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文档简介

PAGE30基建工程项目质量管理与控制研究目录摘要 11 绪论 31.2基建项目质量管理与控制的主要内容 31.2.1 单位工程施工组织设计内容 31.2.2 外语论文翻译 32 俊业大厦工程 42.1 编制依据 42.2 工程概况 42.3 施工总规划 42.3.1 本工程项目施工目标 42.3.2 项目组织体系 52.3.3 施工管理顺序 52.3.4 总体施工方案 52.3.5 施工阶段的划分及节点控制计划 52.3.6施工现场临时水电线路的布置 62.6 主要施工方法的质量管理 62.6.1 土方工程质量管理 72.6.2 砼工程质量管理 72.6.3 钢筋工程质量管理 92.6.4 模板工程质量管理 102.6.5 脚手架工程质量管理 102.6.6 砌体工程质量管理 112.6.7 抹灰工程质量管理 132.6.8 屋面工程质量管理 142.6.9 质量控制体系 162.6.10 保证措施 182.6.11 工期保修服务 202.7 技术措施 212.7.1 冬雨期施工措施 212.7.2 成品保护措施 222.8 降低成本措施 23结论 25摘要施工组织项目质量管理与控制于计划经济年代,是施工企业对施工项目进行技术管理的重要文件。如今,随着建筑市场日益趋于规范化,使项目管理的模式也相应发生了根本性的变化。而施工组织设计作为施工企业投标的重要文件和实行项目管理的总体规划,其作用和地位也发生了根本性的变化,因此,项目质量管理与控制的创新不仅具有理论意义,而且具有实践意义。本毕业设计根据项目质量管理与控制组织设计的有关编制依据、规范编制的,主要完成了俊业大厦工程施工组织设计及施工图预算。其内容包括编制依据、工程概况、施工总规划、施工准备及平面布置、施工机械的选择和布置、与相关单位配合措施、主要施工方案、主要机械设备和周转材料以及劳动力的配备、施工进度计划、施工质量控制体系、保证措施及保修服务的承诺、安全文明生产施工的目标及保证体系、技术措施、降低工程成本措施、安全文明施工措施等,并根据施工图纸及广东省建设局现行定额预算取费,完成施工图预算。通过完成对俊业大厦工程施工项目质量管理与控制,熟悉了质量管理的全过程,认真的完成了毕业设计任务。同时对大学所学的专业知识有了更深的理解,从而提高了分析和解决实际问题的能力。关键词:质量管理;质量控制;施工方法参考文献绪论基建项目质量管理与控制的目的和意义基建项目质量管理与控制是工程管理专业完成所学基础和专业课程以后所进行的最后的实践性教学环节,是对所学知识的一个综合运用和对学生的全面考核,通过基建项目质量管理与控制巩固、深化和扩展所学知识,培养和锻炼学生运用所学专业知识和技术解决工程实际问题的能力。本设计通过一个工程的施工组织设计(包括部分施工图预算),使学生在科学组织与管理工程施工生产、对施工过程的质量、安全控制以及概预算等方面,有一个全面的了解和掌握,并得到一个基本的锻炼,为从事本专业工作打下坚实的基础。基建项目质量管理与控制的主要内容单位工程施工组织设计内容⑴.工程概况:工程特点、建设地点特征、施工条件。⑵.施工方案:包括总的施工顺序及施工流向,主要分部、分项工程的划分及其施工方法的选择,施工机械的选择,施工技术措施,保证安全,质量措施,季节性施工措施,保证工期措施等。⑶.施工进度计划:包括划分施工段和计算工程量,劳动力数量,机械台班量,每日工作班次,工作持续时间,分部、分项工程施工顺序及搭接关系,编制进度计划横道图和网络图。⑷.施工准备工作计划:包括技术准备,现场准备,机械设备,材料构件准备。⑸.资源需用量计划:包括材料、劳动力、机械需用量计划表。⑹.施工总平面布置图:需要计算机绘图。⑺.技术经济指标分析:包括工期指标、质量指标、安全指标,先进施工技术分析。外语论文翻译⑴.中文翻译——工程项目管理⑵.英文原文——ProjectManagement俊业大厦工程编制依据(1)广州市俊业大厦的工程。(2)建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002。(3)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。(4)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002。(5)屋面工程质量验收规范GB50207-2002。(6)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。(7)基桩检测技术规范JGJ106-2003。(8)焊接及验收规范JGJ18-2003。(9)结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。(10)构荷载规范GB50009-2001。工程概况项目名称:广州市俊业大厦工程。建设单位:广州市房地产有限公司。设计单位:广东工业大学。监理单位:广东省建东工程监理有限公司广州分公司。工程地点:广州市番禺区。施工总规划本工程项目施工目标⑴、质量目标:严格控制工序施工质量,从分项达优入手,确保分部和单位工程全部合格,工程质量等级要求:以优良等级工程标准为准则。⑵、安全目标:不发生安全事故,建筑施工安全检查评分达到《建筑施工安全检查标准》所规定的合格标准。⑶、文明施工:将贯彻执行国家及广州市有关文明施工、环境保护的标准、规范、接受监理工程师的指导、监督,按《广州市建设工程文明施工管理办法》和广州市建委关于印发《广州工程文明施工检查评分标准》的通知要求严格执行,达到企业文明施工样板工地标准,符合广州市建委文明工地合格标准。⑷、工期目标:本工程工期为202日历天,开工日期为2016年4月6日,竣工日期为2016年10月28日,全部工程(并进行工程竣工验收)保证充足的劳动力投入。⑸、效益目标:除全面完成上级主管部门下达的各项经济技术指标外,应在科学管理,公共关系,质量安全,工期等方面取得良好的社会声誉。项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件,以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证,因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。为了充分体现项目管理的优势,有利资源优化配置,动态管理,连续均衡施工,节约成本,提高工效,项目班子的配备在工程具备实施阶段将实行三个阶段的动态管理。施工管理顺序本工程的工期较紧,要投入足够的人力、物力、财力,以确保工程目标的实现。一般施工顺序为:挖土-基础工程-主体工程-砌体工程、内外墙粉刷、楼地面工程、水电防雷安装-外墙外砖、涂料、防滑地砖、设备调试-自检-竣工。总体施工方案为了加快施工进度,主体结构混凝土采用商品混凝土。垂直运输主要采用二台井架,为了保证混凝土的质量,主体模板主要采用胶合板,根据本工程的地理位置特点,内脚手采用满堂脚手,因住宅楼总高在36米以下,外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。施工阶段的划分及节点控制计划根据本工程的特点,将其划分为三个主要施工阶段,即:基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰水电施工阶段。⑴.基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点,它包括:测量定位、桩基施工、基础结构、土方回填等工作,工期控制在60天以内。⑵.主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段,它包括:主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。将主体结构划分为三个均衡的施工段,组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段分段流水施工网络计划图,工期控制在96天以内;塔吊、提升机、脚手架采用落地架,随主体上升而逐层向上搭设;主体施工到结顶,开始砌筑内隔墙及填充墙。⑶.装饰施工阶段该阶段具有工作面宽,作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难的特点,是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。包括:屋面防水、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、排水安装及防雷施工,工期控制在80天以内。⑷.清理竣工阶段该阶段工作量不大,但工作较为繁琐,因此安排25天用于工程的最后清理以及竣工工作。施工现场临时水电线路的布置⑴、施工用水由业主提供的自来水源,结合多年施工经验,工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2,均小于消防用水量Q3,满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为12L/S查表得经济流速为2.5-3.0m/s,取其下限,则给水管径为78mm;现场先装好水管,管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓,管径DN100,再用D25管接至需要用水部位。⑵、临时供电建设单位提供的电源已接至施工现场,并设立总配电房,通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电房。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟,暗埋电缆沟过大门,道路处盖板采用加厚砼盖板;使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱,实行一机一闸保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制,职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。在临时发配电房处设一组接地电阻小于4Ω的发电机保护接地装置,专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻≤10Ω。配电房低压配电柜分3个回路(P1~P3)控制施工现场各用电设备。P1回路供钢筋加工棚、搅拌棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线BLX~3×70+2×35mm。P2回路供混凝土泵、塔吊。楼层施工工作面用电。导线采用铝芯橡皮线BLX~3,95+2×50mm,架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设,每层设一个分配电箱。P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。导线采用铝芯橡线BLX~3×16+2×10mm沿墙明设,过大门时,穿钢管保护。详细布置待建设单位提供接入点后再做场布调整。施工机械的选择和配置⑴、本工程的主要垂直运输机械选用两台固定式JMS-100角铁井架,一台QT60A自升附着式塔式起重机。⑵、混凝土搅拌机设置:设置一台JS350L砼搅拌机及二台200L砂浆机。⑶、钢筋机械:为加快施工进度,所有钢筋均在现场制作,配备钢筋弯曲机GN40A,钢筋切断机GJ-418,钢筋对焊机UN-100,钢筋调直机GJ58/4各一台。与相关单位配合措施任何基建工程的施工,均离不开各工种、各专业、各部门的配合。本工程根据使用功能的需要,对所有工种的专业队伍进行进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护的协调和管理。本方案服从施工管理及施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强施工的管理工作。主要施工方法的质量管理土方工程质量管理⑴.待锤击桩施工完毕检测、验收合格后即进行土方开挖,地槽采用人工开挖,争取自然取坡,基坑四周挖排水沟和集水井。⑵.开挖顺序采取分段开挖,分段验槽,分段做基础(按国家规定桩基,在做基础工程时,施工队必须要提交桩基检验验收合格证件(检测试验报告)。⑶.土方的弃土和回填根据现场的情况,在施工区域内,基坑内挖出的土方堆放在未开挖区,待基础结束后土方直接回填,不足部分采用借土回填。⑷.根据规范要求,本工程土方回填时均采用分层夯实。⑸.土方在开挖前,需在自然地面沿建筑物外一圈挖明沟排水,土方开挖完后沿基础一圈挖明沟排水。砼工程质量管理本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。混凝土的浇筑采用混凝土固定输送泵进行运输,混凝土浇筑、操作按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关章节内容执行。A.施工准备(1)材料及主要机具:1)水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。2)砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量≤5%,有抗冻、抗渗要求时,含泥量应≤3%。砂中泥块的含量(大于5mm的纯泥)应≤2%,有抗冻、抗渗要求时,其泥块含量应≤l%。砂应有试验报告单。3)石子:石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级为C20~C10时,应≤25%。石子的含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级为C20~C10时,应≤2%;当混凝土强度等级≤C10时,应≤l%,石子应有试块报告单。4)外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验,并应符合批量的检验要求。本工程中主要外加剂有:普通减水剂(改善混凝土拌合物流动性)、早强剂等外加剂,改善混凝土的性能。5)主要机具:混凝土搅拌机采用JDY500搅拌机,计量设备采用LCS-800-C-Ⅱ电子计量设备,水计量采用流量计、时间继电器控制的流量计,上料设备采用装载机以及配套的其它设备。现场试验器具,如坍落度测试设备、试模等[7]。(2)作业条件:1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。4)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。B.操作工艺(1)工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→梁、板、楼梯混凝土浇筑和振捣→养护(2)作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,使用木模板时应浇水使模板湿润。(3)混凝土浇筑与振捣的一般要求:1)浇筑混凝土时,混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时,由于自由倾落高度过大,由于粗骨料在重力作用下,克服粘着力后的下落动能大,下落速度较砂浆快,因而有可能形成混凝土离析。所以混凝土下落自由倾落高度不得超过2m,若超过必须采取措施。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过500mm。3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6)后浇带应该按设计要求预留,其混凝土浇筑应按施工技术方案进行,并在规定时间浇筑混凝土。浇筑混凝土前,应将后浇带表面清理干净,并对钢筋整理或施焊。后浇带宜选用早强、补偿收缩混凝土浇筑,并应表面覆盖养护。7)在浇筑混凝土时,应制作供结构或构件拆模、吊装、张拉、方张和强度合格评定用的试件。用于检查混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样。且取样和试件留置应符合规定。(4)构造柱的混凝土浇筑:1)构造柱浇筑前底部应先填以50~100mm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减石子混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于0.50m,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2)浇筑完后,应立即将伸出的构造柱钢筋调整到位。3)柱高在3m内,可在柱顶直接往下浇筑,其他3.3m高柱应采取措施,可用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段浇筑后将门洞封实,并用箍箍实。4)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。当为无梁板时应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(5)梁、板混凝土浇筑:1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁、板、柱混凝土浇筑连续向前进行。2)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。待板混凝土初凝前用混凝土提浆机再次打磨提浆,防止混凝土细微裂缝。3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用细石子,同等级混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。4)施工缝位置:施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不准留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网套牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土两面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(6)楼梯混凝土浇筑:1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。2)施工缝位置:多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段第三步的位置。3)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7d。钢筋工程质量管理工艺流程:检验-合理堆放钢筋并按不同型号挂牌-除锈-下料成型-检查脚手架-检查焊工有关证件-现场绑扎、安装和焊接-验收。本工程的钢筋由我方采购,根据合约在建设单位或监理工程而确认后,方可进行采购,但为了保证工程质量,在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程,均需派专人负责,并做好记录。制作框架梁钢筋,应适当减低梁箍高度,以防梁柱交界处的梁面超高。梁筋绑扎好经过初检无误,并挂好梁底保护层垫块后,才能沉下钢筋,再挂好梁侧保护层垫块,以免出现错误。为防止墙柱竖筋的偏移,柱竖筋的上端临时加一箍筋,墙竖筋的上端临时加一水平筋拉结固定。梁柱交接处的柱头钢箍,在安装梁筋之前,预制焊接套装钢箍,以防下沉梁筋时,柱头箍筋移动。板钢筋划线绑扎,从梁边50mm处扎起,遇上下两层钢筋时,纵横每隔800设置Φ12凳子筋,防止上层钢筋下沉。保护层垫块用M10的预制水泥砂浆块,大小为50×50mm。梁配筋有二排或三排时,为保证钢筋的排距,用Φ25@2000mm分隔,长度按梁筋宽计。电弧焊接及电渣压力焊接,都按规范施工,先提交试验报告,合格后才能实施。进行竖筋电渣压力焊接时,要扶正上下钢筋并对正,施加顶端力适当,断面平整不得倾斜,引弧从断面中部开始,确保焊口均匀,为使融化的钢水不流失,用石棉布垫好驳接口。模板工程质量管理本工程为钢筋混泥土结构,钢筋混凝土是整个过程的骨架,占整个建筑物材料体积的70%以上。而这么大体量的钢筋混凝土,其几何形状和截面尺寸都是由模板体系限定的。因此,一个工程结构外观质量主要取决于模板的质量。工艺流程:模板选择→模板涂隔离剂→支撑地面平整→预留洞、预埋件安装→处理板缝和支撑加固→拆模→清理模板。柱及剪力墙模板采用18厚木夹板、80×80mm枋木Φ12对拉螺栓及Φ48钢管配合制作,其中柱宽800mm以内用一道、800-1200mm用两道、1200-1800mm用三道对拉螺栓,在钢筋较松的柱脚模板一侧做200×200mm“生口”,以便在浇灌混凝土前冲洗柱脚的锯木等杂物,完工后用木板封闭;柱、剪力墙2m以下的对拉螺栓﹫600mm;上部结构模板的对拉螺栓,加设塑料套管。待浇灌混凝土并拆模板后,拔出对拉螺栓,外墙部分的穿孔用玻璃缴填充。转换层次下的对拉螺栓,不设塑料套管,用Φ8长50mm(与对拉螺栓焊接)和50*50*25mm界片来控制杆,并用高强水泥砂浆填补木界片凹位。对于电梯井筒体结构的剪力墙,为减少拼接缝以控制浇灌的墙面平整度,并便于装拆,采用组合式大模。由塔式起重机吊装。在装模前,同其他模板一样,涂脱模剂两道,以便于拆模。模板拼装应平整、紧密、缝隙小于2mm支模牢固。梁模板用18mm夹板、楼板用12mm夹板,其承重支撑用万能脚手架。梁板跨度大于4m,模版应起拱0.2%。梁高大于800mm用Φ12对拉螺栓拉结,同时控制梁宽度,确保不出现爆模漏浆。拆模时间按设计要求及施工规范的规定。脚手架工程质量管理⑴、外脚手架采用整体直落式,双排架,采用Φ48×3.5钢管,一次搭到底。当脚手架落地时,填土必须回填夯实,并放置垫块。⑵、搭设尺寸:排距为1.2m,部距为1.8m,立杆柱距为1.5m,连杆竖向间距为3.6m,水平间距为6.0m,根据验算,脚手架高度能满足30m范围强度要求。⑶、外脚手架分段搭设分段验收,只有验收合格后才能投入使用。⑷、外脚手架随结构升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目安全网封闭。⑸、架子拆除:外架拆除严格按先搭设后拆,后搭先拆的顺序进行,具体操作如下:清除架子杂物-拆安全网-拆竹笆-拆剪力撑-拆脚手板-拆横向杆-拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。砌体工程质量管理⑴.工程概况:砖墙采用±0.000mm以下为MU10标准砖,M5水泥砂浆实砌;±0.000以上为Mu7.5标准砖,M5水泥石灰砂浆砌筑。⑵.施工准备(1)材料及主要机具:1)标准砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2)水泥:采用普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。3)砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,并不得含草根等杂物。4)掺合料:选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时间不得少于7d。5)其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。6)主要机具:手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。(2)作业条件:1)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经过复核。2)立皮数杆:皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆每跨均设,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致[13]。3)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。4)砌筑前一天将砖浇水湿润。含水率控制在10%~15%内。⑶.操作工艺(1)工艺流程:拌制砂浆→施工准备→排砖撂底→砌空心砌墙→验评(2)砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。(3)拌制砂浆:1)砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。2)砂浆应该采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌合时间自投料完毕算起,不得小于90s。砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。(4)墙体砌筑:1)组砌方法:砌体采用铺灰挤砖砌法。2)排砖撂底(干摆砖):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。3)挂线:砌筑一砖墙以上必须双面挂线,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。4)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。5)留槎:内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端应加90°弯钩。施工预留洞口也应按以上要求留水平拉结筋。6)木砖预留孔洞:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装应预留水泥砖,留置方法同木砖。暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。7)墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放,拉结筋采用2Ф6.5@500伸入墙内1m。8)当过梁遇到构造柱时采用现场浇筑,每边伸入支座500mm。9)构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。按先砌墙后浇柱的施工程序进行。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎;应先退后进,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。⑷.质量要求:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。⑸.砌筑用脚手架:结合工程特点,本工程采用内外脚手架,外脚手架上的砌体堆放应按规范要求,即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步,待砌完一个楼层的墙体后,再将脚手架全部翻到上一楼层。⑹.材料运输:由于砌体工程的材料均需要运到各层的施工面上,而且材料用量大,因此材料的运输是必须解决的问题。本工程的垂直运输主要通过塔吊,水平运输采用胶轮车,为保证材料运输与砌体施工不冲突,不脱节,砖块运输全部安排夜班,白天主要运输砂浆。抹灰工程质量管理工艺流程:基体处理清洗(湿润)——砼板及墙面拉毛——天花淋水湿润——天花阴阳角找方——天花批水泥石灰砂浆底层——墙面淋水湿润——墙面作标筋(灰饼)——墙面淋水湿润——墙面初次打底找平——厨房卫生间墙面批水泥砂浆——天花及墙面阴阳角找方——墙面批水泥石灰砂浆底层——天花淋水湿润——天花抹纸筋灰浆面——墙面淋水湿润——墙面抹石灰砂浆面——地面处理清洗——地面孔洞补填——定标高做标筋——地面批水泥砂浆找平——各抹灰层养护。一般规定:

A.抹灰用水泥应进行凝结时间和安定性复检

B.抹灰用石灰膏的熟化时间不少于15天,罩面用的磨细生石灰粉的熟化时间不少于3天

C.外墙抹灰施工前应安装门窗框、护栏,并将墙上的施工孔洞堵塞密实

D.室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法设计无规定时,应采用1:2水泥砂浆做成暗护角,高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm

E.当抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆

F.当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采用加强措施(水泥砂浆打底、细石砼找平、铺设钢丝网)

G.在不同结构基层的交接处应采取加强措施(铺钉一层钢丝网粉水泥砂浆或用水泥掺107胶铺贴玻纤网格布,与相交基层搭接宽度不小于各100mm)

H.抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应防止玷污和损坏。水泥砂浆应湿润条件下养护。

一般抹灰:按使用要求、质量标准和操作工序的不同,分为普通抹灰和高级抹灰两种。普通抹灰为两遍成活(一底层、一面层)或三遍成活(一底层、一中层、一面层),需做标筋,分层赶平、修整,表面压光;高级抹灰为多遍成活(一底层,几遍中层、一面层),需做标筋,角棱找方,分层赶平、修整,表面压光。

基层处理:抹灰前应对基层进行处理,对凸凹不平的砖墙面剔平补齐,填平脚手孔洞、管线沟槽、门窗框缝隙,洒水湿润,光滑的砼面应凿毛并刷掺107胶的纯水泥浆,不同结构基层的交接处铺钉钢丝网,砖墙、砖柱阳角做暗护角。

为控制抹灰质量,抹灰前应进行四角规方、做饼冲筋、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

①.四角规方(高级抹灰):小房间以一面墙为基线,用方尺规方;较大的房间要在地面弹出十字线,依据十字线在墙角10cm吊线规方。

②.做饼冲筋:根据墙面的平整度和垂直度,决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),先在墙的上角各做一个标准灰饼(直径约5cm),然后用托线板吊线做墙下角的灰饼,再挂线每隔1.3~1.5m加做若干标准灰饼,上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋,木杠刮平。

③.弹出准线和墙裙、踢脚板线:装饰工程进行前,一般要用水准仪在墙上放出一根50基准线(距楼面标高50cm),用该线上翻或下翻来控制顶棚、地面标高和墙裙、踢脚板上口水平线。

抹灰施工

①.抹灰施工顺序:一般先外墙后内墙、先顶棚、墙面后地面。外墙由屋檐开始自上而下,先抹阳角线、台口线,后抹窗和墙面,再抹勒脚、散水和明沟;内墙和顶棚应在屋面防水完工后进行,一般先房间后走廊,再楼梯和门厅。

②.分层抹灰:底层抹灰厚度一般5~9mm,作用是使抹灰层与基层牢固结合,并对基层初步找平,底层涂抹后应间隔一定时间,让其干燥和水分蒸发后再涂抹中间层和罩面层;中间层起找平作用,可一次或分次涂抹,厚度约5~12mm,在灰浆凝固前应交叉刻痕,以增强与面层的粘结;面层厚度一般为2~5mm,应确保表面平整、光滑、无裂纹。

③.抹灰层厚度:抹灰层厚度一般为15~20mm,最厚不超过25mm。室内墙裙和踢脚板一般要比罩面层凸出3~5mm。在加气砼基层上抹灰时,其底灰和中间层的灰浆强度宜与加气砼强度相近,底灰宜用中砂,中层和罩面层宜用中砂。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

④.细部构造:外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面腰线等,上面应做流水坡度(一般10%),下面应做滴水线或滴水槽,其深度和宽度均不小于10mm。

⑤.一般抹灰的允许偏差:

项次项

目允

差(mm)检

普通抹灰、高级抹灰:

a.立面垂直度43用2m垂直检测尺检查;

b.表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查;

c.阴阳角方正43用直角检测尺检查;

d.分格条(缝)直线度43拉5m线、不足5m拉通线,用钢直尺检查;

e.墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线、不足5m拉通线,用钢直尺检查。屋面工程质量管理⑴.工艺流程:干铺30mm厚聚乙烯泡沫塑料板-20mm厚(最薄处)1:8水泥陶粒找2%坡-20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层-刷基层处理剂一遍;2mm聚氨脂防水涂料-1.2mm厚氯化聚乙烯胶共温防水卷材-满铺0.5mm厚聚乙烯薄膜一层-40mm厚C30UEA(13%)补偿收缩混凝土防水层,内配Φ4钢筋双向中距150mm,表面压光每3×3m留分格缝,耐侯防水胶嵌缝-15mm厚M5水泥石灰砂浆铺贴300×300×65预制屋面轻质隔热砖,1:2水泥砂浆填缝。⑵.掌握施工操作要领(1)施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。(2)施工要求保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。(3)排气管:在浇筑细石混凝土找平层时,按6m间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝内嵌胶泥密封膏。(4)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。⑶.施工工序施工顺序:清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。(1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。卷材长边搭接70mm,短边搭接100mm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。(5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。⑷.细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法:(1)一头──选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面,卷残压进槽内,用油膏封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。(2)二缝──变形缝、分格缝1)变形缝:在变形缝上铺贴2层(附加一层)防水卷材,各粘贴一边,以适应沉降变形的需要。2)出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口入,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。3)落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要放水试验,以保证坡度的正确。4)四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处,均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时,底部先贴一层附加层,上部防水卷材收头贴进凹槽内,并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封固。⑸.把好检查验收关(1)屋面防水卷材贴完验收后,必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。(2)屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种:1)在下雨后进行;2)浇水进行;3)蓄水的方法。(3)防水卷材的接缝必须粘贴牢固,封闭严密,不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。(4)落水口周边以及防水卷材的未端(收头)必须封闭粘贴牢固,并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净,以确保排水畅通。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。质量控制体系质量取胜是本公司一贯的竞争思想,针对本工程的特点,我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理,精心施工。⑴.质量目标质量目标分解:工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。所含分部工程的质量全部合格,优良率达到85%以上。其中基础、主体、装饰分部工程确保达到优良。观感质量的评定得分率达到85%以上。全部技术资料齐全,符合施工规范和验评标准。⑵.工程质量及创优保证措施创优质量管理组织机构(1)建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。(2)公司质安处落实人员制定措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行纠正。(3)由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底;督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。(4)由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。(5)单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各种班组的施工情况进行总结,并及时汇报情况。(6)确立各班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。(7)充分发挥广大职工创优积极性和创造性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极性得以发挥,同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量控制主要包括:实行图纸会审制度。图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理而产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器,及时做好修理校正。施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制,各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。(1)做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。(2)进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,特别是隐蔽工程,及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。(3)各次放样后,均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。(4)防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节。如防水混凝土屋面,外墙与屋面连接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。(5)水、电安装部门与土建密切配合好,做好孔洞预留、预埋工作。(6)实行模板拆除通知制度,技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆模。(7)加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络。⑶.质量体系控制措施建立和健全质量体系遵循以下原则:确定质量环;完善质量体系结构并使之有效运行;质量体系文件化;定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系,关键是领导重视,正确决策,其工作步骤主要是:在掌握和分析社会、市场信息的基础上,确定质量体系要素及质量体系结构;编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件[13]。质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现的。质量体系要素:质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标,应符合体系要素构成和质量体系保证要素。保证措施质量保证措施:(1)施工技术保证措施1)全体技术、质量人员,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,做好图纸会审,与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商等。2)将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员,将问题解决在分项工程施工之前。3)认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。4)根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。5)做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。(2)施工过程控制措施1)采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准,出精品。2)测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。3)每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工。4)坚持“样板间”、“样板工序”制度,新分项、新工序工程开始前必须先做“样板”,“样板”鉴定达标后,才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于“样板”的标准。5)坚持“三检”制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程,转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”,检查后格后,方由新班组开始新分项工程施工操作。6)技术、质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。7)对工序工程成品,分项工程成品,专业工程成品制定保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护。(3)物资保证措施1)技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。2)材料进场,由物资部提供“三证”,需复试的的必须提供复试报告,并邀请技术、质量、监理共同验收。3)进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管,确保不变形,不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录,具备可追溯性。4)采购前的看样必须按要求,由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样,货比三家,选取质量好,价格合理者订购。(4)施工队管理保证措施1)优选管理体系健全,人才素质上乘,结构搭配合理,施工经验丰富的队伍。2)施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系,由项经理部统一培训,统一管理指挥。3)施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操作人员的技术素质符合要求。4)签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中,并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量,以阶段质量目标确保最终质量目标。5)为促进工程质量的提高。对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。工期保修服务本工程将按国家工程管理的办法保修,土建保修期限为竣工交付使用。在保修期内我公司全面负责工程的维修,同时对工程竣工后的工程保修服务承诺如下:⑴.保修金由按合同结算总价5%作质量保证金留存至质量保修期满后30天内。⑵.在竣工后六个月内,我公司组织木工1人,泥工1人,油漆工1人,电工2人,成立维修小分队,负责工程的监护工作。⑶.我公司质安处,每月进行一次回访,及时了解工程的运行情况,听取业主的意见,检查、指导维修小分队的日常工作。⑷.保修期满后,我公司将负责到底,对该工程进行终身维修,在收到业主信息后,三天内负责处理,以解除业主的后顾之忧。(3)施工现场各种机械设备的控制eq\o\ac(○,1)施工现场垂直运输机械塔吊的安装,项目部技术负责人必须事先书面技术交底,安装完毕组织有关部门验收,验收合格后挂牌施工,并持证操作,验收资料由专职安全员收集归档,以便抽查,并填写垂直运输机械检验单。eq\o\ac(○,2)机械设备应处于良好的技术状态,并安全可靠,传动部位应有完备的防护装置,必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施,经常保养维修,严禁带病运转,做到专人专机,持证操作。(4)对脚手架搭设规定的控制:项目部技术负责人应制定搭设方案,落实专人现场指导,进行详细书面安全技术交底,搭设完毕及时组织有关人员进行验收,并做好验收记录,资料收集归档,并填写脚手架检查验收单。(5)对施工现场各种易燃易爆的控制:项目部应派专人负责管理,专库存放,配备好灭火器材,悬挂各种防火标志,与明火控制好安全距离。(6)安全设施物资采购、保管的控制eq\o\ac(○,1)项目部采购员必须按指定国家定点厂家购买,必须附有产品合格检验证和质保书。eq\o\ac(○,2)施工现场用电设施安装,必须由专职电工按照电力部门规范要求,结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设,严禁任何人任意乱拉乱接。eq\o\ac(○,3)专职安全员应加强对施工现场“四口”(通道口、电梯口、楼梯口、预留洞口)、“五临边”(屋面周边、阳台边、斜道边、卸料平台边、井架出入两边)的控制,应设好防护栏和盖板,以及张设安全网,并经常检查,确保安全,并填写洞口、临边防护交接单。对施工现场的陡坡、深坑等其它危险部位,应搭设围栏或设置明显的标号,夜间可设红灯。eq\o\ac(○,4)施工人员必须做到文明施工,施工作业中应做到“三清”:工作面清、机械用具清、周围场地清,坚持谁做谁清,日做日清,工完料清。eq\o\ac(○,5)项目部应落实一名专人负责管理打扫,严禁随地大小便。(7)施工现场文明管理:项目部应派专人抓管,各种材料进场按品种和规格堆放整齐,并确保安全稳固,生活垃圾和建筑垃圾及时清运,做到工完料尽场地清。(8)特殊气候条件下的施工安全控制:遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气,项目部应下令停止高空作业。结构施工安全措施:模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算,规定模板的装拆程序。模板等周转材料拆除后从楼层内运出,不得用起重机横向拉出,应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出,悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道,每道都能单独安全受力作为双重保险,平台两边设不低于200mm的挡脚板,防止零星物件坠落。钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输,必须按类别、长度成捆吊运,一般吊索成三角式,两点起吊,特长的材料在吊钩下加铁扁担,四点起吊,必须事先设计铁扁担和吊索。零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运,防止天女散花式坠落。在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板,应规定范围和限量,施工人员必须随时检查,在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量,防止局部超载引起破坏。超过2m坠落高度的绑扎钢筋,安装模板应采用活动平台或临时小脚手架,大块柱模及墙模安装要两人以上,必要时设临时支撑,防止风吹倾倒伤人。砼浇筑,不论塔吊、吊车,均应按施工组织设计规定路线和程序施工,吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料。技术措施冬雨期施工措施⑴、雨季施工措施:雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。

做好施工场地排水规划,按施工现场地势情况,在建筑物周围、材料库、料场、作业棚附近挖好排水沟,并与道路排水沟连接,使雨水有组织的汇入场内原有的排水系统。易受雨水浸湿变质的材料、构配件应覆盖好或存入库中,必要时垫高摆放,如袋装水泥、钢材、门窗等。做好场内道路的修整工作,使在雨天能正常使用。

对现场的临时设备进行检查加固,井做好遮盖工作;对机械设备的配电箱,要加防雨措施,确保雨天用电安全;雨季施工前基础回填土必须填完夯实;准备充足的防雨材料,用以成品、半成品的保护。

受雨水饱和的砖不能上墙;雨天禁止墙体砌筑,已砌筑完毕的墙体应及时用塑料布覆盖;混凝土施工应尽量避免在雨天进行。新浇混凝土应进行覆盖,以防雨水冲刷;雨期施工,在浇筑混凝土时可根据实际情况调整塌落度;浇筑梁板、墙、柱混凝土时,可适当减小塌落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性;抹灰工程采取晴外雨内的施工方法,防止外部被雨水冲刷;屋面应在抹灰之前完成,并且做到不渗漏;屋面找平层作业需在晴天进行,并用塑料布覆盖,达到养生和防雨水冲刷的作用。

⑵、冬

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