2019便携式家用锂离子电池和电池组安全认证技术规范

便携式家用锂离子电池和电池组安全认证技术规范PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目录前 言 III便携式家用和类似用途电器用锂离子电池和 1电池组安全认证技术规范 1范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1一般要求及测试方法 5一般安全性的考虑 5安全工作参数 5安全关键元器件 5试验的一般条件 6试验条件 6公差 6温度测量方法 7其它要求 7测试用充放电程序 7型式试验 7模拟故障或异常工作条件 9标志和警示说明 106.1标志 10警示说明 10耐久性 10电池安全 11高温外部短路 11过充电 11强制放电 117.4挤压 12重物冲击 12热滥用 12燃烧喷射 13电池运输及使用安全 13低气压 13温度循环 138.3振动 148.4加速度冲击 148.5跌落 15电池组的保护电路 159.1概述 15过压充电保护 15欠压放电保护 15过流充电保护 16过载保护 16高温使用 16短路保护 17耐高压 17不平衡充电保护 179.9.1要求 17线路载流能力 17系统的保护电路 1810.1概述 18充电电压控制 18充电电流控制 18放电电压控制 18放电电流控制 19充放电温度控制 19电池组运输及使用安全 19低气压 19温度循环 1911.3振动 2011.4加速度冲击 2011.5跌落 2011.6浸水 21防止吞食 21应力消除 22材料阻燃 22端子防触及 22附录A 24附录B 25PAGEPAGE1便携式家用和类似用途电器用锂离子电池和电池组安全认证技术规范范围本技术规范规定了便携式家用和类似用途电器用锂离子电池和电池组的安全要求。本技术规范适用于便携式家用和类似用途电器用的锂离子电池和电池组（以下简称为电池和电池组），属于本技术规范范围内的便携式家用和类似用途电器示例如下：——便携式个人清洁和护理电器：如电动牙刷、剃须刀、理发器、磨皮器等；——便携式个人保健电器：如颈椎 腰椎按摩器、电热护膝、暖手宝等；——便携式家居清洁电器：如扫地机、拖地机、吸尘器、擦窗机、电熨斗、挂烫机等；——其他类似电器：如照明器具、情趣用品、净化器、加湿器、室内环境（如温湿度 /甲醛/PM2.5等）监测仪器等等。不作为一般家用， 但对公众可能引起危险的器具， 例如打算在商店、 轻工业和农场中由非专业的员使用的器具也属于本技术规范便携式家用和类似用途电器的范围。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB/T5169.16 电工电子产品着火危险试验 第16部分：50W水平与垂直火焰试验方法GB/T2900.41—2008电工术语原电池和蓄电池GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度度试验GB31241-2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求GB/T4208-2017 外壳防护等级（ IP代码）IEC61032:1997 检验外壳防护用的试具术语和定义锂离子电池 lithiumioncell含有锂离子的能够直接将化学能转化为电能的装置。该装置包括电极、 隔膜、电解质、容器和端等，并被设计成可充电。锂离子电池组 lithiumionbattery由任意数量的锂离子电池组合而成且准备使用的组合体。该组合体包括适当的封装材料、连接器 ,也可能含有电子控制装置。便携式家用电器 portablehouseholdelectricalappliance质量小于18kg的非固定式家用电器。手持式家用电器 hand-heldelectricalappliance在正常使用期间打算用手握持的便携式家用电器。额定容量 ratedcapacity制造商标明的电池或电池组容量，用 C表示。注：单位为安时（ Ah）或毫安时（mAh）。额定能量 ratedenergy制造商标明的电池或电池组能量，即电池或电池组的额度容量乘以电池或电池组的标称电压。注：单位为瓦特小时（简称瓦时， W）或毫瓦特小时（简称毫瓦时， mh。充电限制电压 limitedchargevoltage制造商规定的电池或电池组的额定最高充电电压。充电上限电压 upperlimitofsafevoltagerange按制造商规定，电池或电池组的安全充电电压上限。过压充电保护电压 overvoltageforchargeprotection制造商规定的大电压充电时的保护电路动作电压。注：电池组制造商设计的过压充电保护电压值不高于电池的充电上限电压，电池的充电限制电压不高于电池的过压充电保护电压。放电终止电压 endofdischargingvoltage制造商建议的产品循环使用中终止放电行为的负载电压。3.113.11PAGEPAGE3欠压放电保护电压 lowvoltagefordischargeprotection制造商规定的低电压放电时的保护电路动作电压。3.12放电截止电压 lowerlimitofsafevoltagerange制造商规定的产品安全放电的最低负载电压。注：电池组制造商设计的电池欠压放电保护电压值不低于电池的放电截止电压，电池的放电终止电压不低于电池的欠压放电保护电压。3.13参考试验电流 referencetestcurrent参考试验电流 用ItA表示，ItA=CAh/1h。3.14最大放电电流 maximumdischargingcurrent制造商规定的最大持续放电电流。注：放电持续时间不应低于 1min。3.15标称电压 nominalvoltage用以标识电池或电池组电压的适宜的近似值。3.16漏液 leakage可见的液体电解质的漏出。3.17泄气 venting电池或电池组中内部压力增加时，气体通过预先设计好的防爆装置释放出来。3.18破裂 rupture由于内部或外部因素引起电池外壳或电池组壳体的机械损伤， 导致内部物质暴露或溢出， 但没有喷出。3.193.19PAGEPAGE4起火 fire从电池或电池组发出火焰。3.20爆炸 explosion电池或电池组的外壳剧烈破裂并且主要成分抛射出来。3.21冒烟 smoke电池或电池组散发出清晰可见的烟雾。3.22上限充电温度 upperlimitedchargingtemperature制造商规定的电池或电池组充电时的最高温度。3.23上限放电温度 upperlimiteddischargingtemperature制造商规定的电池或电池组放电时的最高温度。3.24下限充电温度 lowerlimitedchargingtemperature制造商规定的电池或电池组充电时的最低温度。3.25下限放电温度 lowerlimiteddischargingtemperature制造商规定的电池或电池组放电时的最低温度。3.26体积能量密度 VolumetricEnergyDensity锂电池的平均单位体积所释放出的电能。3.27危险电压 dangerousvoltage在本技术规范中指超过 42.4V的直流电压。PAGEPAGE5注:在本文件中及GB4706.1-2005中，直流电压超过 42.4V的部件认为带有危险电压，在电子产品和电动工具等他标准中，直流电压超过 60V的部件才认为带危险电压。一般要求及测试方法产品设计和制造应保证在正常使用中，不会对人体产生伤害或对周围环境产生破坏。通常通过本技术规范中所规定的试验检查是否合格。一般安全性的考虑电池和电池组的安全性从两种应用条件加以考虑：预期使用；b）安全工作参数为确保电池和电池组在不同条件下的使用安全， 应规定其安全工作条件， 包括温度范围、电压范和电流范围等参数。由于电池材料体系和结构的差异，其安全工作参数值可能不同。制造商应在规格书中用简体中文至少标明表 1中的信息及标准的充放电方法。规格书参数中不应存在互相矛盾的描述。表1规格书中至少标明的信息安全工作参数充电限制电压电池√电池组√充电上限电压√√放电终止电压放电截止电压√√√√推荐充电电流√√最大充电电流√√推荐放电电流√√最大放电电流过压充电保护电压√—√√过流充电保护电流—√欠压放电保护电压—√过流放电保护电流上限充电温度—√√√上限放电温度√√下限充电温度√√下限放电温度√√4.3安全关键元器件4.3.1 基本要求在涉及安全的情况下，电池、电池组及保护电路中的元器件，如正温度系数热敏电阻器（ PTC）热熔断体、电池组的组成电池等，应当符合本标准的要求，或者符合有关元器件的国家标准、行业标准或其他规范中与安全有关的要求。注：只有当某一元器件明显属于某一元器件国家标准、 行业标准或其他的适用范围内时， 才能认为该标准是有关的。PAGEPAGE6器件的评定和试验元器件的评定和试验应当按下列规定进行：当元器件已被证实符合与有关的元器件国家标准、行业标准或其他规范相协调的某一标准时，他规范中规定的那部分试验；当元器件未如上所述证实其是否符合有关标准时，应当检查该元器件是否按规定的额定值正确有关试验；注：为了检验元器件是否符合某个元器件的标准，通常单独对元器件进行有关试验。如果某元器件没有对应的国家标准、行业标准或其他规范，或元器件在电路中不按它们规定的需要的样品数量通常与等效标准所要求的数量相同。试验的一般条件在标准内容约定某一类电池或电池组因为产品的设计、 结构、功能上的制约而明确对该产品的试不适用时，可不进行该试验。如因受产品设计、构造或功能上的制约而无法对电池或电池组进行试验，而这种试验又必须实施时， 可连同使用该电池或电池组的家用电器产品、 该家用电器产品附属的充电或构成该便携式家用和类似用途电器产品一部分的零部件，与电池或电池组一起进行相关试验。注：便携式家用和类似用途电器产品及其附带的充电器或者构成其一部分的零部件来自该电池或电池组的制造商或者家用电器产品的制造商，并由该制造商提供操作说明。除非另有规定，测试完成后的样品不要求还能正常使用。试验条件除非另有规定，试验一般在下列条件下进行：a) 5℃；相对湿度：不大于 75%；。注：本规范所包含的测试可能会导致爆炸、起火、可燃和/相关人员应极为小心谨慎并遵守当地职业安全法规，以及就测试中可能产生的飞行碎片、爆炸力、突然释放的热量和噪音等对相关人员进行防护。测试区应通风良好，以免相关人员受有害的烟雾和气体的伤害。作为额外的预防措施，出于安全和信息采集的目的，需要监控测试期间被测设备样品内的至少一个电池芯或电池组的表面温度。要求参与测试的所有人员不得接近DUT，直到其温度下降并回到室温。公差相对于规定值或实际值，所有控制值或测量值的准确度应在下述公差范围内：a)电压：±1％；)1％；PAGEPAGE7c) )1％；e)容量：±1％。上述公差包含了所用测量仪器的准确度、所采用的测试方法以及测试过程中引入的所有其他误差。选择模拟仪器可参见 GB/T7676选择数字仪器可参见 IEC60485在任何一份记录结果的报告中都应供所使用的测试设备的详细资料。温度测量方法采用热电偶法来测量电池或电池组的表面温度。 温度测试点应位于电池或电池组的几何中心表面侧边接触点及其他位置，选取温度最高点作为试验判定依据。其它要求对可能导致危险的测试应注意安全防护。b）除非另有说明，本规范规定的试验均为型式试验。测试用充放电程序测试用充电程序电池和电池组在试验中可采用下列规定方法之一进行充电：在20℃±的环境温度下，以 0.2ItA充电，当电池或电池组端电压达到充电限制电压时，为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.02ItA，停止充电，最长充电时间不应大于 8h。在20℃±的环境温度下，以 tA充电，当电池或电池组端电压达到充电限制电压时，为恒压充电，直到充电电流小于或等于 0.02ItA，最长充电时间不大于 4h。当对容量测试结果有异议时，可根据 2℃的环境温度作为仲裁条件重新测试。测试用放电程序电池或电池组在 20℃±5℃的环境温度下以 0.2ItA放电至放电终止电压。型式试验除非另有说明，本标准规定的试验均为型式试验。样品的要求除非另有规定，被测试样品应当是客户将要接受的产品的代表性样品， 包括小批量试产样品或是备向客户交货的产品。除非另有规定，被测试样品应当是生产 6个月内的产品。若试验需要引入导线测试或连接时，引入导线测试或连接产生的总电阻应小于 20mΩ。样品的数量3个。3个。除特殊说明外，每个试验项目的样品为PAGEPAGE8样品的预处理及容量测试电池或电池组按照 规定的充放电程序进行两个充放电循环， 充放电程序之间搁置 30min，样品实际容量应大于或等于其额定容量，否则不能作为型式试验的典型样品。对于电池组，循环后还应按 GB/T17626.2的规定对电池组每个端子或者电路板的输出端子进行 4kV接触放电测试（±4kV各5次）和8kV空气放电测试（±8kV各5次每两次放电测试之间间隔 1min对于使用了自身不带保护电路的电池组， 而在其控制电路中设计了保护电路的便携式家用和类似用途电器，其控制电路应同样按照电池组样品的要求进行上述接触放电和空气放电测试。5.6.4 样品的数量为电池和电池组的型式试验项目，表中样品栏阿拉伯数字为测试样品编号。表2安全型式检验项目表5.6.4 样品的数量为电池和电池组的型式试验项目，表中样品栏阿拉伯数字为测试样品编号。表2安全型式检验项目表电池电池组bC检验种类检验项目本标准章条号样品编号试验方法章条号样品编号5．试验条件预处理5.6.3全部5.6.3全部外观6.1全部6.1全部6.外观标记及文标识及警示说明6.2全部6.2全部件规格书及参数6.3-6.3-高温外部短路7.1aC1-C3--过充电7.2C4-C6- -强制放电7.3C7-C9- -7．电池安全挤压7.4C10-C12- -重物冲击7.5C13-C15- -热滥用7.6C16-C18- -燃烧喷射7.7C19-C21- -低气压8.1C22-C24- -8. 电池运输及温度循环振动8.28.3C22-C24C22-C24- -- -使用加速度冲击8.4C22-C24- -跌落8.5C22-C24- -9．电池组的保护过压充电--9.2 电路欠压放电--9.3 B1-B3过流充电--9.4 B1-B3PAGEPAGE9过载- -9.5B1-B3高温使用- -9.6B1-B3短路- -9.7B1-B3耐高压- -9.8B1-B3组成电池过充保护- -9.9B1-B3线路载流能力- -9.10B1-B3充电电压控制- -10.2N1充电电流控制- -10.3N210．系统中的电放电电压控制- -10.4N3气保护放电电流控制- -10.5N4充放电温度控制- -10.6N5低气压- -11.1B4-B6或N6-N8温度循环- -11.2B4-B6或N6-N8振动- -11.3B4-B6或N6-N8加速度冲击- -11.4B4-B6或N6-N811．电池组运输跌落- -11.5B4-B6或N6-N8及使用浸水- -11.6B7-B9或N9-N11防止吞食- -11.7B10-B12或N12-N14应力消除- -11.8B13-B15或N15-N17阻燃- -11.9每种材料3 只端子防触及- -11.10B13-B15注：表格中，C代表电池的编号，B代表自身带有保护电路的电池组的编号， N代表使用了自身不带保护电路的电池或电池组，而将保护电路集成在系统电路中的便携式家用和类似用途电器整机或其电池和控制电路部分； 无特殊声明，复用样品的试验项目应按照章节号顺序测试。若电池组自身带有保护电路，则使用电池组样品进行第 9章和第11章的测试；若电池组自身不带保护电路但在便携式家用和类似用途电器控制电路中带有保护电路， 则使用便携式家用和类似用途电器控制电路作为样品进行第10章和11.6、11.7的测试，使用便携式家用和类似用途电器整体作为样品进行第 11.1~11.5 及11.8的测试。如无特殊声明，对于使用相同样品的多个试验项目，按照章节号顺序测试。5.6.5 试验判据只有当某项试验的受试样品全部测试合格，才可判定该项试验合格。模拟故障或异常工作条件如果要求施加模拟故障或异常工作条件， 则应当依次施加， 一次模拟一个故障。 对由模拟故障或常工作条件直接导致的故障被认为是模拟故障或异常工作条件的一部分。CQC1134-2018CQC1134-2018PAGEPAGE10当设置某单一故障时，这个单一故障包括任何元器件的失效。应当通过检查电路板、电路图和元器件规范来确定出可以合理预计到会发生的故障条件，例如：半导体器件的短路和开路；电容器的短路和开路；限流器件的短路和开路；限压器件的短路和开路；使集成电路形成功耗过大的内部故障。标志和警示说明标志应用简体中文标明至少以下标识：——产品名称；——型号；——按照附录 A 规定的电池组命名和结构设计；——标称电压；——额定容量或额定能量；——充电限制电压；——正负极性；——生产日期或批号或其他可用于追溯的标记；——制造商或商标；——警示说明。对于电池组，型号、额定容量或能量、充电限制电压、制造商或商标均应在电池组本体上标明，其余标识允许在包装或规格书上标明。电池组应有“正”“负”，“ +”“-”或红黑线等明显的正负极区分。对于电池，额定容量或能量、 型号和正负极性应在本体上标明。 其余标识允许在包装或规格书上标明。警示说明电池组的本体或最小包装上应有中文警示说明，例如：禁止拆解、撞击、挤压或投入火中。若出现严重鼓胀，请勿继续使用。请勿置于高温环境中。时，最小包装也可以是该便携式家用和类似用途电器产品的最小包装。耐久性电池组本体上的标识和警示说明应清晰可辨。本标准所要求的电池组本体上的任何标识和警示说明应当是能耐久的和醒目的。在考虑其耐久性时，应当把正常使用时对其影响考虑进去。通过检查和擦拭标识和警示说明来检验其是否合格。 擦拭标识和警示说明时， 应当用一块蘸有水棉布用手擦拭 15s，然后再用一块蘸有 75%的医用酒精的棉布用手擦拭 。试验后，标识和警示说明仍应当清晰，铭牌不应轻易被揭掉，而且不得出现卷边。注：本条仅适用于用户可更换型电池组。电池安全高温外部短路要求电池按7.1.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。测试方法将电池按照1规定的试验方法充满电后，放置在 5℃5℃的环境中，待电池达到 5℃5℃后再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，当电池最大放电电流大于 0.5ItA时， 电池短路的全部外部电阻为40mΩ±10mΩ，否则电池短路的全部外部电阻为 80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止：电池温度从最高点下降了最高温升的 20%b）短接时间达到 24h。注：导线的电阻率温度系数小于 如康铜线等。过充电要求电池按7.2.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。测试方法将电池按照5.5.2规定的试验方法放完电后，先用 tA及制造商推荐充电电流的 倍中较大值恒流电至5.0V或制造商声明的更高电压，然后用该试验电压恒压充电。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止电池持续充电时间达到 b）电池温度从最高点下降了最高温升的 20%。强制放电要求电池按7.3.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。测试方法将电池按照5.5.2规定的试验方法放完电后，以 1ItA电流反向充电 90min。如果电池电压在 90min内到达负的电池充电上限电压，则以此电压恒压充电至充电时间达到 90min如果电池电压在 90min内未达到负的电池充电上限电压，则维持恒流反向充电至 90min试验终止。挤压要求电池按7.4.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。测试方法将电池按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 将电池置于两个平面内， 垂直于极板方向进行挤压， 平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力。一旦压力达到最大值即可停止挤压试验， 试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行放置，其他形状电池以其最大外表面向下放置。 1个品只做一次挤压试验。圆柱型电池 方型电池 软包装电池 扣式电池图1挤压试验中电池放置示意图重物冲击要求电池按7.5.2规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。测试方法将电池按照5.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于平台表面，将直径为 15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用质量为 9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察 6h。试验工装参考 GB31241-2014中的重物冲击测试。要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行， 金属棒与电池纵轴向垂直， 方型电池只对宽面进行重物冲击试验。扣式电池进行重物冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。对于软包电池本条不适用。 个样品只做一次重物冲击试验。热滥用要求电池按规定进行试验，在规定的升温及持续 30min时间内电池应不起火、不爆炸。测试方法将电池按照 5.5.1规定的试验方法充满电后，将电池放入试验箱中。试验箱以（ 5±2）℃/min的升速率进行升温，当箱内温度达到 130℃±后恒温，并持续 30min。燃烧喷射要求电池按7.7.2规定进行试验后，组成电池的部件（粉尘状产物除外）或电池整体不得穿透铝网。测试方法将电池按照5.5.1规定的试验方法充满电后，再将电池放置在试验工装的钢丝网上，试验工装见GB31241-2014中。如果试验过程中会出现电池滑落的情况时， 可用单根金属丝把电池样品固定在钢丝网上；如果无此类情况发生， 则不可以捆绑电池。 用火焰加热电池，当出现以下三种情况时停止加热电池爆炸；b）持续加热30min，但电池未起火、未爆炸。电池运输及使用安全低气压要求电池按8.1.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后，放置于 20℃的真空箱中，抽真空将箱内压强降至11.6kPa（模拟海拔15240m），并保持6h。温度循环要求电池按8.2.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 将样品放置在试验箱内按照如下步骤进行试验 （见图）在5℃2℃的温度下保持 h；在-40℃的温度下保持 6h；重复步骤a)~b)，共循环10d）恢复至试验过程中每两个温度之间的转换时间不大于 30min。返回至f1=7Hz总计36f1、f4——下限、上限频率；f2、f3（f2、a23≈z；图2温度循环流程示意图8.3振动8.3.1要求电池按图2温度循环流程示意图8.3振动8.3.1要求电池按8.3.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。8.3.2测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后，紧固在振动试验台上，按下表测试.表3振动波形（正弦曲线）3中的参数进行正弦振动频率起始至振动参数对数扫频循环时间(7Hz-200Hz-7Hz)轴向振动周期数f1=7Hzf2f3f2f3f4=200Hza1=1a2=8gn15minXYZ121212S——位移幅度。注：振动参数是指位移或加速度的最大绝对数值，例如：位移量为0.8mm对应的峰-峰值的位移量为1.6mm。圆柱型和纽扣型样品按照其轴向和径向两个方向进行振动试验，方型和软包装样品按照 3个相互直的方向进行振动试验。加速度冲击要求电池按8.4.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 固定在冲击台上， 进行半正弦脉冲冲击实验， 在最初的内，最小平均加速度为 75gn，峰值加速度为150gn±25gn，脉冲持续时间为 。电池每个方进行三次加速度冲击试验。圆柱型和纽扣型样品按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验，方型和软包装样品按照 3个相互直的方向依次进行冲击试验。跌落要求电池按8.5.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 按自由落体方式跌落于混凝土板上， 对于预定使用高高于的手持式家用电器产品（如理发器、剃须刀，面部清洁仪等）使用的电池或电池组样品，其跌落高度应为1.8m，其他样品跌落高度为 1.0m。对于非用户更换型电池，可以使用家用电器的一起进行跌落测试。圆柱型和纽扣型样品两个端面各跌落一次， 圆柱面跌落两次， 共计进行四次跌落试验； 方型和软装样品每个面各跌落一次，共进行六次试验。电池组的保护电路概述本章适用于自身带有保护电路的便携式家用和类似用途电器电池组。本章中n为电池或者电池并联块的串联级数。过压充电保护要求样品按9.2.2规定进行试验后，电池组达到最高电压前应能启动保护动作，且启动保护动作时充电压不高于 n倍的电池充电上限电压。测试方法将样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电后，继续以电池组的最大充电电流恒流充电至 6.0V者可能承受的最高电压值（两者取较高者） ，并保持该电压进行恒压充电。欠压放电保护要求样品按9.3.2规定进行试验，电池组达到最低电压前应能启动保护动作，且启动保护动作时负载压不低于 n倍的电池放电截止电压。测试方法将样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电后，以电池组最大放电电流恒流放电，直至保护电路动或者样品电压达到 0.15V。放电后静置 10min，并继续按照 5.5.1规定的试验方法充满电。过流充电保护要求样品按9.4.2规定进行试验，应能启动保护动作。测试方法将样品按照5.5.2规定的试验方法放完电，然后以单节串联的组成电池最大充电电流之和的1.5进行恒流充电，直至保护电路动作或者样品充电至n倍电池充电上限电压。注：如果电池组是单电池组成，以电池最大充电电流之和的1.5倍充电；如果是多级串并联，以单节并联的电池最大充电电流之和的1.5乘以1.5充电。过载保护要求样品按9.5.2规定进行试验，应能启动保护动作。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电，然后以单节串联的组成电池最大放电电流之和的1.5进行恒流放电，直至保护电路动作或者样品放电至n倍的电池放电终止电压。注：如果电池组是单电池组成，以电池最大放电电流之和的1.5倍充电；如果是多级串并联，以单节并联的电池最大放电电流之和的1.5乘以1.5充电。高温使用要求电池按9.6.2规定进行试验后，应满足以下要求之一：切断电路，且不起火、不爆炸、不漏液；未切断电路，在高温试验过程中按照 5.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环，样应不起火、不爆炸、不漏液。测试方法将样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电，然后置于高温试验箱内，试验箱内温度设为制造商规定的电池组的充电上限温度和放电上限温度、电池的充电上限温度和放电上限温度及 80℃中的最大值。待样品表面温度稳定后，保持 7h。注：若进行一次放电充电循环的时间大于 7h，可将高温试验时间延长至本次充放电循环结束。短路保护要求样品按9.7.2规定进行试验后，应能启动保护动作。测试方法9.8耐高压9.8.1要求样品按9.8.2规定进行试验，应能启动保护动作，试验后其保护电路应仍能动作。9.8.2测试方法样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电后，施加如下电压值进行恒压充电24h：a)b)9.8耐高压9.8.1要求样品按9.8.2规定进行试验，应能启动保护动作，试验后其保护电路应仍能动作。9.8.2测试方法样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电后，施加如下电压值进行恒压充电24h：a)b)c)样品为单级电池串联时，电压为样品为2~5级电池串联时，电压为14V；28V；样品为 6级及以上电池串联时，电压为6V。9.9不平衡充电保护9.9.1 要求多节串联电池组样品按9.9.2规定进行试验，应能启动保护动作切断电池组充电行为，且启动保护动作时，单节电池充电电压不高于电池充电上限电压的1.03倍。样品应不起火、不爆炸、不漏液。9.9.2测试方法将样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电，除了其中一节电池外，其他电池均按照5.5.2规定的试验方法放完电，然后把未放电的电池以制造商规定的电流放出其额定容量的 50%，以便在充电前产不均衡状态。再按照 5.5.1规定的试验方法对电池组进行充电。线路载流能力要求样品按9.10.2规定进行试验，应不起火，不爆炸，不冒烟。测试方法样品按5.5.1的规定充电，在 20℃±的环境温度下，按如下方式进行放电： 以电池组过流放保护电流的 0.8倍恒流放电，直至电池组的负载电压在试验中达到其放电终止电压。注：若制造商提供的过流放电保护电流是一个范围，取范围的下限值。系统的保护电路概述本章适用于自身不带保护电路， 但在便携式家用和类似用途电器控制电路中带有保护电路的电池电池组。进行10.2、10.310.6测试时，可外接便携式家用和类似用途电器的电源或适配器，以保证其能够工作。10.2充电电压控制10.2.1要求便携式家用和类似用途电器或其控制电路在正常工作条件及故障条件下均不应造成对电池或电池组的过压充电。样品按 10.2.2规定进行试验，充电电压值的最大值不应超过电池或电池组的充电上限进行10.2、10.310.6测试时，可外接便携式家用和类似用途电器的电源或适配器，以保证其能够工作。10.2充电电压控制10.2.1要求便携式家用和类似用途电器或其控制电路在正常工作条件及故障条件下均不应造成对电池或电池组的过压充电。样品按 10.2.2规定进行试验，充电电压值的最大值不应超过电池或电池组的充电上限压。10.2.2测试方法在样品正常工作条件及对其模拟任何元器件的单一故障条件下，分别测量其输出的充电电压的最大值。10.3充电电流控制10.3.1要求便携式家用和类似用途电器或其控制电路在正常工作条件及故障条件下均不应造成对电池或电池组的过电流充电。样品按 10.3.2规定进行试验，充电电流的最大值不应超过电池或电池组的最大充电流。10.3.2测试方法在样品正常工作条件及对其模拟任何元器件的单一故障条件下，分别测量其输出的最大的充电电流。放电电压控制要求便携式家用和类似用途电器或其控制电路在正常工作条件及故障条件下均不应造成对电池或电池组的欠压放电。样品按10.4.2规定进行试验，放电电压的最小值不应低于电池或电池组的放电截止电压。测试方法在样品正常工作条件及对其模拟任何元器件的单一故障条件下，分别测量其放电的最低电压值。放电电流控制要求便携式家用和类似用途电器或其控制电路在正常工作条件及故障条件下均不应造成对电池或电池组的过电流放电。样品按 10.5.2规定进行试验，放电电流的最大值不应超过电池或电池组的最大放电流。测试方法在样品正常工作条件及对其模拟任何元器件的单一故障条件下，分别测量恒流源放电的最大电流值。充放电温度控制要求便携式家用和类似用途电器或其控制电路在正常工作条件及故障条件下均不应造成对电池或电组的过温度充放电行为。样品按 10.6.2规定进行试验，每次控制电路应能自动停止充放电行为。测试方法将样品置于室温温箱中，分别按下述步骤进行测试：以0.2ItA对按照5.5.2放电后的样品进行充电， 并开始调整样品所处的环境温度在 30min内由温上升至电池上限充电温度 +5℃，保持 4h或保护电路动作；以0.2ItA对按照5.5.1充电后的样品进行放电， 并开始调整样品所处的环境温度在 30min内由温上升至电池上限充电温度 +5℃，保持 4h或保护电路动作；电池组运输及使用安全低气压要求电池组按11.1.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后，放置于 20℃的真空箱中，抽真空将箱内压强降至11.6kPa（模拟海拔15240m），并保持6h。温度循环要求电池组按11.2.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 将样品放置在试验箱内按照如下步骤进行试验 （见图）在5℃2℃的温度下保持 h；在-40℃的温度下保持 6h；重复步骤a)~b)，共循环10d）恢复至试验过程中每两个温度之间的转换时间不大于 30min。11.3.1要求11.3.1要求电池组按11.3.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。11.3.2测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后，紧固在振动试验台上，按表3中的参数进行正弦振动测试.每个方向进行 12个循环，每个方向循环时间共计3h的振动。11.4加速度冲击11.4.1要求电池组按11.4.2规定进行试验，应不起火、不爆炸、不漏液。11.4.2测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 固定在冲击台上， 进行半正弦脉冲冲击实验，在最初的3ms内，最小平均加速度为进行三次加速度冲击试验。75gn，峰值加速度为150gn25gn，脉冲持续时间为。电池每个方向11.5跌落要求电池组按11.5.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。测试方法将样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后， 按自由落体方式跌落于混凝土板上， 对于预定使用高高于的手持式家用电器产品（如理发器、剃须刀，面部清洁仪等）使用的电池或电池组样品，其跌落高度应为1.8m，其他样品跌落高度为 1.0m。对于非用户更换型电池，可以使用家用电器的一起进行跌落测试。圆柱型和纽扣型样品两个端面各跌落一次， 圆柱面跌落两次， 共计进行四次跌落试验； 方型和软装样品每个面各跌落一次，共进行六次试验。浸水要求电池组按11.6.2规定进行试验，应不起火、不爆炸。注：对于用户不能自行更换的电池组， 如用户方将便携家电产品设计为防水结构并接受电池组无符合浸水要求，可不进行此项测试。测试方法样品按照样品按照5.5.1规定的试验方法充满电后，在室温下浸泡在约1%（质量百分比） NaCl的水溶液中至少30min。水深应至少没过试验样品 5cm。若样品还能继续放电，则按照 5.5规定的充放电方法继续进行一次放电充电循环后结束试验；若品不能继续放电，则结束试验。无论样品是否还能继续充放电，试验结束后均应观察24h。11.7防止吞食11.7.1要求能够通过图4所示量规的小型电池组，应在电池组或便携式家用和类似用途电器的最小包装中提供关于摄入危害的警示语，示例如下：请将小型可能会被儿童吞食的电池或电池组放置到儿童无法触及之处如果不慎吞食，请迅速就医。11.7.2测试方法测试量规如图 4所示。警示语通过目视检查。图4吞食测试量规注：本规范定义了一个可能被吞食的量规，在 ISO8124-1定义。应力消除要求模压或注塑成形的热塑性外壳的结构应能保证外壳材料在释放由模压或注塑成形所产生的内应力时，该外壳材料的任何收缩或变形均不会暴露出内部零部件。样品经过 11.8.2的测试，外壳不应发生导致内部组成暴露的物理形变。测试方法将样品按照 5.5.1规定的试验方法充满电后放在 70℃的鼓风恒温箱中搁置 7h，然后取出样并恢复至室温。材料阻燃要求电池组其封装所使用的材料，应当能限制火焰的蔓延，其阻燃等级应满足电池组其外壳应是不低于 V-1级的材料。印制板应是不低于 V-1级