厚层水泥稳定碎石基层施工

某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑学习情景三沥青路面施工目录01020304试验段概述试验段工程目的混合料配合比设计施工准备工作05060708施工过程和质量控制施工质量检测防离析措施试验段工程经验总结某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑一、试验段概述材料试验配合比调试清扫底基层、施工放样工程师审批混合料拌合混合料运输混合料摊铺混合料碾压混合料养生基层验收检查混合料质量取样制件检查摊铺面均匀性施工过程中质检（平整度、压实度）300米水泥稳定碎石基层，本次施工采用全宽度、大厚度的施工工艺。拌和设备各档集料的进料比例、速度和精度；二、试验段工程目的（1）结合料的进料比例和精度；（2）含水率的控制精度；（3）试验段工程铺筑应对以下关键工序、工艺进行评价：某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑松铺系数的合理取值；二、试验段工程目的（4）拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调和配合；（5）压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。（6）试验段工程铺筑应对以下关键工序、工艺进行评价：某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑三、混合料配合比设计本项目级配设计考虑了三个方面：根据其他大厚度基层施工经验，设计宜根据压实厚度适当调整粗、细集料比例；01为防止早期开裂，同时要兼顾水泥稳定碎石基层抗冲刷特性，设置粉料及水泥集料上下限；02级配组成应符合抗离析组成设计理念，保证各级集料能有效填充、施工均匀。03某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑三、混合料配合比设计某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑三、混合料配合比设计某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑水泥掺量(%)2.53.03.5强度平均值(MPa)3.54.64.8强度标准差S(MPa)0.1520.2730.226强度偏差系数CV(%)4.35.94.7RC0.95=(-1.645×S)(MPa)3.24.24.4是否满足公式≥Rd/(1-1.645×CV)否是是强度代表值要求(MPa)3.5~4.5水泥稳定碎石基层试验段主要施工机械四、施工准备工作机械名称型号数量备注稳定土厂拌设备WCB600型2德通振动搅拌混合料摊铺机中大DT20001大厚度摊铺机装载机徐工50D4/自卸汽车双桥自卸40t15/单钢轮振动压路机22t1科泰压路机单钢轮振动压路机26t1三一压路机单钢轮振动压路机32t2中大单钢轮振动压路机36t1中大胶轮压路机32t1徐工胶轮压路机37t1中大双钢轮压路机17t1悍马双钢轮压路机17t1中大双钢轮压路机5t1戴纳派克洒水汽车10t1/试验路段主要试验检测仪器设备表四、施工准备工作序号设备规格型号数量1标准筛/1套2电热鼓风干燥箱101-3A1台3液塑限联合测定仪LP-100D1台4电子天平30kg/1g4台5电子天平1000g/0.01g1台6电子天平5000g/0.1g2台7灌砂筒φ200mm2套8自动安平水准仪WTLD-N3台9电子全站仪DT3-V31台103米直尺/1套115.4m贝克曼梁弯沉仪/1套12压力试验机SYE-20001台13标准养护室温度控制仪BYS-601台14砼钻芯取孔机HZ-201台15洛杉矶磨耗试验机DM111台16振实成型仪ZDY-111台17电动重型击实仪J1-2D1台四、施工准备工作某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑四、施工准备工作名称检测项目质量标准检测频率水泥强度符合国家标准要求每批次凝结时间初凝大于4h，终凝大于6h安定性符合国家标准要求集料含水率确定天然含水率，调整混合料含水率每天拌和前1次；每2000m2检测1次；异常时随时检测级配符合表5.5和表5.6要求粉尘含量符合规范要求针片状符合规范要求异常时随时检测软石含量符合规范要求压碎值符合规范要求塑性指数符合规范要求多级除尘某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑四、施工准备工作某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑检测项目质量标准检测方法检测频率级配符合表3.1要求筛分每天开始拌和时1次；异常时随时检测水泥剂量设计剂量的-0.3%~+0.5%EDTA滴定每天开始拌和时1次；每隔2小时1次；异常时随时检测含水率最佳含水率+0.5%酒精燃烧每天开始拌和时1次；每隔2小时1次；异常时随时检测拌合质量混合料均匀、色泽正常干湿正常目测、手触每天开始拌和时1次；每隔20分钟1次；异常时随时检测五、施工过程和质量控制（1）拌合某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制（2）运输某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制（3）摊铺某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制（3）摊铺某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制（3）摊铺某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制人工将末端含水率合适的混合料整齐，紧靠混合料末端放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。（1）方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高于方木2-3cm，并碾压密实。（2）在重新开始摊铺混合料之前，应将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。（3）（4）接缝处理某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制大厚度水泥稳定碎石基层首件工程施工压路机配置为：2台17的双钢轮、1台22t的单钢轮、1台26t的单钢轮、2台32t的单钢轮、1台36t的单钢轮、1台32t的胶轮压路机、1台37t的胶轮压路机，为了保证边部的压实质量还配置了一台小双钢轮。

（5）碾压某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑五、施工过程和质量控制（6）养生某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑六、施工质量检测（1）级配检验某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑为了检验拌合、摊铺后水稳基层铺面级配的可靠性，试验段施工过程中，在摊铺现场取料进行了水洗筛分。配合比通过百分率（％）31.5199.54.752.360.060.075设计10079.35332.522.9114.5实际10076.447.433.721.410.72.7偏差0-2.9-5.61.2-1.5-0.3-1.8控制范围10068~8638~5827~4216~288~150~5六、施工质量检测（2）含水率检验某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑为了控制好含水率精度，避免含水率过低造成压实不足、水泥水化不充分等，以及含水率过高造成软弹等问题，试验段施工过程中在前场做了12次含水率检测。测点编号桩号含水率实测值（%）设计含水率（%）偏差值（%）偏差允许范围（%）1K7+8804.94.70.200~+12K7+8654.84.70.103K7+8405.04.70.304K7+8204.84.70.105K7+7854.64.7-0.106K7+7604.64.7-0.107K7+7304.54.7-0.208K7+7104.64.7-0.109K7+6804.74.70.0010K7+6404.84.70.1011K7+6204.54.7-0.2012K7+6054.64.7-0.10六、施工质量检测（3）水泥剂量某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑水泥剂量检测结果试样编号六、施工质量检测（4）压实度某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑六、施工质量检测（5）厚度某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑六、施工质量检测（6）平整度检测某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑六、施工质量检测（7）无侧限抗压强度某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑七、防离析措施（1）加高配料斗防止串料某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑焊接挡板七、防离析措施（2）振动拌和某厚层水泥稳定碎石基层试验段的铺筑七、防离析措施（3）成品仓落料防抛扬离析某厚层水泥稳定