数控车床编程与加工 课件 任务3.1编写法兰轴台阶加工程序

任务3.1编写法兰轴台阶加工程序CNClathe法兰轴台阶是指哪法兰轴台阶指【直径为46-35mm台阶外圆柱面，M34X1.5外螺纹圆柱面，R3圆弧，两处C1.5倒角】法兰轴台阶是指哪法兰轴台阶指【直径为46-35mm台阶外圆柱面，M34X1.5外螺纹圆柱面，R3圆弧，两处C1.5倒角】法兰轴台阶轴是指哪Ф46外圆柱面121Ф35外圆柱面R3圆弧C1.5倒角C1.5倒角M34X1.5外螺纹圆柱面法兰轴台阶加工程序如何写书写法兰轴【台阶】加工程序

①图纸分析毛坯类型：上一任务加工半成品（锻件）加工轮廓：红色轮廓外圆柱面为加工部分表面质量：直径值46、35外圆柱面表面粗糙度值分别为3.2um、

1.6um加工材质：45#毛坯尺寸：大端为Ф115X14mm，小端为Ф55X122精度要求：直径值46、35外圆柱面有精度要求，而

直径35外圆柱面是用于安装轴承，且与直径

115外圆柱面有同轴度要求特别之处：直径值33.8外圆柱面，是加工外螺纹的外圆柱面，所以尺寸小0.2mm，保证加工

外螺纹能合格切削加工红色轮廓书写法兰轴【台阶】加工程序

②加工刀路设计

图纸尺寸比较：零件加工轮廓（红色轮廓线）零件毛坯图纸

合理设计刀路：毛坯Ф115X14外圆柱面尺寸法兰轴台阶轴外圆柱面的尺寸对比尺寸相差大=零件Ф115X13外圆柱面纵向（即沿X向）切削法兰轴台阶轴的外圆柱面横向（即沿Z向）切削书写法兰轴【台阶】加工程序

③计算刀具切削轨迹坐标点数值

：

建立工件坐标系，确定工件坐标系原点为便于计算，设在工件右端面回转中心

：计算坐标点数值第1点：X轴直径值30.8mm，Z轴长度0mm第2点：X轴直径值33.8mm，Z轴长度-1.5mm第3点：X轴直径值33.8mm，Z轴长度-24mmX+工件坐标系原点第1点（30.8，0）Z+第2点（33.8，-1.5）第3点（33.8，-24）第4点（35，-24）第5点（35，-78）第6点（43，-78）第7点（46，-79.5）第8点（46，-118）第9点（52，-121）第11点（113，-121）第12点（115，-122）第4点：X轴直径值35mm，Z轴长度-24mm第5点：X轴直径值35mm，Z轴长度-78mm第6点：X轴直径值43mm，Z轴长度-78mm第7点：X轴直径值46mm，Z轴长度-79.5mm第8点：X轴直径值46mm，Z轴长度-118mm第9点：X轴直径值52mm，Z轴长度-121mm第11点：X轴直径值113mm，Z轴长度-121mm第12点：X轴直径值115mm，Z轴长度-122mm第10点（55，-121）第10点：X轴直径值55mm，Z轴长度-121mm书写法兰轴【台阶】加工程序

④切削指令代码学习之一

指令代码：G71

指令含义：轮廓粗加工循环

指令格式：

参数含义：Δd：背吃刀量（每次切削深度），半径值e：X方向退刀量，半径值f：进给量G71UΔdReFfG71PnsQnfUΔuWΔwNns……..Nnf……..ns：精加工轮廓第一个程序段的顺序号nf：精加工轮廓最后一个程序段的顺序号Δu：X方向精加工余量，直径值Δw：Z方向精加工余量书写法兰轴【台阶】加工程序

G71走刀轨迹：G71UΔdReFfG71PnsQnfUΔuWΔwNns……..Nnf……..快速退刀Δu/2eΔwΔd进给切削编程轮廓G00XxZz定位点书写法兰轴【台阶】加工程序

④切削指令代码学习之二

指令代码：G70

指令含义：轮廓精加工循环

指令格式：

参数含义：G70PnsQnfFfns：精加工轮廓第一个程序段的顺序号nf：精加工轮廓最后一个程序段的顺序号

G70走刀轨迹：Δu/2Δw编程轮廓定位点Δu/2——X方向精加工余量Δw——Z方向精加工余量f：精加工进给量书写法兰轴【台阶】加工程序

④切削指令代码学习之三

指令代码：G02/G03

指令含义：圆弧切削

指令格式：

参数含义：G02/G03XxZzRrx：圆弧终点X轴坐标值z：圆弧终点Z轴坐标值

G02/G03走刀轨迹（前置刀架）：编程轮廓切削起点r：圆弧半径值切削终点切削起点切削终点G03走刀轨迹G02走刀轨迹

特别提醒：后置刀架指令相反书写法兰轴【台阶】加工程序

⑤书写程序框架程序名称：O1169（程序名称为1169）程序内容：M03S500（主轴正转转速500r/min）G99T0101（进给量单位mm/r调用1号刀具1号刀补）G00X117Z-122（快速移动至定位点1位置）G00X150Z100（快速移动至退刀点X150Z100位置）程序结束：M30（程序结束，光标自动返回程序头）Z+X+零件毛坯工件坐标系原点定位点2：（57，2）退刀点：（150，100）定位点1：（117，-122）G00X57Z2（快速移动至定位点2位置）（加工Ф115X13外圆柱面程序内容）（加工台阶轴程序内容）书写法兰轴【台阶】加工程序

⑥代入切削加工件轮廓坐标值程序名称：O1169（程序名称为1169）程序内容：M03S500（主轴正转转速500r/min）G99T0101（进给量单位mm/r调用1号刀具1号刀补）G00X117Z-122（快速移动至定位点1位置）G00X150Z100（快速移动至退刀点X150Z100位置）程序结束：M30（程序结束，光标自动返回程序头）N1G01X30.8F0.1（第一个程序段序号为1，直线切削至倒角C1.5的X坐标起点）G01X113Z-121（直线切削倒角C1终点）G01X115Z-122F0.2（直线切削至倒角C1起点）G01X55Z-121（直线切削Ф115X13尺寸）G00X57Z2（快速移动至定位点2位置）G71U1.5R0.5F0.2（粗加工循环开始，背吃刀量1.5，退刀量0.5，进给量0.2）G71P1Q2U1W0（精加工第一个程序段序号为1，最后一个程序序号为2，

精加工余量X方向为1，Z轴方向为0）G01Z0（直线切削至倒角C1.5的Z轴坐标起点）G01X33.8Z-1.5（直线切削倒角C1.5）G01Z-24（直线切削至长度24mm）G01X35（直线切削Ф35mm）G01Z-78（直线切削Ф35外圆柱面）G01X43（直线切削至倒角C1.5的X坐标起点）G01X46Z-79.5（直线切削至倒角C1.5）G01X46Z-118（直线切削Ф46外圆柱面，并至圆弧起点）G02X52Z-121R3（切削圆弧R3）N2G01X55Z-121（最后一个程序段序号为直线切削至Ф55）G70P1Q2（精加工循环，第一个程序段序号为1，最后一个程序段序号为2）X+工件坐标系原点第1点（30.8，0）Z+第2点（33.8，-1.5）第3点（33.8，-24）第4点（35，-24）第5点（35，-78）第6点（43，-78）第7点（46