煤矿掘进的安全检查

煤矿掘进的安全检查本章要点炮掘工作面的安全检查重点炮掘工作面积安全检查炮掘是我国大多数煤矿的掘进方式，其主要特点是打眼放炮，巷道由爆破成型，装载方式有人工装车，也有装煤机、装岩机、耙斗机等机械装载，也有的是将刮板机直接铺到掘进迎头，用铁锹把煤或矸石装入输送机运到装车点等。支护形式上有架棚、锚杆、锚喷、锚网、砌碹等。炮掘工作面安全检查的重点如下：查局部通风机供风情况。要求运行平稳，风筒吊挂平直规范，无跑风漏风现象。工作面风筒出风充足，风筒出风口距迎头符合规程的规定。巷道内管线吊挂整齐规范、干净卫生，无积水、无浮煤、无杂物，材料场内材料码放整齐，且不影响通风、行人和行车。工作面图板齐全规范，牌板内容符合标准经要求。甲烷报警器安装位置符合规定，空气净化喷雾装置运行良好。必须坚持打眼前检查瓦斯，放炮前、装药前和放炮后检查瓦斯。火药雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药。按规程规定布置炮眼。巷道周边眼必须按爆破说明书设计布置，眼距、孔深、角度必须合格，保证成型效果良好。严守由持证的放炮员装药放炮的规定，不准放明炮、糊炮和明火放炮。放炮母线必须悬挂，长度符合规程要求，必须由放炮员连接母线和雷管脚线。发爆不响应静候5min,用毫秒延期电雷管至少等15min后由放炮员进去查找原因。出现瞎炮必须严格按规程进行处理。放炮前要加固支架，并在距迎头10m范围内采取防倒措施。放炮时，装药、联炮和发爆必须由放炮员本人进行。发爆器钥匙必须由放炮员随身携带，不准交给别人。放炮后吹散炮烟，必须先由放炮员、班组长和瓦斯检查员进入放炮区，检查通风、瓦斯、支架和顶板情况，洒水降尘，修理、扶正被放炮崩松崩倒的棚子，然后在棚子支护下进行敲帮问顶，确认安全后才可解除放炮警戒，恢复作业。巷道支架必须齐全紧固。放炮后最大控顶距不得超过规程的规定，金属架棚巷道必须架设前探支架，以临时支护放炮后暴露出来的空顶，在前探支架掩护下，尽快支护新棚子，形成永久支架。坚持采用湿式打眼，不准打干眼。机电设备要做到完好防爆，对接线盒、电铃、信号、电话等小型电气设备要严格要求，杜绝失爆。在把刮板输送机铺到工作面迎头时，刮板输送机机尾要采取打压柱或地锚等措施，防止翻机伤人。第二节锚杆、锚喷支护巷道的安全检查重点如下：锚杆、锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在爆破成型时更要认真搞好光面爆破，对巷道断面周边眼的布置、眼距、孔深、角度及装药量，必须严格执行规程设计规定，保证巷道成型质量。锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合规程要求，锚杆角度应垂直帮壁平面。锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求的程序装设，尤其是药卷浸水入孔搅拌，在浸水时间和搅拌力度上必须按规定操作，保证锚杆的锚固质量。锚杆入孔固定后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶板岩石贴紧，锚杆外露长度应小于0.05m。锚杆支护要定期做拉拔试验，发现锚固力小于规定的必须采取补打锚杆或增加架棚等措施。采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼并及时保质的支设锚杆。无论是锚杆支护，还是锚喷支护，最大控顶距、最小控顶距、初喷和复喷的间距都要在规程中明确规定并严格执行。喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要定期取样检验。要保证初喷和复喷质量，巷道顶部和帮壁喷层厚度必须达到要求。做好喷浆时的防尘工作，操作者要戴好个体防尘口罩。用风钻、电钻钻孔必须湿式凿岩钻孔，不准打干眼。水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净、文明生产。喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。第三节砌碹支护巷道的安全检查安全检查重点如下：砌碹料石的材质和几何尺寸，必须符合规程要求并经检验合格，不准用风化石料。棚必须有专门安全措施，在巷道原棚梁下要支设木柱或顺架抬棚，保证顶板不松动并支护良好。工作台搭设的材料和规格必须符合规程规定，做到牢固平稳。开挖基础、砌墙、立拱架，支模、铺拱板、拆拱架等在规程中要有具体规定，明确拼棚长度立拱架长度、砌墙和扣拱之间的距离以及永支护和临时支架之间的距离。砌墙和扣拱必须做到灰浆饱满，不准有干缝、瞎缝，不准出现重缝现象。拱架之间必须有撑杆拉手，拱架要支稳支牢，保证巷道中腰线符合规定。壁后必须做好充填，做好隐蔽工程记录，充填物不准用煤炭等易碎易燃物，要用片石，较大空顶空棚要用木垛充填。顶板不好