滑油原料包装S7、S8、S9废包装材料、废铁质油桶(润滑油包装桶)、废包装桶（水性漆包装桶）废气处理S10废过滤棉喷漆工序S11漆渣员工生活S12生活垃圾本项目为新建项目，租赁台州市振鑫电机制造有限公司已建闲置厂房实施与项目有关的原有环境污染问题浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目区域环境质量现状污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3）占标率/（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度253571达标第95百分位数日平均质量浓度497565达标PM10年平均质量浓度457064达标第95百分位数日平均质量浓度58达标NO2年平均质量浓度204050达标第98百分位数日平均质量浓度4354达标SO2年平均质量浓度4607达标第98百分位数日平均质量浓度75达标CO年平均质量浓度500---第95百分位数日平均质量浓度7004000达标O3最大8小时平均浓度96---第90百分位数日平均质量浓度达标），环境质量现状数据引用浙江中一检测研究院股份有限公司于2019年7月16日-7点位名称监测点UTM坐标/m监测因子监测时段相对厂址方向相对厂界距离/mXY大气1#355279.003168871.00TSP~2019年7月22日连续七天，24小时平均东1250点位名称监测点UTM坐标/m污染物平均时段评价标准/(mg/m3)监测浓度范围/(mg/m3)超标频率/(%)达标情况XY大气355279.003168871.00TSP24小时平均值0.30.185~0.2050达标根据监测结果可知：TSP能达到《环境空气质量标准》(GB能区划分方案》，属椒江74段，为三条河、洪家场浦椒江、路桥农业、工业用水区，编号为G0302400203113；水环境功能区为农业、工业用水区，编号为本项目拟建地所在区域地表水水质现状参考2020年岩头闸断面（西北面站位名称项目名称pHDO高锰酸盐指数CODCrBOD5氨氮总磷（以P计）石油类岩头闸平均值7.66.44.619.80.870.1930.02IV类标准6~9≥3≤10≤30≤6≤1.5≤0.3≤0.5水质类别ⅠⅡⅢⅢⅠⅢⅢⅠ类标准，高锰酸盐指数、CODCr、氨氮和总磷达到《地表水环境质量标准》本项目拟建地位于台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢，根据《椒江区声环境功能区划方案》(该区域原属椒江区，《椒江区声环境功能区划方案包含本项目位置)，属于3类声功能区，声环境质量执行《声环境质量标本项目拟建地位于台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路24号5幢，企业租赁台州市振鑫电机制造有限公司部分厂房进行生产，无产业园区外新增用浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，具体详见图3-1。项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目拟建地位于浙江省台州市台州湾新区海虹24号5幢，企业租赁台州市振鑫电机制造有限公司部分厂房进行生产，无产业园区外新增用地。环境保护目标500m范围本项目厂界500m范围浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目污染物排放控制标准干等工序产生的非甲烷总烃排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》污染物项目适用条件排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置企业边界无组织排放监控浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃其他所有车间或生产设施排气筒4.0颗粒物30/臭气浓度100020施方案》的通知（台五气办[2020]6号）标准限值要求（即颗粒物、二氧化硫、），污染物项目颗粒物(mg/m3)二氧化硫(mg/m3)氮氧化物(mg/m3)烟气黑度(林格曼黑度，级)排放限值30200300≤1颗粒物无组织执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,污染物项目无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值处理发展有限公司处理达标后排放。废水纳管标准(即《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求，其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准限值)。台州市水处理发控制项目pH值CODCrBOD5氨氮*总磷*石油类动植物油纳管标准6～9500300400358.020*注：氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的污染因子pHCODCrBOD5氨氮总磷(以P计)总氮石油类一级A标准6~9505(8)*0.51企业营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-类别昼间夜间655541一般工业固体废物采用库房、包装工具(罐、桶、包总量控制指标总量指标审核及管理暂行办法》(环发〔2014〕197号)、国务院“十三五”期间污污染物名称排放量/(t/a)总量控制建议值/(t/a)废水废水量628628CODCr0.0310.031氨氮0.0030.003废气烟粉尘VOCs0.5350.535SO20.0200.020NOx0.1870.187①废水最终排放总量按台州市水处理发展有限公司出水标准计算所得；②废气污染物总量控制值按有组织+无组织排放量统计；③烟粉尘暂不进行总量调剂，本次环评仅给出总量控制建议值。42根据浙环发〔2012〕10号《关于印发〈浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)〉的通知》中的规定：新建、改建、扩建项目同时排权交易获得；台州市行政区域内新建、改建、扩建及技术改造项目新增氨氮（NH3-N）、氮氧化物（NOx包括生产工艺中生产NOx的所有工业企业）两项主要污染物排放量的建设项目排污权指标根据《关于印发〈重点区域大气污染防治“十二五”规划〉的通知》（环发[2012]130号）规定：对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行43发[2021]10号），“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项总量控制因子污染物排放量/(t/a)总量控制建议值/(t/a)削减替代区域平衡替代削减量/(t/a)废水CODCr0.0310.0310.031氨氮0.0030.0030.003废气烟粉尘//VOCs0.5350.5350.535SO20.0200.0200.030NOx0.1870.1870.281浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目44施工期环境保护措施浙江巨奥电机制造有限公司租用台州市振鑫电机制造有限公司位于浙江省台州市台州湾新区海虹街道(原三甲街道)创业路2运营期环境影响和保护措施械行业系数手册”中“06预处理-干式预处理件”产抛丸粉尘经抛丸机自带袋式除尘器处理后通过不低于15m排气筒(DA001)高空排放。抛丸机仅在运行后开门时部分粉尘外溢，），45污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)粉尘0.1550.0650.0160.0070.171布袋除尘器去除量为1.389t/a，沉降量约为0.065t/a打磨粉尘收集效率为80%，除尘效率为90%。由于粉尘颗粒相对较大，的粉尘约80%沉降于地面，其余约20%经车间内通风以无组织形式排放，工作污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)粉尘0.5260.0420.0186.00.0210.0090.063布袋除尘器去除量为0.379t/a，沉降量约为0.084t/a同颜色塑粉时候，不同时使用)。静电喷塑过程中塑粉按95%计。因塑粉质量较大，未被收集的喷塑粉尘约70%沉降于台面，收集后污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)粉尘4.80.2160.090.060.360回收系统去除量为4.104t/a，沉降量为0.336t/a，均回用于生产。性有机物排放量计算暂行方法》(浙环发[2017]30号)：附表1C设备及机械涂装工艺物料中VOCs含量参考值——涂料为粉末涂料，VOCs含量为树脂含量的集管道和接口损失，额定风机风量应稍大于所需新风量，本报告处理风量以污染物产生量(t/a)有组织无组织合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)非甲烷总烃0.2880.2590.108360.0290.0120.288项目固化废气有组织排放浓度可以满足《工业涂装工序大气污染物排放标项目污染因子水性底漆%t/aVOCs(t/a)丙烯酸乳液557.150.143环氧乳液80.021成膜助剂50.6500.650合计0.814注：参照《关于印发<浙江省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法>的通知》：“水性涂料含水性丙烯酸乳液(树脂)或其他水性乳液(树脂)时，游离单体按实测挥发比例计入VOCs，无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的2%计；有机溶剂按100%挥发计”。工序挥发占比水性漆喷涂调漆挥发(VOCs)喷漆总挥发(VOCs)36%其中29%补喷7%流平、烘干挥发(VOCs)63%合计调漆挥发比：1*1%=1%喷漆挥发比：1*70%(上漆)*10%+29%(未上漆)=36%(根据企业提供资料，项目约20%的漆用于补喷)流平、烘干挥发比：1*70%(上漆)*90%=63%项目在调漆室进行调漆，调漆工序运行时长以200h/a计。喷漆车间独立设48其中自动喷漆时长按2400h/a计，补漆喷漆计，烘干时长按2400h/a计。另外调漆工序废气收集效率按90%计。欧米伽干式自动喷漆房中的喷漆废气经干式过滤器除漆雾与经水帘除漆雾工序调漆喷漆流平、烘干设备数量及尺寸调漆房面积约20m2，高2.8m欧米伽干式自动喷漆房：L3.0m×W4.5m×H2.0m补漆台：L2.5m×W2.5m×H2m喷台开口：L2.5m×W2.5m(1个)烘道：L28m×W4.25m×H2.4m收集效率90%90%95%风量计算依据根据喷台截面积控制风速(0.6m/s)核定，调漆房、烘道换风次数按8次/h，喷房换风次数按150次/h系统风量*448m3/h17550m3/h2285m3/h考虑到收集管道和接口损失，处理风量按25000m3/h计污染源污染物产生量/(t/a)有组织排放情况无组织排放情况合计排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放量/(t/a)调漆非甲烷总烃0.0080.0020.0100.390.0010.0050.003喷漆(自动非甲烷总烃0.2360.0530.0250.0240.0100.077颗粒物2.7470.6180.2940.2750.893喷漆(补喷)非甲烷总烃0.0570.0130.0260.0060.0020.019颗粒物0.6870.1550.3090.0690.0290.224烘干非甲烷总烃0.5130.0512.030.0260.0110.148浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目<1000(无量纲)<20(无量纲)/表4-9项目水性漆平衡表单位：t/:系统输入系统输出///////水性漆漆渣//水 36%喷漆36%喷漆 1%调漆 无组织无组织75%处理效率浙江巨奥电机制造有限公司年产10万台电动机及30万个汽摩配件技改项目臭气浓度有组织排放可满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》通风后，无组织排放可满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》污染因子工业废气量(m3/m3-原料)SO2(kg/m3-原料)NOX(kg/m3-原料)排污系数0.000002S0.00187标准（2019-06-01实施），天然气总硫含量的要求为：1类≤20mg/m3；2类≤100mg/m3。本环评取2类值，每燃烧1000m3天然气排放SO20.2kg。本项目预计使用天然气用量为10万Nm3/a，其燃烧燃料消耗量污染物产生量排放量排放速率排放浓度备注天然气Nm3/a废气量Nm3/aNm3/a//DA006NOx0.07kg/h137.5mg/m3SO20.02t/a0.02t/a0.008kg/h3.88mg/m3注：颗粒物排放量较小，本环评不进行定量分析。窑大气污染物综合治理实施方案》的通知（台五气办[2020]6号）标准限值要求序号产排污环节污染物种类产生量/(t/a)有组织排放情况无组织排放情况合计/(t/a)排放量/(t/a)排放速率/(kg/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(t/a)排放速率/(kg/h