湖南理工学院硫化美团队设计版可行性研究报告

折旧 摊销 折旧 摊销 财务费 其他费 经营成本费用估算 产品单耗估 成本和费用估算 销售收入和税金估 销售收入估 税金估 税后利 财务评 项目财务现金流量 静态指 动态指 借款偿还 不确定性分 盈亏平衡分 敏感性分 权益投 社会效益评 对环境保护的影 对推广科技进步的影 对发展地区经济的影 9.7.4对长远发展的影 第十章可行性研究建 主要结论意 工程建设的必要 工程建设的可行 第一可行性研究编制的依据和原1.1.1项目研究工作依第一可行性研究编制的依据和原1.1.1项目研究工作依表1.1采用的专业1名标准GBZ1-GBZ2.1-GB50160-2GB50016-《建筑物防雷设计规定 GB50057-《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB50493-《化工企业安全卫生设计规定 HG20571-《建筑照明设计标准 GB50034-《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-《污水综合排放标准 GB8978-《大气污染物综合排放标准 GB16297-《危险废物焚烧污染控制标准 GB18484-3 项目拟建设地区和地， 项目拟建设地区和地， 41.41.45表1.2脱硫规模2表1.2脱硫规模2硫石膏浆经脱水后在回收）同时除去烟气中部分其他污染物，6 石 吨/ 序 产品名 单 数 备 含硫废 吨/ NPV= 主要技术经济指标表1.3主要技术经72年操作时小时/4总定人6固定资产投万8年总成本费万元/年尽利润总万元/投资利润2年操作时小时/4总定人6固定资产投万8年总成本费万元/年尽利润总万元/投资利润%投资净现值（税后万8 投资利税 年尽利润总 全厂总产 万元/ 直接材料费 万元/ 工程项目总投 万 分厂用地面 平方 序 指标名 单 数 设计规 吨/ 岳阳华能年脱第二目市场分2.1SO2的排放岳阳华能年脱第二目市场分2.1SO2的排放而人为污染由于量大、集中、浓度高对环境造成严重危害。198892.2国际脱硫工艺应用现状及市2.2国际脱硫工艺应用现状及市国内脱硫工艺应用现状及市70但其脱硫效率通常不高于湿法脱硫可以达到95%以上的脱硫效率,是目前世界上应用最为广泛的脱硫但其脱硫效率通常不高于湿法脱硫可以达到95%以上的脱硫效率,是目前世界上应用最为广泛的脱硫脱硫方法只占了约8%,具体比例见图2.1。2.12010年底脱硫工艺应用石灰石石膏脱硫工艺的应用现1000MW石灰石石膏脱硫工艺的应用现1000MW但石灰石石膏法烟气脱硫系统建设的初投资费较高，约占电厂总投资的2.5副产石膏市场分2.5.1石膏简2.5副产石膏市场分2.5.1石膏简颜石膏的市100作为建筑石膏制品的1)2)生产脱硫石膏砌块作为生产水泥的的辅40%，并且未发现在水泥生产中使用石膏造成工程事故。我国研究人员从作为生产水泥的的辅40%，并且未发现在水泥生产中使用石膏造成工程事故。我国研究人员从作为农田土壤的改良 脱硫石膏价值前景预 脱硫石膏价值前景预第三章产品方案及生产规 产业政策等符合性第三章产品方案及生产规 产业政策等符合性分3.1.13.1.2产业结构调整指导目录。即《产业结构调整指导目录（2011）3.1.3园区发展规划符合性分3.1.3园区发展规划符合性分第四艺技术方4.1工艺技术方案的选4.1.1第四艺技术方4.1工艺技术方案的选4.1.1原料路线确定的原则和4.2我国含硫废气脱硫工艺技术方案比适用煤煤脱硫75-75-85-吸收剂用副适用煤煤脱硫75-75-85-吸收剂用副产处废 副 石 亚硫 亚硫酸 硫酸 硝酸铵 磷酸 硫酸吸收 石灰石 石 石灰 氧化 氨溶单机应 规 占地面大中小中大小国内应少少马清图4.1我国脱硫工艺技术方案应用占地面大中小中大小国内应少少马清图4.1我国脱硫工艺技术方案应用具体情况比4.2.1一、石灰石石膏脱硫市场占 一 一 很率4.2石灰石石膏4.2石灰石石膏法流程简二、喷雾干燥法脱硫二、喷雾干燥法脱硫图4.3干燥脱硫技术流程三、图4.3干燥脱硫技术流程三、氨国外研究氨法脱硫技术的企业主要有:美国的GE、Marsulex、PirconBabcock&WilcoxLentjesBischoffKruppKoppersNKKSO2四、炉内喷钙脱硫技四、炉内喷钙脱硫技4.44.44.4.1废烟4.6烟气除尘工段AspenPlus流废烟4.6烟气除尘工段AspenPlus流程模拟4.4.24.4.2氧化吸收分流氧4.7Aspen拟流程氧化吸收分流氧4.7Aspen拟流程4.4.3石膏脱水石4.8脱水车间流程模净烟8%~158%~15第五章原料供应及公用工5.15.1.1化学式分子量密度第五章原料供应及公用工5.15.1.1化学式分子量密度 公用工程和辅助设蒸汽供应系统等，均依靠岳阳云溪工业园区及华能电厂的相应外部配套设施。经岳阳云溪工业园连续使中压蒸汽146.3923万吨/材料名 消耗 来 备低压蒸汽 1015.003万吨/ 岳阳云溪工业园 连续使430.46m3/燃气消岳阳云溪工业园连续使循环冷却盐2009.703万吨/430.46m3/燃气消岳阳云溪工业园连续使循环冷却盐2009.703万吨/岳阳云溪工业园连续使5.9公用工程5.2.1热电联供系统来源分燃气-蒸汽联合循环发电：29F30万千瓦/台发电机、330吨/5.2.2 岳阳华能电 连续使循环冷却 10531.66万吨/ 岳阳云溪工业园 连续使高压蒸汽 200.3153万吨/ 岳阳云溪工业园 连续使181218125.2.35.2.4采暖5.2.4采暖通风系统来源分第六址选6.1第六址选6.16.2 厂址地项目可行性分6.2 厂址地项目可行性分 厂址地区位优势分项目厂址6.2.2.1项目厂址6.2.2.1是湖南省唯一的国家一类口岸和通江达海港口，20086.2.2.26.2.2.26.2.2.3第七章环境保护与职业安7.1环境保第七章环境保护与职业安7.1环境保护及三废排7.1.17.1.2废气名称、废气量、治理措施及去压力 温度 体积流量 质量流量净烟 废水名称、废水量、废水组成、治理措施及去转 废水名称、废水量、废水组成、治理措施及去转7.2废水、废液排放一览设立污水处理工程，具体措施如下，1本工程排水系统按清污分流的原则，分为生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统。消防事故水收集由雨水排水系统进入总厂污水处理站消防事故废水收集池，发生消防事故时，切断雨水排水总口的阀门，打开进入消防事故废水收集池的雨水系统阀门。2食堂下水应经排油池处理方可排出，生活污水排入全厂生活污水干管，最终进入园区生活排水管网。3a装 废 排放量 污染物组 处 名方本工程中，废水排入全厂污水池，最终进入总厂污水处理站进行处理。b工艺装置区和罐区围堰内的地面冲洗水和下雨时的初期雨水，经排水地沟收集，然后经全厂地下排水管网送至园区污水处理站。c清净排水主要是循环水系统的排污水，该水经管网系统收集处理（淀、过滤）d本工程设污水处理站，项目中产生的废水经污水处理站处理达标后排4.应急事故池：事故水池按一次消防排水量进行设计，设计调节容积2500m3/h。采用钢筋混凝土结构，地下水池。本工程中，废水排入全厂污水池，最终进入总厂污水处理站进行处理。b工艺装置区和罐区围堰内的地面冲洗水和下雨时的初期雨水，经排水地沟收集，然后经全厂地下排水管网送至园区污水处理站。c清净排水主要是循环水系统的排污水，该水经管网系统收集处理（淀、过滤）d本工程设污水处理站，项目中产生的废水经污水处理站处理达标后排4.应急事故池：事故水池按一次消防排水量进行设计，设计调节容积2500m3/h。采用钢筋混凝土结构，地下水池。7.1.4废固名称、废固量、治理措施及去17.1.4废固名称、废固量、治理措施及去1t/7.1.5 卖给 回收泥厂 组成及特性数处理方 压力 排 方℃A.A.D.隔声操作传播途径上的措控制途 控制技术和种A.减噪措声源方面的措 B.消声C.噪声的控噪声的控7.1.6绿个人防其他措7.27.27.2.2入侵途呼呼吸、皮 呼呼 毒性程剧毒 有毒（浓度越有毒（浓度越度不 高，毒性越高，危害强 大图7.3本项目涉及物质毒性图7.3本项目涉及物质毒性 引发成肺水肿、呼吸肺气肿、呼吸呼吸衰竭、死人呼吸衰竭甚至死衰竭 窘迫综亡合症、肺损7.2.3设计要求详见《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）玻7.2.3设计要求详见《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）玻璃棉等粉无一般粉尘（棉尘无处理传染性材料 高温作业 卫生特 1 2 3 4极易经皮肤吸收 易经皮肤吸收 不接触有毒物质 有毒物 质（苯、甲苯等 环丁砜等 其他毒 污染身体（如仪表用室，包括工作场所办公室、生产卫生室（浴室、更衣室、盥洗室、洗衣房）用室，包括工作场所办公室、生产卫生室（浴室、更衣室、盥洗室、洗衣房）第八章投资估算与资金筹8.1第八章投资估算与资金筹8.1对本项目的经济分析分为两部分内容，一部分为利用AspenProcessEconomicAnalyzer“Result.xls8.2总投资估算主要依据国家石化局（1999）1951.《化工建设建筑概算定额》（化学工业出版社，第二版3.《化工工艺设计手册》（化学工业出版社，第四版5.《全国工业用地出让最低价标准》的通知（国土资发[2006]3078.2总投资估算主要依据国家石化局（1999）1951.《化工建设建筑概算定额》（化学工业出版社，第二版3.《化工工艺设计手册》（化学工业出版社，第四版5.《全国工业用地出让最低价标准》的通知（国土资发[2006]307号6.《化工投资项目经济评价参数》，国石化规发（2000）4127.《化工投资项目资金申请报告编制办法》，中石化协产发[2006]76中低压（≤4MPa）碳钢设备：6000高压碳钢设备价格：9000污水处理费：5.0编制方污水处理费：5.0编制方1购置设投资项目分 费用因直接费 仪表和控制（安装完毕电气工程（安装完毕备品备环境保护及间接费/施工费仪表和控制（安装完毕电气工程（安装完毕备品备环境保护及间接费/施工费不可预见费费用因子8.4项目总投资估承包商费 工程设计和监 辅助设施（安装完毕 建筑 公用工 管道工程（安装完毕 购置设备安 8.4.118-88.4.118-8Q235A16Mn16MnR格的基础上乘以修正系数1.5参考钢材市场上的价格，同时考虑到钢材价格上涨因素，预估18-840mm修正系数1.5元新建项目则可按设备费用的1.2‰~2.5‰估算。本项目在估算中取费率为机器设备中易损坏的重要零部件及其材料购置费。一般可以按设备价格的元新建项目则可按设备费用的1.2‰~2.5‰估算。本项目在估算中取费率为机器设备中易损坏的重要零部件及其材料购置费。一般可以按设备价格的1)电气设备费用142)自动控制费用3)工艺管道费用24681)电气设备费用142)自动控制费用3)工艺管道费用2468 主要生产设备购置费（合计 自动控制费 设备运杂 备品备件购置 编 项 费用/万 工艺设备价 安装费用一2塔类设4换热6压缩8加热仪表及自控系安装费用一2塔类设4换热6压缩8加热仪表及自控系 总 工艺管 气液分离设 储罐类设 编 设备名 安装因 价格/万 反应 2道路占地面合2道路占地面合 绿化占地面 建筑 8.13建筑工程费用一2工程费用一2.工程建设其他费8.13建筑工程费用一2工程费用一2.工程建设其他费 建筑工程费 编 费用项 费用/万 设备购置 施工单位参加试车人员的费用=核定参加人数×试车期（月）×600元/施工单位参加试车人员的费用=核定参加人数×试车期（月）×600元/联合试运转费=（建筑工程费+安装工程费+设备购置费和引进的建设项目（工程），0.02～0.051单位：万2和引进的建设项目（工程），0.02～0.051单位：万28.15环境影响报告表编制评序 估算投资 收费基 计算 3000以 单位：万28.16环境影响报告书编制评23数×附加调整系数+其他设计收费浮动幅度值单位：万28.16环境影响报告书编制评23数×附加调整系数+其他设计收费浮动幅度值1单位：万2/4 序 计费 收费基 计算 序 估算投资 收费基 计算 3000以 688.17工程设计收费基2工程复杂程度调整系数：一般（Ⅰ级）0.85；较复杂（Ⅱ级）1.0。3 单位：688.17工程设计收费基2工程复杂程度调整系数：一般（Ⅰ级）0.85；较复杂（Ⅱ级）1.0。3 单位：万二、编制可行性研12-28-75-110-200-估算投资额咨询 0.3-1亿 1-5亿 5-10亿 10-50亿 50亿元以一编制项目建议 6- 14- 37- 55- 125 四、评估可行性研5-10-15-20-25-表按建设项目估算投资额分档收2四、评估可行性研5-10-15-20-25-表按建设项目估算投资额分档收21、石化、化工、钢3、有色、黄金、纺织、轻工、邮电、广播视）5、建材、交通（公路）、铁道、市政公用表 按建设项目估算投资额分档收费的调整系二、工程复杂程度调整系 1.24、林业、商业、粮食、建 2、石油、天然气、水利、水电、交通（水运）化 调整系数（以上表所行费标准为一、行业调整系三评估项目建议 4- 8- 12- 15- 2024688.20工程建设其他费用一3.总预备24688.20工程建设其他费用一3.总预备 可行性报告编制 环境影响评价 工程保险 联合试转 研究试验 编 费用项 费用/万 与土地有关的费 式中It—工程费用总值（包括建筑安装工程费和设备购置费f—年工程造价上涨系数，取55投资占工程费用总值的45%5.无形资产投式中It—工程费用总值（包括建筑安装工程费和设备购置费f—年工程造价上涨系数，取55投资占工程费用总值的45%5.无形资产投138.21无形资产一览 其他费 编 费用项 费用/万6.递延资2468.22递延资产一览7.建设投资估////////// 6.递延资2468.22递延资产一览7.建设投资估////////// 气液分离 压缩 塔设 设备购置安装工程 程（万（万元）（万元） 元 元1工程费 办公及生活家具购置 生产准备 编 资产项 费用/万 建设单位管理 ///////////////2工程建设其/////////////// 可行性报 ///////////////2工程建设其/////////////// 可行性报 环境影响 工程保险 联合试转 研究试验 与土地有 绿 建筑 工艺管 电气设 设备内部 具3无形资///4递延资//////5///建设期利息估8.24最新人民币3无形资///4递延资//////5///建设期利息估8.24最新人民币贷款利率项年利率一年以内（含一年一至五年（含五年五年以 基本预备 办公及生 生产准备 建设单位 其他费 专利购买 28.25建设期利息估算8.4.328.25建设期利息估算8.4.38.4.4固定资产投资方向调节固定资 流动资金 年 金额（万元 向调节税税目税率表”，本项目的税率为08.4.5总投资估248.278.58.5.1向调节税税目税率表”，本项目的税率为08.4.5总投资估248.278.58.5.1i(1A(1i)n 总 固定资产投资方向调 税序 项 费用（万元 固定资 8.5.28.5.38.5.28.5.3第九章财务与经济评9.1第九章财务与经济评9.1（利息支出）+9.1.19.1.2编制依据及成本估算方《建设项目经济评价方法与参数》（第三版2元/4200元/6电0.75元/81.0元/10000元/《建设项目经济评价方法与参数》（第三版2元/4200元/6电0.75元/81.0元/10000元/月·人，（包括五险一竞赛指导书提供的数外购原材料序原料及辅助年消耗 价数 单 金 单年度成本/万 污水处理 5.0元/吨 工艺软 10元/ 中压蒸汽 240元/ 高压碳钢设备价 9000元/编 项 价 304不锈钢设 18000元/1 9.1.4611323中压蒸汽55电66元71 9.1.4611323中压蒸汽55电66元79.3燃料及动力费用一览总计/万 循环冷却盐 万 元/ 3 高压蒸汽 万 元/ 低压蒸汽（0.8MPa） 万 元/ 3 年消耗 单 年度成本项目名号金 万9.1.521184185186187178183934341817职 储运人 环保人 9.1.521184185186187178183934341817职 储运人 环保人 化验中心人 操作人 车间部门主 职 职 职 职 干 副总经 工资（含年终奖金序 部 定（万/年 总经 表9.4员工直接工9.52246员工福利津贴估29.6工表9.4员工直接工9.52246员工福利津贴估29.6工资及福利费一9.1.6 总 编 项 小计/万 直接工 合计/万 工伤保险 生育保险 编 类 占工资总额比 小计/万 养老保险 部保 值（扣除建设期利息）的1%~5%。本项目修理费取固定资产原值（9.1.7 D0N值（扣除建设期利息）的1%~5%。本项目修理费取固定资产原值（9.1.7 D0N249.7旧费9.1.8 办公设 编 项 总额/万 净残值率（%）折旧年 年折旧额/元 生产设 29.8销费9.1.929.8销费9.1.92 总 编 项 小计/万 利息费 总 编 项 小计/万 无形资产摊销 9.1.1050%1%9.1.1050%1%249.1.11经营成本费用估算序 项 年度成本/万 其他销售费 编 项 小计/万 其他制造费 246经营成本费9.1.12产品单耗估石灰低压蒸汽高压蒸汽5循环冷却36合6246经营成本费9.1.12产品单耗估石灰低压蒸汽高压蒸汽5循环冷却36合69.12产品物料单耗估2 工资及福利 序 项目名 费用/（万元 占总费用的百比 外购原材料 燃气消 万m3/ 4014.5万千瓦 中压蒸汽（1.6MPa） 万 循环冷却 万 名 数 单 费用/（ 占总费用的百分比元合 其他财务费 工资及福利 外购原材料 4689.13产品成本单耗估9.1.13成本和费用估24689.2销售收入和税金4689.13产品成本单耗估9.1.13成本和费用估24689.2销售收入和税金估9.14成本和费用估算9.2.1总 财务费 折旧 工资及福利 序 项 年度成本/万 外购原材料 总 财务费 折旧 9.152006-2014脱硫石膏综合利用9.152006-2014脱硫石膏综合利用7,519万吨。同时，脱硫石膏综合利用率也快速增长，201472.00%若深加工为高强1)深加工为石膏砂浆1)深加工为石膏砂浆2)天然石膏生产的熟石膏粉9.16陶模石天然石膏生产的熟石膏粉9.16陶模石膏19.3600元/合表9.16销售收入一览石膏砂 19.3万 500元/ 产 产量/ 价 年收入/万脱硫石 19.3万 40元/ 9.2.2销项税额=含税销售收入/（1+税率）×9.2.2销项税额=含税销售收入/（1+税率）×教育附加税=增值税249.2.3249.2.3合 教育附加 序 项 税额/万 增值 9.39.3.1CF表9.18项目不同时期现金9.39.3.1CF表9.18项目不同时期现金流量按如下时 现金流建设 CF=-固定资产投资及其贷款利9.3.2投资利润率=年利润总额/项目总投资利润率）9.3.2投资利润率=年利润总额/项目总投资利润率）投资利税率=年利税总额/项目总投资本项目的投资利税率=63.59%＞38%（化工行业标准投资利税率）权益投资内部收益率=（年利润+折旧与摊销费）/总投资=47.08%资本金净利润率=年净利润/资本金年份数）-1+（上年累计净现金流量绝对值/当年净现金流量权益投资内部收益率=（年利润+折旧与摊销费）/总投资=47.08%资本金净利润率=年净利润/资本金年份数）-1+（上年累计净现金流量绝对值/当年净现金流量行业参考标可行性分本项目各项静态盈利指标均明显高于化工行业标准，投资能在4.56年有效回收，故该项目可行表 静态指标总结静态指 投资利润 投资利税 权益投资内部 资本金净利润 投资回收益本厂数 4.569.3.3（1）财务内部收益率n(CI)(1)tt9.3.3（1）财务内部收益率n(CI)(1)ttt通过计算得财务内部收益率FIR（2）财务净现值nt0tFNPV——净现值t9.21（CI-CO)tt年的累计现金流量nt0tFNPV——净现值t9.21（CI-CO)t