乳胶漆施工方案三篇

第页乳胶漆施工方案三篇篇一：室内乳胶漆施工方案第一章工程概况1、工程简介本工程建筑占地面积990.87㎡，总建筑面积7004.3㎡，其中地上：6042.9㎡，地下：961.4㎡，地上总共6层，地下一层，总高度：21.3m。建筑规模为137间宿舍，设计使用年限为50年（3类），地上部分为学生宿舍，地下部分为库房和设备用房，建筑类别为二类，地下部分建筑耐火等级为一级，地上部分建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，剪力墙结构。本工程除了卫生间和服务用房等有水房间墙面为面砖内墙面外，其余内墙面全部为乳胶漆内墙面，包括宿舍、走廊、入口大厅、管理室和楼梯等。本工程所有房间的顶棚均为乳胶漆顶棚。2、设计做法2.1乳胶漆内墙面白色乳胶漆两遍底漆一遍满刮腻子两遍清理抹灰基层20厚1：水泥砂浆1：1：1界面砂浆（界面剂：中细砂：水泥）2.2乳胶漆顶棚1）白色乳胶漆两遍2）底漆一遍3）满刮腻子两遍4）清理抹灰基层5）5厚1：2水泥砂浆6）7厚1：3水泥砂浆第二章编制依据1、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；2、《工程建设标准强制性条文》2013年版；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）；4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-20XX）；5、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-20XX）；6、《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—20XX﹚7、《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—20XX﹚8、《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—20XX﹚第三章主要施工方法及工艺1、材料要求1.1涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.2腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2、主要施工机具2.1基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。2.2腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。2.3涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。3、作业条件3.1一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。气象条件与施工关系气象条件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点结露涂膜流挂，附着力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差3.2墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。3.3抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3.4面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。4、施工操作工艺4.1工艺流程：4.1.1砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮腻子→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。4.1.2墙柱面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆。4.2基层处理：4.2.1砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。4.2.2抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.3砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4.4刮腻子：4.4.1腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。4.4.2腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用腻子，腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。4.4.3刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。4.5腻子打磨头遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。4.6施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。4.6.1滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用7～9in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。4.6.2滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。4.6.3涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。4.6.4滚涂要点：4.6.4.1滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；4.6.4.2滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。4.6.4.3墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。4.6.4.4顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。4.6.4.5滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。4.6.4.6滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。4.6.5施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用1号砂纸磨光，并清扫干净。4.6.6施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。第四章质量要求1、主控项目1.1乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。1.2乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。1.3乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。1.4乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。2、一般项目乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法序号项目乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第五章成品保护1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。第六章安全措施1对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中严格执行劳动保护制度。2高空作业，必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。3施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。4在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。5手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。6施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。第七章应注意的质量问题1涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。8乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。XXXXXXXXXXXXXX有限公司20XX年7月15日

篇二：内墙乳胶漆施工方案一、一般规定1、工程所采用的材料应按设计要求选用。2、基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清理干净，并提前1-2天洒水润湿，并做好除锈工作。3、涂刷前应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。二、施工准备材料要求（1）涂料：环保乳胶漆。应有产品合格证、检验报告，出厂日期及使用说明，根据用量领取材料。（2）填充料：石膏粉，滑石粉，聚脂酸乙烯乳液。（3）本工程所用涂料，填充料，颜料的品种规格和质量应符合国家现行的规范，严禁使用国家明令淘汰的材料。2．主要机具一般应备有高凳，脚手架，半截大桶，小油桶，橡皮刮板，钢片刮板，腻子托板，小铁锨，开刀，腻子槽，砂纸，刷子，排笔，擦布，棉丝，网格布，阳角条等。3．作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%抹灰作业已全部完成，过墙管道，洞口，阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃应提前安装完毕，在地面施工及管道设备安装完毕，试水试压已完成。大面积施工前应事先做好样板间，经质量部门检查合格后，方可进行大面积施工。技术准备应备有施工图纸（特别注意天棚的施工区域）及施工要求说明。根据施工要求，准备材料和组织安排施工人员。三、施工工艺1．工艺流程基层处理→修补墙面→刮第一遍腻子→磨平、刮第二遍腻子→磨平、第一遍涂料→磨平、第二遍涂料2.基层处理首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等部位清理凿平，将残留在基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕做阴阳角（并安装阳角条）,等杂物清除干净。3.修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹，缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净,不同墙体基层（剪力墙与后砌墙、梁与后砌墙间加贴网格布），砼面直接刮腻子前以及纸面石膏面的螺钉均应进行点漆除锈处理。4．刮腻子①、刮腻子的遍数为二遍，腻子采用成品腻子，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接关不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。踢脚线高度预留高度为100㎜。②、窗洞口侧边、窗台及经常遇水的墙面应刮耐水腻子。③、踢脚线部位采用黑水泥腻子，且踢脚线位置上口要顺直。④、在砼墙与加气砼墙交接处在刮第二遍之前贴绷带（网格布）每边宽度不少于100mm。5、涂第一遍乳胶漆，涂乳胶漆前先做好样板，经甲方、监理验收后方可大面积施工，施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，按要求适当加水稀释，防止头遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6.涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺利互相衔接，后一排笔紧接前一排笔（横向），避免干燥后再处理接头。四、质量标准1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。4、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。5、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。6、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目局级涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色、露底不允许观察3流坠、疙瘩、掉粉不允许观察4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察5分色线、直线度允许偏差（㎜）1拉5M线，不足5M拉通线用钢直尺检查6平整度22米检查尺7阴阳角方正2方正尺8天棚水平标高3测距仪9房间净宽尺寸3测距仪10霉点不允许五、安全生产，现场文明施工要求高空作业超过2M应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20CM，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手架。人字梯应当经常检查，发现开列，腐朽，楔头松动、缺档等，不得使用。施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。施工现场应有严禁烟火的安全措施，现场应设专职安全员监督确保施工现场无明火现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染，打磨粉尘用湿布擦净。5．涂刷作业时操作工人应佩带相应的保护措施口罩，手套等。以免危害工人肺、皮肤等。六、成品保护施涂墙面涂料时，不得污染地面，踢脚线，阳台，窗台，门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，以防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。3．涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。4．移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动，防止损坏地面面层。5．涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。人字梯脚做好橡胶垫保护。6．墙面检修时，应注意已安装好的电门、插销、灯具、电感气产品及设备管道的保护，防刷涂料时造成污染。

篇三：外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案（一）总体概述1.1编制依据外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件1.2工程主要应用的规范：1.2.1序号类别规范名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX2国家建筑工装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20XX3国家合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-20XX4国家弹性建筑涂料JG/T172-20XX1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准；1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。1.3工程概况1.3.1工程名称：XX县XX镇XX小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包1.3.2工程地点：XX县XX镇镇域北侧，场镇建成区北侧1.3.3工程内容：施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。1.3.4颜色要求：以甲方认可色板为准。1.3.5所供材料，每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-20XX及总说明标准中规定的合格标准。（二）施工组织设计方案1、工程目标工程目标：1.1质量目标：按照工程验收规范GB50300-20XX及总说明标准中规定的达合格标准，并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。1.2工期目标：以产品施工工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求为目标，保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。1.3安全目标：无任何安全事故发生。1.4文明施工目标：满足业主、总包及相关单位的要求。施工技术方案2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案2.1.1材料规格及性能：建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨。2.1.2施工准备及作业条件：2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰：1）抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。2）地面涂料要在顶棚及墙面等装修完工后在进行。3）基层平整，无凸起、空鼓、凹陷、裂缝等现象。需处理的墙面4）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％一8％。5）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，名种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。6）门窗要提前安装好玻璃。7）先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。8）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。2.1.2.2室内顶棚饰面板涂饰：1）顶棚消防、通风、电气安装等工序均已施工完毕并通过验收。2）顶棚饰面板缝经过处理，面层平整无污染。3）顶棚饰面板上各专业检修孔及喷淋、通风设施、照明设备均已安装完毕。2.1.3工艺流程基层处理――修补腻子――磨砂纸――第一遍满刮腻子――磨砂纸――第二遍满刮腻子――磨砂纸――喷涂第一道涂料――补腻子磨砂纸――喷涂第二道涂料2.1.4施工要点及做法说明2.1.4.1基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除，用扫帚将墙面将浮土等扫净。2.1.4.2修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。2.1.4.3用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。饰面板面接缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子采用成品调制。第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。弹分色线：如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。涂刷第一遍涂料：第一遍可涂刷遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。涂料的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。涂刷第二遍涂料：用调和漆涂刷，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。成品保护1）操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。2）涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3）拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。4）涂料末干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）严禁明火靠近己涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6）工人刷涂饰时，严禁蹬踩己涂好的涂层部位（窗台)，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。2.1.5质量要求及控制要点2.1.5.1材料质量要求及控制要点：1）材料应有储存有效期、合格证，环保检测报告。2）选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。3）选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。2.1.5.2腻子、涂刷工程质量要求及控制要点：1）基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）有水房间应采用具有耐水性腻子。3）溶剂型涂料涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈现象发生。4）一般油漆施工的环境温度不宜低于l0℃，相对湿度不宜大于60%。5）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。6）涂料面层光滑平整，颜色、光泽及图案应符合设计要求。7）涂料层表面不应有流坠、刷纹、掺色、咬底、泛白、皱纹、起泡等现象发生。2.2内墙涂料施工方案2.2.1材料及机具准备2.2.1.1本工程内墙为二遍白水泥大白腻子成活。2.2.1.2楼梯间等公共部位墙面、顶棚为内墙涂料成活。2.2.1.3本现场配制的白水泥腻子应按照配合比严格配制，以免施工完成后，墙面出现腻子脱粉现象。2.2.2作业条件2.2.2.1面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2.2.2.2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。2.2.2.3门窗玻璃应提前安装完毕。2.2.2.4大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。2.2.3质量要求2.2.3.1水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-20XX)的规定。2.2.3.2底层腻子不得有脱落、脱粉、刮痕等质量缺陷。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条2涂饰颜色和图案第10.2.3条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰—高级涂饰疏密均匀4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片2.2.4工艺流程室内墙面、顶棚刮腻子工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→找补→检查验收公共部位涂料工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料2.2.5施工工艺2.2.5.1基层清理：施工前应先将顶棚、墙面的表面的灰浆、灰尘、油污等杂物清理干净，避免腻子与基层粘结不牢固而空鼓、脱落。2.2.5.2施工前，应先检查基层的平整度，如发现基层缺棱掉角、碰坏等现象应用白水泥找补平整、方正、2.2.5.3刮腻子前在混凝土顶棚上及砂浆墙面上先喷、刷一道胶水(水：乳液为5：1)要喷刷均匀,不得有遗漏。2.2.5.4满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。2.2.5.6刮第二遍腻子时，底层腻子应干燥后再进行施工。第二遍腻子刮涂时，应注意底层的腻子不得有腻子棱线，避免二遍腻子成活后出现不平整或明显刮痕等质量缺陷。在第二遍腻子施工时,注意腻子遮盖力情况,以便随时掌握和调整腻子的厚薄程度,确保腻子刮抹的均匀性。2.2.5.7表面找补：二遍腻子完成后，应细致检查每一个角落，发现有露底、脱落、流坠、砂眼等缺陷时，应及时找补。2.2.5.8公共部位涂料施工：涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。2.2.5.9在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。2.2.5.10在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。2.2.6成品保护2.2.6.1施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2.2.6.2不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。2.2.6.3涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。2.2.7安全措施2.2.7.1所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。2.2.7.2外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。2.2.7.3在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。2.2.7.4施工时不得出现立体交叉作业。2.3外墙乳胶漆施工方案2.3.1适用范围

本工艺适用于水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土板预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。2.3.2施工准备

2.3.2.1材料准备

A、腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

B、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

C、面涂料：乳液类涂料应符合《合成树脂乳液外墙涂料》标准规定。

2.3.2.2工具和用品准备

油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，腻子托板，砂纸，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶；匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，遮盖纸，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

2.3.2.3技术准备

1）基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

2）样板

施工面积较大时，应按设计要求作出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

3）现场

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

4）人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

2.3.2.4施工操作方法

1）基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥；较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

2）刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成），不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。

3）成品门窗保护

在腻子施工前应派专人用纸胶带等贴好门窗框边，对非涂料的墙面进行塑料布贴粘保护。

4）腻子施工

腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行，腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层，满刮腻子二至三遍，厚度应不大于2.5mm，第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满批，特别注意接缝，糙面等细小地方。在满批时用2米长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度，待腻子干燥后用砂纸打磨，后用直尺检查装饰线条的平整度，并用磨光器打磨，这里尤其注意的是线条细部打磨工作必须认真，因为只有细部工作做得好，涂料质量才能更上一个质量层次。

5）涂料施工

本外墙涂料通常可采用辊涂的涂刷方法，涂刷一道底漆一道中涂拉毛和一道面漆。由于乳胶漆涂料干燥较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。辊涂可用羊毛或人造毛辊。这是较大面积施工中常用的施工方法，毛辊辊涂时，不可蘸料过多，最好配有蘸料槽，以免产生流淌。在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则易造成流淌弊病。辊涂时，为避免辊子痕迹，搭接宽度为毛辊长度的1/4。

底涂：

A、底涂施工的环境要求为：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。

B、底涂涂刷通常采用滚筒刷。对边角、接缝等难刷部位可用漆刷进行预涂后，再大面积滚刷。

C、底涂使用前必须严格按照涂料的配比，用电动搅拌机充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。

D、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。

E、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

面涂：

A、在达到规定的成膜时间以后，方可准备进行中涂涂刷。

B、面涂涂刷的环境要求：无雨、无雾、风力5级以下、空气相对湿度不大于85%、气温不低于5℃。

C、面涂涂刷通常采用滚筒刷，对难刷部位可用漆刷涂刷。

D、面涂使用前必须充分搅拌，使得涂料处于均匀状态。

E、面涂涂刷工艺应主要采用横向或竖向的涂刷方法。

F、选用滚筒和漆刷涂刷时，每次蘸料后应在齿状板上来回滚动一周或桶边舔料，以减少浪费和环境污染。

G、施工工具使用完毕后应及时清洗或浸泡在水中。

6）注意事项

A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。

B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

E、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

F、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。2.3.3安全施工的保证措施

2.3.3.1成立以项目经历为首的安全生产小组，建立完善的安全生产责任制。

2.3.3.2项目安全员安全教育与训练。

2.3.3.3抓好施工人员安全生产的思想教育，安全知识和安全技能教育，对特殊工程必须进行专门的安全技术培训。

2.3.3.4建立安全检查制度，消除隐患，落实整改措施。

2.3.3.5严格遵守现场的规章制度、施工安全操作规程，对工人进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强安全法规、法制教育、提高安全意识，增强自我保护能力。

2.3.3.6必须严格遵守生产检查制度，通过安全生产检查，了解安全生产动态，对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（定人、定期限、定措施），确保整改。

2.3.3.7做到文明施工和三清五好，料具堆放整齐，保持周围环境卫生。

2.3.3.8现场不准吸烟、随地大小便、打架闹事，施工人员严禁酒后施工。2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案2.4.1施工准备2.4.1.1材料进场后将及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场验收。2.4.1.2所用材料运输、进场、安装时不得随意乱扔、乱撞，严禁踩踏。装饰板放置堆放平整、干燥、通风处，底部垫放木块，沿长度方向设置3道垫块,防止材料受潮、变形、损坏、污染、缺损。2.4.1.3根据吊顶工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、自攻螺丝钻、壁纸刀、抹子、灰板、门型脚手架等各种工具。2.4.2施工条件吊顶安装工程宜在室内墙、柱面基层板安装完毕后及天花内部各专业管道线路安装完毕、灯具及各类装饰物吊装所需的预埋件安装完毕后，填写开工申请报告，手续齐备后，方可开工。.2.4.3石膏板吊顶工序流程安装固定异形龙骨、跌级造型、灯槽等吊杆制安固定弹线安装固定异形龙骨、跌级造型、灯槽等吊杆制安固定弹线调整主龙骨安装平吊顶主龙骨主龙调整主龙骨安装平吊顶主龙骨主龙骨底部弹线，拉好标高控制线安装横撑龙骨安装固定中、小龙骨调平安装横撑龙骨安装固定中、小龙骨调平安装石膏板安装石膏板分项验收分项验收2.4.4施工工艺2.4.4.1龙骨安装施工工艺1）弹线：根据吊顶的设计标高，沿墙四周弹顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分挡位置线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±2MM。弹线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。A、吊顶标高线：应弹在墙面上或柱面上。B、龙骨布置线：宜弹在楼板下底面或地面上。C、吊杆位置线：宜弹在楼板下底面或地面上。吊杆间距应控制在1000MM左右且不大于1200MM。2）吊杆应采用通直钢筋或从专业厂家订制，无锈蚀。上人吊顶采用直径8MM吊杆。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢（双面施焊），焊接长度不得小于6CM焊接均匀饱满。吊杆表面必须涂刷防锈漆。3）吊点间距：A、吊点设置间距应控制在1000MM左右，且不大于1200MM。B、吊点距离墙边的间距不得大于200MM。C、吊杆距主龙骨端部距离不得超过200MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。D、具体间距数值按照设计图纸要求或按照施工现场技术人员要求执行。E、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点间距或增设吊杆（设角钢扁担），以保证吊顶质量。4）固定吊杆A、吊杆与结构固定：在吊点位置，用冲击钻打眼，安置直径10MM的膨胀螺栓，然后将吊杆用螺母固定在膨胀螺栓上。固定吊杆前，将吊杆焊接部分焊渣清楚并涂刷防锈漆。B、吊杆与龙骨连接：采用吊挂件。5）龙骨间距上人吊顶主龙骨（CS50）中心线间距应控制在1000MM左右，且不大于1200MM。次龙骨（UC50）中心线间距：因罩面板为3000MM×1200MM幅面，间距为500MM，沿3000方向（罩面板包封边）分割。横撑龙骨（UC50）中心线间距1200MM。6）龙骨安装前，对龙骨因搬运等原应造成的弯曲变形部分进行矫正，对严重变形部分应予以切除。7）龙骨的安装应按照预先弹线位置，从一端依次安装到另一端。如有高低跨叠级，先安装高跨部分，然后安装低跨部分。对于检修口、上人孔、通风口等部位，安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。大型灯饰、各种专业先观、风管达到等的悬挂应与龙骨脱开，另行吊挂在楼板上，以便安全使用。一般灯具，可将灯具固定在龙骨上。8）主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，并应沿房间长度方向起拱，起拱高度按设计要求，如设计无要求则龙骨起拱高度应不大于房间短向跨度1/400。主、次龙骨长度方向用相应插接件连接，接头处要错开；次龙骨采用次挂件与主龙骨连接。9）龙骨调平：调平主要是调整主龙骨。龙骨安装前，拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，龙骨安装与调平应在同一时间完成。10）次龙骨（中或小间距）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。11）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。12）安装节点应以设计图纸要求、国家颁布的施工标准图册以及本公司所发施工图册为准,不得任意改变。13）全面校正主、次龙骨的位置及水平。连接件应错位安装。通长次龙骨连接处的接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。14）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。15）遇大堂、电梯厅等大面积房间采用同类吊顶时，需每隔12米，在大龙骨上部焊接（点焊）横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。16）施工中应注意保护吊顶上部的设备与管道，严禁踩踏，防止因操作对设备及管道造成损坏。2.4.4.2石膏板安装施工工艺1）石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。2）安装石膏板前，对石膏板进行挑选，剔除有破损、裂缝、受潮的板材。3）石膏板必须在无应力状态下（自由状态）进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。石膏板的长边（即包封边）应垂直于次龙骨，沿横撑龙骨（纵向次龙骨）铺设（铺设时，具体参照《88J4（三）》第14页U13平面做法）。石膏板与龙骨固定，应从一边板的中间向板的四边固定，不得多点同时固定，不得多点同时作业。石膏板的接缝应交错布置，以减少变形量和对缝过分集中的现象，并按设计要求进行板缝处理（通常板缝为3MM）。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；A、干燥部位房间采用双层纸面石膏板（板厚9.5MM）做法，详见下图：B、受潮部位房间采用上层为防水石膏板（板厚9.5MM）、底层为防水石膏板（板厚9.5MM）的做法，详见下图：4）自攻螺丝与石膏板边距距离：A、距面纸包封的板边10~15MM;B、距切割的板边15~20MM;5）自攻螺丝钉距以150MM~170MM为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。6）螺钉钉头嵌入石膏板深度0.5~1MM，并不使纸面破损。钉帽应涂刷防锈漆涂料，并用石膏腻子抹平。7）石膏板安装后，须静置48小时；待天花经自重变形完成后，按设计图纸要求，配合其他工种开设加固各种孔洞（如通风口、检修口、筒灯洞等），并采取保护措施，防止损坏。8）叠级造型吊顶及灯槽部位，按照设计要求在顶棚上弹好造型图样，并依照节点详图施工。2.4.5成品保护轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢龙骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。2.4.6质量标准轻钢龙骨安装质量标准2.4.6.1保证项目轻钢