地铁车站冬季施工方案培训资料

地铁车站冬季施工方案培训资料一、工程概况及编制根据 0 02、编制根据 03、目前形象进度 04、冬期施工进度计划 1二、施工准备工作 21、组织准备 22、现场准备 43、技术准备 54、物资准备 55、施工机械准备 66、冬期施工的组织管理 67、冬季办公区、生活区 6三、混凝土冬期生产与施工技术要求与质量操纵 61原材料技术要求与使用规定 7 71.1.1水泥技术要求 71.1.2水泥使用规定 7 71.2.1骨料技术要求 71.2.2骨料使用规定 81.3外加剂 81.3.1外加剂技术要求 81.3.3外加剂使用规定 91.4矿物掺合料 91.4.1矿物掺合料技术要求 91.4.2矿物掺合料使用规定 1.5混凝土用水 1.5.2拌合用水使用规定 2混凝土冬期配合比设计 2.1冬施混凝土配合比设计要求 2.2冬施混凝土配合比设计 3.1通常规定 3.2生产准备 3.3原材料计量 3.4混凝土搅拌 3.4.1投料次序确定 3.4.2搅拌时间操纵 3.4.3坍落度操纵 3.4.4混凝土含气量操纵 3.4.5混凝土出机温度操纵 2模板工程 3混凝土工程 3.1混凝土运输 3.2混凝土浇筑与振捣 3.3冬期混凝土热工计算 3.4混凝土保温养护 3.5混凝土温度监测 245钢支撑拆除 256地下连续墙施工保证措施 257冬期施工监控量测 五、混凝土冬季施工质量保证措施 26六、冬季施工安全管理措施 27七、紧急情况应对措施 1寒流来袭时应对措施 302大雪来临时应对措施 八、冬期施工应急预案 1成立应急领导小组 2应急响应 3通信及信息保障 324应急响应措施 银河大街地道桥沿西北向东南方向敷设。XX站车站总长470.1m,标准段宽19.8层),标准段底板埋深约为18.9m,顶板覆土约4m。车站共设4个出入口，三个风板梁)及侧墙使用防水混凝土，抗渗等级P8,强度等级C35;中板使用C35混凝堵应使用高于现状混凝土一个标号的微膨胀混凝土(C40);其余均使用C35混凝①《XX市轨道交通2号线一期工程》主体结构施工图纸根据天气网查询XX近五年10月份~次年2月每月最高/最低气温统计如下表表1XX近五年10月份~次年2月每月最高/最低气温统计10月11月12月次年1月次年2月最高气温(C)3最低气温(C)最高气温(C)最低气温(C)最高气温(C°)06最低气温(C)最高气温(C)2最低气温(C)最高气温(C)05最低气温(C)根据表中所示，气温最低值为次年1月份，我部工期计划见下表。序号工期(d)开始时间完成时间 XX站南区122016年10月14日2016年10月15日272016年10月14日2016年10月20日32016年10月14日2016年10月26日42016年10月14日2016年11月1日52016年10月14日2016年11月8日62016年10月14日2016年11月9日72016年10月14日2016年11月10日二XX站北区12016年10月14日2016年11月10日22016年10月14日2016年11月4日32016年10月14日2016年11月7日42016年10月14日2016年11月9日52016年10月14日2016年11月10日天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施1.1冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交组长(项目经理):副组长(项目总工):负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各类气候条件负责本工程冬季施工过程中的日常管理工作。负责冬季施工所需的劳力调2.1机务人员与施工用电管理人员对各类机械2.2设施保温：现场消防、施工、生活临时用2.4排除现场积水、对施工现场进行必要的修2.5施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地邻近。2.6保证消防道路的畅通。3.1编制冬期施工方案。3.3准备本工程所需的计量、测量等仪器与仪3.5对工人进行冬季施工技术交底。3.6铺设防水卷材应按防水卷材冬季施工的有关规定执行。4.2根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料冬季物资储备见表1,施工中根据实际需要进行相应调整。序号名称备注1结构混凝土保温2塑料布结构混凝土保温3塑料薄膜用于主体结构养护4珍珠岩5温度计个度6温度枪个3用于测量混凝土表面温度7电线m8大型热风机台6结构侧墙保温9电热毯结构混凝土保温个帆布结构混凝土保温5.1现场使用的机械设备均需具备一定抗6.2建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体6.3落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水、排水。6.4加强气象预报工作，建立现场测温制，安排6.5加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存于300kg/m³,严格按照审批的冬季施工混凝土配合比进行配制。商品混凝土搅得使用细砂，粗骨料应选用连续级配，最大粒粒径不宜大于31.5mm。投入搅拌机时，砂中不得含有冻块；当使用60℃以上热水搅拌混凝土时，砂中的最大冻块尺寸不得超过20mm。通过使用减小水灰比或者使用高效减水剂与早强剂相复合的办法提高混凝土强得与其它粉质材料(水泥、粉质外加剂等)混放。的气温下，水应加热至60℃~80℃,气温低于-15℃时，可加热至80℃以上。拌合用水与骨料的最高加热温度应符合表10规定。表4拌合水及骨料最高加热温度(℃)水泥强度等级拌合水100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触。2.1冬施混凝土配合比设计要求(1)考虑到施工进度的要求，水泥应优先选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐(2)矿物掺合料应选用性能较好，品质等级较高的品种。本工程选用S95(3)关于多种外加剂复合使用时，应提早进行各类外加剂的匹配性试验，(4)负温混凝土的配制应以最小用水量(最小水胶比)为原则，在满足工2.2冬施混凝土配合比设计配合比设计强度(MPa)配合比(质量比)实测塌落度(mm)石子材料名称水外加剂水泥品种规格S95矿粉中砂饮用水2外加剂品种、掺量BC-02聚羧酸普通泵送剂2.5%、Y-28型有机硅防水剂(1)提供热水与蒸汽的锅炉；(3)在生产前，对负温混凝土的原材料应进行如下检测工作：①配备1～2种水泥，应固定供应厂家，进场每个批号水泥应复检安定性、以500t为一个检验批，小于500t时亦为一个检验批。200t为一检验批，其它矿物掺合料以120t为一检验批，分别检验细度及需水量表6负温混凝土同意偏差同意偏差水、外加剂意液体外加剂的密度变化，检查数量为每班很多于1次。混凝土搅拌中，不得将80℃的热水与水泥直接接触进行搅拌，防止造成混正确的次序应是：先将粗、细骨料投入搅拌机中与热水进行搅拌30s,拌合水的温度，提高骨料的温度，然后再加入水泥、矿物掺合料与外加剂搅拌掺外加剂混凝土的搅拌时间通常较普通混凝土搅拌时间延长30s～60s,通当使用预拌混凝土(商品混凝土)时，应较常温下预拌混凝土搅拌时间延长混凝土坍落度每工作班次至少应进行测试3次，并作好记录。30min后的坍落度缺失值不宜大于30mm～50mm,并根据坍落度操纵值调整混凝土混凝土含气量值宜操纵在3.0%～5.0%,既是为了确保新拌混凝土提高抗冻性，混凝土在运输、浇筑与振捣过程中含气量会缺失0.5%～1.0%(要紧与引气160mm～180mm之间时，混凝土含气量缺失量场后的混凝土含气量值操纵在3.0%～5.0%之间，同意新拌混凝土出机后的含气混凝土出机温度通常需高于入模温度5℃~10℃,具体应根据气温状况与运温度通常应达到15℃~20℃。于埋设地下的施工供水、排水管路，其埋设深度务必大于2.0m,埋深不足时应2、根据实际情况我标段场地内管线部分埋至于地下，部分会露出地面4、抽水管在停泵情况下需及时排空管内积水，避免受冻，同时在5、为确保降水在各类突发事件中都能正常运转，工地准备两台250kw的发6、安排专人，每天巡视降水井工作情况，发现降水(1)钢筋的负温力学性能2、钢筋在负温下进行冷拉时，温度不宜低于-20℃。当环境温度低于-20℃提高30N/mm2,最大冷拉率与常温相同；当使用操纵冷拉率方法冷拉钢筋时，因境温度不低于-20℃,风力超过4级时设挡风设施，挡风设施由直径35cm无底铁d、帮条接头或者搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度加工钢筋螺丝纹时，使用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，掺入15~土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护之差在15℃以内为安全。如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜与岩棉被的覆盖厚度，提高15℃,方可拆除保温。3.1混凝土运输现象。对运输用罐车、现场泵车应采取包裹保温材料(保温套),尽量减少运输2、砼板混凝土表面收活完成后，能上人时(且浇筑完毕后的12h以内),4、混凝土运输过程中，由于特殊原因或者意外因素造成混凝5、为确保混凝土入模温度达到要求，当施工3.2混凝土浇筑与振捣1、混凝土入模温度不应低于5℃,砼浇筑前，要清除模板与钢筋上的冰雪2、砼输送泵要搭设保温大棚并用防雨帆布进行外侧封闭，内挂岩棉筑好砼强度达到1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同4、浇筑过程中，若遇有雨雪天气，应及时使用矿物掺合料及减水剂或者泵送剂的塑化作用，混凝土具有很好的流淌性与自填6、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混得超过混凝土的受冻时间(即混凝土达到0℃往常的时间)。8、振捣上层混凝土时，插入式振捣器应保证插入下层混凝土100mm左右的9、振捣搓平完毕的混凝土应马上顶浆覆盖，充分利用混凝土的早期10、混凝土浇筑期间，应监测混凝土的入模温度，特别是在夜间浇筑混凝土时，更应严格监测，并加大监测频次。3.3冬期混凝土热工计算主体结构柱使用C45混凝土，中板使用C35混凝土，顶板、底板及侧墙使用C35防水混凝土，抗渗等级P8。按C35P8混凝土进行热工计算。本工程所有混凝土均使用商品混凝土，根据生产厂商提供的数据混凝土拌合物出机温度都不低于15℃,计算时按最不利情况考虑取T=15℃。根据《建筑工式中T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度(℃);△T₁泵管内混凝土的温度与环境气温差(C),△T₁=T₁-T,-Ta;t₁——混凝土拌合物运输时间(h),根据实际情况取1h;n——混凝土拌合物运转次数(运转1次);T₄室外环境气温(取-15℃);根据以上计算得知，混凝土浇筑完成时的温度达到5.03℃,本工程混凝土冬期施工养护方法使用综合蓄热法养护能够满足要求。①结构表面系数②结构围护层总传热系数③综合参数T₄=re-Nc⁵-e-+T式中Pe——混凝土质量密度(2395.4kg/m³);m__每m³混凝土水泥用量(300kg);Ce——混凝土的比热容[0.96kJ/(kg·K)];Qe——水泥水化累积最终放热量(350kJ/kg);V水泥水化速度系数(0.015h');T——混凝土养护开始到任一时刻t的平均气温(-15℃)。C35混凝土达到40%强度所需时间约72小时，而当混凝土浇筑168小时后的温度为27.1℃,可知在混凝土强度达到40%前混凝土不可能受冻，使用综合蓄热3.4混凝土保温养护1)混凝土养护是冬期施工中尤为关键的环节，施工单位在混凝土浇筑前，③-15℃~-25℃下列气温条件下，应使用二层塑料布+二层岩棉被进行防风④-25℃下列气温条件下，应使用电热毯+二层塑料布+二层岩棉被进行防风1)混凝土浇筑前，利用大功率热风机对侧墙钢筋与模板进行加温，并在模2)保温材料在储存与使用过程中不得受潮，否则会降低或者失去保温的效3)关于混凝土结构的迎风面、棱角突出部位、不易蓄热部位，保温层厚度应与正常部位提高1～2倍，加强保温措施，并加强混凝土内部温度的监测。4)掺早强剂混凝土在达到受冻临界强度之前，每4h测量一次，在达到受冻不得超过40℃。6)为保证混凝土的强度持续进展，满足拆除模板、拆除支撑、施加荷载等分的散失。塑料薄膜、岩棉被之间搭接200mm,在四角部3.5强度试件的留置负温混凝土质量，通常工程要求在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定的同条件养护试件数箱内按标准规定时间解冻后试压，工程重要节点施工应在试压同条件养护试件3.5混凝土温度监测(1)由施工单位设专人测试每天的大气温度，有条件时使用温度计，测量每日2:00、8:00、14:00、20:00时刻的气温，无条件时，可收集每日的气(2)对混凝土入模温度进行测试，每天很多于3次，遇到气温突变的天气，(3)对混凝土内部的温度进行监控，使用热电偶温度测试仪，温度采集次(1)防水层铺贴使用热熔法施工现场温度不应低于-10℃,使用冷粘法施(2)卷材使用前应移入温度高于15℃的温室内保暖，时间很多于48h,以保证开卷材温度在10℃以上。在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用(3)在施工中万一出现裂纹或者折断，应在该处用热沥青胶或者胶粘剂刮(4)冬期施工的防水材料进场后应存放在封闭的库房中，橡胶止水带等材(5)防水施工过程中，使用2台大型热风机对防水进行保温，确保防水施(6)热熔卷材施工时要求加热宽度均匀一致，加热喷嘴距卷材面要适当，以0.5m为准。冬期施工气温低，热熔时间比常温要多一些，热熔至卷材表面有(7)冬期施工防水卷材应选择白天气温最高时施工，确保防水效果。(1)钢支撑冬季拆除时务必注意防滑，在拆除施工前制定安全有效的防滑(2)钢支撑拆除施工前应检查钢构件上是否有积雪及冻冰，当钢构件有积(1)冬季施工配置泥浆时，不得使用过期的膨润土或者者受水影响的膨润土进行拌制，严禁使用结冰的水，成槽过程中泥浆温度不得低于5℃,不得掺氯(2)施工期间应保证泥浆不受冻结，夜晚停工时，使用帆布将泥浆池覆盖(3)清碴完成后，经质检工程师检验合格并报监理工程师检验合格后，须(4)冬季施工灌注地下连续墙混凝土时，拌合前应提高混凝土中水、砂石(5)水下灌注混凝土所用导管宜放置在室内，如摆放在室外，应经加热处(6)每幅地下连续墙施工完成时，当地下连续墙浇筑到地表时，墙顶使用7冬期施工监控量测(1)各类原材料应进行抽样检验，合格后方可使用。并应检查水、骨料、(2)在冬季施工混凝土前查询清晰未来七天的气温变化情况，根据气温情直接与80℃以上的水直接接触；必要时对砂与碎石进行加热。(3)可通过覆盖模板等措施来提高模板与钢筋所处的环境温度，浇注混凝(4)混凝土的运输要使用运输速度快，保温效果好、运输距离短、倒运次温度变化大易冷却的部位，孔深为板或者墙厚的1/2,测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内很多于3min。附表为环境测温记录与混低值，混凝土出罐、浇筑(灌注)、入模(入槽、入孔)、温度，每班不；大体(6)在混凝土强度未达到30%设计强度往常，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。当使用加热法养护时，升温与降温阶段应每隔(7)负温浇注混凝土务必进行冷却时间及平均温度计算，确保当天气情况(8)除按规范留置混凝土试块外，应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收(9)模板在混凝土达到要求强度方可拆除。拆模后的混凝土表面应及时覆(11)在施工缝处接槎浇筑混凝土时，要待原混凝土强度高于1.2Mpa后，将表面清洗干净，并使原混凝土面温度不低于2℃,然后抹一层水泥浆。⑤冬季施工后，随气温的回升，对冬季施工中搭设的架子、电线杆、高大3、施工防火措施施(采取停机后排放冷却水或者进入暖棚车间内)。(1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安(2)对工人务必进行安全教育与操作规程的教育：对变换工种及临时参加(3)特殊工种(包含：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)须(1)混凝土的养护是否有遗漏与不到位，添加保温材料进行覆盖保温。(2)要紧机具的工作情况，适当进行处理防止机具被冻坏。(3)要紧施工材料的堆放，防止材料受冻影响正常施工进行。(5)施工人员情况，及时发放御寒衣物。(1)大雪前检查混凝土的养护是否到位，及时加强养护措施。(2)事先准备好除雪工具，准备雪后及时进行除雪。(3)施工用钢